砌体工程作业指导书(2014定稿)
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砌筑工程作业指导书一、施工准备1、所有原材料必须检验合格后才能使用。
2、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于45天,现场码放高度不超过1m;3、加气混凝土砌块在砌筑前一天浇水湿润,含水率达10-15%后才能上墙。
二、工艺流程1、基层清理→墙体放线→砂浆制备→砌块排砖→铺砂浆→砌块就位及拉接筋设置→校正→砌砖→竖缝灌砂浆→勒缝→(混凝土条带或门窗过梁设置、构造柱浇筑)→墙体顶部构造→检验。
2、基层清理:清除基层表面上的砼渣、灰尘垃圾,并用砂浆或细石砼找平。
3、墙体放线:利用全站仪测放出建筑50㎝线,作为各楼层的标高控制,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm。
依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙位置线、抹灰线、控制线,门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
4、砂浆制备:砂浆为M5、M7.5、M10的水泥砂浆和混合砂浆,现场根据试验室确定砂浆配合比牌上材料数量进行砂浆制作,搅拌机投料顺序:砂-水泥—掺合料-水。
先将砂及水泥投入,搅拌均后,再加入水搅拌均匀,水泥砂浆搅拌时间不得少于2分钟,对掺加粉煤灰和外加剂的砂浆,不得小于3分钟.砂浆应随拌随用,常温下拌制的砂浆3小时内使用完,一次铺浆长度不超过750mm.5、砌块排砖:按500㎜标高线,根据墙体净高度、砌块的高度(无水房间内墙加气砼砌块底部设置5皮烧结砖即500高、有水房间为200高砼翻边)及灰缝厚度、调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度(150mm左右)。
计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
平面排块:将加气混凝土砌块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把加气混凝土砌块进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3.加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。
砌体工程作业指导书(图文并茂)
编制目的:
目前,针对工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构,二次结构砌体为蒸压加气混凝土砌块和混凝土小型空心砌块墙。
砌体结构墙体砌筑质量直接影响到使用的功能性、装修的效果、工程造价,主体结构验收,以及第三方评估成绩。
明确砌体的工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范建筑工程砌体施工作业,提高砌体施工质量。
目录:
一、编制目的
二、适用范围
三、工艺简介
四、施工准备
五、操作工艺流程
六、施工操作要点
七填充墙顶部塞缝优点推荐
八、检查与控制
九、成品保护
十、安全文明环保
......。
砌筑工程施工作业指导书1、编制依据和适用范围为了保证工程砖墙砌筑施工质量,特编制本施工作业指导书,本作业指导书是依据本工程设计图纸,《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002,以及有关操作工艺要求进行编制,如有与规范、标准相矛盾之处,应以规范、标准为准。
2、工程概况本工程抗震设防烈度为七度,框架抗震等级为三级。
建筑外墙为240厚烧结粘土空心砖墙,M5混合砂浆砌筑.内墙为200厚烧结粘土空心砖墙,M5混合砂浆砌筑.户内卫生间及管道井隔墙均为120厚烧结粘土空心砖墙,M5混合砂浆砌筑.卫生间墙体基脚均用C20素砼现浇200高,宽度同墙厚。
墙身防潮做法:在室内地坪下0.06米处做防潮(25厚1:2水泥砂浆加5%防水剂)此高度遇梁不设防潮层.窗台压顶做法:80厚C20细石砼同墙宽,内配2ф10,ф6箍筋200(窗宽大于1200)各种管井内壁应随砌随抹1:2.5水泥砂浆15厚抹平。
±0.000M以上空心砖强度等级MU7.5,用M5混合砂浆砌筑,±0.000M以下空心砖强度等级MU7.5,用M5水泥砂浆砌筑。
构造柱、圈梁、过梁、压顶梁、拦板等,除结构施工图中特别注明者外砼均采用C20。
其余详见设计图纸。
3、施工准备3.1材料准备及要求1)、砖:砖的品种、强度等级,必须符合设计要求,要求规格一致,应具有出厂合格证,并按GB50203-2002规范第5.2.1条规定现场抽样检验,合格后方能使用。
2)、水泥:水泥宜采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应具有出厂合格证,并按GB50203规范第4.0.1条的规定现场抽样复验,合格后方能使用。
水泥堆放应保持干燥,出厂日期超过三个月时,应进行复查试验,不同品种的水泥不得混合使用。
3)、砂:采用中砂,并通过5mm筛孔,配制M5(含M5)以上水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%。
4)、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应遵守GB50203-2002规范第4.0.8条。
砌体工程作业指导书1目的对砌体工程施工工序进行控制,确保施工完成质量符合设计及最终验收标准。
2 适用范围适用于框架及砖混结构砌体工程作业。
3职责物机部(或材料室)负责按材料计划要求供料,以及原材料送检,机械设备的正常运转及检修;试验室负责原材料检验及配合比选用和发放,砂浆试件制作及砂浆拌制过程监控;工程部、安质部负责过程控制的质量检查;各项目工队与瓦工班负责配置人员、设备,并按要求实施。
4 技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20015资源配置5.1 机械配置作业前机械设备性能必须处于良好状态。
机械设备配置见表1。
5.2 人员施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人,并且要求其具备较高的质量意识。
5.3 材料在作业前原材料的质量及数量必须予以确认,使其满足规定要求。
5.3.1砖、混凝土小型空心砌块:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
5.3.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
5.3.3 砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
5.3.4 掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。
5.3.5 其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
6 操作工艺6.1 工艺流程:6.1.1 砖墙砌筑工艺:砂浆搅拌↓作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验收6.1.2 砖基础砌体砌筑工艺:拌制砂浆↓↓确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→ 验收6.1.3 混凝土小型空心砌块砌筑工艺:拌制砂浆↓墙体放线→砌块排列→砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→验收6.2 砌块浇水:6.2.1 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
砌体工程作业指导书一、一般规定1、基础砌体施工前,应按有关设计文件及规定对基坑进行修整,对松散土层应夯实密实,检查各部几何尺寸,并报请监理工程师检验并签证。
2、根据设计文件或施工规范设置砌体沉降缝、伸缩缝、降水层。
一般按路基所示的标准断面设置,防水层采用无防土工布设置在相应路基段落。
3、砌体砌筑方法采用直接坐浆法施工。
4、如所用石料有层理时,层理应与受力方向相垂直。
二、基本规定:1、砌体工程的石料应质地坚硬,不易风化、无裂纹,石料表面的污漆,水锈应予铲除。
2、所用片石的形状不受限制,但其中部厚度不应小于15cm,用作镶面的片石宜选用表面较平整,尺寸较大者、且边缘厚度不得小于15cm。
3、石料的强度等级应符合设计要求。
4、砌体工程所用砂浆的强度等级应符合设计要求,施工中严格施工配合比的选用,并制作边长为70.7mm的立方体试件,按标养28d 后的抗压极限强度表检查砂浆的强度等级,砂浆试件的制作、养护及抗压强度取值应符合规范要求。
5、砂浆中所用水泥、细骨料等原材料的质量应经常规试验确定。
6、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性:砂浆的稠度应按标准圆锥体垂直方向沉入砂浆的深度表示。
宜为40~70mm,零小工程分用直观法检查、即用手捏成小团,以指缝不出浆、松手后不松散为度。
7、砂浆应随拌随用,已凝结的砂浆,不得使用。
三、砌体砌筑规定1、砌体采用分段砌筑,分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处段内各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。
2、浆砌片石的砌缝的宽度不得超过4cm,砌体表面与三块相领石料相切的内切圆直径,不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。
3、填腹部分的砌缝宜减小、在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
4、砌体表面的勾缝,除设计有要求外应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用砂浆勾缝。
5、砌体表面勾缝可采作凹缝或平缝,勾缝所用的砂浆强度,不应低于砌体所用的砂浆强度。
当设计不要求勾缝时,应随砌随用灰刀刮平砌缝。
6、砌体应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护不得少于7d。
砖砌体工程作业指导书一、施工准备:1、材料(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致。
清水墙、清水柱表面用砖棱角整齐,颜色均匀;有出厂合格证和检测单;还应说明中小型砌块的制造日期和强度等级。
(3)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:应使用中砂,不得有草根、细砂、泥块等杂物。
配制的水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不得超过5%。
当强度等级小于M5时,砂的含泥量不得超过10%。
(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。
(5)外加剂:石灰膏:养护时间不少于7d。
严禁脱水硬化石灰浆。
其他外加剂:粉煤灰的用量应通过实验室试验确定。
(6)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。
2.操作条件:(1)基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;(2)在一层砖墙和柱砌体之前,完成了基础和基础工程,并办理了隐蔽验收程序;(3)砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;(4)首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;(5)在建砖烟囱之前,应完成基础周边的回填施工;(6)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;(7)普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。
不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
各种砌体,严禁干砖砌筑。
(8)砌体施工时,应弹好建筑物的主轴和砌体的砌体控制边线,经有关技术部门进行技术复核,检查合格后方可施工。
基础砌筑时,应标明基础轴线、边线和水平标高;一层砖墙、砖柱砌筑时,应弹好墙、柱边线、门窗洞口轴线及平面位置线;砖烟囱应根据烟囱的底部尺寸建造,以烟囱的中心为中心,简单体的外圆,内衬的内圈和烟囱的中心线应画在基础的顶面上。
土建工程施工作业指导书砌筑工程施工作业指导书CBMI.QEMS.03.103一、施工工艺流程- 2 -二、施工质量控制计划检验类型DIM--尺寸检查SC--特殊检查VC--表面检查文件类型N--检验记录R--送检报告控制类型E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目检验类别1--自检2--会检- 3 -三、施工过程控制规范1. 施工准备- 4 -2. 砖墙砌筑- 5 -- 6 -- 7 -- 8 -- 9 -3.验收- 10 -- 11 -四、专用质量记录:1. 表C2—1—1图纸会审记录2. 表C1—3技术交底记录3. 表C2—5隐蔽工程验收记录4. 表204—4钢筋原材料检验质量记录5. 表C2—3—5钢材出厂合格证6. 表C2—3—6钢筋机械性能试验报告7. 表C2—3—11水泥出厂合格证8. 表C2—3—12水泥试验报告9. 表C2—3—14砖(砌块)出厂合格证10. 表C2—3—14砖(砌块)试验报告11. 表C2—3—17砂子试验报告12. 表C2—3—18石子试验报告13. 表C2—4—18砂浆配合比通知单14. 表C2—4—19砂浆试块试验报告15. 表203—1砖砌体工程检验批质量验收记录16. 表203—4配筋砌体工程检验批质量验收记录17. 表203—5填充墙砌体工程检验批质量验收记录18. 表204—1模板安装检验质量记录19. 表204—3模板拆除检验质量记录20. 表204—5钢筋加工检验质量记录21. 表204—7钢筋安装检验质量记录22. 表204—14砼施工检验质量记录23. 表C2—11分项工程验收记录图纸会审记录表C2—1—1工程编号:首页图纸会审纪录续页记录内容:记录人:技术交底记录隐蔽工程验收记录表C2-5施工单位:钢筋原材料检验批质量验收记录砂浆抗压强度实验报告汇总表表C2-4-18工程名称:砂浆配合比通知单表C2-4-19委托单位:试验编号:砖砌体工程检验批质量验收记录配筋砌体工程检验批质量验收记录填充墙砌体工程检验批质量验收记录现浇结构模板安装检验批质量验收记录表204-1钢筋安装检验批质量验收记录混凝土施工检验批质量验收记录分项工程质量验收。
砌体工程作业指导书1、材料进场验收(1)本工程砌体材料选用:卫生间墙体采用300厚、200厚KP2型MU10多孔砖、用M7.5水泥砂浆砌筑;其与外墙墙体均采用300厚容重不大于8.0KN/m3的加气混凝土砌块;内墙采用200厚容重不大于8.0KN/m3的加气混凝土砌块,用M7.5混合砂浆砌筑。
(2)砌体材料的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;有出厂合格证明及检测报告;砌块应说明制造日期和强度等级。
(3)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和检测报告;不同品种的水泥不得混合使用。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
(4)砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时,砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于M7.5时,砂的含泥量不应超过10%。
(5)水:应采用不含有害物质的洁净水。
(6)掺合料:石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
砂浆配合比应经试验室试验决定。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
(7)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合设计要求。
2、施工前检查(1)基础砌筑前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;(2)首层墙体砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续;(3)首层墙体砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;(4)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量工具准备;(5)卫生间多孔砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后含水率宜为10%~15%,各种砌体,严禁干砖砌筑。
砖砌体工程作业指导书一、施工准备1、材料及机具(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证和复试报告。
用于清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
(2)水泥:品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应有出厂合格证和复试报告。
水泥存放应按品种、强度等级、出厂日期分类堆放,并保持干燥,当对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验确定其强度等级。
(3)砂:宜采用中砂,配制M5以下水泥混合砂浆所用砂的含泥量不应超过10%,配制水泥砂浆和M5及其以上水泥混合砂浆的砂含泥量不应超过5%,使用前过5mm孔径的筛,并不得含有草根等有害杂物。
(4)水:应采用自来水。
(5)机具:砂浆搅拌机、切割机(用于清水墙)、台秤,大铲、刨铸、托线板、灰槽、线坠、钢卷尺、八字靠尺板、水平尺、皮数杆、小白线、砖夹子、扫帚、5mm孔径筛子、铁锹、运灰车、运砖车等。
2、作业条件(1)原材料已试验合格并进现场,砂浆配合比经试配确定,砂浆试模已准确好。
(2)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板等。
(3)办完基础工程验收手续。
(4)弹好墙身轴线、边线,根据设计要求和砖实际尺寸,弹出门窗洞口位置线,有构造柱的工程应弹出构造柱位置线,经复核符合设计要求,形成记录并办理签字手续。
(5)构造柱插筋顺直,并按设计要求及规格规定绑扎好。
2、操作工艺工艺流程:砖浇水一立皮数杆一砂浆搅拌一砌砖墙(1)砖浇水常温施工时,烧结普通砖应在砌筑前1〜2天浇水湿润,一般以水浸入砖四面15〜20mm为宜;雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖。
(2)立皮数杆每道墙两端,交叉处均设皮数杆。
(3)砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min,所用配合比应采用重量比,计量精度应控制在水泥、水、掺合料、外加剂±2%,砂控制在±3%以内。
(4)砌成墙①组砌方法:砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁或梅花丁砌法。
××铁路×标段房建工程编号: ××××砌体工程施工作业指导书单位:编制:审核:批准:××××年××月××日发布××××年××月××日实施××铁路房建工程砌体工程施工作业指导书1. 适用范围适用于XX客运专线铁路XX段低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及围护墙体。
2. 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3. 技术要求3.1砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告,质量应符合国家再行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告,并应符合设计要求。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.2 砌体结构工程施工前,应编制砌体结构工程施工方案。
3.3砌体结构的标高、轴线,应引自基准控制点。
4. 施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:基层验收、墙体弹线→见证取样、拌制(混凝土)砂浆→砌筑坎台、排块撂底→立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇注混凝土→7d后塞缝、收尾→验收、养护4.2工艺流程图1 砌体工程施工工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备5.1.1砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
5.1.2弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
砌砖工程施工作业指导书一、施工准备1、材料1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单。
1.2 水泥:品种与标号应根据砖体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明或试验报告,使用前如发现受潮或过期,应重新取样试验;不同品种的水泥不得混合使用。
1.3 砂:宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级于或大于M5时,砂的含量不应超过5%。
强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
1.4 水:应采用不含有害物质的洁净水。
1.5 掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等。
石灰膏的熟化时间不应少于7天,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
2、主要机具2.1机械设备:应有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.2主要工具:应有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅称和砖笼等。
3、作业条件3.1 基础砌筑前,基槽或基础垫层的施工均已完成,并已办理好工程隐蔽验收手续。
3.2 首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础及防潮层均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。
3.3首层砖墙、柱砌筑前应完成室内外回填土并尽量做好室内外地面垫层,安装好所有沟、井盖板。
3.4 砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量器具准备。
3.5 普通砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后的普通砖含水率为10~15%。
不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的砖。
3.6 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经质检科进行技术复线,检查合格,方可施工。
基础砌筑应弹出基础轴线和边线、水平标高;首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。
3.7 楼层砖墙、柱砌筑前,脚手架已按要求搭设完成或满足随砌随搭的要求;垂直运输机具应准备就绪。
砌体工程施工作业指导书目录L适用范围: (2)2、作业准备: (2)3.技术要求 (2)4、施工程序与工艺流程: (3)5、施工要求: (5)6、劳动组织: (5)7、材料要求 (6)8、设备机具配置: (6)9、质量控制及检验: (7)10、安全及环保要求 (8)10.1施工安全要求 (8)10.2环境保护 (9)砌体工程施工作业指导书1、适用范围:适用于新建山西中南部铁路通道ZNTJ-6标DK259+000〜DK268+555段砌体工程施工。
该段工程地质特点是,以黄土高原卵梁区为主,沟壑纵横,植被稀疏,地形起伏较大,冲沟发育,区内地表径流较弱,大气降水多沿裂隙下渗,为地下水的主要补给源。
此外,地面总体以一定的坡度向东西两侧倾斜,冲沟发育,地表径流条件较好,下伏基岩裂隙水、岩溶水。
2、作业准备:1.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施及应急预案。
对施工人员和现场技术人员进行技术交底并对进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
1.2外业技术准备施工所需的人员、材料、机械设备必须进场到位,其原材料的试验报告及人员、设备进场资料报送监理单位审批;相应的规章、管理制度和现场施工的设施必须完善。
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求1)砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。
砂浆的稠度应按标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示,宜为40〜70mm。
零星工程可用直观法检查,即用手捏成小团,以指缝不出浆,松手后不松散为度。
2)外圈定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
3)镶面块石缝宽3cm,竖向错缝不得小于8cm。
浆砌片石定位砌块表面砌缝的宽度不得超过4cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。
砌筑工程作业指导书一、施工准备1、技术准备1)根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案,并经相关单位批准通过。
2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
4)完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2、材料要求(1)砂浆强度等级必须符合设计要求,砖墙砌筑用M10水泥砂浆1)水泥:采用复合硅酸盐水泥32.52)砂:为中砂,不得含有有害物质,3)水:为饮用水;掺和料:粉煤灰,达到GB1596-91标准规定的Ⅲ级质量要求。
(2)砖:为烧结多孔砖240×115×90 mμ10级.有出厂合格证及试验单;3、主要机具:1)搅拌机、瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等2)水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、垂线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
4、作业条件:(1)弹好轴线墙身线,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
(2)按设计要求标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
(3)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(4)施工现场安全防护已完成,并通过了质安员的验收。
(5)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
5、施工组织及人员准备(1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底。
(2)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。
二、质量、安全与环境保护控制要点1、材料的关键要求:(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。
(2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。
住宅楼砌体工程施工作业指导书一、砌体工程的概况:本工程±0.000以下砌体采用MU7.5实心砖,M5水泥砂浆砌筑。
±0.000以上管道井、通风井、电梯井及卫生间120厚墙均为实心砖。
250厚墙为90承重空心砖,所有外挑阳台均用非承重空心砖,门大头未标注明的均为250宽。
M5混合砂浆砌筑,凡120厚砖墙,每1200高加配2Φ6通长筋,所有通风井道内壁砌筑时用20厚1:2.5水泥砂浆随砌随抹光,墙体拉结钢筋每50cm配2Φ6通长筋,空心砖砌筑,底部及砌块交界处采用240×115×53的标准砖。
2、砂浆采用的水泥为P.O32.5R的秦岭牌水泥,砂采用坝河中砂,掺入料采用砂浆王,砂浆标号为M5。
二、材料技术资料的报验程序及需报资料:1、及时收集水泥、标准砖、空心砖、加气混凝土、掺入料(砂浆王)的出厂合格证,试验报告。
2、砂供应商及掺入料(砂浆王)确定后,做好砌筑砂浆的施工施工配合化。
3、做好各种砌块,及水泥的现场取样的复试工作。
4、每层砌体完成后,做好自验,及时报监理,甲方单位验收同时做好记录和整理工作。
三、施工方法及有关施工规范(注意事项)1、按照施工图及每道墙的实际情况,按层次、房间对每道墙进行试排,由分管施工员确定后,再进行砌筑。
2、施工前,应先将地面按标高找平,并按要求画好皮数杆,或在柱上标出皮数。
3、对于空心砖、标准砖应提前1-2d进行浇水湿润,对不合格砌块剔除,同时清除砖面的浮灰。
4、施工时应按确定的皮数高度拉线进行施工,并应拉在反面砌筑。
5、施工、运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场或砌筑外,应按品种、规格分类堆放整齐。
堆放场地不宜超过2m、砌筑处(楼面上)不应超过5皮砖,蒸压加气混凝土砌块应防止雨淋,砌筑时,向砌筑面适量浇水。
6、空心砖、蒸压加气混凝土块墙底部应砌标准砖,其高度不宜少于200mm,即3-4皮标砖高度。
7、本工程柱中的拉结筋,采用植筋埋设,施工时应注意植筋深度不小于10cm,粘结胶应灌注饱满,植筋后,严禁松动。
§1材料1.1砌体工程主要材料1.1.1路基、路面防护及排水工程1、挡墙(1)墙身:7.5号砂浆砌30号片石;10号砂浆勾缝;(2)锥坡:7.5号砂浆砌30号片石;2、边沟:5号砂浆砌30号片石;3、护面墙:7.5号砂浆砌30号片(块)石;4、护肩:5号砂浆砌30号块石。
1.1.3大沟中桥桥台:7.5号砂浆砌30号条石。
1.1.4涵洞1、涵台身:7.5号砂浆砌30号块石;2、涵台基:7.5号砂浆砌30号块石;3、分离式基础涵底铺砌:7.5号砂浆砌30号片石;4、进出口墙身:7.5号砂浆砌30号块石;5、进出口基础:7.5号砂浆砌30号块石;6、隔水墙:5号砂浆砌30号片石;7、冒石:7.5号砂浆砌30号块石;8、洞口铺砌:5号砂浆砌30号片石;1.2材料的技术要求1.2.1石料的要求1、砌体所选择的石料应符合设计规定的类别和强度,本工程中块石、片石的强度等级均不得低于30号,石质应均匀、不易风化、无裂纹。
2、片石规格一般指用爆破或楔劈法开采的,厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
3、块石规格形状大致方正,上下面大致平整,厚度200~300mm,宽度约为厚度的1.0~1.5倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍(如有风棱锐角,应敲除)。
用作镶面的块石,应由外露面四周向内稍加修凿(修凿进深不小于70mm),后部可不修凿,但应略小于修凿部分。
修凿部分应达到无明显凹凸,凹入的深度不超过20cm。
块石加工形状如图1.2.1所示。
w-宽度;t-厚度;l-长度图1.2.1 镶面块石1.2.2砂浆本工程砌体采用的胶结材料为水泥砂浆,其在砌体中的主要作用是,将各块体胶结在一起,使之形成一个整体,增强砌体的稳定性,提高砌体的强度。
其主要技术要求如下:1、砌筑用的砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2、砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砌体工程作业指导书一、编制依据1、霍永高速公路东段招标文件、图纸、参考资料等相关资料。
2、交通部颁布的现行公路《设计规范》、《施工技术规范》、《公路工程质量验收评定标准》及其它有关文件资料。
3、通过踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获得的相关资料。
4、我公司拥有的工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平及多年来的经验和各种施工统计资料。
二、编制原则1、贯彻执行合同文件要求和设计意图,贯彻执行现行公路施工规范和验收标准,力创本工程质量全优。
2、合理安排施工,组织分段平行流水作业,均衡生产,确保施工工期。
3、合理布置施工平面,尽量减少工程消耗,降低生产成本。
4、采用和工程相适应、性能良好的机械设备,科学配置于生产线,充分发挥设备的生产能力。
5、根据工程特点,采用先进的、成熟的施工工艺经验,实行样板引路、实验先行、全过程监控施工。
确保创优规划和质量目标的实现。
尽量减少外部施工干扰,文明规范施工,搞好环保,保证施工安全。
三、工程概况四、主要工程量五、工艺流程及施工方案(二)施工方案1、施工准备(1)组织机械、设备及人员进场。
(2)施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。
(3)平整场地,清除杂物。
(4)进场材料满足连续施工的要求,并通过原材料检验合格。
(5)开工报告、施工方案报经监理工程师同意可进行挡墙施工。
2、施工放样挡墙施工前,应将挡墙基础内的虚渣清理干净,冲洗干净,整修连接钢筋。
用全站仪放出墩柱的中心和桥台的纵横轴线位置,并报请监理工程师进行复测。
经校核无误后,根据中心及轴线,在系梁、承台混凝土顶面用墨线标出墩、台的外轮廓线。
一、原材料1、片石:采用无风化、无水锈、无裂痕、且不易风化色泽均匀的硬质石料(50mm 立方体饱水抗压强度不低于20MPa),中部厚度不得小于15cm,质量不小于30kg,在砌筑前将表面的污渍清洗干净。
对于粗料石厚度不应小于20cm,并不应小于长度的1/3,宽度不应小于厚度,长度不小于厚度的1.5倍,丁石长比相邻顺石宽度至少大15cm。