地埋管施工方案

地源热泵地埋管系统工程施工组织方案编制单位：***编制人：审核人：审批人：审批日期：目录九、文明施工措施十、雨季施工方案一、工程概况工程名称：地源热泵地埋管系统工程建设地点：建设单位：设计单位：工程规模：本工程为地下一层，地上29层，建筑高度米。

其中地下建筑为车库和设备用，地上包括三层裙房及两栋办公楼（1#、2#办公楼）。

1#办公楼建筑面积为33908平方米，其中4-9层为酒店，10-29层为办公；2#办公楼建筑面积为33396平方米，4-29层为办公。

二、方案编制依据⑴参考本工程的工程量清单、招标文件；⑵相关专业施工规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB60243-2002《制冷设备空分设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002⑶我公司依据ISO9000标准编制的质量／安全／环境体系文件三、地源热泵地埋管施工方案PE管施工工艺：地源热泵地埋管的施工包括土壤钻孔、埋管、灌浆、管道连接、施压、清洗等内容。

具体施工工艺如下：（一）、钻孔准备1、了解并确定土壤地质条件，基坑开挖至米时停止开挖（距设计的最终开挖深度预留厚度1米），平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置。

2、根据图纸确定地下综合管线、柱墩分布及设置情况，并做好明显的标识记号。

3、确认钻孔支架搭设位置。

4、确认钻孔机械电源容量及供给情况5、提供水源至钻孔现场。

（二）、工程钻孔及泥浆处理1、根据工程实际情况，随时填写记录表及时分析土壤实际状况。

2、确保钻孔深度。

钻孔以设计为准，并做好记录。

3、施工时，若遇到特殊地质情况，钻孔人员不得擅自更改钻孔的孔深和钻孔的位置，应及时与设计人员沟通确定新的钻孔方案。

4、钻孔完毕后，应及时埋设管道并灌浆。

5、部分原浆回填至井孔，如果泥浆池内泥浆过少可留存在池内(或就近喷洒在土堆之上，如果泥浆池内原浆过多可用泥浆车运走（若开挖时间较长也可留在池内等风干后开挖）。

（三）、地埋立管施工1、管道采用PE高密度聚乙烯材料，所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接，必须根据生产厂家的说明进行施工。

2、管道拉直。

3、下料。

根据钻孔深度确定立埋管的长度，采用双U型埋管，每孔四根管。

4、管内充水，并在管口上加压力表，用打压泵加水试压，确保管道完好无损。

5、管口做好临时封闭，且保护接口不受破坏。

填写试压验收记录。

6、把扎好的管子逐渐放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入。

根据设计标高放入后，井口多预留2米左右，防止地壳等的变化和管内注水后PE管下沉，影响后面工序。

7、放好埋管，灌浆前应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。

8、严格做好到管口临时封闭。

记录埋管前端编号及尾端编号，确保立管深度与孔深相当。

（四）、灌浆1、钻孔结束，放好立埋管后，采用原浆和细沙回填（原浆和细沙各占50%），保证回填密实，不得有虚空、断层等现象。

2、灌浆应采用重力自流的方式进行，泥浆池和井孔之间挖有泥浆沟；要用塑料布铺设在泥浆池及水沟地面，防止泥水流出和渗入土层。

3、原浆回填是通过泥浆池、泥浆沟、多口井位(至少两口井）及泥浆泵进行泥浆循环，对已完孔井位的循环灌浆，适当掌握井孔灌浆量并间隔一定时间多次向井内添加细沙。

4、2#楼北侧18口井位每个井架第一口井和最后一口井因无法进行泥浆循环，井孔需全部细沙回填（第一口井因有泥浆池阻隔，最后一口井因无后续井位进行原浆循环）。

5、确保根据灌浆密实度，应分多次人工灌浆及添加细沙。

6、当井口泥浆下沉需及时灌浆补充细沙直至井口浆位不再下沉位置。

7、浆液膨胀凝固需24小时，此前严禁进入下一步施工。

（五）、回填及系统清洗1、系统试压合格，确认无漏后，才可以回填土壤。

2、回填土首层应为至少100mm厚度的细沙，且确保其中无石头及其它硬物；100mm以上用一般土回填至埋管顶不小于600mm。

3、室外水平布置的干管埋设深度严格按照设计深度。

4、系统清洗：系统清洗在水系统设备和管道全部连接完毕后进行。

5、将回水集管接到建筑物供水管上；6、将供水集管放入一空桶，打开阀门；7、关闭所有回水干管上的关闭阀；打开所有供水干管上的关闭阀打开建筑物供水管阀门，同时打开第一个回水干管上的关闭阀；8、当水开始流出时，关闭第一个供水干管上的关闭阀，打开第二个回水干管上的关闭阀；9、继续重复以上步骤，每次一个干管，直至打开所有回水干管的关闭阀，关闭所有给水干管的关闭阀；水平集管施工：（一）、管沟开挖及立管成品保护1、竖埋孔全部施工完毕后,清理施工现场，保护好竖埋管道，继续将基坑开挖至设计深度。

平整坑底，按照图纸划线，开挖竖孔顶部连接及平管埋设沟槽，深度100mm，平埋支管按照图纸要求埋设，分路汇集后，埋设出建筑基础平面轮廓以外。

2、管沟开挖时需安排一专人跟随挖机，随时告知挖机人员立管位置，立管周围30公分之内禁止挖机开挖需人工开挖。

（二）、水平集管集结a.水平管采用热熔方式连接，热熔操作的环境温度应高于0℃。

b.应保证热熔工具和管道加热面清洁，管材必须检查完好后方可进行连接。

c热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压，冷却时间必须符合相关施工验收规范以及管材、管件生产厂家的规定d.在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力e.水平集管坡度为f.水平集管采用PE管。

（三）、管沟回填a.管道连接并试验合格试压后，覆盖土层直至要求的厚度，覆盖土层的区域包括垂直埋管与水平集管的连接管。

b.水平管道管沟回填宜采用原开挖土壤或其它材料（米处的水平管道管沟回填需先铺设10公分的细沙），但其中不得含有冻土及粒径超过20mm的石块，回填过程必须均匀，管沟夯实必须使用人工机具逐层夯实，全部回填完成后需进行第二次夯实。

（四）、垂直埋管换热器系统试压应分五次进行水压试验，水压试验符合《GB50366-2005》的要求。

1.第一次水压试验：竖直埋管插入钻孔前，进行第一次水压试验，试压压力，稳压至少15min,压力降不大于3%，且无泄漏现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆后保压1H.2.第二次水压试验：竖直地埋管插入钻孔并回填后，试压压力稳压至少15min,压力降不大于3%，且勿泄露现象。

3.第三次水压试验，垂直地埋管、水平集管与井室分集水器完成连接后，进行第三次水压试验，试压压力，稳压至少30分钟，压力下降不大于3%，且勿泄露现象。

4.第四次水压试验：室外井室集分水器与机房地埋管集分水器管道连接完成后，平管回填前进行第四次水压试验，试压压力，稳压至少2小时，压力降不大于3%，且无泄露现象。

5、第五次水压试验：地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，进行第五次水压试验，试压压力，稳压时间至少12小时，压力降不大于3%，且无泄露现象。

6.水压试验宜慢慢升压，升压过程随时观察与检查，不得以气压试验代替水压试验。

（五）、管道冲洗1.埋管换热器管道（垂直埋管与水平集管）应保证内壁清洁安装。

2.管道系统（系统支管与干管）安装后应对管道进行冲洗，冲洗过程应与埋管换热器系统（设备）隔绝，冲洗用水应清洁，冲洗流速应大于1M/s，直到冲洗水的排放水与进水清澈度一致。

（六）、供回水干管1、供回、水干管系统在最高点设置放气装置，低点设置泄水装置。

四、设备及管道的安装. 设备安装工艺流程图.设备安装要求施工准备(1)施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序在有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。

(2)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。

(3)设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。

a.箱号、箱数用包装情况b.设备的名称、型号及规格c.装箱清单、设备技术件、资料及专用工具d.设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀e.其他需要记录的情况(4)设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。

(5)设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。

(6)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；旋垫铁部位的表面应凿平。

设备吊装运输(7)在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输中线和具体方法。

(8)水泵等设备，应核算各受力点和部位有足够的承载能力。

(9)小件设备的水平运输（如5t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位；5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。

.泵的安装(10)在安装前盘车检查,应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音，设备无缺损无锈蚀。

(11)惯性块与减震装置先安装，各组减震器承受均匀载荷，压缩量相同，安装完后，采取临时保护措施，使用不受外力。

安装减震器的地面平整。

(12)水泵在惯性块上安装，用膨胀螺栓固定。

(13)纵向安装的泵，其纵向安装的水平偏差不应该大于1000。

(14)电机与泵的联轴器对中应符合设备技术文件规定，盘车检查灵活。

(15)管路与泵连接不得使泵受外载，管道焊接或气割渣不许进入泵内，否则会损坏零件，泵的同轴度和水平度要复核无误。

(16)泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通。

(17)按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否正常，设备安装要求在运行中噪声和振动应达到规定的标准，否则要查明原因予以排除。

(18)主要操作工序及注意事项:a.首先检查基础，进行验收，基础放线。

b.认真进行设备找平和找正，以保证基座四角的静态下沉度基本一致。

c.将设备连同包装箱运至基础旁，进行开箱检验，并作好记录。

d.利用三角架或起吊设备，吊装水泵，起吊时采用软吊带捆绑，防止设备划痕。

确认方向后将设备缓慢落于设备减振器的基础之上，并找正位置。

五、项目组织机构项目管理机构组成表劳动力计划表单位：人注：人员及机械配置根据现场情况，随土建单位基坑开挖进度进行适当调配，保证地埋管施工进度不耽误实际工期要求。

七、质量措施（1）切实抓好施工准备阶段的质量控制①项目经理部的组建由公司人力资源部根据本工程规模、工程内容和特点，结合公司项目经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择项目经理、技术负责人管理人员。

项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上岗；项目部管理人员职 ② ③④电焊工、气焊工、起重工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。