钻井队作业主要风险及控制措施

钻井队风险防控措施方案范文一、引言钻井作业是一项高风险的行业，涉及众多的不确定因素，包括地质条件、环境因素、设备状况、操作人员技能等。

因此，制定一套全面、系统的风险防控措施方案对于保障钻井作业的安全、顺利进行具有重要意义。

本文将从钻井作业的风险识别、风险评估、风险控制和应急响应等方面，提出一套钻井队风险防控措施方案。

二、风险识别1. 地质风险：包括地层压力、井壁稳定性、油气水层识别等。

2. 环境风险：包括自然灾害、环境污染、生态保护等。

3. 设备风险：包括设备老化、故障、操作不当等。

4. 人员风险：包括操作人员技能、经验、安全意识等。

5. 管理风险：包括管理制度不健全、管理不到位、执行不力等。

三、风险评估1. 建立风险评估体系，对各类风险进行定性和定量分析。

2. 采用风险矩阵法、专家评审法等方法，对风险进行评估和排序。

3. 定期进行风险评估，及时更新风险数据库。

四、风险控制1. 地质风险控制：加强地质资料收集和分析，制定合理的钻井方案；加强地层压力监测，及时调整钻井参数。

2. 环境风险控制：严格遵守环保法规，采取有效措施减少污染；加强生态保护，确保钻井作业对环境的影响最小化。

3. 设备风险控制：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态；制定设备操作规程，加强设备操作人员的培训。

4. 人员风险控制：加强人员培训，提高操作人员的技能和安全意识；制定应急预案，提高应急响应能力。

5. 管理风险控制：建立健全管理制度，确保管理制度得到有效执行；加强现场管理，提高管理效率。

五、应急响应1. 制定应急预案，明确应急组织架构和职责分工。

2. 定期进行应急演练，提高应急响应能力。

3. 储备必要的应急物资和设备，确保应急资源充足。

4. 建立应急信息平台，及时发布应急信息和指令。

六、结论钻井队风险防控措施方案的制定和实施，对于降低钻井作业风险、保障人员安全和环境保护具有重要意义。

通过风险识别、风险评估、风险控制和应急响应等方面的措施，可以有效预防和控制钻井作业中的各类风险，确保钻井作业的顺利进行。

钻修井队安全重点风险防控方案目录1. 防井喷失控和井喷着火安全重点风险防控方案2．防井架倒塌安全重点风险防控方案3．防顶天车及下砸安全重点风险防控方案4．防触电安全重点风险防控方案5．防高压系统爆炸和锅炉爆炸重点风险防控方案6．防机械伤人重点风险防控方案7．防高空坠落安全重点风险防控方案8．防重大火灾安全重点风险防控方案9．防吊装过程物体伤人重点风险防控方案10．防环境污染重点风险防控方案11.防冻堵重点风险防控方案12. 防人身伤害重点风险防控方案13．防井喷硫化氢泄漏中毒安全重点风险防控方案14．新员工管理安全重点风险防控方案15．防洪水、淹溺重点风险防控方案16．防恶劣气候灾害重点风险控制方案17．防食品中毒重点风险防控方案防井喷失控和井喷着火安全重点风险防控方案钻修井队十七项安全重点风险防控方案之一为强化井控安全管理、严格开工许可审批、提高各级风险井的管控能力、杜绝井喷失控和井喷着火事故发生，特制定本方案。

一、适用范围本方案适用于钻井一公司钻修井队施工作业现场。

二、职责分工队长、技术员是防井喷失控和井喷着火的主责人。

司钻、坐岗观察人员是责任人。

三、防井喷失控和井喷着火措施（一）井位现场勘查1、I级风险井井位经油田公司完成安全评估和审批后，由施工方报XX井控监督管理中心。

再由XX井控监督管理中心牵头，组织质量安全环保处XX分部和钻井（或井下）公司井控科，质量安全环保科共同进行现场勘查，签署《长城钻探工程公司“三高”井（国内）施工审批表》后，施工单位方可组织上钻机。

（二）各次开钻前验收1、I级风险井的第一次开钻前验收由钻井（或井下）公司项目部主任工程师或副经理组织验收，以后各次开钻均由钻井（或井下）公司总工程师或副经理组织开钻前验收。

（三）关键工序1、I级风险井下深表层套管、技术套管、油层套管及其固井期间，由钻井（或井下）公司项目部主任工程师或副经理和固井公司工程技术人员现场监督。

II、III级风险井下各层套管及其固井期间由钻井（或井下）项目部工程技术人员和固井公司工程技术人员现场监督。

高含硫化氢气田钻井作业危险识别及控制措施唐开永(注册安全工程师、一级安全评价师)目前我国含硫气田占全国产量的60%。

我国“十五”期间探明的天然气中有990×108为高硫化氢（硫化氢含量大于或等于30g/m³），其主要分布在鄂尔多斯、塔里木、四川盆地及柴达木盆地。

含硫气井的开采是具有高度危险性的作业，世界各国在含硫气井开采过程中，井喷事故的发生层出不穷，常常会发生灾难性的事故，开采面临的风险很大。

一、风险识别钻井液中的硫化氢主要来源于含硫化氢地层。

硫化氢钻井作业中面临的特定危害和影响如下表。

硫化氢钻井作业中的特定危害和影响在钻井过程中，硫化氢主要集中在①井口附近；②钻井液出口；③除气器口；④循环池；⑤泥浆筛附近；⑥生活区、发电机、配电房抽风口处。

硫化氢职业危害程度级别为II级高度危害，10 m g/m³是《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）规定的最高容许浓度。

硫化氢腐蚀方式主要有电化学失重腐蚀。

氧诱发型裂纹（HIC）腐蚀、应力腐蚀开裂及硫堵；硫化氢对人的危害主要是毒性危害。

二、控制措施1、人员培训现场监督是硫化氢作业环境现场监督的负责人，也是组织实施应急预案的现场指挥，除了接受硫化氢防护的基本培训外，还应清楚自己在应急预案中的职责，掌握钻井遇到硫化氢之前对钻井液的处理和硫化氢对设备的影响等。

在含硫气井作业的相关人员应进行硫化氢防护培训，了解硫化氢自救和他救的知识。

对其他到访人员则应该知道有关出口路线、紧急集合区位置、适应的警报信号和在紧急情况下的响应方法和个人防护用品的使用。

2、钻井设备选择和布置由于硫化氢对设备腐蚀严重，所以钻井设备的金属材料应该具备抗应力开裂的性能，非金属材料应能承受相应的压力、温度和硫化氢环境，同时应考虑化学元素或其他钻井液条件的影响。

井场及钻机设备的安放应考虑季风风向，井场值班室、工作室、钻井液室应设在井场季风的上风方向。

在季风上风方向较远处专门设置消防器材室，配备足够的防毒面具和配套供氧呼吸设备。

钻井队主要风险及控制措施前言钻井作业是石油开发过程中必不可少的环节，也是最为危险的环节之一。

在钻井过程中，钻井队面对的风险众多，如失控井、风险池塘、气体爆炸、火灾等，这些风险如果没有得到有效的控制，将会对个人及设备安全造成重大危害。

因此，钻井队必须制定出有效的控制措施，以确保钻井过程的安全可靠。

风险识别与评估在钻井作业中，风险识别是首要工作之一，只有发现潜在的风险，才能及时采取相应的控制措施。

常见的风险主要包括：天气风险天气因素对钻井作业影响很大，如大风、雷暴、灾害、泥石流、泥石流、洪水等，会对设备和人员安全造成重大危害。

设备故障风险钻机和固井设备这类机械设备是钻井过程的核心设施，设备故障将导致钻井作业暂停、生产损失等，同时可能造成人身伤害和环境污染。

操作失误风险钻井队员对钻井设备和固井设备操作不熟练，或操作失误，都会对钻井作业造成重大危害。

钻井作业环境有时较为特殊，如深海、沙漠、海洋平台上，需要特殊的安全控制措施。

应急事件风险紧急事件是指在钻井作业中突然出现的危及人员和设备安全的事件。

应急事件在钻井过程中极为常见，如井控、井喷、失控井、泥浆失重、气体爆炸等。

对于不同的风险，需采用不同的控制措施和防范措施。

风险控制措施天气风险应根据气象部门提供的天气报告制定作业计划，并对可能出现的天气风险进行应对，一旦遇到恶劣天气立刻停工撤离。

设备故障风险对于钻机、固井设备等设备，应建立严密的检验、检修、保养、维护制度，保障设备的正常运行；同时，应制定应对设备故障的应急预案，应设有相应的故障技术支持和维修保障体系。

操作失误风险钻井队员在钻井过程中应进行严格的现场操作和安全教育培训；在操作过程中，应遵循操作规程和安全标准，区分正常和异常情况，及时采取正确的应急措施。

在特殊的操作环境下，应制定相应的安全措施，建立特殊安全培训和演练，确保人员在特殊条件下的安全运作。

应急事件风险应对紧急事件，应建立完善的管理制度和应急响应机制，明确钻井队员职责分工和避险措施，同时建立应急预案和相关技术支持，对可能出现的事故进行应对和处置，及时把事故危害降到最低。

井控技术是勘探开发技术的一个重要组成部分, 是保证石油天然气钻井安全的关键技术。

随着世界、天然气勘探开发活动的日益活跃, 勘探领域从陆地到海洋,从浅部地层到深部地层,从老区到新区的迅速延伸, 勘探开发技术有了日新月异的发展, 同时, 为了避免和减少井喷和井喷失控造成的巨大损失, 井控技术也相应有了发展。

一、钻井井控事故发生的主要原因导致钻井事故发生的原因涉及多方面，既有人为因素，也有自然因素。

总的来讲，造成钻井事故的主要原因是工作人员的疏忽所导致的，没有关注新井眼的井壁周围的地质变化。

由于钻井是深入地下工作，导致井壁周围的地层压力异常，孔隙压力，破裂压力，坍塌压力等，一但地质压力没有计算好，对特殊地层的蠕变应力发生变化检测不到位将会使得井壁周围的安全系数降低，再加上开采地的地质变化，地质构造的变化使得某些特殊地层出现裂缝、断层的现象。

这一类的事故主要是因为工作人员的实际操作经验不足以及工作精神不够的原因造成的；还有的原因是因为设计人员在对工程结构设计时未能结合工程地区的实际地质环境进行合理的调整。

最后一个就属于施工的原因了，施工的管理不到位也是导致钻井事故频频发生的原因之一。

对于钻井工程的施工，要求工作人员坚持安全第一的工作原则，对于工作设备的安全性严格管理，提高工作人员的工作素养，及时预防钻井事故的发生，保证钻井工程的实际进度。

施工之前要对钻井工程地区进行全面的调查与分析，制定和采取安全的，科学的、有效的施工方案，避免出现钻井事故。

二、加强钻井井控安全管理的措施1.落实“大井控”的责任理念将井控安全责任贯穿于直线领导、直线组织、属地管理、异体监督全过程中。

其中，直线领导指的是主管领导人员应系统性的注重井控安全责任实际落实情况；直线组织指的是主管部门与单位应遵循“关口前移、重心下移”的基本原则保证核心环节的责任有效执行；属地管理指的是施工作业队伍内所有岗位都必须各司其责，做好自己分内之事；异体监督指的是作业现场担任HSE监督工作的人员直接对上级部门负责。

钻井作业安全风险研究及管理对策摘要：在钻井施工中，由于受到多方面因素的影响，常常伴有安全事故的发生，因此在钻井事故中不仅要加大安全管理力度，还要加强人员培训，提高人员安全意识，层层签订安全责任状，强化安全制度的落实，加大现场安全检查频次，这样才能保证钻井作业的安全。

关键词：钻井作业；安全管理；对策；风险研究钻井行业一直以来都是被认为是一项高风险的施工行业，由于其自身的行业特点导致在钻井生产过程中发生安全事故的频率相对比较高，因此加强安全生产管理显得尤为重要。

一、钻井行业不安全因素分析任何一起安全事故的发生都是由多方面原因引起的，这其中就包括人身因素、设备因素、管理因素和社会环境等等，对于钻井行业来说，总结多年发生事故的原因，从中分析不安全的影响因素，主要有以下几个方面。

（一）操作简单，没有安全警惕性对于钻井行业来说，井场上的每个设备操作都非常简单，因此钻井工人在设备操作的过程中就没有安全警惕性，也就很容易造成安全事故。

比如某井队在钻台甩钻具的时候就发生过伤人事故。

应用的吊钻具的气动绞车，这个设备的操作就非常简单，只有一个控制手柄，往前推就是提升，放到中位就是停止，往后拉就是下放，但是提速和下放的速度却是由人来控制的，因此在进行吊钻具的作业过程中，一定要有安全意识，控制好提升和下放的速度，提高安全警惕性，与钻台上、下的人配合好，这样才能保证施工工序的安全。

（二）设备故障，影响施工安全钻井行业在井场上能够应用到的设备会很多，虽然每天都有对设备的维护保养，定期检修，但是由于设备不间断地运转，难免会出现故障。

设备的故障主要包括设备的完好性、灵敏性和可操作性等几个方面。

一旦设备出现故障，再加上人员没有警惕的安全意识，就很容易发生重大事故。

比如钻井液密度控制是平衡地层压力、做好一次井控的首要条件，如果钻井液比重仪灵敏度出现问题，那么在对钻井液密度进行测量过程中就会出现偏差，如果钻井液密度测量值高于实际的值，那么地层中的流体及有可能进入到钻井液中，从而引起溢流、井涌等问题，对井控安全产生极大威胁，甚至会引起井喷的事故。