食品安全、质量管理考核办法
1目的
使质量管理考核有据可依，通过考核提高人员的质量意识，及时改进存在的问题。
2适用范围
本考核办法适用于与质量管理体系有关人员的考核。
3职责
3.1质量管理考核要严格依照质量管理制度的规定，由质量管理领导小组具体负责实施。
3.2各部门主管负责各自机构工作人员的日常监督打分。
3.3各部门主管于每月底将各自机构的监督打分记录报质量管理领导小组。
3.4对于出现违反质量管理制度重大情况的，要立即报告总经理。
3.5质量管理领导小组成员的考核由总经理负责。
3.6对在提高产品质量改进服务态度方面，要积极履行各部门职责。
4考核标准
考核采用百分制，分“优秀”、“良好”、“及格”、“不及格”，具体分数规定为：
优秀：90分以上（含90分）
良好：80~89分
及格：70~79分
不及格：70分以下（不含70分）
5考核内容
5.1总经理
1）认真贯彻执行国家有关产品质量的方针、政策，树立“质量第一”思想，抓好全公司员工的质量意识教育，对企业产品质量负全责。（20分）
2）组织研究和制定提高产品质量的发展规划，制定年度方针与目标规划，定期检查各部门方针执行情况，正确处理产量和质量之间的关系，确保公司质量管理体系有效运行，努力实现公司的质量方针和质量目标。（25分）
3）定期召开质量分析例会，掌握质量信息，及时处理重大质量
问题，并组织有关部门进行原因分析，制定并实施纠正/预防措施，防止不合格的再发生。（20分）
4）各级岗位责任制、各项管理制度、工艺纪律执行情况，表彰和奖励在质量管理工作中做出成绩的集体和个人，对不重视质量并造成重大事故的应予以处罚。（20分）
5）主持管理评审，确保质量管理体系运行所必要的资源配备。定期了解质量管理部门工作汇报和听取顾客建议，不断改进质量管理体系，增强顾客满意（15分）
5.2生产经理
1）在本部门贯彻质量方针，实现本部门质量目标（20分）
2）合理组织全公司一切的生产、技术工作，不断提高技术人员的技术工作质量和技术业务水平，从而保证产品质量（15分）
3）维护基础设施、工作环境、生产工作的正常，对组织编制的长远和近期的技术发展和技术改造规划的质量负责。（15分）
4）编制生产指导性文件（工艺规程、安全操作规程等），并对其有效性实施监督，组织领导技术档案、技术情报、标准化资料的管理工作。（20分）
5）负责领导全公司的进货检验、过程检验、最终检验的管理工作，对不合格品进行评审、处置，对检验的质量负责。（20分）
6）按时对全公司的监视和测量设施进行周期检定，确保监视和测量结果的准确性。（10分）
5.3食品安全小组组长
1）在本部门贯彻质量方针，实现本部门的质量目标。（20分） 2）对人力资源进行管理，组织与领导公司的培训工作，不断增强全员的质量意识。（20分）
3）负责质量管理体系文件和质量记录的管理和控制，组织质量管理体系的评审，制定纠正和预防措施并组织实施。（15分）
4）及时收集产品质量信息，并对信息进行分析。（10分）
5）发生质量问题应及时向领导汇报，并责成责任部门采取纠正和预防措施，防止不合格的重复发生。（20分）
6）定期检查公司所执行的有关国家法律、法规以及各种标准的时效性，以便及时修订文件。（15分）
5.4采购经理
1）在本部门贯彻质量方针，实现本部门的质量目标。（20分）
2）负责全公司采购管理工作，组织领导对供方进行调查与评价，负责采购物资的名称、数量、型号、规格及质量要求加以识别与管理。（60分）
3）协助生产做好采购不合格品的处置。（20分）
5.5营销副总
1）负责识别顾客的要求与期望，对产品有关的要求进行评审，并负责与顾客的沟通工作。及时了解顾客的要求与期望，做好本公司产品销售工作及售后服务管理工作。（20分）
2）定期开展顾客满意程度调查工作，加强与顾客的沟通，协助分析、研究和解决顾客的投诉。（20分）
3）负责了解市场上产品的相关信息，为改进产品提供依据。（20分）
5.6生产部经理
1）在车间贯彻质量方针，实现车间的质量目标。（20分）
2）熟练掌握工艺要求，精心组织生产，保质保量完成生产任务。（20分）
3）负责车间环境管理，对原料、半成品、成品、不合格品，要标识清楚，分类存放。（15分）
4）负责车间原辅材料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护中的管理。（15分）
5）负责车间设施和监视测量装置的日常维护工作，使其处于完好状态。（15分）
6）出现质量问题要及时汇报，按规定要求对不合格品进行处置，负责有关纠正和预防措施的制定和实施，不合格产品不得转入下道工序。（15）
5.7品控部经理
1）行使检验职权，严把质量关，确保产品质量。（25分）
2）负责对进货过程，和最终产品进行检验，及时组织对不合格品进行评审和处置。（25分）
3）及时反馈产品的质量问题，督促职工提高产品质量。（20分） 4）坚守岗位，做好检验记录。（15分）
5)努力学习业务，不断提高业务水平。（15分）
5.8员工
1）生产前必须提前到现场，对设备、工艺、安全等情况进行了解。
做好交接班和生产准备工作。（15分）
2）坚守工作岗位、遵守工艺规程和操作规程，认真执行检验制度，确保产品质量。（25分）
3）生产场地整洁，物资分类摆放整齐有序，标识清晰，合理使用监测仪器，维护保养好设备。（20分）
4）严格遵守安全生产制度，防护用品穿戴齐全，正确使用各种电器、设施，确保人身安全，遇到紧急情况及时处理报告。（20分）
5）认真填写各种原始记录，确保正确无误。（20分）
6考核结果
6.1对于考核在70分以下的人员，应组织进行学习，并制定纠正和预防措施，报质量管理领导小组，由组长做出意见，交档案室保存，作为下次考核的一项内容。两次考核都不及格的人员，要考虑其是否具有岗位胜任能力，对不能胜任的人员考虑进行工作变动。
6.2对于考核仅为及格的人员，应写出改进措施和计划，交档案室保存，作为下次考核的一项内容。
6.3质量管理考核原则上每半年考核一次，若在生产过程中，出现较大质量问题，应增加考核频次。考核工作由质量负责人组织人员进行。考核人员不对自己和本部门进行考核。
