砌体工程施工操作手册(整理版)
- 格式:doc
- 大小:667.00 KB
- 文档页数:54
砌体工程作业指导书(图文并茂)
编制目的:
目前,针对工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构,二次结构砌体为蒸压加气混凝土砌块和混凝土小型空心砌块墙。
砌体结构墙体砌筑质量直接影响到使用的功能性、装修的效果、工程造价,主体结构验收,以及第三方评估成绩。
明确砌体的工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范建筑工程砌体施工作业,提高砌体施工质量。
目录:
一、编制目的
二、适用范围
三、工艺简介
四、施工准备
五、操作工艺流程
六、施工操作要点
七填充墙顶部塞缝优点推荐
八、检查与控制
九、成品保护
十、安全文明环保
......。
砌体工程施工操作是指在建筑工地上,按照设计图纸和规范要求,采用砖、石、砌块等材料进行墙体、柱子等砌体结构的施工过程。
砌体工程施工操作是建筑施工中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
下面简要介绍砌体工程施工操作的流程和注意事项。
一、砌体工程施工操作流程1. 准备工作(1)材料准备:根据设计要求,提前准备好所需的砖、石、砌块、砂浆、钢筋等材料。
(2)施工工具:准备砌筑工具、测量工具、运输工具等。
(3)技术交底:组织施工人员学习施工图纸、规范要求和施工方案,明确施工工艺和质量标准。
2. 基础施工(1)基础放线:根据设计图纸,进行基础放线,确定墙体、柱子的位置。
(2)基础处理:处理基础表面,清除杂物、松散层、油污等,确保基础表面干净、坚实。
(3)浇筑基础:浇筑混凝土基础,验收合格后进行下一道工序。
3. 墙体施工(1)摆砖:按照放线位置,摆好第一皮砖,检查墙面垂直度、砂浆饱满度等。
(2)砌筑:逐皮砌筑墙体,注意上下错缝、内外搭砌,确保墙体结构稳定。
(3)填充:墙体砌筑完成后,进行填充层施工,填充材料可选用混凝土、泡沫混凝土等。
4. 柱子施工(1)柱子放线:根据设计图纸,进行柱子放线,确定柱子位置和高度。
(2)搭设脚手架:搭设柱子施工脚手架,确保施工安全。
(3)砌筑柱子:按照放线位置,进行柱子砌筑,注意柱子垂直度、砂浆饱满度等。
5. 验收(1)施工过程中,定期对砌体结构进行检查,发现问题及时整改。
(2)工程完工后,进行验收,确保砌体结构符合设计要求和规范规定。
二、砌体工程施工注意事项1. 严格把控材料质量,确保所用砖、石、砌块等材料符合国家相关标准。
2. 加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。
3. 施工过程中,严格遵循施工方案和工艺要求,确保砌体结构稳定、安全。
4. 注意施工安全,遵守施工现场安全规定,防止事故发生。
5. 做好施工记录,及时反馈施工过程中出现的问题,确保工程顺利进行。
砖砌体工程作业指导书一、施工准备:1、材料(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致。
清水墙、清水柱表面用砖棱角整齐,颜色均匀;有出厂合格证和检测单;还应说明中小型砌块的制造日期和强度等级。
(3)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:应使用中砂,不得有草根、细砂、泥块等杂物。
配制的水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不得超过5%。
当强度等级小于M5时,砂的含泥量不得超过10%。
(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。
(5)外加剂:石灰膏:养护时间不少于7d。
严禁脱水硬化石灰浆。
其他外加剂:粉煤灰的用量应通过实验室试验确定。
(6)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。
2.操作条件:(1)基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;(2)在一层砖墙和柱砌体之前,完成了基础和基础工程,并办理了隐蔽验收程序;(3)砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;(4)首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;(5)在建砖烟囱之前,应完成基础周边的回填施工;(6)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;(7)普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。
不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
各种砌体,严禁干砖砌筑。
(8)砌体施工时,应弹好建筑物的主轴和砌体的砌体控制边线,经有关技术部门进行技术复核,检查合格后方可施工。
基础砌筑时,应标明基础轴线、边线和水平标高;一层砖墙、砖柱砌筑时,应弹好墙、柱边线、门窗洞口轴线及平面位置线;砖烟囱应根据烟囱的底部尺寸建造,以烟囱的中心为中心,简单体的外圆,内衬的内圈和烟囱的中心线应画在基础的顶面上。
可编辑修改精选全文完整版砌筑工程施工作业指导书主要包含:资料要求—施工工艺—质量标准1、资料要求:砖:品种、强度等级一定切合设计要求,并有出厂合格证、进场按规定取样复试。
水泥:进场使用前应分批对其强度、平定性进行复验。
查验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂超出三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
不一样品种的水泥不得混淆使用砂:用中砂,配制M5以下沙浆所用砂的含泥量不超出10%,M5及其以上沙浆的砂含泥量不超出 5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料:凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经查验和试配切合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式查验报告。
其余资料:墙体拉结筋及预埋件等切合图纸要求。
沙浆应经过试配确立配合比,当砌筑沙浆的构成资料有更改时,其配合比应从头确立。
2、施工工艺:按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
砖浇水:黏土砖一定在砌筑前一天浇水润湿,一般以水浸入砖四边为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,一定适合增大沙浆稠度。
沙浆搅拌:沙浆配合比应采纳重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在±5%之内。
宜用机械搅拌,搅拌时间许多于2min。
砌砖墙:组砌方法:砌体一般采纳一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采纳先砌周围后填心的包心砌法。
排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
依据弹好的门窗洞口地点线,认真查对廖间墙、垛尺寸,其长度能否切合排砖模数,如不切合模数时,可将门窗口的地点左右挪动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其余不显然的部位。
移动门窗口地点时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
此外,在排砖时还要考虑在门窗口上面的砖墙合拢时也不出现破活。
因此排砖时一定做通盘问虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上一定是七分头才是好活。
砌体工程操作指引砌体工程是建筑工程中不可缺少的一部分,它涉及到砌筑各种类型的墙体和结构。
为了确保砌体工程的质量和效率,以下是砌体工程的操作指引。
1.准备工作在进行砌体工程之前,首先要进行准备工作。
这包括确定砖块的类型和规格,检查墙体结构的设计图纸,准备必要的工具和设备,确保工作区域的清洁和通风良好。
2.砖墙的布置根据设计图纸,确定砖墙的位置和尺寸。
在设计图纸上标明砖墙的起点和终点,并使用绳线或其他工具标出施工线。
3.打砂浆瓢将水泥、沙子和适量的水混合搅拌成浆糊,以备用。
根据需要调整水泥和砂子的比例,以确保浆糊的黏性和坚固度。
4.涂抹水泥砂浆用平铺刀将一层水泥砂浆均匀地涂抹在墙体的基底上。
确保基底平整、牢固且湿润,以保证砖块的粘接力。
5.砌砖从墙角或其它固定点开始,将砖块一块一块地放置在水泥砂浆上。
注意砖块的排列方式和留缝要求。
根据需要,使用均砖器、砖墙夹或其他工具对砖块进行对齐和调整。
6.砖块的粘接在每一层砖块之间涂抹适量的砂浆,确保砖块之间的黏合。
使用铲子或其它工具将砂浆填满砖缝,并抹平砂浆的表面。
7.砖墙的水平和垂直检测在砌筑过程中,定期使用水平仪和垂直仪检查砖墙的平整度和垂直度。
如有偏差,及时调整砖块的位置和角度。
8.管道和电线的穿越处理在砌体工程中,可能需要对墙体进行穿越处理以安装管道和电线。
根据设计图纸的要求,在合适的位置预留操作口和洞口,并进行必要的防水和绝缘处理。
9.砂浆的养护在砌体工程完成后,应对砌筑好的墙体进行适当的养护。
用湿水或湿布轻轻擦拭砂浆表面,保持砂浆的湿润,以促进其固化和黏合。
10.清理工作完成砌体工程后,要及时清理工作现场。
清除砂浆渣和砖块残余物,保持工作区域的整洁和安全。
总结:砌体工程操作指引包括准备工作、砖墙的布置、打砂浆瓢、涂抹水泥砂浆、砌砖、砖块的粘接、砖墙的水平和垂直检测、管道和电线的穿越处理、砂浆的养护和清理工作等步骤。
遵循这些指引,可以确保砌体工程的质量和效率,提高工作效率和安全性。
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程的重要组成部分,其主要作用是承担结构荷载、分隔空间和装饰。
为确保砌体工程质量,本手册详细介绍了砌体工程施工的各个环节,包括施工准备、材料要求、施工工艺、质量控制等。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料等要求。
2. 施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工方案、进度安排、质量保证措施等。
3. 施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
4. 施工场地:确保施工场地平整、排水良好,满足施工需求。
5. 施工材料:按照设计要求,准备符合质量标准的砌体材料、砂浆、钢筋等。
三、材料要求1. 砌体材料:选用符合国家标准的砖、砌块等,确保其强度、尺寸、外观等符合要求。
2. 砂浆:选用符合国家标准的砂浆,按照配合比配制,确保砂浆强度、稠度等符合要求。
3. 钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保其强度、直径、长度等符合设计要求。
四、施工工艺1. 砌筑工艺:按照施工图纸要求,进行墙体、柱、梁、板等部位的砌筑。
2. 砌块砌筑:将砌块摆放在基础垫层上,采用水平铺砌,确保砌块之间错缝、对齐。
3. 砖砌体砌筑:将砖块摆放在基础垫层上,采用水平铺砌,确保砖块之间错缝、对齐。
4. 砌筑砂浆:采用人工或机械搅拌砂浆,确保砂浆均匀、稠度适宜。
5. 钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合要求。
6. 模板支设:根据施工图纸,支设模板,确保模板位置、尺寸、支撑等符合要求。
五、质量控制1. 材料检验:对施工材料进行检验,确保其质量符合要求。
2. 施工过程检验:对施工过程进行检验,确保施工质量符合要求。
3. 成品保护:对已完成的砌体进行保护,防止损坏。
4. 质量验收:按照国家有关质量验收标准,对砌体工程进行验收。
六、安全文明施工1. 安全生产:严格执行安全生产制度,确保施工安全。
2. 文明施工:保持施工现场整洁,做到文明施工。
砌体的正确操作方法及流程
砌体的正确操作方法及流程如下:
1.准备工作:将需要砌筑的墙体先设计好,确定好墙体的大小、高度等。
选用合适的砖,水泥、沙子等材料。
2.铺设基底:在墙体打好标高后铺设适量的混凝土基底,保证墙体的稳固和平整。
3.砖墙线的施工:采用石膏线或者花线施工,这是铺砖最基本也最重要的一步。
石膏线是将左右两边的水平方向线用石膏对齐,而花线是将上下两边的竖直方向线用花线对齐。
4.坑口开洞:根据设计要求,在墙上挖出相应的洞口。
5.涂刷砂浆:在墙面涂刷一层浆水或薄砂浆,使砖与墙体形成黏结。
涂刷时也应留心角落和凹凸处要多加涂刷。
6.砌砖:根据设定的墙面线,按照砖的规格和尺寸,逐层搭积砌砖,注意每一砖之间的间距和方向是否正确。
7.砖缝的处理:完成墙面砌筑后,处理砖缝,一般用浆水或砂浆将缝隙填满,然后用抹刀刮平。
8.清理和打磨:砌完后,清理墙体表面的残渣和砖缝的浸出物。
最后使用抹布等工具,对墙面进行打磨和抛光处理。
砌体的正确操作方法及流程要格外注意操作的流程和规范,合理合格的砌体工序会保证墙体的牢固和美观,减少墙体质量问题的产生。
砖砌体工程作业指导书一、施工准备1、材料及机具(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证和复试报告。
用于清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
(2)水泥:品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应有出厂合格证和复试报告。
水泥存放应按品种、强度等级、出厂日期分类堆放,并保持干燥,当对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验确定其强度等级。
(3)砂:宜采用中砂,配制M5以下水泥混合砂浆所用砂的含泥量不应超过10%,配制水泥砂浆和M5及其以上水泥混合砂浆的砂含泥量不应超过5%,使用前过5mm孔径的筛,并不得含有草根等有害杂物。
(4)水:应采用自来水。
(5)机具:砂浆搅拌机、切割机(用于清水墙)、台秤,大铲、刨铸、托线板、灰槽、线坠、钢卷尺、八字靠尺板、水平尺、皮数杆、小白线、砖夹子、扫帚、5mm孔径筛子、铁锹、运灰车、运砖车等。
2、作业条件(1)原材料已试验合格并进现场,砂浆配合比经试配确定,砂浆试模已准确好。
(2)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板等。
(3)办完基础工程验收手续。
(4)弹好墙身轴线、边线,根据设计要求和砖实际尺寸,弹出门窗洞口位置线,有构造柱的工程应弹出构造柱位置线,经复核符合设计要求,形成记录并办理签字手续。
(5)构造柱插筋顺直,并按设计要求及规格规定绑扎好。
2、操作工艺工艺流程:砖浇水一立皮数杆一砂浆搅拌一砌砖墙(1)砖浇水常温施工时,烧结普通砖应在砌筑前1〜2天浇水湿润,一般以水浸入砖四面15〜20mm为宜;雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖。
(2)立皮数杆每道墙两端,交叉处均设皮数杆。
(3)砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min,所用配合比应采用重量比,计量精度应控制在水泥、水、掺合料、外加剂±2%,砂控制在±3%以内。
(4)砌成墙①组砌方法:砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁或梅花丁砌法。
砌筑工程施工手册第一章施工前的准备工作1.1 工程概述砌筑工程是指利用砌筑材料,如砖、石、混凝土等,进行建筑物的墙体、柱子、梁等构件的施工。
砌筑工程在建筑领域中占据重要地位,是建筑施工中不可或缺的工序之一。
1.2 施工前的准备工作在开始砌筑工程之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体步骤如下:(1)设计图纸审核:施工前需要仔细审核设计图纸,确保施工符合设计要求。
(2)材料准备:准备好所需的砌筑材料,包括砖、石、混凝土等。
(3)设备准备:准备好所需的施工设备,如砖墙机、石材切割机等。
(4)施工人员培训:确保施工人员具有相关的技能和培训,能够熟练操作施工设备。
(5)安全防护措施:制定施工安全计划,保障施工人员的安全。
第二章砌筑工程的施工方法2.1 粘结砌法粘结砌法是指用砂浆将砌体各部分粘结在一起的砌筑方法。
在进行粘结砌筑时,需要注意以下几点:(1)砂浆的准备:砂浆的配比应符合设计要求,保证砌体的强度和稳定性。
(2)砖石的安装:砖石在安装时应保持水平和垂直,确保砌体的整体外观美观。
(3)砌缝处理:砌缝应保持一致,使用铲子或刮板进行调整,确保砌体的平整和稳定。
(4)验收标准:完成砌体后,需要进行验收,确保砌体符合设计要求。
2.2 干挂砌法干挂砌法是指在砌体表面之间不使用砂浆,而是直接将砖石相互挂接的砌筑方法。
在进行干挂砌筑时,需要注意以下几点:(1)砖石的选择:选择具有挂接性能的砖石,确保砌体的稳定性。
(2)砌体的搭接:砌体在搭接时应保持水平和垂直,确保砌体的整体外观美观。
(3)挂接处理:砌体挂接时应保持一致,使用专用夹具或工具进行处理,确保砌体的稳定和安全。
(4)验收标准:完成砌体后,需要进行验收,确保砌体符合设计要求。
第三章砌筑工程的施工质量控制3.1 施工质量标准砌筑工程的施工质量标准是指砌体的强度、稳定性、外观等方面的要求。
在进行砌筑工程时,需要根据相关标准和规范进行施工,确保砌体的质量。
砌体工程施工操作指引一、施工准备1. 材料验收:对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致;水泥见证取样、送样做复试检查其安定性、强度;砂见证取样、送样做复试;砌筑砂浆宜采用商品砂浆或专用砌筑砂浆,并应按规范要求留置试块。
2. 画好皮数杆,上口预留砌筑60斜砖的高度,从顶部往下进行排版(植筋也应按照此方法进行施工)。
砌体下部要根据预先考虑好的的植筋位置进行砌筑,底部按设计要求高度设置实心水泥砖或细石砼,作为找平、有防水要求的反坎(或不符合模数时)进行设置。
3. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
二、施工工艺1. 轴线位置复核:复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收,要求对:砌体垂直度、平整度实测实量。
4. 砌体放线;砌筑砂浆标号;墙柱预留拉结筋;构造柱的锚固与拉结;顶砖砌筑时间和方式。
三、施工要点1. 轴线位置的控制:砌筑前应复核轴线位置,确保砌体轴线偏差在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批:施工前应制作砌体施工样板,经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收:施工过程中应对砌体垂直度、平整度进行实测实量,并对隐蔽工程进行验收。
4. 砌体放线:砌筑前应根据设计图纸进行放线,确保砌体位置准确。
5. 砌筑砂浆标号:应根据设计要求选择合适的砌筑砂浆标号。
6. 墙柱预留拉结筋:墙柱预留拉结筋应按设计要求设置,确保墙柱与梁、板的连接牢固。
7. 构造柱的锚固与拉结:构造柱的锚固和拉结应符合设计要求,确保构造柱的稳定性。
8. 顶砖砌筑时间和方式:顶砖的砌筑时间和方式应根据施工进度和设计要求确定。
四、质量要求1. 砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范、灰缝平直、饱满,无砂浆污染现象。
2. 构造柱、圈梁等表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
精品工程工艺手册砌体工程施工操作手册往事随风整理目录1、总则 (3)2、术语 (4)3、基本规定 (5)4、砌筑砂浆 (6)4.1、一般规定 (6)4.2、施工准备 (7)4.3、工艺流程 (8)4.4、操作要点 (8)4.5、质量通病的防治措施 (9)5、砖砌体工程 (10)5.1、一般规定 (10)5.2、施工准备 (10)5.3、砖砌体施工工艺流程 (11)5.4、操作要点 (12)5.5、质量通病的防治措施 (17)6、混凝土小型空心砌块砌体工程 (19)6.1、一般规定 (19)6.2、施工准备 (19)6.3、工艺流程 (20)6.4、操作要点 (21)6.5、质量通病的防治措施 (24)7、石砌体工程 (27)7.1、一般规定 (27)7.2、施工准备 (27)7.3、工艺流程 (28)7.4、操作要点 (28)7.5、质量通病的防治措施 (34)8、配筋砌体工程 (36)8.1、一般规定 (36)8.2、施工准备 (36)8.3、工艺流程 (37)8.4、操作要点 (37)8.5、质量通病的防治措施 (40)9、填充墙砌体工程 (42)9.1、一般规定 (42)9.2、施工准备 (42)9.3、工艺流程 (43)9.4、操作要点 (43)9.5、质量通病的防治措施 (46)10、冬期施工 (49)10.1、一般规定 (49)10.2、施工准备 (49)10.3、施工工艺流程 (50)10.4、操作要点 (50)10.5、质量通病预防措施 (51)1、总则1.0.1 为加强本公司所有建筑工程的质量管理,统一砌体工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本操作手册。
1.0.2 本操作手册适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工工艺、质量控制和验收。
1.0.3 本操作手册与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用,并符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的规定。
1.0.4 砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本工艺规程的规定。
1.0.5 砌体工程施工质量的验收除应执行本工艺规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、术语2.0.1 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工操作技术水平所作的分级。
2.0.2 型式检验确认产品或过程应用结果适用性所进行的检验。
2.0.3 通缝砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
2.0.4 假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
2.0.5 配筋砌体网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱墙、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙以及配筋砌块砌体剪力墙的统称。
2.0.6 芯柱在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
2.0.7 原位检测采用标准的检验方法,在现场砌体中选样进行非破损或微破损检测,以判定砌筑砂浆和砌体实体强度的检测。
3、基本规定3.0.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.0.2 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定。
4、砌筑砂浆4.1、一般规定4.1.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
4.1.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。
4.1.3 砂中不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求:1、对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;2、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;3、人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.1.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。
4.1.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4.1.6 拌制砂浆用水宜采用饮用水。
当采用其它来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。
4.1.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
4.1.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
4.1.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
4.1.10 砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。
4.1.11 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:1、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;3、掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
4.1.12 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时。
应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
4.1.13 砌筑砂浆试块强度验收时,其强度合格标准必须符合以下规定:1、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
2、砌筑砂浆的验收批,同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组;当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3、砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
4、抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
5、检验方法:在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
4.1.14 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:1、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;2、对砂浆试块的结果有怀疑或有争议;3、砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。
4.1.15 砌筑砂浆稠度应按以下规定选用。
1、烧结普通砖砌体70~90;2、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 60~90;3、烧结多孔砖、空心砖砌体60~80;4、烧结普通砖平拱式过梁;5、空斗砖、筒拱/普通混凝土小型空心砌块砌体\加气混凝土砌块砌体50~70;6、石砌体30~50。
4.2、施工准备4.2.1 技术准备1、图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;2、施工方案:在施工组织设计中明确所需搅拌机、计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等;3、砂浆试配:委托有关部门对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告;4、技术交底:施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
4.2.2 材料准备1、按砂浆配合比要求,对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收;2、由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验,确保原材料质量符合要求。
4.2.3 主要机具1、机械搅拌时:砂浆搅拌机、投料计量设备;2、人工搅拌时:灰扒、铁锹等工具。
4.2.4 作业条件1、确认砂浆配合比;2、建立砂浆搅拌后台,并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌;3、人工搅拌时,需铺硬地坪或设搅拌槽。
4.2.5 施工组织及人员准备1、试验员:须持证上岗,要求熟知材料及砂浆试块的取样规定,熟知砂浆试块的制作、养护规定,操作熟练;2、材料员:须持证上岗,要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定;3、计量员:应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定;4、搅拌机操作人员:须持证上岗,要求熟知操作规程和搅拌制度,操作熟练;5、操作人员:应经过培训,并掌握投料、搅拌、运输等技术、安全交底内容,操作熟练。
4.3、工艺流程搅拌前准备→原材料→计量检测→机械搅拌/人工搅拌→投料→记录→搅拌→搅拌时间→出料并转入下一循环4.4、操作要点4.4.1 机械搅拌:先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再依次投入砂子、水泥、(石灰膏),加水至配合比规定,然后搅拌,时间不得少于2min。
4.4.2 人工搅拌(零星使用时可采用):先将石灰膏坍在拌灰坪上,加水拌合成稀浆,再加入砂子,充分拌合后使用。
4.4.3 水泥砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:1、水泥砂浆不得少于2min;2、水泥砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;3、掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
4.5、质量通病的防治措施4.5.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
4.5.2 砂浆用砂不得含有有害杂物,砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:1、对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。
2、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
3、人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求,M5砂浆所用砂应过筛。
4.5.3 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。
4.5.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
4.5.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
4.5.6 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注:对掺有缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
5、砖砌体工程5.1、一般规定5.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。
5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
5.1.3 有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。
5.1.4 砌筑砖体时,砖应提前1~2d浇水湿润。
5.1.5 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750㎜;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500㎜。
5.1.6 240㎜厚承重墙的每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。