硬质合金刀头规格型号用途种类

硬质合金的分类及大致用途归纳第一篇：硬质合金的分类及大致用途归纳YG(又称钨钴类)、YT(又称钨钴钛类)、YW(又称万能刀片)。

P、钢件S、耐热合金、钛合金M、不锈钢H、淬硬材料K、铸铁N、铝1。

YG是钨钴合金类，YG6、铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车和精车等。

2。

YT是钨钛钴合金类，YT5、碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔！3。

YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来说一般适合加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，普通钢，和铸铁。

YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷！4。

还有一种能加工淬火钢（高速钢）的材质是726，727。

5。

还有其他的刀具材料：陶瓷，金刚石，立方氮化硼。

a.陶瓷，一般可以干式切削，抗弯强度低些，但红硬性很高，当温度达到1200摄氏度时，硬度仍高达80HRA，主要适合加工钢，铸铁，不锈钢，淬硬合金零件以及精铣大平面等！b.金刚石，一般的都是人造聚晶金刚石，一般都加工些活塞，汽缸，轴承的车，镗等。

c.立方氮化硼的硬度略低于人造金刚石，但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石，因此可用来加工各黑色的金属，如淬硬的工具钢，模具钢，冷硬铸铁以及硬度在35HRC以上的钴基和镍基高温合金！切削不同材料工件，需要选择好不同材料刀具，这对切削效率提高，保证加工工件质量具有重要意义。

使用较多的刀具材料可分：硬质合金刀具与高速钢刀具二大类。

而硬质合金刀具根据其切削不同材料又分三种牌号YT(又称钨钴钛类)、YG(又称钨钴类)、YW(又称万能刀片)。

YT牌号合金刀片适宜切削各种刚件、铜。

但不能切削不锈钢、铝、铝合金，也不宜切削铸铁。

YT牌号合金刀片常用型号有YT5、YT10、YT15、YT30。

YT30刀片在这四种型号刀片中硬度最高适宜切削硬度较高工件，以保证刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能适合半精加工和精加工。

数控刀具方面比较常用的硬质合金材料及其牌号YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。

K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。

K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。

具有较高的耐磨性及韧性。

K15K20 YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。

K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。

K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。

K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。

K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。

K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。

K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。

K15-K25 YL10.1YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。

硬质合金数控刀片型号的具体含义硬质合金数控刀片型号的具体含义可转位刀片标准１．GB2079－87（代替GB2079－80）无孔的硬质合金可转位刀片：此标准等采用国际标准ISO0883－1995。

标准中规定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12种类型刀片的系列尺寸。

2．GB2077－87（代替GB2077－80）硬质合金可转位刀片圆角半径：此标准等效采用国际标准ISO3286－1976。

标准规定刀尖圆角半径r的尺寸系列为0.2、0.4、0.8、1.6、2.0、2.4、3.2mm。

３．GB2078－78（代替GB2078－80）带圆孔的硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO3364－1985。

标准中规定了TNUM、TNMM、TNUG、TNMG、TNUA、TNMA、ENUM、FNMM、WNUM、SNUM、SNMM、SNUG、SNMG、SNUA、SNMA、CNUM、CNMM、CNUG、CNMG、CNUA、CNMA、DNUM、DNMM、DNUG、DNMG、DNUA、DNMA、VNUM、VNMM、VNUG、VNMG、VNUA、VNMA、RNUM、RNMM共36种类型的带圆孔硬质合金刀片尺寸系列。

４．GB2081－87（代替GB2081－80）硬质合金可转位铣刀片：此标准等效采用国际标准ISO3365－1985。

此标准规定了SNAN、SNCN、SNKN、SPAN、SPCN、SPKN、SECN、TPAN、TPCN、TPKN、TECN、FPCN、LPEX共13种类型的可转位铣刀片系列尺寸。

５．GB2080－87（代替GB2080－80）沉孔硬质合金可转位刀片：此标准等效采用国际标准ISO6987／1－1993。

标准中规定了TCMW、TCMT、WCMW、WCMT、SCMW、SCMT、CCMW、CCMT、DCMW、DCMT、RCMW、RCMT共12种类型的沉孔硬质合金可转位刀片系列尺寸。

硬质合金刀头型号 Last updated on the afternoon of January 3, 2021YG3X 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

K01 YG3XYG6A 1370 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。

K05 YG6AYG6X 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。

K10 YG6X7 x/ @$ v4 K$ A$ L/ j& @5 b1 C+ ]YK15 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。

具有较高的耐磨性及韧性。

K15K20 YK15YG6 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。

K20 YG6三维网技术论坛' s/ ]; z: s& @% H' |YG6X-1 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。

K20 YG6X-1YG8N 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。

K30 YG8N YG8 1600 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。

K30 YG8YG10X 2200 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。

K35 YG10XYS2T 2200 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。

K30 YS2T1900 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。

K15-K25 三维网技术论坛6 a+ m* d* _3 C* I# ^2200 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。

硬质合金刀具的型号、分类、用途型号1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。

2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。

3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。

4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。

5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。

硬质合金分类与用途－硬质合金分类及用途，直到国家标准正式发布之前，国内相关书本、杂志、资料中表述没有严格规范，通常按合金成份进行分类，用途表述则比较分散。

分类碳化钨基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC —Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，这些合金均以碳化钨为主成份。

碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份，以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。

这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。

碳化铬基硬质合金：以Cr3C2为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。

钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金，是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。

涂层硬质合金：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金基体上通过化学气相沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。

用途硬质合金具有一系列优良性能，用途十分广泛，随着时间推移用途还在不断扩大，主要用途分述如下：切削工具：硬质合金可用作各种各样的切削工具。

硬质合金常用牌号及用途介绍发布时间：2006-07-29 07:00文字选择：牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切削断面高速精加工.半精加工.4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削.7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速半精加工.12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工钢材中.低速粗加工和半精加工.13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件.14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号.15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等.17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料. （来源：中国金属加工网）PCBN刀片新牌号的开发与应用作者：佚名文章来源：网络转载点击数： 28 更新时间：2006-7-25自从几十年前材料科学家们采用类似合成人造金刚石的工艺方法首次合成出聚晶立方氮化硼（PC BN）以来，PCBN刀具在机械加工中的应用已日渐广泛。

YG3X 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

K01 YG3X YG6A 1370 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。

K05 YG6A YG6X 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。

K10 YG6X7 x/ @$ v4 K$ A$ L/ j& @5 b1 C+ ]YK15 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。

具有较高的耐磨性及韧性。

K15 K20 YK15 YG6 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。

K20 YG6三维网技术论坛' s/ ]; z: s& @% H' |YG6X-1 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。

K20YG6X-1 YG8N 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。

K30 YG8N YG8 1600 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。

K30 YG8 YG10X 2200 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。

K35 YG10X YS2T 2200 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。

K30 YS2T 1900 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。

K15-K25 三维网技术论坛6 a+ m* d* _3 C* I# ^ 2200 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。

硬质合金常用牌号及用途介绍牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。

1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。

3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。

4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。

5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。

6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。

7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。

8、YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。

9、YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

10、YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速半精加工。

12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材中、低速粗加工和半精加工。

13、GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。

14、GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。

15、GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。

16、GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、棒、带等。

硬质合金刀头.规格.型号.用处.种类•YD05•专用于加工各类镍基.钴基.铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料.••YD05•专用于加工各类镍基.钴基.铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料.•YT726•红硬性高,耐磨性好.适于冷硬铸铁.合金铸铁.淬火钢的车削.铣削.•YT767•耐磨性高.抗塑性变形才能好.适于高锰钢.不锈钢的持续或部断切削.•YT758•高温硬度好,耐磨性好.适于超高强度钢的持续或间断切削.•YT798•韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形才能.适于铣削合金构造钢.合金对象钢,也适于高锰钢.不锈钢的加工.•YT535•耐磨性.红硬性高于YT540并有较高的应用强度.适于铸.锻钢的持续粗车.粗铣.•ZP10•耐磨性及应用强度较高,红硬性好,合适于钢铸钢.可锻铸铁.持续球墨铸铁的精加工和音精加工,还可用于仿形.螺纹车削及铣削加工.•ZP20•应用强度和抗冲击性较高,合适于钢.铸钢可锻铁和球墨铸铁的半精加工和浅粗加工.•ZK10SF•结晶粒合金,具有较高耐磨性,强度高,抗冲击性好,合适各类铸铁.有色金属及非金属材料的加工,是整体硬质合金孔加工刀具的幻想材料.•ZK10SF-1•具有优胜的耐磨,合适于铸铁.有色金属.非金属材料及淬火钢的精加工,是整体硬直金孔加工刀具的幻想材料.•ZK30SF•强度高,抗冲击性好,合适于各类铸铁的粗加工和强力切削.•ZK30SF-1•结晶粒合金,耐磨性好,应用强度高,通用性好.实用于在较高速度下粗,精加工各类钢.铸铁.碳钢,高速和快速进给更佳.•ZK10UF•实用于各类铸铁及有色金属的精加工和半精加工,也是制造整体硬质合金孔加工对象的幻想材料.•ZK10UF-1•合适于铸铁的精加工和半精加工,亦可用于合金铸铁.青铜.黄铜.铝及其合金的加工.•ZK20•合适于铸铁.冷硬铸铁.低合金铸铁,有色金属及非金属材料的半精加工和浅粗加工.•ZK30UF•具有特殊优胜的韧性,硬度也比较高,适于各类铸铁,有色金属的精加工和强力铣削,特殊是作为孔加工刀具十分幻想.•ZK30•合适于铸铁.铜.铝等有色金属及大理石.塑料等非金属材料的粗加工.•YG522•耐磨性好,应用强度高,是竹木加工专用商标,其应用寿命高,并可用于有金属和非金属材料的切削加工.•YG546•韧性好,应用强度高,能推却较大的冲击负荷,适于不锈钢.铸铁粗加工.•YG610•具有优胜的热强性.适于铸铁.高温合金.淬火钢等材料的持续或间断切削.•YG640•有优胜的热强性和高耐磨性,抗冲击.抗氧化才能好.适于大型铸件的持续,间断切削和耐热钢.高强度钢铣削.刨削.•YG813•耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结才能.适于加工高温合金.不锈钢.高锰钢等材料.•YNG051•合适于钢.不锈钢.铸铁的精加工.•YNG051•合适于钢.不锈钢.铸铁的半精和精加工.•YCB011•重要合适于淬硬钢HRC50-60(例如碳素对象钢.轴承钢.模具钢和高速钢等)灰口铸铁.球墨铸铁.冷硬铸铁.以及NI基.Co基.Fe基高温合金的机械加工.•YCD011•它合适于有色金属（如：Cu.A1.M一.Ti高硅铝合金等）和非金属材料（如：玻璃纤维.陶瓷.加强塑料等）的机械加工.•YBC151•是钢.铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削前提下的幻想商标.•YBC251•是钢材加工的通用商标,顺应于钢.铸钢和不锈钢的半精加工.精加工等.•YBC351•实用于钢.铸钢.不锈钢的轻型粗加工与粗加工.•YBM151•具有优胜的抗集中磨损性及低抗塑性变形才能,合适于再切削前提较好情形下进行不锈钢的精加工及半精加工.•YBM251•优先选用于不锈钢的半精加工.轻型粗加工（车削和镗削）,可在持续切削与断续切削前提下应用.•YBM351•实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30规模内材料的低俗重负荷粗加工.•YBD151•是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选商标,许可有较高的切削速度.•YBM252•实用于精车.镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁.不锈钢和合金铸铁.也可用于中.低速割断与切糟低碳钢.•YBG201•具有优胜的韧性和耐磨性,是高质量的螺纹加工低碳钢.不锈钢和铸铁的专用商标,也用于钻加工（用周边和中间部位都介入切削的刀片）.•YB235•实用于钢.奥氏体不锈钢.铸钢的车.铣.镗.钻（带周边切削刀片）.重要用于P40和M35材料.•YT30•适于碳素钢于合金钢的精加工,如小断面精车.精镗.精矿等.•YT05•适于淬火钢.合金钢和高强度钢的精加工和半精加工.•YT15•适于碳素钢与合金钢持续切削时的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝,持续面的半精铣和精铣,孔的粗扩与精扩.•YT14•适于对碳素钢与合金钢不服整面进行持续切削时的精车,间断切削时的半精车与精车,持续面的粗铣,铸孔的扩钻等.•YS25•适于碳素钢.铸钢.高锰钢.高强度钢及合金钢的粗车.铣削和刨削.•YS30•适于大走刀高效力铣削各类钢材,尤其适于合金钢的铣削.滚齿.•YT5•适于碳素钢与合金钢（包含锻件.冲压件及铸件的表皮）不服整面切削时的粗车.粗刨.半精刨.粗铣等.•YD05•专用于加工各类镍基.钴基.铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料.•b60•石油管螺纹加工梳刀专用.•YG3X•适于铸铁.有色金属及其合金的精车.精镗等.•YG3•适于铸铁.有色金属的精加工的半精加工.•YG6A•适于铸铁.有色金属及其合金半精加工.•YG6X•适于合金铸铁.通俗铸铁的精加工及半精加工.•YG6•适于铸铁.有色金属及其合金.非金属材料的半精加工的精加工.•YD15•适于精车.半精车钛合金.镍基高温合金,也适于加工各类铸件.•YG8N•适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适于不锈钢的粗加工的半精加工.•YG8•适于铸铁.有色金属及其合金.非金属材料不服整概况和间断切削时的粗车.粗刨.粗铣.一般孔和深孔的钻扩.扩孔.•YM051•用于铁基.铁镍基耐热合金.高强度钢和高锰钢的精加工,亦可用于不锈钢.淬火钢的切削加工.•YM052•用于淬火钢.高强度钢.耐热不锈钢.高锰钢.冷硬铸铁的切削加工.•YM053•用于高镍冷硬铸铁.球磨冷硬铸铁.白口铸铁的精.精加工,亦适于一般铸铁的粗.精加工.•YW3•用于不锈钢.合金钢.高强度钢.超高强度钢的精加工和半精加工.亦可在冲击力小的情形下粗加工.•YM10•适于不锈钢的精加工,亦适于碳素钢.合金钢（除镍基外）.调制刚的加工.•YW1•适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等对加工钢材及通俗钢材,铸铁的加工.•YW2•适于耐热钢.高锰钢.不锈钢及合金钢等难加工钢的加工,也适于通俗钢材.铸铁的加工.•YS2T•适于低速粗车.铣削镍基.钴基高温合金.耐热不锈钢.钛合金.做割断刀及丝锥尤佳.•YS8•实用于铁基.镍基高温合金,高强度钢的精加工,实用于冷硬铸铁.耐热不锈钢.高锰钢.淬火钢的精加工.•YD777•实用球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料.。

YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。

K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。

K10 YG6X7 x/ @$ v4 K$ A$ L/ j& @5 b1 C+ ]YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。

具有较高的耐磨性及韧性。

K15K20 YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。

K20 YG6三维网技术论坛' s/ ]; z: s& @% H' |YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。

K20 , z# s9 F0 i) r1 C5 u* qYG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。

K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。

K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。

K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。

K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。

不同的五金工具，一定要找准生产该产品的材质，才能生产出既优质又便宜的配件工具。

例如内六角扳手，通常使用45#中碳钢材作为原材料，能让扳手价格更大众化，供更多客户选择。

牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁。

有色金属及合金。

淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。

2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁。

有色金属及合金。

非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。

3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁。

球墨铸铁。

灰铸铁。

耐热合金钢的中小切削断面高速精加工。

半精加工。

4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁。

球墨铸铁。

灰铸铁。

耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁。

有色金属及合金。

非金属材料低速粗加工。

6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁。

白口铸铁。

球墨铸铁以及铬，镍不锈钢等合金材料的高速切削。

7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井。

煤炭开采钻头。

地质勘探钻头。

8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井。

煤炭开采钻头。

地质勘探钻头。

9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井。

矿山开采钻头一字。

十字钻头。

牙轮钻齿。

潜孔钻齿。

10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井。

矿山开采钻头一字。

十字钻头。

牙轮钻齿。

潜孔钻齿。

11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢。

耐热钢。

高锰钢和铸铁的中速半精加工。

12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢。

高锰钢。

不锈钢等难加工钢材中。

低速粗加工和半精加工。

13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。

硬质合金牌号按用途分为硬质合金是一种用于切削、磨损和耐腐蚀的材料，由钨、钴、钼、铬等金属和碳化物、氮化物等非金属组成。

在不同的应用领域，硬质合金采取了不同的牌号分类，下面将详细介绍。

1. 刀具用硬质合金刀具用硬质合金是硬质合金的主要应用领域之一，牌号也最为常见。

刀具用硬质合金的牌号通常以K开头，如K10、K20、K30等。

其中数字代表了钨钴比例的百分数，K10表示钨占比10%，K20表示钨占比20%，K30表示钨占比30%。

钨钴比例决定了硬质合金的硬度、韧性和耐磨性，因此在选择刀具用硬质合金时需要根据不同加工材料和加工方式选择不同的K值。

2. 矿钢用硬质合金矿钢用硬质合金主要用于矿山和采石场的工具和设备，如凿岩钻头、矿用锯片、切割工具等。

矿钢用硬质合金的牌号通常以Y开头，如YG6、YG8、YG11等。

其中YG表示硬质合金的用途为矿钢，数字代表了碳化钨颗粒的平均粒径，YG6表示碳化钨粒径为6微米，YG8表示碳化钨粒径为8微米，YG11表示碳化钨粒径为11微米。

碳化钨粒径越小，硬质合金的硬度和耐磨性就越好。

3. 焊条用硬质合金焊条用硬质合金用于高温、高压、高速下的耐磨、耐腐蚀和耐冲击的表面修复和保护。

焊条用硬质合金牌号通常以Z开头，如ZT40、ZS10、ZH10等。

其中Z 表示硬质合金的用途为焊条，T表示钨占比较高，S表示钼占比较高，H表示铬占比较高。

不同的元素组成决定了焊条用硬质合金的抗氧化性、耐磨性和耐腐蚀性能。

4. 石油用硬质合金石油用硬质合金主要用于石油钻头、石油钻头嘴等装备。

石油用硬质合金的牌号通常以P开头，如P10、P30、P40等。

其中P表示硬质合金的用途为石油，数字代表了钴占比的百分数，P10表示钴占比10%，P30表示钴占比30%，P40表示钴占比40%。

钴占比决定了硬质合金的硬度、韧性和耐腐蚀性能，因此在选择石油用硬质合金时需要根据不同钻井环境和钻井深度选择不同的P值。

5. 金属切削用硬质合金金属切削用硬质合金主要用于高速车削、铣削、钻孔、螺纹加工等。

学问库*硬质合金的牌号、性能及用途学问库*硬质合金的牌号、性能及用途牌号相当于ISO分组性能用途密度抗弯强度硬度G/Cm3N/mm2HRAK0114.9—15.3118090.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。

并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3XK0115.1—15.4130091.5YG6XK1014.8—15.11560适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。

亦适合一般铸铁的加工。

YG6AK1014.7—15.1158091.0YG6K2014.7—15.1167089.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20—K3014.6—14.9184089适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。

YS2TK30—M3014.5—14.8230091.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。

YG10HTK30—M3014.4—14.691.5YB06K05—K1014.9—15.0300093.5适用于制作3.2—6.3mmPCB大直径钻头、0.8—3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。

YB10K05—K1014.4—14.5300091.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。

推举用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。

K05—K1014.0—14.1320092.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，玻璃纤维加强塑料等材料的加工。

用于制作各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。

YK25K4014—.3—14.6210086.5适用于镶镶制造重型凿岩机用的钻头:如深孔钻进、凿岩台车等用的钎头。

YG11C14.0——14.4206086.0YG15K4013.9—14.1202386.5适用于坚硬岩层凿岩,压缩率大的钢棒、管材拉伸、冲压工具,粉末冶金自动压机模具的柜芯等。

硬质合金刀片牌号大全和型号的识别说明内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。

型号厂家不同型号不同。

硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

硬质合金刀具型号：1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。

2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。

3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。

4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。

5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。

硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，具有较高的硬度、耐磨性与耐热性，硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成，常用的硬质合金刀片有以下几类：1）钨钴（WC+Co）类刀片钨钴类刀片，国内标称YG类，对应的国际标称K类，此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。

常用的牌号有YG3、YG6、YG8等，2）钨钛钴（WC+TiC+Co）类刀片钨钛钴类刀片，国内标称YT类，对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。

YG8硬质合金刀头YG8N硬质合金刀头YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。

YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。

YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。

冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。

粗刨，半精刨，粗铣等。

YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。

YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。

YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

YT30,YS30,YG6A,YG3,YG3X,YW2,YD777及各种非标产品。

YBC151 高耐磨性的基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，是钢，和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。

YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。

YBC251刃口安全性良好的韧性基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN 涂层的极佳组合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。

YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。