建筑给排水及采暖工程质量控制措施

排水

给水塑料管管道穿越楼板必须采取防渗漏措施。穿越处

应采用 C20 细石砼分二次嵌缝 (第一次为板厚的 2/3，待达到 50％强

度后进行第二次嵌缝到结构层面)，并用定型模具支设，确保其嵌灌

密实.

敷设管段支撑应符合设计要求，此间距亦应符合 DB13

(J) 23—2000 《建造给排水塑料管道工程技术规程》及 CJJ/T29-98

要求。

给水管道安装完成后,应进行严格的水压试验及外观检查，同时

应对管道进行冲洗、消毒(消毒液采用含 20~30mg/l 有效氯溶液)。

排水塑料管材宜采用硬聚氯乙烯( PVC-U)管材,且应

按高度不大于 4m 设一道伸缩节。排水管道穿越楼板、屋面应做好防

水措施，并应设止水环,板底应设置塑料装饰圈。立管支撑间距，管

径为 50 ㎜应不大于 1.2m，管径大于等于 75 ㎜的不得大于 2m；横管

按管径确定，但最大不得超过 2m。

管道穿越墙体时， 必须设置套管， 套管内采用柔性材料

填塞，表面应进行封闭处理。管道井的板顶标高应低于歇息平台

100mm，当管道井板标高与歇息平台标高一致时， 管道穿越墙体应采

用聚氨酯防水做封闭处理并制作混凝土防水墩台。

给水管道采暖系统安装完成后必须按规定进行打压试

验，试验时须由现场监理人员见证,填写有关试验记录.系统打压前,必

须将系统中所有截门打开，不得遗漏，以确保试验准确。

下列管道及卫生器具须进行试验， 并填写相关资料、 经

甲方或者现场监理人员签字认可:

1、±0 。000 以下埋地管道做灌水试验； 2、各种承压管道系统和设备应做水压试验；

3 、卫生器具须做满水和通水试验；

4、给水系统应打开三分之一的配水点做通水试验；

5 、生活给水系统管到在交付使用前必须进行清洗和消毒。

采暖、给水水平管支架应采用∠20×4 角钢加设套箍或者 定型卡箍，不得用立管卡具代替.在墙上固定管道支架应灌填 M10

水 泥砂浆、 细石砼或者预制混凝土块固定， 不得用木楔、 钢钉等固定支架。

设置管道支架、吊架时，应充分利用已有的砼带、砼预

制块或者过梁进行固定；在楼板上安装吊架时应穿透楼板.

采暖管道安装前,应清除腔内留存焊渣，防止阻塞。

采暖管道主管道中供水管的开口应向下、 回水管的开口

应向上，管口不得平开。

建造物采暖入口处应设置平衡阀，户内系统设置过滤

器。

采暖及给水管道井内应设置锁闭阀及插卡式水表。

采暖管道的弯曲应采取现场煨制的方法 , 不得使用弯

头、三通等构配件。

散热器安装距墙面宜为 130 ㎜，固定暖气片的支架应有

先后限位措施(可背衬角钢)

.

散热器水平支管长度大于 1500 ㎜的,应设置水平支架。

水暖、 卫生器具安装应严格控制标高， 严禁浮现管道返

坡、地漏超高等问题。

卫生器具安装时， 其与地面或者墙体的连接应采用金属固 定件安装坚固， 金属固定件应进行防腐处理。 卫生器具与金属固定件 的连接表面应安置橡胶垫片。 构造无内存水弯的卫生器具与生活管道或者其它可能产 生有害气体的排水管道连接， 必须在排水口以下设置存水弯， 存水弯 的水封深度不得小于 50mm。

各种卫生器具与台面、 墙面、 地面等接触部位均应用硅

酮胶或者防水密封条密封.

洗手间穿楼板管道套管上口应高于地面 50㎜.

当墙体或者吊顶内的管线可能产生冰冻或者结露情况 时，应对管线进行保温、隔热处理。不采暖的地下室、车库安装水平 支管必须采用“橡塑海绵”或者岩棉等保温材料进行处理。

建造物上下水总管道出入口处应进行防水处理。预

留洞口管道上部净空应采用矿棉镶填，两侧外抹 20 ㎜水泥砂浆，室

外做两道 SBS 防水层，防水层宽度应比洞口每边大不少于 150 ㎜。

防水层施工应在主体施工完成后进行。对有严格防水要求的建造物，

必须采用柔性防水套管.

室内消防栓的栓口位置应向外。

低温热水地板辐射采暖工程施工应严格国家《地面辐射

供暖技术规程》和国家建造标准图集 03K404 的有关规定执行.

普通供暖方式采用垫层内暗装管线时 ,应依照地板采暖

中关于暗管敷设的相关要求执行。

采暖系统埋地部份的盘管 (PE—X 管) 不得有接头， 弯

曲部份不得浮现硬折弯现象，盘管的弯曲半径应符合有关规程要求，

弯曲部位的盘管应增加固定卡的数量，此间距不宜大于 300mm.施工

中浮现盘管损坏， 应凿除砼保护层后重新盘管， 不宜采用铜接头连接。

当盘管在分集水器附近或者穿越门口处排管密集且管的 间距小于 100mm 时，盘管外部必须设置柔性套管。

当盘管出地面至分集水器的明装管段应加装塑料套管，

套管应高出地面 150~200mm。

采暖盘管不得曝晒， 应在铺设完成后 24h 内开始浇筑砼

保护层。

找平层施工应按有关要求执行。当设计要求做找平层

时，应按设计施工；设计无明确规定时，应根据结构层平整度确定 ,

如用 1m 检测尺检查其平整度偏差大于 8mm 时，应做找平层。

绝热层聚苯板厚度当为楼层间时不应小于 20mm，当与

土壤直接接触时不应小于 30mm，当与室外接触时不应小于 40mm;

密度不应小于 20Kg/m3 ，压缩强度不应小于 100Kpa，吸水率不应大

于 4％,氧指数不应小于 30，聚苯板的其它物理、化学性能应满足规

程要求。

设计无具体要求时,边界保温带(聚苯板条)的厚度外

墙应不小于 20mm、内墙应不小于 10mm;边界保温带的高度应满足地

面工程做法，且不得小于 120mm，施工后的高度应与地面面层齐平，

一方面防止热损耗，另一方面防止地面块料面层膨胀起鼓。

现浇砼保护层应选用卵石砼， 石子粒径不应大于

12mm.

砼保护层振捣和养护过程中，系统应保持不小于

0.6Mpa 的水压，养护周期不应小于 48h。

砼保护层面积大于 30m2 或者边长超过 6m 时，应按不 大雨 6 米间距设置伸缩缝。伸缩缝的宽度不应小于10mm，并将整个 保护层断开。 石材或者面砖地面与墙柱交接处亦应留设伸缩缝，

缝内用 聚苯板填塞.

砼浇筑过程中,应注意对盘管成品的保护，不得直接 上人踩踏，确需上人时，应铺板或者垫砖设置通道，通道下盘管应用塑 料布覆盖，防止污染。

采用地暖的洗手间地面应设置两道防水隔离层.

进入采暖季节前， 如不供暖， 则应将盘管内承压水吹

洗干净，防止冻胀破坏管件.

分户墙应采取防水措施，防止漏水时渗入相邻户内.

散热器集气、渗漏的质量通病控制：

散热设备的管件与配件必须匹配，原则上应使用同一厂家的

配件。

散热器的支架(托架)安装构造应正确，在墙内埋设应固定

牢靠、位置准确，每一平面支架数量不得少于 2 个。

散热器支管长度大于 1。5m 时，应在支管上安装管卡；出地

面的塑料管应在转弯处安装管卡、在阀门处安装固定支架.

散热器及支管的坡度、坡向必须正确,并保证排气通畅;散热器

排气阀的排气孔应向外倾斜 45 度安装。

散热器与墙内表面的安装距离当设计无明确要求时，应为

30mm，距窗台应不小于 50mm。挂装的散热器， 距地面高度应为 150

至 200mm，洗手间散热器底部距地不得小于 200mm。

管道井内的排气装置安装高度必须高于室内散热装置最高点

不少于 300mm，并保证排气通畅。

给排水管道穿楼板处渗漏的防治措施：

给排水管道穿楼板处的预留洞口位置应准确，不得事后

剔凿砼楼板.

管道安装完毕，应在楼板预留孔板底支设专用模具(钢制

或者竹胶板) ,并应支设坚固。灌缝时，采用 C20 细石砼(可掺入适量 微膨胀剂)分二次嵌缝，并浇捣密实。

地面找平层施工前，应对管道穿楼板处进行防水处理：

在管的四周应留出 8~10mm 的沟槽， 用防水油膏嵌塞严密， 然后用防

水卷材或者防水涂料裹住管壁，并保证粘结坚固.

管道根部采用 U—PVC 套管保护。