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不良品记录表格模板

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不良品记录表格模板

1. 引言

在生产过程中，不可避免地会出现一些不良品。为了更好地管理和追溯不良品情况，制作一个不良品记录表格是必不可少的。本文档提供了一个不良品记录表格模板，用于帮助企业或组织记录和分析不良品情况。

2. 不良品记录表格模板

以下是一个不良品记录表格模板示例：

序号 日期 产品编号 不良品数量 发现环节 不良现象描述 原因分析 解决措施

1 2021/1/1 001 5 原材料采购 产品出现划痕 原材料质量问题 更换供应商

2 2021/1/1 001 3 生产加工 产品尺寸不符合要求 生产设备出现故障 维修设备，重新加工

3 2021/1/2 002 2 组装 部分组件装配不完整 操作工操作失误 加强员工培训，检查工艺流程

4 2021/1/3 003 1 组装 产品包装不严密 包装工操作不规范 加强员工培训，完善产品包装流程

5 2021/1/4 004 10 质检 产品出现色差 印刷工艺有问题，颜色调配不准确 调整印刷工艺，颜色调配仔细控制

6 2021/1/5 005 4 市场投诉 产品外观有明显瑕疵 生产过程不合理，产品质量控制不严格 优化生产工艺，增强产品质量控制管理

3. 表格列解释

• 序号：记录的行数序号，用于查找和排序不良品记录。

• 日期：发现不良品的日期。

• 产品编号：不良品所属产品的编号。

• 不良品数量：出现的不良品数量。 • 发现环节：发现不良品的具体环节，例如原材料采购、生产加工、组装等。

• 不良现象描述：具体描述不良品的现象，例如划痕、尺寸不符合要求、装配不完整等。

• 原因分析：对不良品出现的原因进行分析，例如原材料质量问题、生产设备故障等。

• 解决措施：对不良品问题进行解决的具体措施，例如更换供应商、维修设备、加强员工培训等。

4. 使用方法

根据实际情况，在上述不良品记录表格模板的基础上进行填写。每发现一起不良品情况，新增一行记录，并填写相应的内容。可以根据需要对表格进行排序、筛选和分析，以帮助企业或组织更好地管理和改进产品质量。

5. 总结

一个完善的不良品记录表格能够方便记录和分析不良品情况，对于改进产品质量和管理流程非常重要。本文档提供了一个不良品记录表格模板，希望能够帮助企业或组织更好地进行不良品管理和质量改进。

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不合格品记录表

不合格品记录表

不合格品记录表

序号：

产品名称 规格型号

生产部门 不合格数量

不合格原因：

检验： 日期：

不合格品处置：

让步接收（ ） 返工（ ） 返修（ ） 降级（ ） 报废（ ）

批准： 日期：

注：一般不合格品由质检组长批准，严重不合格品由质检部主管批准。

不合格品记录表

序号：

产品名称 规格型号

生产部门 不合格数量

不合格原因：

检验： 日期：

不合格品处置：

让步接收（ ） 返工（ ） 返修（ ） 降级（ ） 报废（ ）

批准： 日期：

注：一般不合格品由质检组长批准，严重不合格品由质检部主管批准。

不良品处理记录表

不良品处理记录表

深圳市奋兴科技发展有限公司

生产车间不良品处理记录表

产品名称 生产数量 不良品数量

不良品状态 ： □半成品 □成品 □退货

不良品问题描述：

检验结论： □合格 □不合格

检验员： 日 期：

生产车间意见： □返工/返修 □让步接收 □挑选加工 □报废

签 名： 日 期：

不良品处置结果： □返工/返修 □让步接收 □挑选加工 □报废

签 名： 日 期：

处理措施/方案：

批 准： 日 期：

返工数量： 合格数： 报废数：

备 注

不良品报废品管理规范(含表格)

不良品报废品管理规范(含表格)

德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 不良品﹑报废品管理规范

（ISO9001：2015）

1、制定目的：

规范不良品、报废品的管理流程，使之有章可循。

2、适用范围：

本公司生产、加工、装配、重检等作业中产生之不良品或报废品，除另有规定外，悉依本办法执行。

3、定义：

3.1、不良品：本公司之物料、在制品（半成品）或成品，不符合品质标准，具有缺陷或瑕疵，未经修复或再加工不可使用或销售的，称为不良品。不良品又分为一般不良品和报废品。

3.2、报废品：本公司之物料、在制品（半成品）或成品，因具有严重缺陷，不可再修复，因而不可再使用或销售的，称为报废品。报废品又分为原报废品和作业报废品。

4、不良品管理规定：

4.1不良品的种类：

①、品质部门在进料检验、制程检验、最终检验、出货检验等检验工作中发现之不良品。

②、生产部门在制造、加工、装配、重检、盘点等作业中发现之不良品。

③、技术、品质等部门用于试验、测试等工作之良品，试验、测试后产生缺陷或瑕疵而成为不良品。 德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 ④、存货因挤压、摔跌、潮湿、日晒或其它原因而成为不良品。

⑤、客户退货重检、拆解、处理等作业中产生之不良品。

⑥、其它原因发现或产生之不良品。

4.2、不良品判定依据：

品质部制定《品质检验规范》、《检验标准书》作为判定不良品的依据，其来源有：

①、客户提供之检验规范、标准或样品。

②、国际标准、国家标准、行业标准。

③、设计指标、技术参数。

④、品质历史资料。

⑤、企业品质方针、策略。

⑥、同行业或同类型产品样品。

⑦、其它可供参考之依据。

4.3、不良品确认流程：

①、各具体经办人员在4.1列及之各项作业中，发现与品质标准不符或不易分辨之物料时，应将其视为异常品予以隔离。

②、经办人员提请品质人员作不良鉴定工作，以确认隔离之异常品是否属于不良品。

③、品质检验人员依据《品质检验规范》、《检验标准书》及样品等资料判断异常品是否属于不良品。

不良品管控程序(含表格)

不良品管控程序(含表格)

德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 不良品管控程序

（ISO9001-2015）

1、目的

对不合格品进行标识、隔离、评审和处置，防止不合格品失控转序或非预期使用及交付。

2、范围

适用于本公司从进料到生产制造、交付及售后全过程的不合格品控制，包括可疑产品的控制。

3、术语和定义

合格品：完全达到标准要求的产品。

不合格品：产品的质量特性不符合规定要求的产品。

可疑的产品: 在当前相关要求下，不能确定其质量符合性的产品。

返工：为使不合格品符合要求而对其所采取的措施，返工的结果为合格品。

返修：为使不合格品满足预期用途而对其所采取的措施，返修的结果仍为不合格品。

废品：无法达到基本的使用要求、特性或存在安全缺陷的产品。

纠正措施：为消除已发现的不符合或其它不希望情况的原因而采取的措施；

预防措施：为消除潜在不符合或其它潜在的不希望情况的原因而采取的措施； 德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 4、职责

质管部： 负责对不合格品的判别并实施标识、报告；

负责组织对不合格品分析评审提出处理意见；

负责对不合格品纠正和预防措施的跟踪及验证；

负责对不合格品的统计；

工程部： 负责配合对不合格品处理（原因分析和技术支持）；

负责编制返工返修作业指导书，并使操作者易于得到。

生产部： 负责实施制程不合格品的清理、隔离、报告及可能返工返修的作业；

采购部： 参与对进货原材料、外购件、外协件等不合格品的评审，及对不合格品处理信息向供应商的反馈。

市场部： 参与对客户退货品的评审，以及对退货品处理信息向客户的回复。

零件库： 负责对进货原材料、外购件、外协件等不合格品的隔离；

成品库： 负责对客户退货品的接收、统计、隔离、报告；

相关部门：负责对不合格品的原因调查，制定相应的纠正和预防措施并实施。

5、工作流程：

工作流程 责任部门/人 使用表单 工作内容说明