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QC七大法则

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QC七大手法

QC七大手法

QC七大手法介绍品质部门是工厂内的“警察”，职责当然是保证出货的质量。

怎样保证？现场有各式各样的现象、数据。

如产线自觉不自觉的违规作业，如原料、产品的成份或重量等等表示质量的数据，或不良品的发生次数.…..QC七大手法正是收集处理这些数据，指导质量改善的有力“武器”。

通过本课程的学习，希望大家建立起质量的观念，在实际工作中知道有QC7大手法这样的“武器”能够帮助你，然后运用这7大手法去解决实际问题。

QCQC七大手法的作用查检表：查现象柏拉图：示重点鱼骨图：析因果散布图：看相关管制图：管异常直方图：呈分析层别法：滤问题第一章查检表(1)一数据1.数据:即根据测量得到的数值和资料等事宜. 因此形成数据最重要的基本观念就是:数据=事实2.运用数据应注意的重点:2.1 收集正确的数据2.2 避免主观的判断2.3 要把握事实真相二查检表1.定义:为了便于收集数据,使用简单记录填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对,检查之用而设计的一种表格或图表.2.作法:⏹ 1.明确目的.⏹ 2.决定查检项目.⏹ 3.决定检查方式(抽检、全检).⏹ 4.决定查验基准、数量、时间、对象等.⏹ 5.设计表格实施查验.3.分类: 点检用查检表和记录用查检表前者是按规定的时间对相关项目进行检查并记录状况，如<每日考勤表>，每天对出勤状况的检查与记录。

后者是发生了某事才做相关记录，如奥运赛场上的各项记录.一. 点检用查检表:主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形，或为预防发生不良或事故，确保安全时使用。

这种点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生。

把非作不可、非检查不可的工作或项目，按点检顺序列出，逐一点检并记录之。

二. 记录用查检表:主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等情形。

必要时，对收集的数据要予以层别。

xxx不良查核表重点小结：查检-------集数据(查现象)第二章柏拉图1. 定义:根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等不同区分标准，找出比率最大的项目或原因并且以所构成的项目依照大小顺序排列，再加上累积值构成的图形。

QC七大手法培训(完整版)

QC七大手法培训(完整版)
人的区别：在划分制造要因的层别时，通常也要根据实施人的区别进行层别。（从作业班分析）这样对作业管理、作业方法有益。另外，还可根据性别区分、年龄区分、经验区分。·机械、装置的区别：在有几台相同机械的时候，可以根据每一台机械的数据进行判断不良原因是否因机械差异而产生，另外，像炉子这样的设备会因位置的不同而温度不同，所以在炉内的位置上考虑层别将会得到良好的效果。·原材料区分：从供应者、前工程、批量、原材料的比例等方面考虑层别。·时间区分：上午、下午、日期、季节·环境区分：温度、湿度、气候、环境状况·作业方法区分：作业的方法、作业条件、批量、测定方法。一个出色的层别应是将数据层别后，能清楚的将层间的区别表现出来。
③制作步骤：⑴决定不良的分类項目。⑵决定数据收集期间，并且按照分类項目收集数据。⑶记入图表纸。⑷计算累计比率。⑸标记代表意义。⑹记上累计值，并用线连接。⑺记入柏拉图的主题及相关资料。
④举例：
④用途说明：⑴掌握问题点。⑵掌握重要要因。⑶确认改善效果。
⑤改善效果之确认：
⑥效果确认的柏拉图制作要决：⑴必须两个柏拉图并排，分为改善前与改善后。⑵收集数据的期间和对象必须一致。⑶季节性的变化应列入考虑。⑷对於改善项目以外的要因也要加以注意。
一、QC七大手法简介
2.作用：①协助我们作好日常管理。②可在混沌不明的情況下，认清问题关键所在，进而解决问题。
3.意义： ①用事实与数据说话 ②全面预防 ③全因素、全过程的控制 ④依据PDCA循环突破状予以改善 ⑤层层分解、重点管理
1.构成： 品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括检查表、层别法、柏拉图（排列图）、鱼骨图（因果图）、直方图、散布图、控制图等所谓的QC七工具。
⑵记录用点检表 此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺失，品质良莠等记录，故亦称为改善用查检表。

QC七大手法

QC七大手法

品管知识培训-----数据的处理如果报表所呈现的结果，是一大堆的文字叙述或繁杂的数字，随着时间的推移，势将很难掌握问题的整体概念。

图表的运用，可以将繁杂的数字作情报转化，以最简单的方式表达出来，易看易懂，一目了然。

QC七大手法：统计方法数据与图表、检查表、层别法、柏拉图法、特性要因图法、散布图、直方图、控制图QC七大手法之使用情形，可归纳如下：1. 根据事实、数据发言——图表(Graph)、查检表(Check List)、散布图(Scatter Diagram)。

2. 整理原因与结果之关系，以探讨潜伏性之问题——特性要因图(Characteristic Diagram)。

3. 凡事物不能完全单用平均数来考虑，应了解事物均有变异存在，须从平均数与变异性来考虑——直方图、管制图。

4. 所有数据不可仅止于平均，须根据数据之来龙去脉，考虑适当分层——层别法(Stratification)。

5. 并非对所有原因采取处置，而是先从影响较大的2~3项采取措施，即所谓管理重点——柏拉图(Pareto Diagram)。

QC七大手法之运用一、数据与图表1、图表的种类1 依使用目的分（1）解析用图表：将过去的数据或现状，作成图表加以解析，从中发现问题点来加以改善。

适于工厂作业分析或研究之用。

如推移图、柏拉图、管制图、工程分析图……。

（2）管理用图表：加上目标或所定管理之处置界限，在进行管理时的使用。

如年度计划表。

（3）计划用图表：于拟定计划时使用，如甘特图(Gantt Chart)或称进度图。

（4）统计用图表：如柱形图（棒形图）、折线图。

（5）计算用图表：反覆做同一计算时，最好能将此计算做成图表，如此可节省计算时间，并减少错误。

如二项机率纸。

（6）说明用图表：描述事物之组织与流程等。

其优点为易理解，适合表示复杂的相互关系。

如组织图、制程流程图。

2、图表制作的原则1 制作前考虑事项（1）先确定目的何在？（2）要掌握的资料为何？（3）有哪些可用的情报数据？（4）制作图表及阅读的对象是谁？（5）以后用起来是否方便？是否经久可用？（6）实用性及时间性如何？使用起来方便？（7）符合正确、简洁、清楚的原则？2 制作应遵守的原则（1）目的要明确。

质量管理的qc七大手法详细介绍

质量管理的qc七大手法详细介绍

质量管理是现代企业生产过程中非常重要的一个环节。

而在质量管理中，QC七大手法是非常关键的一部分。

本文将详细介绍质量管理的QC七大手法，为读者提供全面的了解和知识。

一、整理（Seiri）整理是指清除不必要的物品，只留下必要的物品。

在质量管理中，整理是非常重要的一环，它可以提高生产效率，减少浪费，使生产过程更加流畅。

只有把生产过程中的“无用之物”清除出去，企业才能更好地进行质量管理。

二、整顿（Seiton）整顿是指合理地安排必要的物品，减少寻找物品的时间。

在生产过程中，整顿可以让工作场所变得整洁、清爽，让员工能够更加高效地工作。

通过整顿，企业可以减少错误和浪费，提高产品的质量。

三、清扫（Seiso）清扫是指使工作场所保持清洁。

在质量管理中，清扫是非常重要的一环，它可以降低工作场所的事故率，减少杂物对生产过程的干扰，保障产品的质量。

四、清洁（Seiketsu）清洁是指使工作场所保持整洁、清爽。

在质量管理中，清洁可以提高员工的工作积极性和生产效率，让员工在一个整洁的环境中工作，有利于保障产品的质量。

五、遵守纪律（Shitsuke）遵守纪律是指要求员工遵守企业的规章制度、操作规程，做好本职工作。

在质量管理中，遵守纪律可以保障生产过程的正常进行，有利于提高产品的质量。

六、标准化（Seiketsu）标准化是指建立符合国家标准和企业要求的生产工艺流程，加强操作规范。

在质量管理中，标准化可以保障产品的质量和一致性，帮助企业提高生产效率，降低成本。

七、自律（Jishu）自律是指员工自觉遵守标准化操作规程，保障产品的质量。

在质量管理中，自律可以提高员工对质量的重视程度，保障产品的质量和企业的声誉。

总结起来，质量管理的QC七大手法是非常重要的一环，它涵盖了生产、管理、人员培训等多个方面，能够有效地提高产品的质量和企业的竞争力。

企业在质量管理中应当重视QC七大手法的实施，不断优化和提升生产管理水平，使产品质量得到更好的保障。

QC7大手法教程优秀课件

QC7大手法教程优秀课件
不良率%
0.40
0.20
例1：某制程检验记录如下：
序 日期 检验数 不良数 不良率%
1 08/01 1000
4
0.40
2 08/02 950
3
0.32
3 08/03 1050
5
0.47
4 08/04 1212
3
0.25
5 08/05 850
1
0.12
6 08/06 1051
2
0.19
UCL
CL
08/01 08/02 08/03 08/04 08/05 08/06
标标注频数值,各组的频数用直方柱的高度表示, 这样就作出了直方图;
频数
30
20
10
0 42.265
42.445
长度
适应范围： 一般用于:
数据整理; 调查工序能力。 研究质量分布;
目的： 显示数据的 波动状态;
直观地传达有关过程 情况的信息;
决定在何处集中力量 进行改进.
分析用直方图进行步骤:
例1：某零件的一个长度尺寸的测量值
⑦其他： 按发生情况分，按发生位置分等。
●组原始数据后，在
坐标系描出点，并从点的分布趋势中进行线性分 析的图表.
目的：通过相关分析能找到两 个变量的相互关系，为 分析品质问题提供便利， 从而查出问题的本质之 所在。
适应范围：计量型数据分析。
方法/步骤 ：
目的：改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补 了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现 结果的变化起伏状况;
适应范围： 日常管理工作；
研究质量数据可控制幅度。
不良率推移图:
(1)画出坐标系; (2)描点连线; 如果必要,可根据此6个数量 计算以后控制用的 “三 线”:

QC七大手法简介及其应用

QC七大手法简介及其应用

• METHOD 1 查 检 表
•定义: 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整
• 理,以作进一步分析或作为核对,检查之用的一种表
•
格或图表.
•查检表种类:
•
一. 点检用查检表
二. 记录用查检表
•制作程序:
•
一. 明确目的所在
二. 决定查检项目
•
三. 决定抽样方法
四. 决定查检方式
•
五. 设计表格实施查检 六. 记下资料相关条件
•
一. 管制用管制图
•
二. 解析用管制图
•
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QC七大手法簡介及其應用
•管 制 图 (二)
•不稳定型态之检定方法:
•检定法则一: 有单独一个点子出现在3A
•
之外者.
•检定法则二: 连续三点之中有两点落在A
•
区或甚至A区以外者.
•检定法则三: 连续五点之中有四点落在B
•
区或甚至于B区以外者.
•
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QC七大手法簡介及其應用
•管 制 图 (三)
•检定法则四: 连续有八点落在C区或甚至于C区 以
•
外者.
•检定法则五: 连续几点同一方向时:
•
A.连续五点继续上升或下降-注意
•
以后后动态.
•
B.连续六点继续上升或下降-开始
•
调查原因.
•
C.连续七点继续上升或下降-必有
•
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3. 4.
中个位别值值与 与全移距动管全制距图管制图•～((XX--RRmCChahratr)t)
•
二. 计数值管制图
•
1. 不良率管制图 ( p Chart)

QC七大手法的解析及作法

QC7大手法特性QC七大手法1.根据事实﹑数据发言2.───────图表﹑查检表﹑散布图2.整理原因与结果之关系以探讨潜伏性之问题───────特性要因图3.有变异性存在，须考虑平均值与变异数4.───────直方图﹑管制图4.数据须根据来源考虑适当分层5.───────层别法5.重点管理，对影响较大之2～3项原因采取措施6.───────柏拉图—1—查检表 ( Check Sheet )一﹑何谓查检表说是一种为了便于汇集数据，使用简单记号填记并予统计整理，俾作进一步分析或做为核对﹑检查之用而设计的一种表格或图表。

二﹑查检表的设计要领查检表并无一定的标准格式，只要根据使用的目的，以及为求方便使用，利于作统计分析，而去设计适合自已所需的查核表：2-1．应能迅速﹑正确﹑简易地收集到数据2-2．记录时要考虑到能层别2-3．数据履历要清楚2-4．尽可能以符号，数字记入，避免使用文字2-5．查检项目不宜太多，以4～6项为原则2-6．最好能一次记录下来后，就能表示出图表状况来2-7．如能写实图形，更可一目了然2-8．查检表配合目的，必要时检讨修正2-9．预留定位，以供实际查核中，可再增列－2－三﹑查检表的种类与作法查检表的种类──记录用(或改善用)查检表主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目，原因及分布情形。

──点检用查检表主要功用为确认作业﹑机器﹑整备既预防措施实施情形。

查检表的设计步骤1.明确目的2.决定查检项目3.决定抽检方式4.决定查检条件5.设计表格实施查检四﹑查检表之应用4-1．有问题必须迅速地采取措施4-2．问题若未获解决，马上研究采取适当措施4-3．查检表之项目应随着工程的改善而改变内容4-4．查检表应能反应出下一工程或市场的关系4-5．由记号即能判断，并采取行动4-6．收集的数据应能获得层别的情报4-7．进行数据收集时，先准备好查检工具4-8．让收集者了解收集目的及方法4-9．收集的数据非所欲得者，检讨后重新收集之4-10．基准须一致4-11．计算单位符合实际4-12．考虑样本数－3－五﹑数据收集5-1．数据收集的意义5-2．数据的分类Ａ．依来源分Ｂ．依时间先后分Ｃ．依特性分5-3．数据收集的目的为了把握现状﹑解析﹑管理﹑调节既判断是否合格5-4．数据收集的步骤5-5．数据收集的要领六﹑数据的整理6-1．数据整理之方法6-2．数据要理的步骤6-3．数据整理注意事项七﹑个案研习(CASE STUDY)－4－层别观念一﹑何谓层别观念1.是为发现问题要因最有效，最简单的手法，最基本的观念。

QC七大手法~问答

QC七大手法1、什么是QC七大手法？答：QC七大手法是指：查核表、层别法、柏拉图、鱼骨图、直方图、散布图、管制图2、QC七大手法的用途答：QC7是在事实的基础上，用于解决问题的最基本的工具。

3、QC七大手法的关系4、什么是查核表？答：①为进行事实的查核而设计的一种记录表，它是收集事实的工具。

②表单一般要求注明统计范围或查核项目，以免查核遗漏。

③应用查核表时可直接将查检结果填入，使用方便。

5、查核表的分类、举例答：查核表可分为两种：统计用查核表&点检用查核表注：不良品应尽量根据原因做好记号，并分开摆放，以便统计。

XXX 产品点检表6、什么是层别法?答：①层别法是所有统计手法的基础，它将繁杂的数据资料依层别项目进行划分，使数据具有可比性。

②层别法可初步找出问题点，解决简单问题。

7、什么是层别项目？答：常用的层别项目有四种：①结果类：产品品质、成本、效率②4M类：人员、机器、材料、方法③环境：工作状况、地区、天气、其他④时间：日期、班次、其他8、层别法举例答：依下列查核表进行层别分析从本表中很难得出明确的信息使用层别法后：①按“产品”类别分可从表中得出产品B 的不良率比产品A要高可从表中得出机台2比机台1生产的不良率要高,应对其采取纠正措施。

9、什么是柏拉图?答：①以80/20原则为基础，将多种不良要素层别后依出现次数由大到小排列。

②柏拉图绘制：A、以柱形图表示各不良项目，数据小的项目可以数项合并。

B、累积折线表示各项目累积和。

以损失金额作图更具有刺激性。

③从图中可发现影响品质80%的重点项目，从而引导项目小组集中精力解决它。

◇80/20原则：利用重要的20%的少数几个要因（重点项目）控制不重要的多数项目。

10、“柏拉图”的观念答： ①真正影响问题的要因只有少数几个，即80/20原则。

②先将关键不良因素解决，即可降低大部分的不良品。

11、柏拉图举例答：12、什么是鱼骨图？答：鱼骨图又称特性要因图。

柏拉图--QC七大手法

柏拉图--QC七⼤⼿法QC七⼤⼿法之⼀-----柏拉图⼀.柏拉图的来源1.意⼤利经济学家V.Pareto（1848-1923）于1897年分析社会经济结构时,赫然发现国民所得的⼤部分均集中于少数⼈⾝上,于是将所得⼤⼩与拥有所得的关系加以整理,发现有⼀定的⽅程式可以表⽰,称为“柏拉图法则”.2. 1907年美国经济学者M.O Lorenz使⽤累积分配曲线来描绘“柏拉图法则”,也就是经济学所讲的劳伦兹（Lorenz）曲线.3. 美国品管专家J.M.Juran（朱兰博⼠）将劳伦兹曲线应⽤于品管上,同时创出“Vital few,Trivial many”（重要的少数,琐细的多数）的见解,并借⽤Pareto的名字,将此现象定为“柏拉图原理”.4.“柏拉图”⽅法,由品管圈（QCC）创始⼈⽇本⽯川博⼠介绍到品管圈活动中使⽤,⽽成为品管七⼤⼿法之⼀.⼆.柏拉图的定义根据所搜集的数据,按不良原因、不良状况、不良项⽬、不良发⽣的位置等不同区分标准⽽加以整理、分类,以寻求占最⼤⽐率之原因、状况或位置,按其⼤⼩顺序排列,再加上累积值的图形.三.柏拉图的制作⽅法1.决定数据的分类项⽬分类的项⽬必须合乎问题的症结,⼀般的分类先从结果分类上着⼿,以便洞愁问题之所在,然后再进⾏原因分类,分析出问题产⽣的原因,以便采取有效的对策.将此分析的结果,依其结果与原因分别绘制柏拉图.2.决定收集数据的期间,并按分类项⽬,在期间内收集数据.考虑发⽣问题的状况,从中选择恰当的期限来收集数据.3.依分类项⽬别,做数据整理,并作成统计表.A.各项⽬按出现数据之⼤⼩顺序排列,其他项排在最后⼀项,并求其累积数.（其他项不可⼤于前三项,若⼤于时应再细分）B.求各项⽬数据所占⽐率及累计之影响度.C.其他项排在最后,若太⼤时,须检讨是否有其他重要因素需提出.4.依数据⼤⼩排列并画出柱状图表.A.纵轴左侧填不良数、不良率或损失⾦额,纵轴右侧刻度表⽰累计影响度（⽐率）;横轴填分类项⽬名称,由左⾄右按照所占⽐率⼤⼩记⼊,其他项则记在最右边.B. 横轴与纵轴应做适度⽐例,横轴不宜长于纵轴.5.绘累计曲线点上累计不良数,然后⽤折线连结.6.绘累计⽐率A. 纵轴右边绘折线终点为100%.B.将0-100%之间分成若⼲等分,把%的分度记上（即累计影响度）.C.标出前三项（或四项）之累计影响度是否>80%或接近80%.7.注明必要的项⽬A.标题B.数据搜集期间C.数据合计（总检查数、不良数、不良率等等）.D.项⽬名称E.制作者四.绘制柏拉图应注意的事项1. 柏拉图之横轴是按项⽬分类,依⼤⼩顺序由⾼⽽低排列,“其他”项排在最后⼀位.2.柏拉图之柱形图宽度要⼀致,纵轴与横轴⽐例为3：2.3. 纵轴最⾼点为总不良数,且所表⽰之间距应⼀致.4.次数少的项⽬太多时,可考虑将后⼏项归纳成“其他”项;其他项不应⼤于前⼏项,若⼤于时应再分析.有时改变分类的⽅法也可以减少分类项⽬.通常,项⽬分类包括其他项在内,以不要超过4-6项为原则.5. 改善前后⽐较时6. 改善后,横轴项⽬分类依照出现⼤⼩顺序由⾼⽽低排列.7. 前后⽐较标准应⼀致,且刻度应相同.8.各项⽬分类以颜⾊来区分,则更易于⽐较.9. ⼀般⽽⾔,前三项不良项⽬往往累计影响度为70-80%;如能针对前三项做改善,便可得到70%以上的成效.10. 柏拉图适⽤于计数统计,⽽计量值则使⽤直⽅图.五.柏拉图的应⽤1.作为降低不良的依据：想降低不良率,先绘柏拉图看看.真正影响不良的⼤原因只2-3项⽽已,只要对2-3项主要原因把握住,整个不良原因就减掉⼤半了.2.决定改善⽬标,找出问题点：3.确认改善效果（改善前、后之⽐较）：采取改善对策后,为确认其成效,需重绘⼀次柏拉图,如采取之对策有效,柱形图的⾼度会降低,且横轴之不良项⽬及顺序会变动.A.把改善前、后之柏拉图排列在⼀起,即可评估其改善成效.B.确认改善效果时,应注意下列三点：1) 柏拉图搜集数据的期间及对象要⼀致.2)对季节性的变动应列⼊考虑.3) 对于对策外之要因,也应加以注意,以免疏忽.4.应⽤于发掘现场的重要问题点⼀般数据可分为两⼤类：A. 依结果的分类--将结果的数据加以分类绘柏拉图,可掌握住少数⽽重要的结果.B.依要因的分类--将主要的结果找出后,再依特性要因图中之要因,搜集要因数据,作成柏拉图,即可寻找或掌握住重要的要因.先从结果分类,再从各类中找其要因,再对此要因寻求对策的话,则⼤部份的问题可以解决.5.⽤于整理报告或记录6.可作不同条件的对⽐对于同⼀制程前后不同时间的表现,⽤柏拉图来加以分析、对⽐.7.验证或调整特性要因图对于凭经验或直觉所绘制的特性要因图,可⽤柏拉图来加以验证或调整.8.配合特性要因图使⽤将柏拉图上之项⽬当作品质特性加以要因分析,再⽤柏拉图整理重新分类,可以找出改善的⽅案.六.应⽤柏拉图应注意的事项1. 柏拉图乃按所选取之项⽬来分析;因此,只能针对所做项⽬加以⽐较,对于项⽬以外之分析⽆能为⼒.2. 作成的柏拉图若发现各项⽬分配⽐例相差不多时,则不符合柏拉图法则,应以其他⾓度作项⽬划分,再重新搜集资料来分析.3. 据以作图（柏拉图）之数据应正确⽆误,⽅不致蒙敝事实真相.4.柏拉图仅是管理改善之⼿段⽽⾮⽬的;因此,对于数据项别重点已清楚明确者 ,则⽆必要再浪费时间作柏拉图分析.5.作成柏拉图后,仍觉前⾯1-2项不够具体,⽆法据此确定对策时,可再做进⼀步之柏拉图,藉以把握具体重点.6. ⽤柏拉图分析的主要⽬的是从分析图中获得信息,进⽽设法采取对策.如果所得到之信息显⽰第⼀位之不良项⽬并⾮本⾝⼯作岗位所能解决时,可以先避开第⼀位,⽽从第⼆位着⼿.7. 先前改善第⼀位的项⽬,采取对策将不良率降低,但过不久问题重新出现时,则需考虑将要因予以重新整理分类,另作柏拉图分析.8. “其他”项若⼤于最⼤的前⾯⼏项,则必须再加以细分,分析其中是否含有⼤的原因.（以不超过前⾯三项为原则）.9. 必要时,可作层别的柏拉图.对有问题的项⽬,再进⾏细分作出柏拉图,直⾄得到按原因分类的柏拉图为⽌.七.案例本⽉纸箱进货各不良项⽬之不良数如下：1.作统计表：2.绘制柏拉图：3.讨论：由柏拉图可以看出：1. 印刷不良⼀项占第⼀位,不良率达45.09%;2. 开胶占第⼆位,攀鞋不良占第三位;3. 前三项不良数共计506只,占全不良数之92%.⼋、重点说明1、⼀般选择六项，不宜太多；需管制的是累积达60-80%的主要项⽬；2、临界项是否保留取决于其占⽐，以六项为例，120%/6=20%，⼤于20%则保留。

QC七手法(含对策表)

适用于分析两个变量之间的关系， 判断其是否存在线性关系或非线 性关系。
实施步骤
收集数据、绘制散布图、观察并 分析数据点的分布规律、判断变 量间的关系。
直方图法
定义
直方图法是通过绘制直方图，展示数据分布情况的方法。
应用场景
适用于了解数据的分布规律，判断其是否符合正态分布或其他分布 类型。
实施步骤
收集数据、确定组数及组距、绘制直方图、观察并分析数据分布情 况。
qc七手法(含对策表)
目录
CONTENTS
• 引言 • qc七手法概述 • qc七手法详解 • 对策表在qc七手法中的应用 • qc七手法与对策表的结合实践 • qc七手法(含对策表)的总结与展望
01 引言
CHAPTER
目的和背景
提高产品质量
01
通过QC七手法，可以系统地分析和解决质量问题，从而提高产
实施效果
通过运用QC七手法，企业能够及时发现并解决生产过程中的问题，减少不良品率，提高生产效率，降低 成本，增强市场竞争力。
qc七手法(含对策表)的展望与未来发展
发展趋势
挑战与对策
前景展望
随着科技的进步和市场需求的变化， QC七手法将不断发展和完善。未来 ，更多的智能化技术将被应用于质量 管理中，如机器学习、大数据分析等 ，以提高质量管理的效率和准确性。
持续改进
通过对实施对策的效果进行评估和反馈，不 断完善和改进质量管理方法和体系。
qc七手法的历史与发展
起源
qc七手法起源于20世纪60年代的日本，当时日本企业为了应对国际市场竞争和提高产品 质量，开始引入并广泛应用这些方法。
发展
随着全球化和市场竞争的加剧，qc七手法逐渐被世界各国企业所采用和改进，不断发展和 完善。同时，新的质量管理方法和工具也不断涌现，为企业提供了更多的选择和手段。
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2）追求对策型：追求问题点如何防止、目标如何达成，并以因果图表示期望效 果与对策的关系。 2、实施步骤 ① 成立因果图分析小组，3~6 人为好，最好是各部门的代表； ② 确定问题点； ③ 画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因（一般从 5M1E 即人 Man、机 Machine、料 Material、 法 Method、测 Measure、环 Environment 六个方面全面找出原因）； ④ 与会人员热烈讨论，依据重大原因进行分析，找到中原因或小原因，绘至因 果图中； ⑤ 因果图小组要形成共识，把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识；
④ 作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时，柏拉图就失去意义， 与柏拉图法则不符，应从其它角度收集数据再作分析； ⑤ 柏拉图是管理改善的手段而非目的，如果数据项别已经清楚者，则无需 浪费时间制作柏拉图； ⑥ 其它项目如果大于前面几项，则必须加以分析层别，检讨其中是否有原 因； ⑦ 柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策，但如果第 一位的项目依靠现有条件很难解决时，或者即使解决但花费很大，得不偿失， 那么可以避开第一位项目，而从第二位项目着手。 四、因果图 所谓因果图，又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能 原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决， 是一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具。 又称为鱼骨图。 1、分类 1）追求原因型：在于追求问题的原因，并寻找其影响，以因果图表示结果（特 性）与原因（要因）间的关系；
⑥ 记入必要事项 3、应用要点及注意事项 ① 确定原因要集合全员的知识与经验，集思广益，以免疏漏； ② 原因解析愈细愈好，愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法； ③ 有多少品质特性，就要绘制多少张因果图； ④ 如果分析出来的原因不能采取措施，说明问题还没有得到解决，要想改 进有效果，原因必须要细分，直到能采取措施为止； ⑤ 在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性； ⑥ 把重点放在解决问题上，并依 5W2H 的方法逐项列出，绘制因果图时， 重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”，分析后要提出对策时则放在“如何 才能解决”； Why——为何要做？（对象） What——做什么？（目的） Where——在哪里做？（场所） When——什么时候做？（顺序） Who——谁来做？（人） How——用什么方法做？（手段） How much——花费多少？（费用） ⑦ 因果图应以现场所发生的问题来考虑； ⑧ 因果图绘制后，要形成共识再决定要因，并用红笔或特殊记号标出； ⑨ 因果图使用时要不断加以改进。 五、散布图 将因果关系所对应变化的数据分别描绘在 X-Y 轴坐标系上,以掌握两个变量之间 是否相关及相关的程度如何,这种图形叫做“散布图”，也称为“相关图”。 1、分类 1）正相关：当变量 X 增大时，另一个变量 Y 也增大； 2）负相关：当变量 X 增大时，另一个变量 Y 却减小； 3）不相关：变量 X（或 Y）变化时，另一个变量并不改变； 4）曲线相关：变量 X 开始增大时，Y 也随着增大，但达到某一值后，则当 X 值增大时，Y 反而减小。
2、柏拉图的作用 ① 降低不良的依据； ② 决定改善目标，找出问题点； ③ 可以确认改善的效果。 3、实施步骤 ① 收集数据，用层别法分类，计算各层别项目占整体项目的百分数； ② 把分好类的数据进行汇总，由多到少进行排列，并计算累计百分数； ③ 绘制横轴和纵轴刻度； ④ 绘制柱状图； ⑤ 绘制累积曲线； ⑥ 记录必要事项 ⑦ 分析柏拉图 要点：A 柏拉图有两个纵坐标，左侧纵坐标一般表示数量或金额，右侧纵坐标 一般表示数量或金额的累积百分数；B 柏拉图的横坐标一般表示检查项目，按 影响程度大小，从左到右依次排列；C 绘制柏拉图时，按各项目数量或金额出 现的频数，对应左侧纵坐标画出直方形，将各项目出现的累计频率，对应右侧 纵坐标描出点子，并将这些点子按顺序连接成线。 4、应用要点及注意事项 ① 柏拉图要留存，把改善前与改善后的柏拉图排在一起，可以评估出改善 效果； ② 分析柏拉图 项教合适，如果分类项目太多， 超过 9 项，可划入其它，如果分类项目太少，少于 4 项，做柏拉图无实际意义；
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
品管七大手法 七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图 一、检查表 检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查， 并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。 例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、 5S 活动检查表、工程异常分析表等。 1、组成要素 ①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。 2、实施步骤 ①确定检查对象； ②制定检查表； ③依检查表项目进行检查并记录； ④对检查出的问题要求责任单位及时改善； ⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认； ⑥定期总结，持续改进。 二、层别法 层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到 的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、 直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。 例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。 实施步骤： ① 确定研究的主题； ② 制作表格并收集数据； ③ 将收集的数据进行层别； ④ 比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。 三、柏拉图 柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列， 再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有 用的多数，适用于记数值统计，有人称为 ABC 图，又因为柏拉图的排序识从大 到小，故又称为排列图。 1、分类 1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。 A 品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等； B 成本：损失总数、费用等； C 交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等； D 安全：发生事故、出现差错等。 2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。