我们来看一下各类橡胶支座的对应检测标准及项目参

桥梁隔震橡胶支座检测是什么隔震橡胶支座检测标准为了防范地震对桥梁建筑造成的损害，保障桥梁使用的安全性，通常要在桥梁建筑结构中使用桥梁隔震橡胶支座，用来吸收和平衡地震所产生的破坏能量。

隔震橡胶支座包括天然橡胶支座（LNR）、铅芯橡胶支座（LRB）和高阻尼橡胶支座（HDR），在生产和具体使用中要求其材料及整体性能要满足相关标准规范，所以要采用专业设备和方法对其进行检测。

检测橡塑材料检测实验室可桥梁隔震橡胶支座检测服务。

作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。

隔震橡胶支座检测标准JT/T 852-2023 《公路桥梁摩擦摆式减隔震支座》；GB/T 20688.4-2023 《橡胶支座第4部分：普通橡胶支座》；GB/T 20688.3-2023 《橡胶支座第3部分：建筑隔振橡胶支座》；GB/T 20688.2-2023 《橡胶支座第2部分：桥梁隔振橡胶支座》；GB/T 20688.1-2023 《橡胶支座第1部分：隔震橡胶支座试验方法》隔震橡胶支座检测项目1、外观质量尺寸（外形尺寸、平面尺寸、短边长度、长边长度、支座高度、支座总高度、支座组装高度）内部尺寸（单层橡胶厚度、单层钢板厚度、橡胶保护层厚度）拉伸性能（破坏拉力、拉伸破坏或屈服时对应的剪应变）剪切性能（水平等效刚度、等效阻尼比、屈服后刚度、屈服力）耐久性能（老化性能、徐变性能、疲劳性能）压缩性能（压缩永久变形、竖向压缩刚度、压缩位移、压缩变形量、竖向压缩变形）抗臭氧性能（外观变化）2、质量评价剪切性能相关性（剪应变相关性、加载频率相关性能、压应力相关性、反复加载次数相关性、温度相关性）极限剪切性能（破坏剪应变、屈曲剪应变、滚翻剪应变）低速率变形的反力性能（水平等效刚度或剪力）转动性能、支座平整度、超声波探伤、减隔震性能、摩擦系数、油离度、挥发物含量、体积电阻率、球冠衬板与减震底座缺陷、不锈钢外观质量、聚四氟乙烯板材外观、支座各部件外观。

建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述建筑隔震橡胶支座作为一种重要的结构材料，在建筑工程中扮演着关键的角色。

它们被广泛应用于各类桥梁、高层建筑和工业设施等结构中，用于降低地震和振动对建筑物的影响，提供良好的抗震性能。

本文旨在综述建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准，以帮助人们更好地了解这一材料并确保其安全可靠使用。

1.2 文章结构本文共分为五个部分。

首先是引言部分，简要介绍文章的背景和目的。

接下来，在第二部分我们将详细介绍建筑隔震橡胶支座的质量要求和检验标准。

第三部分将解释说明建筑隔震橡胶支座的定义、作用以及类型与分类。

在第四部分，我们将讨论检验建筑隔震橡胶支座质量的方法和步骤包括外观检查、力学性能检测以及化学性能检测等。

最后，在结论部分，我们将总结全文的内容，并提出一些相关建议。

1.3 目的本文的目的是为读者提供关于建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准的详细了解。

通过该文章，读者将可以掌握建筑隔震橡胶支座的基本知识，了解其在建筑工程中所起到的作用，并且能够学习如何对这一材料进行质量检验和评估。

希望本文能够帮助相关从业人员更好地应用和管理建筑隔震橡胶支座，确保其符合相应的质量标准。

2. 建筑隔震橡胶支座质量要求和检验标准：建筑隔震橡胶支座是一种用于减震和抗震的重要构件，为确保其正常运行和安全性能，有必要制定相应的质量要求和检验标准。

本节将介绍建筑隔震橡胶支座的质量要求以及检验标准。

2.1 质量要求：建筑隔震橡胶支座的质量要求可从以下几个方面考虑：1. 材料质量：建筑隔震橡胶支座所使用的橡胶材料应具备良好的弹性、耐久性和化学稳定性。

其材料应符合相关国家或行业标准，并通过必要的试验评估其物理力学性能、化学成分等指标。

2. 结构设计：建筑隔震橡胶支座在设计时应满足相应载荷下的强度与刚度需求，且形状尺寸合理。

其设计应考虑到受力情况、环境条件等因素，在充分发挥其隔震作用的同时，保证结构的稳定安全。

橡胶制品十五种常见试验测试项目和标准橡胶制品十五种常见试验测试项目和标准1.胶料硫化特性GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）GB/T16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计ASTMD2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法ASTM D5289-1995（2001）橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法DIN53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性。

2.橡胶拉伸性能GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定ASTMD412-1998（2002）硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JISK6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法。

3.未硫化橡胶门尼粘度GB/T1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定GB/T1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定ISO289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定ASTMD1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性（门尼粘度计）的试验方法JISK6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分：用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法。

4.压缩永久变形性能GB/T 7759-1996硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ISO815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法压缩永久变形JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法。

序号支座类型检测执行标准主要检测参数检测频率及要求
1普通板式橡胶支座《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4-2004)①外观及内在质量②抗压弹性模量③抗剪弹性模量④极限抗压强度⑤抗剪老化
每个厂家每种规格的产品第一批次送检需检测①～⑤项，以后同厂家同型号不同批次的产品，每批次只需检测②、③、④三项。

(试验样品数量请咨询检测单位，一般为6块，样品是否可回收利用，请在取报告时咨询检测单位。

2四氟滑板支座《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4-2004)①外观及内在质量②抗压弹性模量③抗剪弹性模量④极限抗压强度⑤抗剪老化⑥支座摩擦系数
每个厂家每种规格的产品第一批次送检需检测①～⑥项，以后同厂家同型号不同批次的产品，每批次只需检测②、③、④、⑥四项。

(试验样品数量请咨询检测单位，一般为6块，样品是否可回收利用，请在取报告时咨询检测单位。

3盆式橡胶支座《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT391-1999)①外观及内在质量②竖向压缩变形③盆环径向变形
（1）、小于6000kN的支座每个厂家每种规格的产品第一批次送检需检测①～③项，以后同厂家同型号不同批次的产品，每批次只需检测②、③两项；（试验样品数量请咨询检测单位，一般为2个，样品合格可回收利用，否则，不许再使用）（2）、大于6000kN支座，需提供厂家的检测报告（出厂合格证）原件一份，必要时缩小其尺寸比例进行型式检验。

（样品数量由业主和检测单位确定）。

卡车用橡胶支座测试标准一、概述卡车用橡胶支座是卡车悬挂系统中的重要组成部分，其主要功能是连接车架和车轴，吸收行驶过程中的震动和冲击，提高驾驶舒适性和车辆稳定性。

为了确保橡胶支座的质量和性能，制定了一套完整的测试标准。

本篇文档将详细介绍卡车用橡胶支座的测试标准。

二、测试项目1. 外观质量外观质量是评估橡胶支座质量的第一步。

合格的橡胶支座应表面光滑，无气泡、杂质、龟裂等现象。

支座的外观应呈一致的颜色，无色差。

同时，支座上的标识应清晰、易于识别。

2. 尺寸检查橡胶支座的尺寸应符合设计要求。

使用精确的测量仪器对支座的各项尺寸进行测量，如直径、高度、厚度等，以确保其符合规格要求。

3. 硬度测试硬度是衡量橡胶支座性能的重要指标之一。

通过硬度计对支座的硬度进行测量，以确保其符合设计要求。

不同硬度的橡胶支座具有不同的承载能力和耐磨损性能。

4. 拉伸性能测试拉伸性能反映了橡胶支座在承受拉伸载荷时的性能表现。

通过拉伸试验机对支座进行拉伸，测量其拉伸强度、伸长率和撕裂强度等指标，以评估其在实际使用中的可靠性。

5. 压缩性能测试压缩性能测试主要评估橡胶支座在承受压缩载荷时的性能表现。

通过压缩试验机对支座进行压缩，测量其压缩变形和承载能力等指标，以评估其在车辆行驶中的稳定性和舒适性。

6. 耐疲劳性能测试卡车在行驶过程中会频繁制动和加速，导致车轴和车架产生周期性的应力变化。

耐疲劳性能测试通过模拟实际工况，对橡胶支座进行疲劳试验，以评估其在长时间使用中的可靠性。

7. 耐高温性能测试卡车在高速行驶过程中会产生高温，因此橡胶支座需要具备足够的耐高温性能。

耐高温性能测试通过将支座置于高温环境中，检测其硬度、拉伸性能和压缩性能等指标的变化，以评估其在高温环境中的适应性。

8. 耐低温性能测试由于卡车经常在寒冷地区行驶，橡胶支座需要具备足够的耐低温性能。

耐低温性能测试通过将支座置于低温环境中，检测其硬度、拉伸性能和压缩性能等指标的变化，以评估其在低温环境中的适应性。

桥梁橡胶支座与伸缩缝的检测技术
注：1）当温度低于-30℃时抗剪弹模值应增大20％，四氟滑板与不锈钢板间摩擦系数μf值应增大30％。

2）四氟板与不锈钢板间若不加润滑硅脂时摩擦系数μf加倍。

成品尺寸偏差及外观质量检验
橡胶伸缩体的尺寸偏差应满足下列要求
1.比伦伸缩量大小，每延米长度偏差为-1.0—
2.0mm。

2.宽度、厚度偏差应满足下表要求。

3.在自然状态下，深锁装置中使用的单元密封橡胶带尺寸（不包括锚固部分）的功差应满足下表要求
注：宽度范围正偏差用于伸缩体顶面，负偏差用于伸缩体低面。

摘自《公路工程检测技术2002》。

• 4)抗剪老化试验 将试样置于老化箱内，在70℃〒2℃温度下经 72h后取出，将试样在标准温度23℃〒5℃下，停 放48h，再在标准试验室温度下进行剪切试验， 试验与标准抗剪弹性模量试验方法步骤相同。老 化后抗剪弹性模量G2的计算方法与标准抗剪弹性 模量计算方法相同。
• 5)摩擦系数试验 (1)试验步骤
5gse???oboaoboalltlls???12104tds??矩形支座?圆形支座支座抗剪弹性模量矩形支座加劲钢板短边尺寸支座中间单层橡胶片厚度圆形支座加劲钢板直径成品支座力学性能指标表1项目指标极限抗压强度rampa70实测抗压弹性模量e1mpaee20实测抗剪弹性模量g1mpagg15实测老化后抗剪弹性模量g2mpagg15实测转角正切值tan混凝土桥1300钢桥1500实测四氟板与不锈钢板表面摩擦系数f加硅脂时003成品支座平面尺寸偏差范围mm表2blbl矩形支座圆形支座长边范围偏差直径范围d偏差30020d3002050040300lt
载板四角对称安置的四只位移传感器，确认无误后，开始
预压。
•
②预压。将压应力以0.03～0.04MPa/s速率连 续地增至平均压应力σ=10MPa，持荷2min，然 后以连续均匀的速度将压应力卸至1.0MPa，持荷 5min，记录初始值，绘制应力一应变图，预压三 次。
•
③正式加载。每一加载循环自1.0MPa开始，将压应力 以0.03—0.04MPa/s速率均匀加载至4MPa，持荷2min后， 采集支座变形值，然后以同样速率每2MPa为一级逐级加载， 每级持荷2min后，采集支座变形数据直至平均压应力σ 为 止，绘制的应力一应变图应呈线性关系。然后以连续均匀 的速度卸载至压应力为1.0MPa。10min后进行下一加载循 环。加载过程应连续进行三次。

各种橡胶制品的检测项目和检测标准详情各种橡胶制品的检测项目和检测标准一、橡胶物理性能检测1、硫化橡胶物性检测邵尔A型硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩疲劳生热、压缩永久变形、耐老化、屈挠龟裂、伸张疲劳、屈挠龟裂、裂口增长、低温脆性、弹性、耐磨性、热老化性能、耐臭氧性能、剥离强度、耐液体试验等。

2、未硫化橡胶的物性检测未硫化橡胶通常指生胶和混炼胶，未硫化胶性能的测试主要为加工生产服务。

包括门尼粘度、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试，胶料硫化特性测试等。

二、橡胶化学性能分析橡胶原材料质量检验涉及到的原材料包括：生胶（天然橡胶）、合成胶（复合橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等）、炭黑、防老剂（对苯二胺类、4020、4010NA、RD等）、促进剂（M、DM、CZ、NS、NOBS、TMTD等）、硫化剂（硫磺、DCP等）、活化剂（硬脂酸、氧化锌等）、软化剂（芳烃油、环烷油）、粘合剂（钴盐）、增粘剂（酚醛树脂等）、无机补强剂（白炭黑、陶土等）、加工助剂（分散剂、硅烷偶联剂）等。

橡胶原材料及制品环保检测橡胶制品中的致癌物质多环芳烃检测、油品中按IP346标准检测多环芳烃含量、重金属含量、Rosh检测以及高关注度物质（SVCH）等。

橡胶析出物质检测橡胶制品表面经常发生喷霜现象，不但影响产品的外观，而且影响产品的性能。

分析析出物为何种物质，方便调整工艺或配方，生产出更优质的产品。

各种橡胶制品检测标准一、减震器类：HG 2864-1997 车辆用橡胶缓撞器HG/T 3080-2009防震橡胶制品用橡胶材料HG/T 2866-2003 橡胶护舷JT/T 4-2004 公路桥梁板式橡胶支座JT 391-2009 公路桥梁盆式橡胶支座TB/T 1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座TB/T 2331-2004 铁路桥梁盆式橡胶支座JG 118-2000 建筑隔震橡胶支座HG/T 2289-2001 可曲挠橡胶接头JT/T 327-2004 公路桥梁伸缩装置HG/T 3328-2006 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管GB/T 17955-2009桥梁球型支座GB 20688.4-2007橡胶支座第4部分普通橡胶支座二、胶辊类：HG/T 2287-2008 印刷胶辊HG/T 2447-2003 胶辊第4部分印染胶辊HG/T 2446-2005 胶辊第5部分造纸胶辊HG/T 2445-2005 胶辊第6部分电子打字（印）机胶辊HG/T 2697-2001 胶辊第二部分聚氨酯胶辊HG/T 2013-2001胶辊第三部分织物预缩橡胶毯三、汽车类：HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统GB/T 12730-2008 一般传动用窄V带HG/T 2578-1994 汽车液压制动缸用橡胶护罩HG/T 2491-2009汽车用输水橡胶软管和纯胶管HG/T 3088-1999 车辆门窗橡胶密封条集装箱门框密封条GB/T15846-2006四、橡胶手套：AQ6102-2007 耐酸（碱）手套AQ6101-2007 橡胶耐油手套GB 7543-2006 一次性使用灭菌橡胶外科手套GB 10213-2006 一次性使用医用橡胶检查手套HG/T 2888-1997 橡胶家用手套五、橡胶铺地材料类：HG/T 2015-2003 橡胶海绵地毯衬垫HG/T 3747.1-2004橡塑铺地材料第1部分橡胶地板HG/T 3747.2-2004橡塑铺地材料第2部分橡胶地砖六、橡胶鞋：HG/T 2017-2000 普通运动鞋HG/T 2016-2001 篮排球运动鞋HG/T 2870-1997 乒乓球运动鞋HG/T 3085-1999 橡塑冷粘鞋HG/T 2018-2003 轻便胶鞋HG/T 2019-2001 黑色雨靴（鞋）HG/T 2020-2001 彩色雨靴（鞋）HG/T 2401-1992 工矿靴HG/T 2182-2008 棉胶鞋HG/T 2494-2005 布面童胶鞋HG/T 2495-2007 劳动鞋七、密封制品材料：HG/T 2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料HG/T 2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料GB/T 9877-2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范GB/T 15326-1994 旋转轴唇形密封圈外观质量GB/T 13871.1-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分：基本尺寸和公差HG/T 2021-1991 耐高温滑油O型橡胶密封圈材料GB/T 3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范HG/T 3089-2001 燃油用O形橡胶密封圈材料HG/T 2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料HG/T 2579-2008 普通液压系统用０形橡胶密封圈材料GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分尺寸系列及公差GB/T3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T 12002-1989 塑料门窗用密封条HG/T 3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范TB /T 1964-1987 客车门窗用密封条JB/T 7757.2-2006机械密封用O形橡胶圈JC/T 946-2005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈JC/T 483-2006 聚硫建筑密封胶HG/T 3326-2007采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料JC/T 748-1987（1996）预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈GJB 250A-1996耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范GB/T 15325-1994往复运动橡胶密封圈外观质量GB/T 10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分单向密封橡胶密封圈GB/T 10708.2-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分双向密封橡胶密封圈GB/T 10708.3-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸第三部分橡胶防尘密封圈GB5135.11-2006自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件JC/T976-2005道桥嵌缝用密封胶GB/T 21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG2865-1997汽车液压制动橡胶皮碗HG2950-1999汽车制动气室橡胶隔膜GJB 5258-2003航空橡胶零件及型材用胶料规范八、胶带类：GB/T524-2007平型传动带GB/T1171-2006一般传动用普通V带GB/T7984-2001运输带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带GB/T9770-2001普通用途钢丝绳芯输送带HG/T2297-1992耐热输送带GB/13552-2008汽车多楔带HG/T3647-1999耐寒输送带GB/T13487-2002一般传动用同步带HG/2014-2005钢丝绳牵引阻燃输送带HG/T2442-2001洗衣机V带HG/2539-1993钢丝绳芯难燃输送带HG/T2577-2006橡胶或塑料提升带GB/T10822-2003一般用途织物芯阻燃输送带GB/T20786-2006橡胶履带GB 13552-2008九、汽车多楔带：GB/T 10716-2000 同步带拉伸性能试验方法GB 10717-1989 同步带齿剪切强度试验方法GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 11545-2008 带传动汽车工业用V带疲劳试验GB/T 3686-1998 三角带全截面拉伸性能试验方法GB 12732-2008 汽车V带GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB 16897-1997 制动软管FMVSS 106 制动软管GB 16897-1997 制动软管FMVSS 106 制动软管GB 16897-1997 制动软管FMVSS 106 制动软管。

常见橡胶制品检测标准大全常见橡胶制品检测标准大全橡胶制品简单多样，不同的制品检测标准也不一。

一、减震器类HG2864－1997 车辆用橡胶缓撞器HG／T3080－2023防震橡胶制品用橡胶材料HG／T2866－2023 橡胶护舷JT／T4－2023 大路桥梁板式橡胶支座JT391－2023 大路桥梁盆式橡胶支座TB／T1893－2023 铁路桥梁板式橡胶支座TB／T2331－2023 铁路桥梁盆式橡胶支座JG118－2000 建筑隔震橡胶支座HG／T2289－2023 可曲挠橡胶接头JT／T327－2023 大路桥梁伸缩装置HG／T3328－2023 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板JT／T529－2023 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管GB／T17955－2023桥梁球型支座GB20688。

4－2023橡胶支座第4部分一般橡胶支座二、胶辊类HG／T2287－2023 印刷胶辊HG／T2447－2023 胶辊第4部分印染胶辊HG／T2446－2023 胶辊第5部分造纸胶辊HG／T2445－2023 胶辊第6部分电子打字（印）机胶辊 HG／T2697－2023 胶辊其次部分聚氨酯胶辊HT／T2023－2023 胶辊第三部分织物预缩橡胶毯三、汽车类HG／T2196－2023 汽车用橡胶材料分类系统GB／T12730－2023 一般传动用窄V带HG／T2578－1994 汽车液压制动缸用橡胶护罩HG／T2491－2023汽车用输水橡胶软管和纯胶管HG／T3088－1999 车辆门窗橡胶密封条GB／T15846－2023 集装箱门框密封条四、橡胶手套AQ6102－2023耐酸（碱）手套AQ6101－2023橡胶耐油手套GB7543－2023 一次性使用灭菌橡胶外科手套GB10213－2023 一次性使用医用橡胶检查手套HG／T2888－1997 橡胶家用手套五、橡胶铺地材料类HG／T2023－2023 橡胶海绵地毯衬垫HG／T3747。

板式橡胶支座检验规程1．原材料检验1．1 适用范围本规程适用于本公司橡胶支座生产用原材料的进厂检验或验收。

1．2 原材料的抽样规定对于进厂原材料以包装为单位，每批进厂原材料按总包装数的10%抽取（抽取中如有小数出现则整数位加1，所得数值作为抽样），对于少于10个包装单位的原材料抽取1个包装。

1．3 检验项目对于每种原材料在采用合格供方的条件下，质管部根据采购物资技术．．．．．．标准．．对供方原材料进行检验；不能检验的根据采购物资技术标准．．．．．．．．对照原材料进厂材质单或合格证明材料进行验收工作。

1．4判定规则如果抽取样品在检验或验对材质单时，均符合采购物资技术标准．．．．．．．．规定，则判为该批原材料合格，如有不符合项存在，则判为该批原材料不合格。

1．5相关记录在检验合格的情况下由检验员开具检验合格通知单给库房，并做好验收记录。

2．板式橡胶支座胶料物理机械性能测定2．1 检测项目板式橡胶支座胶料物理机械性能检验项目有：硬度、拉伸强度、扯断伸长率、脆性温度、恒定压缩永久变形、臭氧老化、热空气老化、橡胶与钢板、四氟板剥离强度。

2. 2检测周期热空气老化试验每季度进行一次；脆性温度试验每季度进行一次；臭氧老化试验每年进行一次；其余检测项目每批产品所用胶料都需进行检测。

2. 3抽样规定热空气老化试验、脆性温度试验、臭氧老化试验在任一批胶料中任意抽取足够胶料作试验样品；恒定压缩永久变形试验、橡胶与钢板粘接剥离强度试验、四氟板与橡胶剥离强度试验在每批产品所用胶料中任意抽取足够胶料作试验样品；硬度、拉伸强度、扯断伸长率在每批产品的每车胶料中抽取足够胶料作试验样品。

4 检测方法①配方检验按技术部所制订支座用胶料配方重量检验；②支座胶料物理机械性能检测；硬度检测按照GB／T 6031-1998的规定进行；拉伸强度、扯断伸长率检测按照GB／T528－2009的规定进行；橡胶与钢板或四氟板粘接的剥离强度检测按照GB/T7760－2003的规定进行；脆性温度检测按照GB／T1682－94的规定进行；恒定压缩永久变形检测按照GB／T7759－1996的规定进行。

橡胶支座是如何进行检测的？需要的周期是多久？橡胶支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷。

在现代工业发展中，橡胶支座很好的契合了产品的发展，并且在多领域都有所应用，很好的诠释了自己作为底座的地位。

胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端地转动；有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移。

检测周期：最快5个工作日。

检测标准：DB、DBJ/T、GB、JT/T等。

橡胶支座检测内容介绍：根据橡胶支座检测的种类，检测的项目有：盆式橡胶支座、板式橡胶支座等服务。

根据橡胶支座检测的项目，提供包括：物理性能检测、橡胶燃烧性能检测、橡胶耐候性检测、高低温温度快速变化实验、橡胶粘结性能测试检测、其他理化性能检测等全面的橡胶支座检测服务。

橡胶支座检测种类：橡胶支座盆式橡胶支座检测：铁路盆式橡胶支座、公路盆式橡胶支座。

橡胶支座板式橡胶支座检测：矩形板式橡胶支座、圆形板式橡胶支座、球冠圆板式橡胶支座、圆板坡形板式橡胶支座、氯丁板式橡胶支座、天然板式橡胶支座、三元乙丙板式橡胶支座。

橡胶支座检测项目：物理性能检测拉伸性能检测、弯曲性能检测、压缩性能检测、耐撕裂性能检测、剪切性能检测、硬度、耐疲劳性能检测、摩擦和磨耗性能检测、蠕变性能检测、动态力学性能检测。

橡胶燃烧性能检测垂直燃烧检测、水平燃烧检测、涂覆织物燃烧性能检测、氧指数。

橡胶耐候性检测高低温温度快速变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验、二氧化硫/硫化氢试验、箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、高压应力腐蚀试验机、耐介质。

高低温温度快速变化实验高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验、二氧化硫/硫化氢试验、箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、高压应力腐蚀试验机、耐介质。

结果计算：以承压板的四角所测得的变位平均值作为各级荷载作用下试
样的累计压缩变形值δ，按橡胶层的总厚度，求出在各级荷载作用下试样的累 计压缩应变值ε。
3） 抗剪弹性模量
（1）实测抗剪弹模方法步骤： 准备试验：在试验的承载板上，应使支座顺其短边方向受剪，将试样及
中间钢拉板按双剪组合配置好，使试样及中间钢板的对称轴和试验的承载板中 心轴处在同一垂直面上，精度应小于1%的试样短边尺寸。为防止出现打滑现象， 应在上下承载板和中间钢拉板上粘贴高摩擦板，以确保试验的准确性；在承压 板水平向安装两只大标距的位移计（百分表）；将压应力以（0.03-0.04）MP ａ/S的速率连续地增至平均压应力ζ=10 MPａ，绘制应力-时间图，并在整个抗 剪试验过程中保持不变； 调整试验机的剪切试验机构，使水平油缸，负荷传感 器的轴线和中间钢拉板的对称轴重合；
3. 板式橡胶支座力学性能检测方法
1） 极限抗压强度70 MPａ 2） 抗压弹模
（1）实测抗压弹性模量方法步骤： 准备试验： 将支座置于试验加载装置的承压板上，上下承压板与支座
接触面不得有油污；对准中心，缓慢加荷至压应力为1.0 MPａ在承压板四角对 称安装四只位移计；
进行预压：将压应力以（0.03-0.04）MPａ/S的速率连续地增至平均压应
持续法１分钟，采集支座变形数据，至η=1.0 MPａ为止，绘制的应力-应变图应 呈线性关系。然后以连续均匀的速度卸载至剪应力为0.1 MPａ。１０分钟后进 行下一加载循环试验，加载过程应连续进行三次；
结果计算：以各级荷载作用下百分表测出试样累计水平变形值，按橡胶
注意：每对检验支座所组成试样的实测 抗剪弹性模量G 为该试样三次加载所得 到的三个结果的算术平均值。但各单项 结果与算术平均值之间的偏差应不大于 算术平均值的3%，否则应对该试样重 新复核试验一次，如果仍然超过3%， 应请试验机生产厂专业人员对试验机进 行检修和检定,合格后重新进行试验。

橡胶支座现行有效标准目录一、板式支座1、T/T4-2023公路桥梁板式橡胶支座2、GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvIS037:1994）3、GB/T 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带4、GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定一单试样法（eqvIS0812:1991）5、GB/T 3280不锈钢冷轧钢板6、GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（eqv IS0188:1998）7、GB/T 6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10∽100IRHD）(idtIS048:1994)8、GB/T 7759硫化橡胶或热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形的测定（eqvIS0815:1991）9、GB/T 7760硫化橡胶与金属粘合的测定一单板法（eqvIS0813:1986）10、GB/T 7762硫化橡胶耐臭氧老化试验一静态拉伸试验法（neqIS01431:1989）11、JB 3026聚四氟乙烯大型板材规范12、GB/T 2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求13、HG/T 2502 5201硅脂14、JT391公路桥梁盆式橡胶支座15、JJG 157非金属拉力、压力和万能试验机检定规程16、JTG 062公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范二、盆式支座1、JT391-1999公路桥梁盆式橡胶支座2、GB 527-83硫化橡胶物理试验方法的一般要求3、GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvIS037:1994）4、GB 700-88碳素结构钢5、GB 1033-86塑料密度和相对密度试验方法6、GB/T 1039-92塑料力学性能试验方法总则7、GB/T 1040-92塑料拉伸性能试验方法8、GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差的规定9、GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定一单试样法（eqvIS0812:1991）10、GB/T 1804-92一般公差线性尺寸的未注公差11、GB 2041-89黄铜板12、GB/T 3280-92不锈钢冷轧钢板13、GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（eqv IS0188:1998）14、GB/T 6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10∽100IRHD）(idtIS048:1994)15、GB 7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法16、GB/T 7759硫化橡胶或热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形的测定（eqv IS0815:1991）17、GB/T 7762硫化橡胶耐臭氧老化试验一静态拉伸试验法（neqIS01431/1:1989）18、GB/T 8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级19、GB/ 11352-89一般工程用铸造碳钢件20、JB/T 5943-91工程机械焊接件通用技术条件21、HG/T 2502-93 5201硅脂三、球型支座1、GB/T 17955-2000公路桥梁球型支座2、GB/T 699-1988优质碳素结构技术条件3、GB/T 700-1988 碳素结构钢4、GB/T 3280-1992不锈钢冷轧钢板5、GB/T 4956-1985磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法（eqv IS02178:1982）6、GB/T 7760硫化橡胶与金属粘合的测定一单板法（eqv IS0813:1986）7、GB/T 11352-1989一般工程用铸造碳钢件（neqIS03755:1975）8、GB/T 11379-1989金属覆盖层工程用铬电镀层（neqIS06158:1984）9、GJB 3026-1997聚四氟乙烯大型板材规范10、HG/T 2502-1993 5201硅脂11、JB/T 5943-1991工程机械焊接件通用技术条件四、止水带1、GB18173.2-2000高分子防水材料第二部分止水带2、GB18173.3-2023高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶3、GB/T 531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验法4、GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定5、GB/T 529-1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角圆弧形试样）6、GB/T 2423.16-1999电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J 和导则：长霉7、GB/T 3512-2023硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验8、GB/T 7759-1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定9、GB/T 7762-1987 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法10、GB/T 7762-2023硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法11、GB/T 9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分物理试验12、GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定13、GB/T 2941-2023橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间。

序号支座类型检测执行标准主要检测参数检测频率及要求
1普通板式橡胶支座《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4-2004)①外观及内在质量②抗压弹性模量③抗剪弹性模量④极限抗压强度⑤抗剪老化
每个厂家每种规格的产品第一批次送检需检测①～⑤项，以后同厂家同型号不同批次的产品，每批次只需检测②、③、④三项。

(试验样品数量请咨询检测单位，一般为6块，样品是否可回收利用，请在取报告时咨询检测单位。

2四氟滑板支座《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4-2004)①外观及内在质量②抗压弹性模量③抗剪弹性模量④极限抗压强度⑤抗剪老化⑥支座摩擦系数
每个厂家每种规格的产品第一批次送检需检测①～⑥项，以后同厂家同型号不同批次的产品，每批次只需检测②、③、④、⑥四项。

(试验样品数量请咨询检测单位，一般为6块，样品是否可回收利用，请在取报告时咨询检测单位。

3盆式橡胶支座《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT391-1999)①外观及内在质量②竖向压缩变形③盆环径向变形
（1）、小于6000kN的支座每个厂家每种规格的产品第一批次送检需检测①～③项，以后同厂家同型号不同批次的产品，每批次只需检测②、③两项；（试验样品数量请咨询检测单位，一般为2个，样品合格可回收利用，否则，不许再使用）（2）、大于6000kN支座，需提供厂家的检测报告（出厂合格证）原件一份，必要时缩小其尺寸比例进行型式检验。

（样品数量由业主和检测单位确定）。

见证取样支座
当支座在产品的设计压应力的作用下，水平缓慢或分级加载,绘出水平荷载和水平位移曲线同时观察支座四周表现，当支座外观出现明显异常或试验曲线异常时，视为破坏
注：。为橡支座有效直径；£为橡胶支座的第二形状系数。
2.极限压应力限值下水平位移
O.55D时的水平等效刚度与设计压应力下的剪应变应变100%时水平等效刚度偏差不超过±25*；
3.水平位移为支座内部橡胶直径55%状态时的极限压应力限值要求：
1）当3WS≤4时，应不小于20MPa：
2）当4VSW5时，应不小于25MPa：
3）当£>5时，应不小于30MPa
2.试验标准温度为（23±2）匕，否则应对试验结果进行温度修正
剪切性能
1剪切性能允许偏差：单个试件测试值±15%,一批试件平均测试值±10%o；
2.测量项目
1）天然橡胶支座：水平等效刚度
KhX
2）高阻尼橡胶支座：水平等效刚度Kh等效阻尼比加z;
3）铅芯橡胶支座：水平等效刚度Kh等效阻尼比%或者，屈服后刚度心、屈服力Q,/
见证取样支座
1.加载方法采用3次加载循环法,加载3次，剪切性能应按第3次加载循环测试值计算。剪应变为W或100%。
2.试验加载频率宜为设计频率，除设计特殊要求外,不得低于0.02Hz。
3.试验标准温度为23°C,否则应对试验结果进行温度修正
水平极限变形能力
1.水平极限剪切变形不应小于橡胶总厚度的400%和O.55D的较大值；
横胶支座见证检赛技术要求
技术要求
要求
试件
试验方法和条件
压缩性能
竖向压缩刚度KV允许偏差为±30%
见证取样支座
1.以设计压力Po的±30%进行加载,加载方法采用O-Po-1.3Po-0.7PO（第1次加载），O.7Po∙Pw1.3Po√M）.7Po（第2次加载），0.7PO-Po-I∙3Po-Po-0∙70ο（第3次加载）加载3次，竖向压缩刚度Ky应按第3次加载循环测试值计算。

公路桥梁板式橡胶支座产品质量监督抽查实施规范（试行）1 范围本规范适用于交通运输部公路桥梁板式橡胶支座（简称板式橡胶支座）产品质量监督抽查，地方交通运输主管部门组织的监督抽查可参照执行。

本规范内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检、复查、附则及附录。

2 产品种类本规范涉及普通板式橡胶支座和四氟滑板橡胶支座产品种类如下：1）普通板式橡胶支座a矩形普通板式橡胶支座；b圆形普通板式橡胶支座。

2）四氟滑板橡胶支座a矩形四氟滑板橡胶支座；b圆形四氟滑板橡胶支座。

3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。

3.1普通板式橡胶支座普通板式橡胶支座应至少由两层以上加劲钢板，且钢板全部包在橡胶弹性材料内形成的支座。

3.2四氟滑板橡胶支座四氟滑板橡胶支座是在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定厚度的聚四氟乙烯板材形成的支座。

3.3监督（核查）总体被实施监督的单位产品的全体。

3.4单位产品可独立描述和考察的事物。

如单件产品，一个部件，一组产品,一定体积、重量的产品，一套螺栓等。

3.5复检对检验结果有异议时，为了验证检验结果的有效性，重新进行试验。

3.6复查发现的问题处理后，重新进行的抽查行为。

3.7备用样品复检时使用的样品。

4 检验依据下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。

GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定JT/T 4 公路桥梁板式橡胶支座JT/T 663 公路桥梁板式橡胶支座规格系列HG/T 2198 硫化橡胶物理试验方法的一般要求交科技发[2012]32号交通运输产品质量行业监督抽查管理办法（试行）5 抽样5.1抽样型号或规格抽样产品应是JT/T 4、JT/T 663标准中规定的规格。

5.2抽样方法、基数及数量5.2.1抽样方法在新建、改建及大修公路工程施工现场、生产企业或经销企业随机抽取同一生产企业生产的产品。

抽查的产品应具有生产企业的质量检验合格证明。

座是桥梁施工中必不可少的一个部分，近年来因支座的原因导至的桥梁问题也不少，我们作为试检测人员应当负起这个责任，将对支座的检测落到实处支座的取样数量跟检测项目有如下几个项目取样数量一般为九个，具体的你可以问一下你要送的检测单位看其对留样数量的要求。

支座检测时有三个是要破坏的，另外三个做外观检测的是会返还给送样单位的。

检测项目主要有一普通橡胶支座外购及内在质量抗压弹性模量抗剪弹性模量极限抗压强度抗剪老化二四氟滑板支座检测项目外购及内在质量抗压弹性模量抗剪弹性模量极限抗压强度抗剪老化支座摩擦系数三盆式橡胶支座外观及内在质量坚向压缩变形盆环径向变形支座是桥梁施工中必不可少的一个部分，近年来因支座的原因导至的桥梁问题也不少，我们作为试检测人员应当负起这个责任，将对支座的检测落到实处支座的取样数量跟检测项目有如下几个项目取样数量一般为九个，具体的你可以问一下你要送的检测单位看其对留样数量的要求。

支座检测时有三个是要破坏的，另外三个做外观检测的是会返还给送样单位的。

检测项目主要有一普通橡胶支座外购及内在质量抗压弹性模量抗剪弹性模量极限抗压强度抗剪老化二四氟滑板支座检测项目外购及内在质量抗压弹性模量抗剪弹性模量极限抗压强度抗剪老化支座摩擦系数三盆式橡胶支座外观及内在质量坚向压缩变形盆环径向变形桥梁支座和伸缩装置检测一、桥梁支座检测桥梁工程常用的支座有以下几种：1、油毛毡或平板支座（石棉板或铅板支座）：一般用于低等级公路中标准跨径10m以内的简支梁（板）桥。

2、板式橡胶支座：一般用于中、小跨径（L0<40m）梁（板）桥。

3、盆式橡胶支座：常用于大跨径、大吨位的箱梁桥、斜拉桥和悬索桥。

4、球型支座：常用于大跨径、大吨位的箱梁桥，特别适用于曲线桥、宽桥和坡道上斜桥。

5、钢支座：适用于标准跨径等于或大于25m 的梁桥。

现已基本被板式橡胶支座取代，目前多用于钢结构桥梁上。

此外，还有钢筋混凝土摆式支座等。

橡胶支座构造简单、成本低，目前已实现了产品的标准化、系列化。