5S现场检查情况通报

四川长虹模塑科技有限公司
第 1 页 共 1 页 关于现场5S 、安全检查处罚通报
[MS 通报-青岛分公司-2010- ]
事由：2010年11月6日，由分公司技术质量处安全管理人员对我分公司注塑二厂现场5S 、安全进行例行检查，现就将本次检查发现问题通报如下：
1、检查发现上次马总来在现场发现的9号处机冷水机螺丝脱落问题，至今维修人员尚未整改到位。

2、检查发现注塑二班上模人员对6号机床磨具水管并未规范到位，在机床翻新过程中包装机床的EPE
片并未撕掉，就进行注塑生产。

3、检查发现3号机床磨具水管并未规范到位。

考核措施:
1、 考核未按规定时间及时对冷水机进行整改的维修班负激励50元，由维修主管负责分解。

2、考核未将6号机床磨具水管并未规范到位制造二厂注塑二班负激励50元，由当班班长负责分解，考核
负责直接上模操作的副班长李成负激励20元。

3、考核上模过程中未将水管规范到位的注塑一班负激励50元，由当班班长负责分解，考核负责直接上模
操作的副班长郑洋洋负激励20元，考核在交接班过程中未发现问题并及时整改的注塑二班负激励20元，由当班班长负责分解。

青岛分公司技术质量处
2010年11月6日
主题词：5S 安全 检查 通报
呈：唐总、张总监
送:人力资源主管、各部门
抄：请张贴
主管： 审核： 拟制：王科进。

5S检查通报表
2017年4月19日早上管理部门对工厂进行了5S实施情况实行了现场检查，检查结果通报如下：
一、装配部
1、B组车间摆放物料区域杂乱，需要进行规划摆放物料。

2、C组办公桌隔壁垃圾需清理。

3、D组要排除电线老化的安全隐患，在5月15日前规划好摆放螺丝的地方，建
议用手推车或组合柜分类整理。

二、木工车间堆放大量木屑垃圾，存在安全隐患，需注意定期清理。

在检查中发现个别部门在5S管理中有所松懈，没有做到持之以恒，特别在细节方面要求不够严格，存在乱摆乱放的现象。

5S是一项基础管理，各部门必须严格执行，排除安全隐患，特别是电梯等设备注意定期保养。

针对本部门存在的问题，立即组织整改。

行政部
2017年4月19日。

5S管理工作汇报5S管理工作汇报采矿部5S工作总结汇报经过公司开展5S工作近10个月的时间以来，我部室积极响应公司5S 推进小组的号召，对部室全体员工进行教育、培训，逐步提升员工自身素养，培养员工养成良好的作业习惯，增强员工的团队精神。

巴润矿业公司在202*年6月20日召开了5S管理推进工作启动大会。

在会上，公司领导多次强调5S推进工作是“一把手工程”要狠抓管理，推动全员行动。

提升全员素养，养成良好习惯；减少浪费；提高作业效率；提高公司形象。

公司在202*年6月27日召开公司第一次5S工作例会，开始对各个部室进行工作布置，并要求各部室根据自身的情况提出需要公司帮助解决的问题。

并且按照工作开展的进度第一步要求对“6源”进行排查。

对于我部最大的困难源就是采场作业设备卫生清扫困难，并在日后申报了清扫困难源，解决办法只有要求举升车配合处理。

在7月至9月公司、部室召开了多次5S推进工作的学习，要求员工掌握最基本的推进办法。

并公司5S推进小组组织所有部室5S督导员及公司个别管理人员，对集团公司样板单位进行了参观学习。

接下来的工作中，我部室内部进行了推动小组的划分，电铲区域负责人由电铲组组长李冬青担任，负责电铲设备及办公区域的所有5S工作。

钻机区域负责人由李学军担任；辅助工程车辆区域由时圣波负责，而技术爆破区域则由郭建新负责。

在工作区域的划分后，各个推进组进行了细致的安排，通过每天的交接班会、周一安全活动、部室每月安全生产例会进行多方面的宣传及要求。

虽然工作中遇到了很多的困难，但是在部室领导的协调下、公司各部室的协助下，得到了很好的解决。

在202*年11月24日这天公司迎来了集团公司的全3S工作验收，在检查过程中发现的主要问题是基础资料的欠缺，标识的使用不规范，部分区域存在卫生死角。

但在202*年3月22日这天公司又迎来了集团公司的全面5S 工作的验收，之前出现的问题几乎在4个月的时间里通过公司部室所有员工的努力下全部解决完毕。

XXXX公司办公现场5S管理制度1目的为了营造整洁有序的办公环境，减少浪费，提高效率，塑造良好的公司形象，使员工养成遵守规章制度的习惯，特制定本制度。

2 适用范围本制度适用于公司本部、各事业部（子公司）及其职能部门所有的办公场地和纳入其管理的非生产区域。

3 职责3.1公司本部、各事业部（子公司）职能部门是办公现场5S管理的主体，各职能部门负责人是本部门办公现场5S管理的第一责任人和具体负责人。

3.2 公司人力资源部负责办公现场5S管理的宣传推广和考核兑现工作。

3.3 公司监察部负责对公司各部门、各单位执行办公现场5S管理的情况实施动态检查，并将检查结果汇总公布，以促进办公现场5S管理不断得到提升和改进。

3.4 公司各部门、各单位要指定专人负责本部门(本单位)执行办公现场5S管理的学习宣传、持续改进和监督检查工作,以确保办公现场5S管理得到实施。

4 工作程序4.1 办公现场5S管理的基本要求4.1.1 【整理】要与不要，一留一弃。

4.1.2 【整顿】科学布局，取用快捷。

4.1.3 【清扫】清除垃圾，美化环境。

4.1.4 【清洁】洁净环境，贯彻到底。

4.1.5 【素养】形成制度，养成习惯。

4.2 办公现场5S管理的基本规范4.2.1 办公现场5S管理之整理4.2.1.1 全面检查物品◆每月初对办公现场的所有物品进行全面性检查和整理。

◆看得见的要整理，看不到的更要进行整理。

◆整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品。

4.2.1.2 区分必需物品和非必需物品◆将办公现场的物品分为必需物品和非必需物品,区分的标准是物品的使用价值，而不是物品的财务价值。

◆必需物品根据使用频率可分为每小时使用、每天使用、每周使用三类。

非必需物品根据使用频率可分为每月使用、每年使用、长年不用三类。

◆在办公室只放置必需物品，并将必需物品的数量降低到最低程度，最低程度是指能基本满足办公需要即可。

非必需物品转到仓库储存并定期检查。

新乡和协机械设备制造有限公司
检查通报
（第一期）
新乡和协机械设备制造有限公司生产办2018年12月25日
2018年12月25日，生产办对生产车间的5S现场管理进行了检查，现将检查情况通报如下：
1、其中2-1、1-1、2-2车间出现物料乱摆乱放，半成品随意堆放在车间；原材料料头随意乱放；木质托盘上的物料杂乱，焊机未能及时摆放到位；
2、抛丸机工作架上杂物较多，机器周围的杂物及转序物料胡乱排放；物品摆放不到位，周围各种物料随意摆放；抛丸机工作附件杂物随意乱放，待转序物料长期堆放，无人处理处理。

3、抛丸机周围的杂物较多，长时间未整理；4车间东侧现场摆放较乱，长时间未整理；抛丸机配电柜周围有散落的角铁及钢丸，存在较大的安全隐患，必须及时清理；
4、5、6车间工作区域内的线路及托盘物料排放杂乱；车间存放的标准件混乱，造成浪费；平台上部及下部物料混乱；
5、5、6车间工作区域的线路未整理，有较大的安全隐患；工作区域内的工件较多，且未按要求进行摆放；现场杂乱不堪，未及时整顿；
经检查发现，线路、气路随意乱摆放，存在较大的安全隐患，车间内的物料未能及时整理、整顿；为了提高车间员工的安全性、高效性，必须对以上问题点进行更正；另外发现油漆桶在车间内到处出现，如环保局对我司进行突击检查，会造成很大的问题，以上几种问题车间直接负责人、生产部长务必重视！
抄送：车间线长、生产部长
主送：生产总监。

5S管理工作总结5S管理工作总结1在公司复产的第一年中，我作业区为进一步巩固“5S”现有成果，让5S管理与生产、安全、设备、技术、人事等管理有机的'结合，夯实5S工作管理基础，为作业区的生产顺行、降低生产成本，提高产品质量做铺垫，主要做了以下工作：1、结合设备改造，改善作业环境。

我作业区将生产环境整顿作为首要工作来做，在全作业区内结合公司整体规划合理调整设备工艺布局，衬层沉淀池改造，养生坑改造、加设精整喷锌机、热模抛丸机均使作业区的设备布局更加合理。

并进一步提高了作业区的生产环境。

2、强化目视管理，改善班组环境我作业区集中对作业区的员工班组、办公室、配电所等室内进行了集中整理，休整损坏的桌椅，对班组的墙面、门窗进行了粉刷，为员工营造了一个整洁、舒适的工作休息环境。

3、及时通报，及时整改。

根据公司下达的5S检查、效能检查通报，我作业区都第一时间在作业区调度会上通报，并责令责任人及时整改，并将通报照片打印下发到班组，“一目了然”的让员工看到，做到。

杜绝此类情况的再度出现。

4、加强培训，提高素养。

结合公司5S基础知识学习考试，在作业区内实施全员的培训考试，让员工更好的掌握5S知识，运用5S知识。

5、集中检查，加强考核。

每周四9点，作业区在专职副书记牵头检查各工段的5S管理工作情况，及时通报，考核。

让5S管理成为作业区内部管理的有力工具。

作业区以5S管理为契机，为员工营造了良好的生产环境，让员工在舒适的工作环境中不断提质量，创高产，降成本。

我作业区将加强全员素养建设，加快实现5S活动的总体目标的步伐。

5S管理工作总结2其一：要改变结果，首行改变人的行为，而要改变人行为就要改变人的意识及观念，5S及日常管理总结。

而我当初与老上司走的路，彻是直接要求别人改变行为。

在老的思想观念根深蒂固的情况下改变人的行为是如此之困难，我们认识不足。

而包总首先采用的方式是：组织全公司大会，明确要变，且明确谁不改变思想观念，谁不学习5S就要淘汰谁。

关于按照5S管理标准开展现场整理、整顿专项
活动的通知
各车间、各科室：
5、嘴棒车间现场隶属于仓储配送科管理的嘴棒专用小铁车，由仓储配送科负责按照标准进行整理、整顿。

目标要求：现场（所属场所）整洁，无与生产、工作无关物品；设备、设施整洁，表面无污渍，无跑冒滴漏现象；托盘等所有生产
辅助工具、设施、用品定置定位标示完备；车间办公室办公用品、设施及其他辅房用具、设施定置定位标示完备，并达到图物相符。

工具柜（盘纸柜）内部物品归类整齐放置（柜内盘纸等辅料堆放整齐）。

完成时间：2016年4月30日前。

置；对办公现场各类工作设施、设备、物品定置定位进行全面检查，如有缺失进行补充完善。

目标要求：办公室内无与工作无关物品，各类办公设备、设施干净、整洁摆放规范，定置定位标示完备，并达到图物相符。

储藏室等辅助房间卫生干净整洁，暂时不用的物品（资料），摆放整齐，物品性质、归属部门标签明确，共用部门要协商制定卫生轮值，责任明确到部门及人员。

完成时间：2016年4月30日前。

四、公共区域整理、整顿
好组织安排，发动全员参与，开展现场全方位的整理、整理专项工作，改善现场现状，推行办将按照既定完成的时间节点，组织专项检查，并将按照标准予以从严考核、通报。

推行办
2016年4月14日。

公司四季度5S常态化检查通报
10月16日，公司企管部对中心进行了2015年四季度5S
常态化检查，总体检查情况比较好，但还存在不足，下面将不
足的情况通报如下：
一、消防武装室：
1、办公室清扫执行记录表未更新；
2、车库车辆及场地有明显积灰，清扫执行未到位；
3、310室文件柜4文件盒内无返回路径。

二、内保二大队：
1、北门值班室多联开关无标识，临时存放区物品无信息（信息包括：物品名称、存放时间、存放期限、责任人）；
2、北门值班室抽屉物品未整理；
3、东门北边登记室文件盒无清单及返回路径（部分）。

三、监控指挥大队：
1、监控指挥大队副主管办公室文件柜未标识；
2、监控指挥大队副主管办公室私人物品鞋子等未定置；
请相关室队10月20日18：00前将整改反馈（文字配图片）报送监控指挥大队。

办公室5s分析总结报告【可编辑版】----------------------------------------------------------第X页共X 页--------------------------------------------------------- 办公室5s分析总结报告办公室5s分析总结报告篇一:年度5S管理工作报告年度5S管理工作报告为全面实现公司5S管理两大工作目标而努力奋斗一、用心规划和精心部署，5S整理整顿工作全面达标一是广泛宣传，提高认识。

公司充分发挥两级5S职能组织的作用，大力营造5S管理宣传舆论氛围，提高全员参与意识。

两级组织机构制定了全过程宣传工作计划，建立了合理化提案机制，充分利用广播、标语、条幅、板报、橱窗、电子屏等多种媒介，广泛深入地开展5S管理宣传活动。

与此同时，将5S宣传工作纳入5S例会必须内容，逢会学习，反复宣讲，从而提高了广大员工5S管理意识。

全体员工主动参与5S管理，并积极投入到合理化提案活动中。

一年来，全公司采用各类宣传稿件113篇，条幅、板报、橱窗17版，合理化提案430余条。

二是制定计划，分步实施。

公司遵照上级公司5S整理整顿及常态化工作总体安排，适时调整和制定5S工作总体计划、年度工作计划和月度工作计划，形成了《5S整体推进实施方案》、5S整理、整顿及常态化各阶段推进工作计划和工作要点、《5S管理督导检查考核实施办法》并以文件形式下发执行。

三是人员培训。

公司分高层、中层、班组长和普通员工四个层次进行了全员培训。

制定了全过程培训工作计划和目标;总干事以上职务参加大冶公司组织的5S知识培训;请大冶公司专家上门，对公司中层管理人员培训;由公司内部培训师组织对5S管理员和班组长以上人员进行培训;由各二级单位对全体员工进行全员培训。

通过4个层次的培训，先后内部办班16批次，150学时，参加培训学员达647人次，实现了全员培训率100%，经过考试掌握操作技能合格率达100%。

5S管理工作总结5S管理工作总结15S管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。

同样把5S管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。

根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5S管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5S管理工作。

一、项目准备阶段1、做好宣传认识5S5S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。

一开始接触5S管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。

为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5S专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。

2、成立机构制定方案为使5S管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。

并另设5S检查小组，负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。

制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。

为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5S奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。

二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。

每个科室制定了“物品清单”，区分“要”与“不要”的物品，并把不要的`物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避免浪费。

关于现场5S检查结果的通报□请示■通报□报告□计划编号：
生效日期：2014-5-14
会签人签字各位员工：
现业务部门每日派专人进行现场5S检查，对2014年5月13日现场检查通报如下：
2014年5月13日，库管员xxx所管理的库区部分物料因码放不整齐、混乱，
造成货物倾倒，影响库区的5S建设，截止到2014年5月14日17时仍未整改，
根据公司有关规定给予考核。

处理结果：
根据《xxxxxxxx生产现场管理细则---5S现场管理奖惩办法》，处罚如下：
1、给予库管员xxx2分绩效分考核；
2、给予班组长xxx1分绩效分考核；
3、给予生产部副部长xxx1分绩效分考核；
4、给予生产部部长xxx1分绩效分考核。

批示批准审核拟文
xx 主送：xxxxxxxxx
留存：xxxxxxxxx
5月13日现场检查照片5月14日现场检查照片。