钻井作业生产风险
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石油钻井作业安全隐患排查及治理措施石油钻井作业是石油行业的重要环节,但随之而来的安全隐患也是不可忽视的。
本文将从常见的石油钻井作业安全隐患出发,探讨排查及治理的相关措施。
一、常见石油钻井作业安全隐患:1. 火灾爆炸风险:石油本身是易燃物质,在钻井作业中可能会遇到燃气泄漏、高温引发火灾爆炸等情况。
2. 吊卡运输不当:在钻井作业中,吊卡是承载钻头的装置,如吊卡运输不当可能会导致钻头脱落或者设备损坏情况。
3. 物料堆放不当:钻井现场会涉及大量的物料,如果物料堆放不当可能会导致杂物混入井下,造成设备故障或者人身伤害。
4. 高压作业风险:石油钻井作业过程中会涉及到高压液体的使用,如压裂液等,高压作业风险不可忽视。
5. 坍塌事故:井下作业过程中可能会遇到岩石坍塌或者井眼塌陷等情况,导致人员受伤或者设备损坏。
二、排查及治理措施:1. 健全安全管理制度:在石油钻井作业中,必须建立健全的安全管理制度,明确各项作业规范和标准,加强安全教育培训,确保人员安全意识。
2. 火灾风险排查:对石油钻井作业现场进行火灾风险排查,设立专门的火灾预防设施,配备灭火器材,并确保所有作业人员具备逃生自救的技能。
3. 定期设备检测及维护:对吊卡、高压设备等关键设备进行定期检测和维护,保证设备运行的稳定性和安全性。
4. 物料管理与清理:对钻井现场的物料进行分类、合理堆放,保持现场整洁,清理杂物,避免杂物混入井下造成危险。
5. 加强作业监督管理:加强对钻井现场的监督管理,确保作业人员严格按照作业流程执行,严禁违章操作。
6. 坍塌事故防范:对井下岩层进行勘测,加强支护措施,防止岩层坍塌事故的发生。
7. 应急预案演练:建立完善的应急预案,对可能出现的各类安全事故进行演练,提高作业人员的应急反应能力。
通过上述排查及治理措施的实施,能够有效降低石油钻井作业中的安全隐患,保障作业人员的生命财产安全,提高石油钻井作业的安全生产水平。
还需要不断加强安全管理技术的研发和创新,完善安全技术标准和设备,不断提高整个行业的安全生产水平。
钻井工程中的事故分析及安全对策分析钻井工程是石油勘探和开采过程中不可或缺的环节,它对于油气资源的开发起着至关重要的作用。
由于钻井作业的复杂性和危险性,事故风险也随之增加。
钻井工程中的事故不仅会对人员安全造成严重威胁,还可能导致环境污染和生产损失。
钻井工程中的安全事故分析和安全对策分析显得尤为重要。
一、钻井工程中常见的事故类型及原因分析1. 井口事故井口事故是指发生在井口附近的事故,例如井口火灾、高压气体喷射等。
井口事故的主要原因包括不当操作、设备故障、防范措施不力等。
3. 钻井液泄漏钻井液泄漏是指钻井液从井口、管道或设备中泄漏出来,造成环境污染和安全隐患。
钻井液泄漏的主要原因包括设备泄漏、搅拌不当、压力过高等。
4. 钻柱事故钻柱事故是指钻柱受力过大、断裂或扭曲等情况。
钻柱事故的主要原因包括施工负荷超负荷、设备老化、工艺不当等。
5. 鼓风机事故鼓风机事故是指钻井现场使用的鼓风机发生故障或意外情况,例如鼓风机爆炸、风机叶轮断裂等。
鼓风机事故的主要原因包括设备老化、维护保养不到位、过载运行等。
以上只是钻井工程中常见的几种事故类型,实际上还存在着很多其他类型的事故,每一种事故都可能对人员安全和工程进度造成严重影响。
对钻井工程中的各类事故进行分析,找出事故发生的原因和规律,从而采取相应的安全对策,是非常重要的。
二、安全对策分析1. 加强安全教育培训加强对钻井工程人员的安全教育培训是预防事故的首要任务。
培训内容应包括安全生产法律法规、工作操作规程、应急救援知识等。
只有加强了员工的安全意识和技能,才能有效地预防和减少事故的发生。
2. 严格安全操作规程钻井作业是一个复杂的过程,需要严格的操作规程来保障安全。
井口附近的作业必须有专人负责监控,禁止未经许可的人员靠近;钻井液的配制和搅拌必须按照规定的工艺进行,禁止随意更改等。
只有严格执行安全操作规程,才能有效预防事故的发生。
3. 完善安全管理制度建立并完善钻井工程的安全管理制度是保障安全的重要环节。
钻井取芯作业安全监督钻井取芯作业是指通过钻井技术,在地下岩石中进行钻探并取得岩心样品。
这个作业过程中存在一系列的安全风险,包括岩石坍塌、井眼塌陷、井涌、井喷等。
因此,对于钻井取芯作业的安全监督显得尤为重要。
本文将从安全监督的角度,探讨钻井取芯作业的安全监督方法和措施。
一、钻井取芯作业的安全风险及其影响1. 岩石坍塌风险:在地下钻探过程中,由于地下岩石的巨大压力和岩层的不稳定性,存在岩石坍塌的风险。
岩石坍塌会导致井眼塌陷,严重威胁作业人员的安全。
2. 井眼塌陷风险:钻探过程中,由于岩层的不稳定性,井眼容易塌陷,导致设备堵塞,阻碍顺利进行作业。
3. 井涌和井喷风险:由于井内压力的改变,地下水和其他物质可能会从井眼中涌出,引发井涌和井喷事故。
井涌和井喷不仅会对作业人员的安全造成威胁,还会对钻探设备造成损坏。
4. 设备故障风险:钻探设备由于工作强度大,经常出现设备故障的情况,例如钻杆断裂、井眼泥浆循环系统故障等。
设备故障不仅会影响作业进程,还可能导致作业人员受伤。
以上风险如果发生,将对钻井取芯作业造成较大的影响,甚至导致人员伤亡和设备损毁。
因此,需要建立有效的安全监督机制,保障作业的安全进行。
二、钻井取芯作业的安全监督方法和措施1. 安全生产教育培训:组织作业人员进行安全生产教育培训,了解安全知识和操作规程。
培训内容包括岩层识别、岩层状态评估、井眼稳定性评估等,以提高作业人员的安全意识和应急处理能力。
2. 岩层勘测和识别:在进行钻井取芯作业之前,应对工作区域的岩石特征、围岩稳定性进行勘测和识别。
通过这些信息,对作业风险进行评估,采取相应的防护措施。
3. 安全防护设施:为了防止岩石坍塌和井眼塌陷,应设置防护帷幕、钻井液护壁等安全防护设施。
同时,应确保这些设施的良好运行和维护,防止设备故障。
4. 岩心采样和分析:在进行岩心采样之前,应对作业区进行岩层特征分析和岩心样品分析。
这样可以提前了解岩石性质和污染情况,为作业人员的安全提供参考。
钻井作业现场安全隐患排查一、前言钻井作业是石油勘探开发中极为重要的一个环节,它直接关系到整个勘探开发工作的顺利进行。
作为一种高风险作业,钻井作业存在着各种安全隐患。
为了保障工作人员的生命财产安全,提高钻井作业的安全生产水平,必须对钻井作业现场安全隐患进行认真排查,并及时采取有效措施加以消除。
二、钻井作业现场安全隐患分析1. 地质灾害隐患:钻井作业现场地质灾害隐患主要包括滑坡、泥石流、地面塌陷等。
这些地质灾害常常会给钻井作业带来严重的危害,对井场设备和作业人员的安全构成威胁。
2. 设备故障隐患:钻井作业现场的设备包括钻机、泵浦、井口设备等,这些设备长期在恶劣的工作环境中运行,容易出现故障。
设备故障隐患一旦发生,不仅会影响钻井作业的正常进行,还可能导致人身伤亡和设备损坏。
3. 气体毒害隐患:在一些地质条件较复杂的井场,可能会产生一些有毒气体,如硫化氢、甲烷等。
这些气体一旦外溢,会对作业人员的健康构成威胁,甚至引发爆炸事故。
4. 水源污染隐患:钻井作业过程中使用大量的水,如果因为不当作业或管理不善而导致水源污染,将给周边环境和居民的生活造成严重危害。
5. 交通安全隐患:钻井作业现场通常设在野外或偏远地区,交通条件较差,如果管理不善将导致交通事故的发生,危及作业人员的生命安全。
以上列举的仅仅是钻井作业现场可能存在的一些安全隐患,实际上还有很多其他方面的隐患,需要钻井作业单位和管理部门高度重视,采取切实有效的措施加以排查和消除。
三、钻井作业现场安全隐患排查1. 制定具体的排查方案对于钻井作业现场的安全隐患排查,首先要制定具体的排查方案。
排查方案应当包括排查的内容、排查的对象、排查的时间和排查的方法等方面。
2. 指派专人负责根据排查方案,要指派专人负责现场安全隐患排查工作,保障排查工作的深入进行和规范实施。
同时,还需配备相关的排查工具和设备,如安全帽、安全鞋、测气仪等。
3. 组织排查人员培训排查工作需要相关人员具备专业的知识和技能,因此需要对排查人员进行培训,使其了解排查目的和要求,同时学习排查技能和方法。
钻井作业现场的安全隐患排查及治理措施钻井作业现场是石油和天然气勘探开采过程中重要的工作环节,但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保钻井作业的安全进行,需要对现场安全隐患进行排查,并采取相应的治理措施。
一、安全隐患排查1. 人员安全隐患(1)作业人员缺乏安全意识:作业人员没有足够的安全意识,对安全规范和操作流程不熟悉,容易造成事故。
(2)人员密集区域安全隐患:作业现场人员密集,容易发生摩擦、碰撞等事故。
(3)操作失误:作业人员在操作过程中由于疏忽、马虎等原因,可能造成钻井设备故障或事故。
2. 设备安全隐患(1)设备故障:钻井设备由于长时间使用或维护不当,可能出现故障,导致事故发生。
(2)电气安全隐患:电气设备的线路老化、过载等问题,存在引发火灾的风险。
(3)设备布局不合理:设备布局不合理,可能导致设备之间的干扰和意外事故。
3. 安全管理隐患(1)管理缺失:安全管理缺失或不完善,缺乏有效的应急预案和安全培训,容易导致事故发生。
(2)安全管理制度不健全:缺乏可行和具体的安全操作规程和制度,导致安全事故的风险增加。
(3)应急设备和装备缺失:缺乏必要的应急设备和装备,无法有效应对突发事件。
二、治理措施1. 加强人员培训和安全意识教育:针对作业人员开展安全教育培训,提高其安全意识和知识水平,确保了解安全操作规程和操作流程。
2. 完善安全管理制度:建立健全的安全管理制度,包括安全生产责任制、安全操作规程和应急预案等,确保安全工作的实施和监督。
3. 设备维护保养:加强钻井设备的日常维护保养,定期检查设备是否存在故障和隐患,及时进行修理和更换。
4. 设备布局优化:合理规划钻井设备的布局,确保设备之间的相互独立和安全运行,减少意外事故的发生。
5. 加强安全巡检:定期进行安全巡检,发现隐患及时整改,确保作业现场的安全运行。
6. 配备应急设备和装备:完善应急设备和装备的配备,包括灭火器材、急救药品等,以便在突发事件发生时能够及时应对。
钻井队主要风险及控制措施前言钻井作业是石油开发过程中必不可少的环节,也是最为危险的环节之一。
在钻井过程中,钻井队面对的风险众多,如失控井、风险池塘、气体爆炸、火灾等,这些风险如果没有得到有效的控制,将会对个人及设备安全造成重大危害。
因此,钻井队必须制定出有效的控制措施,以确保钻井过程的安全可靠。
风险识别与评估在钻井作业中,风险识别是首要工作之一,只有发现潜在的风险,才能及时采取相应的控制措施。
常见的风险主要包括:天气风险天气因素对钻井作业影响很大,如大风、雷暴、灾害、泥石流、泥石流、洪水等,会对设备和人员安全造成重大危害。
设备故障风险钻机和固井设备这类机械设备是钻井过程的核心设施,设备故障将导致钻井作业暂停、生产损失等,同时可能造成人身伤害和环境污染。
操作失误风险钻井队员对钻井设备和固井设备操作不熟练,或操作失误,都会对钻井作业造成重大危害。
钻井作业环境有时较为特殊,如深海、沙漠、海洋平台上,需要特殊的安全控制措施。
应急事件风险紧急事件是指在钻井作业中突然出现的危及人员和设备安全的事件。
应急事件在钻井过程中极为常见,如井控、井喷、失控井、泥浆失重、气体爆炸等。
对于不同的风险,需采用不同的控制措施和防范措施。
风险控制措施天气风险应根据气象部门提供的天气报告制定作业计划,并对可能出现的天气风险进行应对,一旦遇到恶劣天气立刻停工撤离。
设备故障风险对于钻机、固井设备等设备,应建立严密的检验、检修、保养、维护制度,保障设备的正常运行;同时,应制定应对设备故障的应急预案,应设有相应的故障技术支持和维修保障体系。
操作失误风险钻井队员在钻井过程中应进行严格的现场操作和安全教育培训;在操作过程中,应遵循操作规程和安全标准,区分正常和异常情况,及时采取正确的应急措施。
在特殊的操作环境下,应制定相应的安全措施,建立特殊安全培训和演练,确保人员在特殊条件下的安全运作。
应急事件风险应对紧急事件,应建立完善的管理制度和应急响应机制,明确钻井队员职责分工和避险措施,同时建立应急预案和相关技术支持,对可能出现的事故进行应对和处置,及时把事故危害降到最低。
钻井作业生产风险2. 1吊装设备作业岗位风险描述:一、岗位描述:●司钻:负责指挥吊装设备;●副司钻:负责捆绑设备,协调指挥好同组作业人员;●外钳工:听从司钻指挥,垫吊车脚子,挂绳索,协助吊装设备;●内钳工:听从司钻指挥,垫吊车脚子,挂绳索,协助吊装设备;●井架工:听从司钻指挥,垫吊车脚子,挂绳索,协助吊装设备;●场地工:听从司钻指挥,垫吊车脚子,挂绳索,协助吊装设备;●其余作业人员:听从副司钻协调指挥,捆绑好设备。
二、危险点源分析:1、司钻(在该作业中共涉及7个危险点源):●起吊重物超负荷、吊绳断,控制措施:严禁超负荷起吊;起吊前检查钢丝绳及起吊绳;杜绝吊车人员违章指挥;●吊车脚子不稳,控制措施:起吊前用枕木垫好脚子;●配合不好,导致人员、设备伤害,控制措施:司钻负责指挥协调,信号手势统一,符合GB5082规定;●高空落物,控制措施:作业人员必须穿戴好劳保用品;高空活动部件捆绑牢实;●砸坏井口,控制措施:起吊前井口安装好防护罩;起吊井口附近设备使用牵引绳;设备套牢;要求起吊工操作平稳;指挥手势信号统一,符合GB5082规定;●起吊罐箱设备,环境污染,控制措施:起吊前放净或转移罐箱内液体;清除罐箱内残留物;●起吊电气设备,触电伤害,控制措施:起吊电气设备先断电断线;在不能断电的线路旁起吊设备时,注意采取防护措施。
2、外钳工(在该作业中共涉及3个危险点源):●起吊重物超负荷、吊绳断,控制措施:严禁超负荷起吊;起吊前检查钢丝绳及起吊绳;杜绝吊车人员违章指挥;●吊车脚子不稳,控制措施:起吊前用枕木垫好脚子;●高空落物,控制措施:作业人员必须穿戴好劳保用品;高空活动部件捆绑牢实。
3、内钳工(在该作业中共涉及3个危险点源):●起吊重物超负荷、吊绳断,控制措施:严禁超负荷起吊;起吊前检查钢丝绳及起吊绳;杜绝吊车人员违章指挥;●吊车脚子不稳,控制措施:起吊前用枕木垫好脚子;●高空落物,控制措施:作业人员必须穿戴好劳保用品;高空活动部件捆绑牢实。
4、井架工(在该作业中共涉及3个危险点源):●起吊重物超负荷、吊绳断,控制措施:严禁超负荷起吊;起吊前检查钢丝绳及起吊绳;杜绝吊车人员违章指挥;●吊车脚子不稳,控制措施:起吊前用枕木垫好脚子;●高空落物,控制措施:作业人员必须穿戴好劳保用品;高空活动部件捆绑牢实。
5、副司钻(在该作业中共涉及2个危险点源):●捆绑不合理,造成运输中割断绳索,控制措施:设备与绳接触处垫木块;●设备与车重心偏移,控制措施:装车时尽量保持设备和车的重心一致。
2.2起放井架作业岗位风险描述一、岗位描述:●钻井队长:负责起放井架工作安排,起放时在操作人员旁下达指令;●大班司钻:负责起放井架具体操作工作;●司机:机房作业,保障动力正常输出;●司助:机房作业,协助司机工作;●发电工:发电房作业,保障井场用电;●其余作业人员:听从统一调配,做好安排工作。
二、危险点源分析:1、钻井队长(在该作业中共涉及2个危险点源):●准备工作不充分造成起放井架不成功,控制措施:起放井架前,做好各项准备工作;●违章下达指令,造成起放井架不成功,控制措施:严格执行有关规定。
2、大班司钻(在该作业中共涉及2个危险点源):●操作过猛,造成起放井架事故,控制措施:应平稳操作;●操作失误,控制措施:严格执行操作规程。
3、司机(在该作业中共涉及1个危险点源):●失去动力,控制措施:起放前做好机房动力系统各项检查工作,试运转,确保万无一失。
4、发电工(在该作业中共涉及1个危险点源):●供电中断,控制措施:做好发电机的检查工作、试运转,确保供电正常。
2.3井控作业岗位风险描述:1、司钻(操作设备工具:钻机、司钻控制台)(1)岗位描述:●接到溢流发生信号后,合气喇叭发出长鸣信号;●组织全班按“关井”动作程序关井,其操作要领:钻进:停转盘、停泵,目视指重表,提出方钻杆保护接头;起下钻杆:停止起下钻作业,组织抢接回压阀;起下钻铤:停止起下钻铤作业,抢接钻杆及回压阀;空井:根据溢流量的大小组织抢下钻杆或关封井器(先关环形,再关全闭闸板,开环形)。
●节流阀打开后关封井器(先关环形,再关闸板);(2)危险点源分析:●发出信号,停转盘、停泵,提出方钻杆,动作要迅速,尽快控制井口,防因喷势大控制井口困难,气井天然气喷出易着火,上提方钻杆时要目视指重表,防卡;●在起下钻杆以及钻铤作业时,发出信号后,抢接钻杆及回压阀,与井口人员配合挂水龙头、接方钻杆,操作刹把下放钻具要平稳,坐吊卡,防顿钻以及吊环顿出伤人;●确认节流阀打开后关封井器,防硬关井造成复杂,封井器开关要正确,防井内有钻具时关全闭闸板,剪断钻具,关井后活动钻具,钻杆接头不能过封井器芯子,开井前必须将井内压力泄放完,防因开井泄压造成钻具上弹,泥浆、天然气喷出诱发事故;●收集资料要准确,防止队领导和技术人员制定措施不当。
2、副司钻(操作设备工具:节流阀、回压阀、远程控制台)(1)岗位描述:●接到信号后,迅速赶到远程控制台,若钻台关井失灵,立即操作远程控制台关井;●起下钻杆时代替井架工打开节流阀2—3圈,赶至远程控制台;●起下钻铤时配合内外钳工抢接钻杆及回压阀,下放钻具时赶至远程控制台;●如抢下钻具时负责操作猫头。
(2)危险点源分析:●检查蓄能器压力及电源,观察蓄能器、管汇压力表变化,确认关井情况,如钻台关井失灵,立即操作远程控制台关井;●关井后检查井口装置及控制系统,防发生刺漏造成事故;●代替井架工开节流阀2—3圈,开关方向应正确;●操作猫头时要与井口配合好,防猫头绳缠乱。
3、井架工(操作设备工具:节流阀、二层台)(1)岗位描述:●负责开关节流阀;●起下钻:听到溢流信号后迅速下二层台;●空井:抢下钻杆,负责二层台工作。
(2)危险点源分析:●听到信号后,要迅速赶到节流阀处,开节流阀2—3圈,开关方向正确;●起下钻杆听到信号后迅速下二层台,但如游车上行不得下二层台;起下钻铤下二层台后要配合钻台抢接钻杆及回压阀,配合要协调,动作要快,不能慌乱,赶至节流阀处;●关封井器后,要缓慢关闭节流阀,关井;观察套压的变化,长期关井时按指令组织外钳工、场地工关封井器手动锁紧装置;●协助检查井口装置,控制阀门以内管线及法兰连接处有无刺漏,随时准备开节流阀泄压。
4、内钳工(操作设备工具:专用扳手、回压阀、卡瓦、安全卡瓦)(1)岗位描述:●发生溢流后负责四种情况下的井口操作;●井口操作完毕,听司钻指挥,负责各岗位间的联系;●配合司钻、外钳工挂水龙头、接方钻杆,观察立管压力。
(2)危险点源分析:●钻进时听到溢流发生信号,迅速上钻台,协助司钻关井,负责传达司钻指令,传达应清楚准确,防意外发生,关封井器后通知井架工关节流阀,观察立管压力,必要时,用专用扳手关方钻杆下旋塞;●起下钻杆时,配合外钳工抢接回压阀,起下钻铤时配合司钻、副司钻、外钳工等抢接钻杆及回压阀,回压阀应选择正确,上提钻具时卸掉安全卡瓦,提出钻铤卡瓦,防手工具等落井,配合协调,动作快,不慌乱,关封井器后通知井架工关节流阀,准备挂水龙头;●配合司钻、外钳工挂水龙头,接方钻杆,配合协调,防吊环伤人,并保持钻台与各岗位的联系,联络应及时准确,观察立管压力,随时告诉场地工,根据需要关闭方钻杆下旋塞。
5、外钳工(操作设备工具:回压阀、卡瓦、安全卡瓦)(1)岗位描述:●发现溢流后与内钳工配合负责井口操作;●井口操作完毕迅速到放喷阀门处待令。
(2)危险点源分析:●钻进时听到溢流发生信号后,迅速到放喷阀门待令,若需放喷,应站立于放喷阀门一侧,握住手轮,身体避开阀门螺杆方向,反时针旋转手轮到底,再回1/4圈;●起下钻杆时,配合内钳工抢装回压阀,起下钻铤时配合司钻、副司钻、内钳工抢接钻杆及回压阀,回压阀选择正确,上提钻具时协助内钳工卸掉安全卡瓦,提出卡瓦,防落物入井,配合协调,动作快,不慌乱;●配合司钻、内钳工挂水龙头,接方钻杆,配合协调,防吊环伤人;立即赶至放喷阀待令,长期关井时协助井架工关手动锁紧装置。
6、场地工(操作设备工具:节流阀前的平板阀,配电箱)岗位描述:●发生溢流后,立即截断电源;●负责记录立管压力和套管压力,收集资料。
危险点源分析:●听到溢流发生信号后,应立即截断电源,但要保证远程控制台用电,若在夜间,应关钻台、机房、井架及循环系统照明灯,开探照灯;●每十分钟记录一次立管和套管压力,收集资料要准确;●关节流阀前的平板阀,长期关井时协助井架工、外钳工关手动锁紧装置。
7、柴油司机及司助(操作设备工具:柴油机)(1)岗位描述及危险分析:●听到溢流发出信号后,先开3号车,后停1号车;●开排气管冷却水,防柴油机排气管火星飞出引发火灾。
2.5下套管作业岗位风险描述一、岗位描述:●司钻:在司控台前操作,主要操作钻机,指挥引扣、上扣、紧扣,重点预防套管遇阻;●副司钻:一般在司控台猫头处操作,主要操作猫头,井口人员引扣后拉猫头绳紧扣,不留余扣,然后整理猫头绳,准备再次猫头操作,注意预防猫头绳缠乱;●内钳工:在井口处作业,主要操作,开、扣、挂吊卡,绕上扣旋绳,对扣、引扣、扶旋绳上扣,配合紧扣;注意事项:紧扣时不留余扣;正确站位,不遮挡司钻视线;●外钳工:在井口处作业;主要操作,套管上钻台时配合扣吊卡,对扣时拉防摆绳,卸护丝,扶正对扣,配合紧扣,提套管时配合取井口吊卡,套管坐转盘后,取吊环保险销,挂空吊卡;安全注意:护丝置于安全位置,正确站位,不遮挡司钻视线,注意与场地的协调配合;●井架工:在气动绞车处操作,主要操作,启动气动绞车吊套管,配合扶套管,协助对扣、紧扣,准备扶正套管下入要求位置;安全注意:操作气动绞车时防挂大门“人字架”;●场地工:在场地排放套管处作业,主要操作,套绳套、扣吊卡、拉尾绳指挥起吊;安全注意:检查绳套是否符合要求,防吊滑脱,戴好套管冒,注意与钻台的配合;●钻井工程师:表层开钻要求防斜打直;●泥浆工程师:下钻前保证钻井液有良好的抑制性和悬浮能力;●司机:在机房作业,操作机房设备,保证动力供应;●司助:在机房作业,协助司机工作,听从司机指挥;●发电工:在发电房作业,保证井场用电。
二、危险点源分析:1、司钻(在该作业中共涉及3个危险点源):●管串附件外径过大,导致下套管遇阻,控制措施:下套管前按要求通井;●粘附卡套管,控制措施:套管在井内静止时,要勤活动套管;●套管丝扣损坏,控制措施:正确对扣,再用旋绳引扣。
2、外钳工(在该作业中共涉及3个危险点源):●未盖好井口导致落物入井卡套管,控制措施:盖好井口,防落物入井;●液气大钳扭矩过大导致套管丝扣损坏,控制措施:平稳操作液气大钳,控制好扭矩力;●站位不正确或与场地配合不好导致人员伤害,控制措施:注意站位。
3、内钳工(在该作业中共涉及1个危险点源):●站位不正确或与场地配合不好导致人员伤害,控制措施:注意站位安全;4、场地工(在该作业中共涉及2个危险点源):●毛巾、手套等物品掉入套管内导致落物入套管堵水眼,控制措施:盖好井口,防落物入井;●与钻台配合不好或操作不对导致人员伤害,控制措施:注意人员配合。