烘煮炉记录的填写

烘煮炉记录的填写烘炉记录烘炉记录1、烘炉方法：烘炉可根据现场条件采用火焰法、蒸汽法等方法进行。

2、测温方法：热电偶或热电阻等3、测温部位：热器后或相当位置4、烘炉时间：散装重型炉墙锅炉宜为14～16d，整体安装的锅炉宜为 4～6d。

5、合格标准：⑴炉墙灰浆试样法：在燃烧室两侧墙的中部炉排上方1.5～2m处，或燃烧器上方1～1.5m处和过热器两侧墙的中部，取粘土砖、外墙砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50g测定，其含水率应小于2.5%；⑵测温法：在燃烧室两侧墙的中部炉排上方1.5～2m 处，或燃烧器上方1～1.5m处，测定外墙砖墙外表面向内100mm处的温度，其温度应达到50℃，并维持48h；或测定过热器两侧墙粘土砖与绝热层接合处的温度，其温度应达到100℃，并维持48h。

6、实际烘炉曲线：蒸汽烘炉（适用于有水冷壁的各种类型锅炉）：1、用0.3-0.4MPa的饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污管处送入锅炉，逐渐加热炉水，蒸汽供给应连续，均匀；炉水水位应保持正常，炉水温度应保持90℃；2、应开启必要的炉门，以排除湿气，并保证炉墙各部分仅能烘干。

3、烘炉后期宜补用火焰烘炉。

火焰烘炉的步骤(砖砌轻型炉墙)1、打开炉门、烟道闸门、开启引风机，通风5-10分钟，起到排潮和灰尘的作用。

2、将木材（不允许夹含铁钉等）放在炉膛中部，点燃木材小火烘烤，燃烧强度由小到大，缓缓增加，炉排在烘炉过程中应定期转动；砖砌轻型炉墙温升不应大于80℃/d，木柴烘炉约三天，三天后逐渐添加煤炭燃料。

3、烘炉时间整体安装的锅炉宜为 4～6d，后期烟温不超过160度。

煮炉检查记录表计划曲线用虚线表示，实际曲线用实线表示煮炉检查记录表1、煮炉时间：煮炉时间宜为 48h～72h。

2、煮炉药剂及用量：（2）无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替,用磷酸三钠的1.5倍。

（3）单独使用碳酸钠煮炉时为6㎏/m3.3、炉水碱度：不低于45mmol/l4、煮炉过程整个煮炉时间2-3天，煮炉的最后24h宜使压力保持在额定工作压力的75%；当在较低压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。

W0612_锅炉烘炉记录一、简介锅炉烘炉记录是对锅炉进行热处理过程中温度、时间、燃料消耗等参数的记录，以便于对锅炉烘炉过程的控制和分析，确保锅炉的正常运行和安全性。

二、记录内容1.烘炉日期：记录烘炉过程的日期，以便于后期追溯和分析。

2.烘炉时间：记录烘炉过程的开始时间和结束时间。

3.燃料消耗：记录烘炉过程中燃料的消耗情况，包括使用的燃料类型、燃料用量和燃料效率。

4.温度记录：记录烘炉过程中的各项温度参数。

包括炉膛温度、烟道温度、热风温度等。

以表格的形式记录，包括时间和温度值。

5.通风情况：记录烘炉过程中的通风情况，包括通风量、通风方式和通风控制参数。

6.烘炉状态：记录烘炉过程中的各项参数，如水位、压力、流量等。

以表格的形式记录，包括时间和参数值。

7.烘炉过程问题：记录烘炉过程中出现的问题和异常情况，如异常温度、燃烧不稳定等。

并对问题进行描述和处理方案。

三、记录注意事项1.记录准确性：记录人员应准确记录烘炉过程中的各项参数，不得随意篡改或造假。

2.观察仔细：记录人员应观察锅炉的运行状态和烘炉过程中的问题，并及时记录和报告相关部门。

3.安全意识：在记录过程中要注意安全，遵守相关的操作规程和安全防护措施。

4.保密工作：烘炉记录是企业的机密资料，记录人员应妥善保管，不得外泄。

四、烘炉记录的意义1.提供参考依据：烘炉记录提供了锅炉热处理过程中的参数和状态，可以作为后续处理的参考依据。

2.问题发现和处理：通过记录烘炉过程中的问题和异常情况，可以及时发现并处理潜在的问题，保证锅炉的正常运行。

3.数据分析和优化：通过对烘炉记录的分析，可以找出锅炉运行中的瓶颈问题，根据实际情况进行优化和改进。

4.质量控制：烘炉记录有助于锅炉的质量控制，避免产品质量不稳定或与客户要求不符。

五、烘炉记录的现代化管理随着信息化技术的发展，烘炉记录的管理也趋向于现代化。

可以利用计算机软件进行记录和分析，实现自动化管理。

通过数据分析软件，可以对大量的烘炉记录进行统计和分析，发现问题和潜在风险，帮助企业进行生产调度和决策。

锅炉烘、煮炉、设备试运转记录Ⅰ基本要求和内容（1）锅炉烘炉期间要注意观察炉墙、烘炉情况，火焰烘炉时间，温度及效果应符合设计及规范要求，按时做好温度记录，并画出实际温升曲线图。

（2）锅炉煮炉用的药量及成份应符合设计及规范要求，煮炉工序应按规范要求进行。

（3）设备试运转记录：主要包括锅炉、水泵、风机和热交换站、煤气调压站等设备、管道及附件，其运转工作性能（热工、机械性能、压力及安全性能等）及水质、烟尘排放浓度等，均应符合设计要求和有关专门规定。

记录应包括单机试运转和设计有要求的联合整件试运转记录，试验数据、控制参数以及有关要求应记录详细、准确，并有确切结论。

其中水泵试运转情况应记录。

（4）锅炉的烘炉、煮炉以及设备试运转等试（检）验工作应有专业部门出具证书及有关试（检）验资料。

Ⅱ核查办法（1）核查火焰烘炉记录是否符合升、降温要求，烘烤时间和效果是否正确。

（2）核查煮炉的药量及成份，加药程序，蒸汽压力，升、降温控制，煮炉时间是否符合规范要求，煮完后有否冲洗除垢，签证是否齐全。

（3）核查锅炉及其附属设备运转工作性能、水质和烟尘排放浓度是否符合设计要求和有关专门规定，试运转试验数据是否真实，控制参数是否准确，结论是否正确，能否满足设计要求。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为不符合要求。

（1）无锅炉烘炉记录、煮炉记录或设备试运转记录。

（2）锅炉火焰烘炉试验结果不符合规范要求。

（3）煮炉的药量不足，成份不纯。

加药程序、蒸汽压力、升降温控制、煮炉时间等不符合规范要求。

（4）煮炉完毕没有进行冲洗和清除沉积物。

（5）锅炉及其附属设备运转工作性能和试运转结论不符合设计要求和有关专门规定。

结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。

事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。

在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。

整体锅炉煮炉记录整体锅炉是一种常见的热能设备，常用于工业生产和供暖等领域。

下面是一份整体锅炉煮炉记录的示例，供参考。

日期：2024年1月1日地点：工厂锅炉房锅炉信息：-型号：XYZ-1000-投入使用时间：2024年12月1日-最近一次维护时间：2024年11月15日煮炉操作记录：1.7:00AM：检查锅炉房安全状态，确认无明火和泄漏情况。

2.7:10AM：检查水位计，水位正常，水位高于底部的最低限度。

3.7:15AM：检查油泵压力，确保在正常工作范围内。

4.7:20AM：检查烟囱排烟状态，排烟通畅。

5.7:25AM：验证所有安全阀的工作状态，确保安全阀能正常工作。

6.7:30AM：关闭给水阀门，准备开始点火。

7.7:35AM：点火启动。

首先打开点火燃油，确保点火燃油供给充足；然后打开点火电源，点火引燃火苗；最后打开点火燃气阀门，供给燃气。

8.7:40AM：确认燃烧状态良好后，开始缓慢加热。

9.8:00AM：检查燃烧室温度和压力，确认温度和压力均在正常范围内。

10.8:10AM：打开给水阀门，开始加水。

11.8:20AM：监测水位计，确认水位上升正常。

12.8:30AM：检查燃油泵压力，确保在正常工作范围内。

13.9:00AM：锅炉进入正常工作状态，开始提供热能。

14.12:00PM：检查燃气中断阀门，确保正常工作。

15.12:10PM：检查炉水排放阀门，排放炉水，保持水质清洁。

16.12:30PM：检查燃气压力，确保在正常工作范围内。

17.1:00PM：检查燃烧室温度和压力，确认温度和压力依然在正常范围内。

18.2:00PM：检查烟囱排烟情况，排烟正常。

19.3:00PM：检查锅炉设备运行状态，一切正常。

20.7:00PM：结束工作，对锅炉进行停机处理。

维护记录：-上次维护：2024年11月15日，进行了常规的清洁和检查工作，清除了燃烧室内的积碳和灰尘，并更换了燃烧器的喷嘴。

-下次维护计划：2024年2月1日，计划对锅炉进行全面检修，清洁和更换必要的零部件。

余热锅炉煮炉记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxx工厂锅炉类型：余热锅炉燃料类型：烟囱废气余热燃烧设备：xxxx煮炉前准备工作：1.清洁锅炉：使用高压水枪对炉体进行彻底清洗，确保无异物残留；清除锅炉内的水垢和沉积物。

2.燃烧设备检查：仔细检查燃烧设备的工作状态，确保所有零部件无损坏，有效地工作。

3.检查辅助设备：检查水泵、风机、排放设备等辅助设备的工作状态，确保正常运行。

煮炉过程：1.点火准备：开启燃烧设备的供气装置，调整燃气供应量，确保燃气充足，打开点火装置进行点火。

2.点火：点火装置点燃燃气，燃气与空气混合形成可燃气体，引燃锅炉炉膛内的燃料。

3.温度控制：监测锅炉的温度，通过调整燃气供应量和风门开度，控制锅炉的燃烧速度，保持炉温在合适范围内。

4.蒸汽产生：锅炉加热水，形成高温高压水蒸汽。

蒸汽通过锅炉中的管道传输到各个需要蒸汽的工业过程中。

5.废气处理：锅炉燃烧过程中产生的废气含有大量热能，通过余热回收装置进行回收利用。

废气在余热回收装置中与水交换热量，产生热水或者继续转化为蒸汽。

煮炉结束后注意事项：1.关闭燃烧设备：煮炉结束后，关闭燃烧设备的燃气供应装置，切断燃烧源。

2.清理锅炉：关闭锅炉燃气供应后，使用高压水枪对锅炉进行清洗，确保无异物残留，并清除炉内的水垢和沉积物。

3.停机检查：定期检查锅炉的工作状态，清洁煤渣和灰烬，检查设备有无故障，确保设备正常运转。

4.维护记录：将煮炉过程中的参数和操作情况记录下来，以备后续参考和维护。

以上是对余热锅炉煮炉过程的一个简单记录，该过程利用废气中的热量，高效地产生热水或蒸汽，有效地利用能源资源，降低能源消耗。

记录煮炉过程是为了确保煮炉过程的安全和正常进行，希望能对相关工作人员的操作提供一定的参考和指导。

同时，对于设备的维护也至关重要，只有定期检查和保养，才能保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。