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桌面UV固化机操作说明书Tabletop UV Curing machineInstructionOperating东莞市高宝印刷机械科技有限公司一．概述Summarize本机是冷却性的紫外线产生装置。
该产品适用于UV油墨及上光油的固化，该机的原理是利用高压汞灯发出紫外光，照射印刷品，使印刷的UV上光油或油墨迅速产生化学反应，达到固化效果。
This machine is used in curing and drying UV ink printed or coated by printing machine,coating machine. This machine can give off ultraviolet light for UV ink to militate of being solid二．构造Constitution本系统由下列部件构造Thismachine is consist ofA：紫外线固化系统UV curingsystemB：直流电机传送系统DC motortransmission systemC：吸风，排风系统Fan coolingsystem1.输送带:Conveyor2冷却风扇:Cooling Fan3.操作面板:OperationPanel三．性能指标Technology parameterM-30125UVC M-30155UVC传送带宽度：300MM conveyor width:300MM固化光源：2000W light wattage:2000W电源：220V，50HZ power supply:220V，50HZ 正机功率：2300W Total wattage:2300W 传送带宽度：300MM conveyor width:300MM固化光源：2000W*2light wattage:2000W*2电源：220V，50HZ power supply:220V，50HZ 整机功率：4300W Total wattage:4300WM-40155UVC M-40175UVC传送带宽度：400MM conveyor width:400MM固化光源：2000W light wattage:2000W电源：220V，50HZ power supply:220V，50HZ 正机功率：2300W Total wattage:2300W 传送带宽度：400MM conveyor width:400MM固化光源：2000W*2light wattage:2000W*2电源：220V，50HZ power supply:220V，50HZ 整机功率：4300W Total wattage:4300W接地：普通接地commonly connecting123东莞市高宝印刷机械科技有限公司四．安装Installation4-1-1部件安装：在平整的地面上安装。
敬请咨询3M专家版本：2019年9月3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶产品描述3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶是一款单组分密封胶，可固化形成坚固的橡胶状防水密封系统。
其良好的柔韧性可消除由冲击、震动、膨胀或收缩造成的应力。
其优异的抗紫外线性能使其成为理想的外用密封胶。
产品特性• 优秀的抗紫外线性• 卓越的密封性能• < 1% 挥发性有机化合物• 气味低• 低收缩• 不流挂• 无腐蚀• 不开裂• 良好低温施工性(>40°F [4°C])• 快速固化• 可涂漆（需测试）技术信息说明以下技术信息和数据均为代表值或典型值，不应作为产品规范使用。
固化前典型物理性能典型性能性质：搭接剪切强度保压/固化时间：室温注：一英寸（2.54厘米）搭接样片（0.093英寸[0.2362厘米]厚度）内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏，此为理想模式。
粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。
典型物理特性（续）性能：180°剥离强度测试条件：室温失效模式：内聚破坏注：在帆布上一英寸（2.54厘米）宽度的样本。
粘聚力 - 粘合剂/密封剂从基材上清除之前失效。
此为预期模式。
粘合剂失效 - 粘合剂/密封剂从基材上清除。
性质：耐热性测试条件：室温注：一英寸（2.54厘米）搭接样本（0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度）。
190°F (90°C)下老化500小时。
内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏，此为理想模式。
粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。
环境浸没暴露测试搭接剪切强度：一英寸（2.54厘米）搭接样本（0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度）。
在70°F（21°C）、50%相对湿度环境中对样本进行测试。
塑料/聚合物：胶衣玻璃纤维尼龙金属材料：不锈钢黄铜铜铝90/10（内聚/粘接）50/50（内聚/粘接）80/20（内聚/粘接）95/5（内聚/粘接）90/10（内聚/粘接）内聚90/10（内聚/粘接）75/25（内聚/粘接）25/75（内聚/粘接）65/35（内聚/粘接）内聚75/25（内聚/粘接）50/50（内聚/粘接）55/45（内聚/粘接）失效模式失效模式初始强度，psi（千克/平方厘米）盐水浸没500小时，psi（千克/平方厘米）基材225(15.8）200(14.0）200(14.0）220(15.5）225(15.8）225(15.8）240(16.9）125(8.8）100(7.0）100(7.0）110(7.7）125(8.8）125(8.8）125(8.8）典型耐候性能产品规格10液量盎司胶管（295毫升）3液量盎司胶管（90毫升）400毫升软包（13.5液量盎司）产品用途3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶可用于典型的复合和密封应用，包括玻璃纤维外壳、木制品以及玻璃纤维、舷窗框架、甲板装备、线脚、通船体和甲板硬件。
第1篇一、前言UV光固化涂料作为一种新型环保涂料，具有固化速度快、附着力强、耐磨、耐腐蚀、耐候性好等优点，广泛应用于木材、塑料、金属、纸张、皮革等材料的表面处理。
然而，UV光固化涂料在生产、储存、使用过程中存在一定的安全隐患，为了确保工作人员的生命财产安全，特制定本安全技术说明书。
二、产品概述1. 产品名称：UV光固化涂料2. 产品用途：用于木材、塑料、金属、纸张、皮革等材料的表面处理3. 产品特点：固化速度快、附着力强、耐磨、耐腐蚀、耐候性好4. 毒性等级：低毒5. 灭火方法：二氧化碳、干粉、泡沫三、生产工艺1. 原材料准备：按配方要求，准确称量各组分，包括树脂、固化剂、颜料、助剂等。
2. 混合搅拌：将称量好的各组分在搅拌机中混合均匀。
3. 过滤：将混合均匀的涂料进行过滤，去除杂质。
4. 包装：将过滤后的涂料装入容器，进行密封包装。
5. 成品检验：对成品进行外观、粘度、固化时间等性能检验。
四、安全技术1. 生产过程（1）生产场所应通风良好，确保空气新鲜。
（2）生产过程中应穿戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套、工作服等。
（3）操作人员应熟悉生产工艺，严格按照操作规程进行生产。
（4）设备应定期检查、维护，确保正常运行。
2. 储存过程（1）储存场所应通风干燥，避免阳光直射。
（2）储存容器应密封良好，防止涂料挥发、变质。
（3）储存环境温度宜控制在5-30℃之间，相对湿度控制在40%-80%之间。
（4）储存期间应定期检查，确保涂料质量。
3. 使用过程（1）施工场所应通风良好，确保空气新鲜。
（2）施工人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套、工作服等。
（3）施工过程中应严格按照操作规程进行，避免涂料接触皮肤、眼睛等部位。
（4）施工完成后，应清洗施工工具，防止涂料残留。
4. 污染处理（1）施工过程中产生的废弃物应按照国家相关法规进行处理。
（2）若涂料不慎溅入眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医生帮助。
（3）若涂料不慎接触皮肤，应立即用大量清水冲洗，并寻求医生帮助。
丙氧基化季戊四醇PETA-5PO一、组分以季戊四醇与环氧丙烷聚合而成。
二、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成丙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，丙氧基化季戊四醇应用领域包括：包装用粘合剂、密封胶的合成等。
丙氧基化季戊四醇PETA-5EO一、组分以季戊四醇与环氧乙烷聚合而成。
三、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，乙氧基化季戊四醇可以改善涂料表面柔韧性。
一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
四、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性和耐热性。
广泛用于微电子行业，也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及阴极电泳漆。
乙氧基化双酚A BPA-4EO一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
五、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性、低皮肤刺激性、低挥发性、耐热性佳。
也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及光刻胶。
一、组分以双酚A与环氧丙烷聚合而成。
六、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于光固化涂料体系，是合成耐化学腐蚀型聚酯树脂的主要原料，尤其是制造耐碱性腐蚀聚酯树脂必不可少的原料，热稳定性好，通过乙氧基化、丙氧基化双酚A生产出的丙烯酸单体增加了涂层的柔韧性，兼具疏水性与亲水性，同时又具备高固化活性，还可用于油漆、粘结剂、玻纤浸润剂等产品的制造。
UV设备使用说明产品类型：便携式UV固化设备尺寸：主机280*140*210mm，灯罩300*135*130mm重量：主机9.5kg，灯罩0.7kg工作电压：220V工作电流：4.5A—6A灯管功率：1000WUV波长：365nm灯管寿命：1500h操作说明：1、启动：接通电源——按主机红色按钮——机头风扇开始工作——按主机绿色按钮——uv灯亮——蓄能2分钟左右——紫外线达到峰值2、照射距离：15—30cm3、照射方法：由边缘向中间过渡照射4、注意事项：设备工作中途断电，再次启动需要等待2分钟以上。
UV固化机售后服务主机与灯头：享受一年质保服务UV灯管：质保1500小时设备如人为损坏，维修需支付相应费用赛克UV清漆使用说明产品类型：适用于汽车漆面快速修复混合比例：清漆：引发剂10:1到12:1之间混合后使用时限：24h/避光保存喷涂粘度：15—17s/20℃涂-4杯漆膜厚度：1—2层，40—60微米喷涂方法：1—2层单湿喷相隔时间：5—10分钟/20℃喷涂气压及工具：3—5bar，上壶1.2—1.5mm枪咀；下壶1.4—1.7mm枪咀干燥时间：≤7s局部水磨时间：≤7s局部储存期限：一年/20℃避光保存包装:1升/桶，12桶/箱喷涂环境：避开太阳光直射及UV光源，喷涂清漆之前，请确保喷枪被清洗干净、面色漆完全干燥。
（建议：面色漆自然干燥时间30分钟/常温；强制干燥时间5—10分钟）第一遍：虚喷等候3-10分钟挥发流平时间第二遍：湿喷等候3-10分钟挥发流平时间（挥发流平时间视环境而定，增加或缩短时间。
）摸遮蔽纸边缘有拉丝的感觉，才可使用UV固化机照射。
备注：为保证品质，请使用配套驳口水。
丙氧基化季戊四醇PETA-5PO一、组分以季戊四醇与环氧丙烷聚合而成。
二、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成丙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，丙氧基化季戊四醇应用领域包括：包装用粘合剂、密封胶的合成等。
丙氧基化季戊四醇PETA-5EO一、组分以季戊四醇与环氧乙烷聚合而成。
三、性状无色透明粘稠液体，有一定的水溶性，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基化季戊四醇丙烯酸酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性高交联密度，低皮肤刺激性，更具有较好的耐候性，乙氧基化季戊四醇可以改善涂料表面柔韧性。
一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
四、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性和耐热性。
广泛用于微电子行业，也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及阴极电泳漆。
乙氧基化双酚A BPA-4EO一、组分以双酚A与环氧乙烷聚合而成。
五、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于合成乙氧基双酚A丙烯酸酯和甲基丙烯酸二酯，复配于光固化涂料体系中具有高反应活性、低皮肤刺激性、低挥发性、耐热性佳。
也可以应用于粘合剂、感光树脂、阻焊油墨及光刻胶。
一、组分以双酚A与环氧丙烷聚合而成。
六、性状无色或淡黄色粘稠液体，存放后逐渐变成淡黄色结晶体，对皮肤无刺激性。
三、质量指标四、用途常用于光固化涂料体系，是合成耐化学腐蚀型聚酯树脂的主要原料，尤其是制造耐碱性腐蚀聚酯树脂必不可少的原料，热稳定性好，通过乙氧基化、丙氧基化双酚A生产出的丙烯酸单体增加了涂层的柔韧性，兼具疏水性与亲水性，同时又具备高固化活性，还可用于油漆、粘结剂、玻纤浸润剂等产品的制造。
uv紫外线固化胶使用说明好吧，今天咱们聊聊这款神奇的UV紫外线固化胶。
听起来挺高大上的对吧？其实它就是个小助手，能帮咱们解决不少日常烦恼。
想象一下，平时你是不是经常遇到一些小修小补的问题？比如家具的小破损，或者手工DIY项目中的一些粘合需求。
对吧？这个时候，UV胶就像是你的超级英雄，迅速出场，帮你解决一切麻烦。
咱们得知道这胶水的特点。
UV胶是一种在紫外线照射下迅速固化的胶水，这可是个“瞬间胶”的高手！只要把它涂在需要粘合的地方，接着用UV灯照射，哗啦，立马就干了，省心省力，简直是快得让人怀疑人生。
你有没有试过普通胶水，涂了半天，结果还得等好久？这胶水可不一样，快得像闪电，绝对让你爱不释手。
咱们得说说使用方法，嘿，别担心，简单得像吃糖！把需要粘合的表面清洁干净，别小看这个步骤，干净的表面才好粘。
均匀地涂上一层胶水，记得别涂得太厚哦，薄薄一层就好。
然后，准备好你的UV灯，直接照射，看看吧，几秒钟就完成！这时候，你可以悠哉悠哉地喝杯茶，听听音乐，简直是太惬意了。
安全第一！虽然这胶水好用，但使用的时候咱们也得留点心眼。
别让胶水碰到皮肤，万一不小心沾上了，赶紧用水冲洗。
使用UV灯的时候，尽量不要直视光源，保护好自己的眼睛，毕竟眼睛可是心灵的窗户，咱们得好好珍惜。
虽然这UV胶使用简单，但总有些小细节需要注意，就像做菜，调料放多了可就不好吃了。
说到这里，或许你会想，“这个UV胶能用在哪些地方呢？”嘿，问得好！这个胶水可是个多面手。
想修修坏掉的手表，没问题；想做个小工艺品，来吧；还有家具的边角，都是它施展拳脚的地方。
甚至于在一些专业领域，比如电子产品的粘接，UV胶也能大显身手，真是好到不行！咱们还会用它做一些创意手工。
想想看，和朋友一起DIY，粘上彩色的纸张，做成各种各样的形状，给生活添点乐趣，简直是一种享受。
就像孩子们在玩泥巴一样，心里满是欢喜，哈哈。
记得有次我和朋友一起做装饰品，结果不小心粘到手上，差点笑到肚子疼，手上都是亮闪闪的胶水，简直太搞笑了！再来聊聊这胶水的储存吧。
UV光固化机说明书1. 简介UV光固化机是一种利用紫外线（UV）辐射来快速固化涂层、油墨和粘合剂的设备。
它采用了先进的紫外线技术，能够在短时间内将涂层或粘合剂从液态迅速转变为坚硬的固体。
UV光固化机广泛应用于印刷、涂装、电子、塑料等行业，具有高效、环保、节能等优点。
2. 工作原理UV光固化机主要由以下几个部分组成： - 光源：产生高强度的紫外线辐射。
-输送系统：将待处理物品传送到紫外线辐射区域。
- 控制系统：控制光源和输送系统的运行。
工作流程如下： 1. 待处理物品通过输送系统进入紫外线辐射区域。
2. 光源发出高强度的紫外线辐射，照射到待处理物品上。
3. 紫外线辐射与涂层或粘合剂中的特定化学物质发生反应，使其迅速固化。
4. 固化后的物品继续通过输送系统，进入下一个工序或取出使用。
3. 使用方法以下是使用UV光固化机的步骤： 1. 将待处理物品放置在输送系统上，确保物品表面平整。
2. 打开控制系统，启动光源和输送系统。
3. 根据待处理物品的特性和固化要求，调整紫外线辐射的强度和时间。
4. 待处理物品进入紫外线辐射区域后，观察固化效果。
5. 根据需要调整参数，优化固化效果。
6. 待处理物品完成固化后，关闭光源和输送系统。
7. 将固化好的物品取出并进行下一步工序或使用。
4. 注意事项在使用UV光固化机时，请注意以下事项： - 紫外线具有一定的辐射性，请避免直接暴露于紫外线下，并佩戴适当的防护设备。
- 在操作过程中，请确保所有安全装置正常运行。
- 遵循操作手册中的指导，正确设置和调整设备参数。
- 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行和延长寿命。
5. 维护与故障排除UV光固化机的维护与故障排除包括以下几个方面： - 定期清洁设备，确保紫外线辐射区域无灰尘和污染物。
- 检查光源的工作状态，如发现异常需要及时更换。
- 定期检查输送系统的传动装置和导轨，确保其正常运行。
- 如遇到设备故障，请联系售后服务人员进行维修。
UV光固化机操作指南UV光固化机操作指南UV光固化技术已经在许多行业中得到广泛应用，例如印刷、涂装、电子等。
而UV光固化机作为这项技术的核心设备之一，在实际操作中的正确使用也至关重要。
本文将为您提供一份UV光固化机的操作指南，以帮助您更好地使用和掌握这一设备。
一、UV光固化机的工作原理在开始具体的操作指南之前，首先了解UV光固化机的工作原理对于后续的操作和使用至关重要。
UV光固化机主要利用UV光源将紫外线转换为可见光，并通过特定的反射镜或反射板将其聚焦到固化区域，从而实现快速固化。
UV光源通常采用汞灯或LED灯，具备高能量、高光效、低热量等特点。
二、准备工作1. 检查设备：在使用UV光固化机之前，务必检查设备是否正常工作。
确保灯管或灯珠是否完好，反射镜是否干净，并检查冷却系统是否正常运转。
2. 安全防护：由于紫外线对人体有一定的伤害性，操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
另外，操作区域应设置警示标识，以避免他人接触。
三、操作步骤1. 设置参数：根据所需固化材料的特性，设置好UV光固化机的参数。
主要包括光源功率、固化速度、固化时间等。
2. 调整灯头位置：将需要固化的材料放置在固化区域，然后调整灯头的位置，使其与材料表面保持适当的距离。
这有助于确保光源能够均匀照射到整个固化区域。
3. 打开冷却系统：启动UV光固化机前，务必确保冷却系统正常运转。
这样可以防止设备过热，并延长设备的使用寿命。
4. 启动设备：确认操作无误后，打开UV光固化机的电源，并启动设备。
此时，紫外线光源会开始发出紫外线并转换为可见光。
5. 监控固化过程：在固化过程中，操作人员应时刻注意固化的效果，并通过监测指示器或计时器来掌握固化时间。
6. 关闭设备：固化完成后，及时关闭UV光固化机，并确保设备彻底停止运转。
四、维护保养为了保证UV光固化机的正常运行和延长其使用寿命，日常的维护保养是必不可少的。
1. 清洁设备：定期清洁设备内外部的灯管或灯珠，并清除灰尘等杂物。
FTIR测试uv固化度操作手册※※目录※※章节内容页次目录 1修订履历 21 目的 32 实验原理 33 范围 34 仪器设备 45 样品要求 46 运行环境 57 分析步骤 58 附件一 FT-IR操作注意事项7附件二报告模板（2份）8附件三供货商联系方式10附件四红外识谱歌101.目的测试样品油漆固化程度2.实验原理固化度计算⏹涂料固化的过程就是低聚物经过在一定条件下发生聚合反应，生成体型高分子聚合物的过程。
⏹UV固化型涂料中C=C是常见的，其固化过程发生的聚合反应主要是发生以下反应：红外光谱定量分析是经过对特征吸收谱带强度的测量来求出组份含量，其理论依据是朗伯-比耳定律，因此，可根据C=C键变化情况判断固化程度。
双键上的C－H伸缩振动位于3095-2995cm-1之间，可是由于苯也具有不饱和性，在此区间内也有吸收，谱峰易发生重迭。
C=C键伸缩振动位于1695-1540cm-1之间，范围较宽，且易与其它谱峰发生重迭。
双键上的C－H面外变形振动位于1010-667cm-1之间，UV涂料中常见为810cm-1，谱峰相对不易重迭，较特征，且强度大，因此选择其高度来判断涂料中剩余C=C键含量。
由于在反应前后，树脂上的C=O键和C－O含量不变，因此在计算时，一般使用C=O键（1720cm-1左右）或C－O（1150cm-1左右）峰高作为内标峰，以确定C=C键相对含量。
3.范围油漆固化度测试4.设备4.1仪器名称：傅立叶红外光谱仪4.2型号：热电(上海)科技仪器有限公司光谱仪主机 Nicolet 6700显微镜Continuum μm IR Microscope4.3 显微镜放大倍数：100X、150X、200X4.4 扫描波数范围： 650～4000cm-1（ATR晶体模式）400～4000cm-1（主机模式）5.样品要求5.1 样品测试面积要求⏹透明或半透明漆膜样品（分析面积≥2cm2）⏹微小样品及微区结构分析（分析面积≥100μm2）5.2样品前处理⏹样品如果太大，须将样品剪裁。
