不合格评审处置记录表
编号：
不合格种类 □半成品不合格 □成品不合格
□退货产品不合格 □工作不合格 □其他
不合格品名称 型号/规格 生产日期 批号 数量
不合格描述：
记录人： 日期：
处置意见：
□返工 □报废 □回收单位名称：
□签订回收协议，确保不得将不合格品流入消费市场或重新用于食品生产。
□不合格工作的处置：
处置意见评审部门及人员签名
□质检 □生产 □销售 □采购 □其他
批准意见：
质量管理人： 日期：
处置情况记录：
验证人： 日期：
页眉内容
页脚内容2 不合格产品处置记录表（模板）
编号：
产品名称 规格
型号 质量等级
批次
（生产日期） 批量 不合格项目
处置意见
评定人员： 日期： 年 月 日
处置记录
处置人员： 日期： 年 月 日
不合格原因分析及建议
评审人员： 日期： 年 月 日
纠正/预防措施
责任部门/人员： 日期： 年 月 日
页眉内容
页脚内容2 表13
实用模板 不合格品控制、处置记录
编号： 序号：
工程名称 工序负责人
材料名称 规格型号 数量 生产厂家
不
合
格
事
实
描
述
评
审
意
见 1、不合格品影响范围
2、不合格品性质： 一般 □ 严重 □ 质量事故
□
3、是否要制订纠正措施：要 □ 不要 □
4、处置意见：返工 □ 返修 □ 降级使用 □ 让步申请 □
报废 □ 拒收 □ 退货 □ 更换
□
评审人员 批准 实用模板 处置
完成
情况
项目经理部技术负责人： 年 月
日
验
证
验收人： 年 月 日
不合格品处置记录
日期：2024年10月1日
地点：XX公司生产车间
记录人：XX
背景信息：
在对产品进行质量检查时，发现了一批不合格品。这些不合格品包括破损、变形、不完整等问题。根据公司质量管理制度要求，对不合格品应进行及时处置，确保不合格品不会影响到合格产品的生产和客户的使用。
处置方案：
1.鉴定不合格品的原因。在确认不合格品的具体问题后，我们进行了鉴定分析。经过检查，发现这批不合格品主要是由于生产过程中的操作失误所致，如仪器设备操作不当、工人失误等。
2.制订不合格品处置的措施。根据鉴定的原因和具体问题，我们制定了以下处置措施：
a.对于无法修复的不合格品，将其全部报废。
b.对于可以修复的不合格品，进行二次加工，修复其问题，确保其质量达到标准要求。
3.报废处理。将不能修复的不合格品全部报废，确保其不会再次被使用。报废的不合格品需要进行记录和标记，以便质量管理部门进行查验。 4.二次加工。对于可以修复的不合格品，进行二次加工处理。修复的过程需要按照产品的制造工艺和标准进行。修复后的产品需要经过严格的质量检验，确保其达到合格品的标准。
5.审核和验收。修复后的产品需要经过质量管理部门的审核和验收。质量管理部门会对修复后的产品进行全面检查，确保其质量稳定、可靠。
6.整改措施。根据对不合格品的分析和处置过程中的问题，我们制定了相应的整改措施。这包括提供员工培训，增加工艺控制点等，以防止类似问题再次发生。
7.审查和追踪。对于处置过程中的不合格品和整改措施，我们进行了审查和追踪。通过记录和归档的方式，对不合格品和整改措施进行追踪和监控。
在2024年10月1日，我们对发现的不合格品进行了以下处置措施：
1.鉴定不合格品的原因：
在对不合格品进行细致的检查和鉴定后，确定了不合格品的问题主要是由于工人生产操作失误所致。
2.不合格品处置措施：
a.对于无法修复的不合格品，将其全部报废。
b.对于可以修复的不合格品，进行二次加工，修复其问题。
