下载文档原格式
军工产品制造工艺及发展方向
1. 制造工艺：
军工产品的制造工艺十分复杂，需要制造技术精湛的工程师和熟练的工人才能完成。
首先，需要进行设计和研发，确定产品的结构和性能指标，然后进行原材料选购、加工、热处理等工艺。
接下来，需要进行装配、测试和质量控制，最终完成产品的交付。
2. 发展方向：
随着科技的不断发展，军工产品的制造工艺也在不断改进和发展。
未来的发展方向主要包括以下几个方面：
（1）数字化制造和智能化制造：通过数字化技术和智能化技术，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和质量。
（2）新材料和新工艺：采用新材料和新工艺，提高产品的性能和可靠性，降低产品的重量和成本。
（3）绿色制造：在生产过程中减少污染物排放和能源消耗，实现资源的节约和环保。
（4）全球化制造：通过国际合作和全球化制造，实现资源和技术的共享，降低生产成本和提高产品竞争力。
总之，未来军工产品的制造工艺将会更加先进和高效，为国家安全和军事装备的发展提供更加坚实可靠的保障。
gjb工艺技术分析报告GJB工艺技术分析报告1. 引言GJB（Gongyé Jisuan Jishu Biaozhun）是中国国防行业制定的一系列工艺技术标准，广泛应用于军工领域，对于保证军品的制造质量和性能具有重要意义。
本文将对GJB工艺技术进行分析，探讨其在军用产品制造中的应用和优势。
2. GJB工艺技术的特点GJB工艺技术具有以下特点：（1）严格性：GJB工艺技术标准非常严格，对于军品的制造过程和环境都有详细规定，确保产品的质量和可靠性。
（2）高度重视安全性：GJB工艺技术标准对军品制造中的安全性要求非常高，包括防止火灾、爆炸和其它意外事故的预防措施等。
（3）注重环保：GJB工艺技术标准对于环境保护要求非常严格，要求军用产品的制造过程中要遵守相关环保法规和标准。
3. GJB工艺技术的应用GJB工艺技术广泛应用于军用产品的制造过程中，主要涉及以下几个方面的内容：（1）材料选用：GJB工艺技术标准规定了军用产品制造过程中可以使用的材料种类和质量要求，要求材料具有一定的强度、耐热性和耐腐蚀性。
（2）加工工艺：GJB工艺技术标准规定了军用产品制造过程中各种加工工艺的要求，包括切削、焊接、铸造等工艺的具体步骤和要求。
（3）装配工艺：GJB工艺技术标准规定了军用产品装配过程中的各种要求，包括零部件的安装顺序、装配时的注意事项等。
（4）测试和检验：GJB工艺技术标准规定了军用产品制造过程中各种测试和检验的方法和标准，包括材料测试、产品性能测试等。
4. GJB工艺技术的优势GJB工艺技术在军工领域具有以下优势：（1）提高产品质量：GJB工艺技术标准对军品的各个制造环节都有详细规定，确保产品的质量和可靠性。
（2）增强产品性能：GJB工艺技术标准对材料选用、加工工艺和装配工艺等方面进行规定，以提高产品的性能和功能。
（3）降低故障率：GJB工艺技术标准要求进行严格的测试和检验，以确保产品的质量和可靠性，降低故障率。
炸药及火工产品制造行业市场前景分析在现代工业和军事领域，炸药及火工产品制造行业一直扮演着至关重要的角色。
从矿山开采到建筑爆破，从航天发射到武器装备，这些产品的应用无处不在。
随着科技的不断进步和社会需求的日益多样化，炸药及火工产品制造行业正面临着新的机遇与挑战，其市场前景也备受关注。
一、行业现状当前，炸药及火工产品制造行业已经形成了较为成熟的产业链。
上游包括原材料供应商，如硝酸铵、硫磺、铝粉等化工原料生产商；中游则是炸药及火工产品的制造商，他们通过复杂的工艺和技术将原材料转化为各类产品；下游应用领域广泛，涵盖了矿山、建筑、交通、国防等多个重要行业。
在技术方面，不断的研发投入使得产品的性能得到了显著提升。
例如，新型炸药的爆炸威力更强、安全性更高，火工产品的精度和可靠性也有了很大的进步。
同时，生产过程中的自动化和智能化水平不断提高，不仅提高了生产效率，还降低了人工操作带来的安全风险。
然而，行业也面临着一些问题。
首先，安全监管要求极其严格，企业需要投入大量的资金和精力来确保生产、储存和运输过程中的安全。
其次，环保压力逐渐增大，传统的生产工艺可能会对环境造成一定的污染，企业需要不断改进工艺，以满足环保标准。
二、市场需求分析（一）矿山开采领域随着全球矿产资源需求的持续增长，矿山开采规模不断扩大，对炸药及火工产品的需求保持稳定。
特别是在一些新兴经济体，基础设施建设对矿产资源的依赖度较高，进一步推动了矿山开采行业的发展，从而带动了相关产品的需求。
（二）建筑工程领域在城市化进程加速的背景下，各类建筑工程如高楼大厦、道路桥梁等的建设不断推进。
爆破技术在拆除旧建筑、平整土地等方面发挥着重要作用，这也为炸药及火工产品创造了广阔的市场空间。
（三）国防军工领域国家安全始终是各国关注的焦点，军事现代化建设对先进武器装备的需求不断增加。
炸药及火工产品作为武器系统的重要组成部分，其在导弹、炮弹、炸弹等武器中的应用不可或缺，因此国防军工领域对这类产品的需求具有较强的刚性。
军工机械加工行业介绍资料军工机械加工行业介绍资料1. 概述军工机械加工行业是指以军用装备生产为主要目标的机械加工行业。
军工机械加工行业的发展与军事技术的进步密不可分，它对于国家的安全和军事实力具有重要意义。
本文将从行业背景、发展现状、主要应用领域等方面介绍军工机械加工行业。
2. 行业背景军工机械加工行业起源于军事领域的需求。
随着科技的不断进步和战争的演变，军事装备的要求也不断提高。
为了满足这些需求，军工机械加工行业应运而生。
军工机械加工行业主要涉及到军事器材的设计、生产和维修等工作。
3. 发展现状随着国防工业的发展，军工机械加工行业也取得了长足的发展。
目前，我国的军工机械加工技术已经达到了国际先进水平，在某些领域甚至处于领先地位。
军工机械加工行业的产品涵盖了陆、海、空三军的各种作战装备，包括武器、弹药、战车、舰艇、飞行器等。
国防军工的发展为军工机械加工行业提供了广阔的市场空间。
4. 主要应用领域军工机械加工行业在我国的国防建设中扮演着重要的角色。
它主要应用于以下几个方面：4.1 武器装备制造军工机械加工行业为我国的武器装备制造提供了重要的支持。
它可以根据军方的需求，进行武器装备的设计、生产和改进工作，保证武器装备的质量和性能。
4.2 军事工程建设军工机械加工行业还可以为军队的工程建设提供支持。
它可以生产和提供各种军用工程机械设备，包括推土机、挖掘机、装载机等。
这些设备在军事工程建设中起到了重要的作用。
4.3 军舰制造军工机械加工行业还涉及到军舰制造。
它可以为军队生产和提供各种军舰所需的零部件和设备，确保军舰的性能和质量。
4.4 装备维修服务军工机械加工行业还可以为军队提供装备维修服务。
它可以对各种武器装备进行维修和改造，延长其使用寿命，提高其性能。
5. 发展趋势随着科技的不断进步和战争的演变，军工机械加工行业也面临着一些新的挑战和机遇。
未来，军工机械加工行业将继续发展壮大，其发展趋势主要有以下几个方面：5.1 自主创新我国军工机械加工行业将进一步加强自主创新能力，提高自主研发和制造能力。
装备制造业的现状和发展方向随着经济全球化的发展和新的科技进步，装备制造业已经成为了全球化和信息化的重要代表，对于各国经济社会发展起着重要的支撑作用。
装备制造业作为关键性产业之一，已经在国家经济发展中发挥了重要的作用。
因此，探讨装备制造业的现状和发展方向具有高度的现实意义。
一、装备制造业的现状“装备制造业”的概念并不是很清晰，不同的国家和地区也可能有不同的定义。
但是，从全球范围来看，装备制造业主要包括军工、通信、铁路交通、能源、航空航天、电子、船舶制造等领域，其技术含量和商业价值较高。
整个装备制造业的发展取决于市场需求和技术创新，随着国际贸易和科技的变革，装备制造业面临着许多挑战和机遇。
1、装备制造业需求分析从需求方面来看，装备制造业的市场前景看好，主要是受人口增加和经济发展的影响，而且未来增长的潜力巨大。
传统制造业正在向更加智能化和数字化的方向发展，物联网、云计算、大数据等新技术的发展，对装备制造业的发展起到了积极的推动作用。
另外，近年来，一些新的需求也成为了装备制造业的重要增长点。
比如，环保和节能领域，国家政策在推动，装备制造业在这些领域中有着更加广泛的应用和发展机会。
2、装备制造业技术竞争在技术方面，装备制造业已进入全数字、全连通、全智能的时代，机器人在工业中的应用越来越广泛，现代智能加工、服役和维护系统的开发不断推进，装备制造业进入“智能制造2.0”时代。
同时，装备制造业中涉及到的多种领域所需涉及的技术也不同。
比如，在航空航天领域，商业飞机的研发和生产需要相当高的技术水平，对航空材料、设计和制造工艺等都有很高的要求；在高铁领域，必须加强对新材料、新技术的研究与应用，提高高速列车的运行安全性和运行效率。
二、装备制造业的发展方向1、数字化和智能化随着数字技术的发展，装备制造业的生产方式也正在向着数字化和智能化方向发展。
自动化、智能化生产系统以及珂托夫技术等都是装备制造业的一个重要发展方向。
智能装备将成为更加集成化的生产系统中不可或缺的部分，未来普遍采用的CPS和I4.0技术将推动整个改变制造业生产方式的变革。
军工产品工艺方案随着国家军事实力的不断增强，军工产品的需求量也在不断提高。
而作为制造军工产品的关键工艺方案也成为了军工企业研究和改进的重要方向。
本文将从工艺方案设计、优化、实施等方面对军工产品工艺方案进行探讨和总结。
工艺方案设计工艺方案的设计是整个生产过程中的关键部分，其设计好坏直接关系到产品质量、成本和效率。
在设计工艺方案时需要充分考虑产品的设计要求、原材料特性、加工难度和设备性能等多方面因素。
1.产品设计要求确定产品的设计要求是设计工艺方案的关键前提。
只有明确了产品的各项初步设计要求，才能合理制定加工步骤和工艺流程。
2.原材料特性原材料的特性也是设计工艺方案需要考虑的关键因素。
首先，需要评估原材料的强度、硬度、塑性和耐腐蚀性等基本特性。
其次，还需要了解原材料的结构和成分特点，确定适配的加工方式和处理工艺。
3.加工难度加工难度在设计工艺方案时也需要考虑到。
加工难度的高低决定了加工过程中的工艺难点和技术难题。
需要对加工难度进行详尽的评估，合理分析加工过程中可能出现的问题并开发解决方案。
4.设备性能设备的性能对工艺方案的设计和实现也有重要影响。
需要选择适合企业的加工设备，保证设备的加工精度和功能稳定性。
此外，还要考虑到设备的维护和保养费用。
工艺方案优化在工艺方案设计好后，还需要对其进行系统的优化和改进。
优化工艺方案的目的是提高加工效率，降低生产成本，提高产品质量。
1.流程优化流程是工艺方案优化的重点，需要仔细研究工艺流程各个节点，找出产生瓶颈的原因，进行合理的方案调整。
同时要充分利用现代信息技术的优势，建立监控系统，对制造过程进行全面的监控和管理。
2.工艺方法优化工艺方法是军工产品制造过程中的基础，需要全面考虑各种加工方法的优缺点，合理采用不同方法，从而提高执行效率和保证产品质量。
在优化工艺方法时还需提高加工的自动化水平，减少必要的人工干预。
3.加工工具优化加工工具的使用对工艺方案的执行效率也有影响。
智能制造技术在国防军工领域中的应用与推广随着科技的迅速发展，智能制造技术在各个领域中都得到了广泛的应用和推广。
在国防军工领域，智能制造技术的应用不仅可以提高生产效率和产品质量，还能够增强军工企业的竞争力，并为国家的安全防卫提供有力支持。
一、智能制造技术在国防军工领域中的应用1. 自动化生产智能制造技术可以实现军工装备的自动化生产。
通过引入机器人等智能设备，可以实现装备的自动化组装、焊接、涂装等工艺，不仅能大幅提高生产效率，而且还能使产品质量更加稳定可靠。
在军工领域中，高精度、高标准的装备组装和工艺要求非常严苛，智能制造技术能够更好地满足这些需求。
2. 智能监控与预测智能制造技术还可以实现对军工装备的智能监控与预测。
通过传感器和数据采集系统，可以对装备的运行状态进行实时监测，并提供预测性维护。
这样可以及时发现装备故障、异常情况，并提前进行维修和保养，从而避免因故障影响到军事行动的情况发生。
3. 数据管理与分析智能制造技术还能够实现对军工装备生命周期的数据管理与分析。
通过建立全生命周期的装备数据模型，可以实现对装备的全面管理，包括设计、制造、维修等各个阶段。
借助大数据和人工智能的技术手段，可以对数据进行深度分析和挖掘，为装备的改进提供决策支持，并优化装备的整体性能。
二、智能制造技术在国防军工领域中的推广1. 推动科研与产业融合为了促进智能制造技术在国防军工领域中的应用与推广，需要加强科研与产业融合。
军工企业可以与科研院所、高校合作，开展技术研发和成果转化工作。
通过联合攻关，可以加快智能制造技术的研发进程，将科研成果转化为实际应用，满足军工企业对智能制造技术的需求。
2. 建立示范项目和示范基地为了推广智能制造技术在国防军工领域的应用，可以建立示范项目和示范基地。
通过建设一批智能制造的示范项目，展示智能制造技术在军工装备制造中的应用效果。
同时，建设一批智能制造的示范基地，为军工企业提供技术培训和演示，帮助其了解和掌握智能制造技术。
军工产品工艺方案背景军工是一个国家安全的重要领域，军事装备的制造需要采用高精度、高质量、高可靠性的工艺方法。
因此军工产品工艺方案的研发和设计也需要保证高质量和高水平，从而更好地满足军事需求。
设计思路军工产品工艺方案的设计需要考虑以下因素：生产效率在保证质量和可靠性的前提下，军工产品的生产效率也是至关重要的。
工序的优化和自动化将大幅提高生产效率，从而降低成本，提高生产率。
安全性军工产品的制造过程对工人和机器都有一定的安全风险，据此需要设计和实施安全控制措施来减少事故的发生。
对于生产环境的温度、湿度、噪音等方面也需要进行有效的控制。
环境性军工产品对于生产环境的要求非常高。
例如生产温度、压力、湿度、清洁度等都必须达到一定的标准，否则就会影响产品的质量和可靠性。
因此制定一个环境友好型的工艺方案也非常重要。
制造精度军工产品的制造精度要求极高，达到更好的质量和可靠性。
在生产过程中要严格控制生产参数，线路布局，工具选型和机器维护等方面，同时要严格把控产品的尺寸和距离，确保产品的准确性。
工艺流程军工产品工艺方案的制定主要包括以下三个主要流程：工厂布置和环境设计工厂布置和环境设计是一个非常重要的流程。
这个流程包括生产设备布置、消毒流程、生产物料和工具装备选择等环节。
在这个流程中，应考虑到生产安全和劳动条件，并按照工序进行相关环节的设置。
生产工艺设计生产工艺设计是一个非常重要的流程。
在这里，应该以产品的生产研究和定制化生产为目标，包括组织固体或半固体原料的混合、挤压、注塑等，以及通过各种机加工和组装工艺实现产品的制造。
测试与检验测试和检验流程是产品质量保证的最后一道关口。
军工产品在设计和生产过程中必须经过严格的测试和检验，以确保其符合质量和可靠性要求。
在这个流程中，包括各种测试和检验手段，如外观、电性能、力学性能、热血性能等。
结论在这篇文档中，我们对军工产品的工艺方案进行了介绍。
首先，我们考虑到了生产效率、安全性、环境性和制造精度等方面设计了整个流程。
军工工艺技术论文军工工艺技术的发展与应用军工工艺技术是军事工业中非常重要的一部分，主要涉及到军事装备的设计、制造和维修等方面。
随着科技的不断进步和军事需求的不断提高，军工工艺技术也在不断发展和创新。
首先，军工工艺技术的发展带来了军事装备的不断升级和变革。
在现代战争中，武器装备的性能与质量直接关系到战争的胜负。
军工工艺技术的不断创新，使得武器装备可以更加精准地打击目标，提高了作战的效果。
例如，导弹技术的发展，使得导弹可以在长距离内精确打击目标；隐形战机的发展，使得战机可以更好地逃避雷达的侦测。
这些新技术的应用，为军事打击提供了更多的方式和手段。
其次，军工工艺技术的应用带来了军事装备的自动化和智能化。
随着机器人技术的发展，军工工艺技术将越来越多地应用于军事装备的制造和操作过程中。
无人机、无人潜艇等无人系统的出现，使得军队可以在战争中更加灵活和高效地进行侦查、打击和救援等任务。
此外，智能材料的应用也使得军事装备具备了更好的适应性和自愈性，可以更好地抵抗敌方攻击。
再次，军工工艺技术的发展改变了军队的训练模式。
虚拟现实技术的应用，使得军队可以在没有实际战场的情况下进行训练。
战士们可以通过虚拟战场进行模拟训练，提高了他们的战斗素质和应对能力。
此外，军工工艺技术还通过模拟器训练和实时反馈系统等手段，提高了军事装备的操作效率和战斗能力。
最后，军工工艺技术的发展为国家的国防建设提供了坚实的支持。
军工工艺技术的不断创新和进步，使得我国在军事装备制造方面取得了重大突破。
例如，我国的航母制造技术已经达到了国际先进水平，表明我国在军工工艺技术领域具有了重要的竞争优势。
此外，军工工艺技术的发展还为国家的科技创新和产业发展提供了新的方向和机会。
综上所述，军工工艺技术的发展与应用对军事装备的升级和变革起到了重要的推动作用。
未来，我们需要进一步加大对军工工艺技术的研究和发展力度，加强与国际间的合作和交流，不断创新和提高军工工艺技术水平，为国家的军事安全和发展做出更大的贡献。
军工行业军品研发产品设计定型与批生产流程军工行业是一个关乎国家安全和国家发展的重要领域，而军品研发产品设计定型与批生产流程是军工行业中不可或缺的环节。
本文将介绍军品研发产品设计定型与批生产的流程，并探讨其中的关键要素。
一、需求分析与方案制定军品研发产品设计定型与批生产的第一步是需求分析与方案制定。
在这一阶段，相关部门会与用户进行沟通，明确需要研发的军品的功能、性能、技术指标等要求。
随后，研发团队会制定出相应的方案，包括技术路线、工艺流程、原材料选用等。
二、概念设计与验证在需求分析与方案制定的基础上，研发团队开始进行概念设计与验证。
概念设计包括外观设计、结构设计、核心技术设计等，重点是充分考虑军品的实际用途和军事需求。
验证阶段则是通过仿真实验、原型制作等手段对概念进行验证，确保设计的可行性和可靠性。
三、详细设计与样品制作在概念设计与验证通过后，研发团队将进入详细设计与样品制作阶段。
详细设计要求团队成员深入细节，包括工程图纸设计、性能参数优化、安全性能评估等。
同时，样品制作是验证设计的最终环节，通过制作出真实的样品进行测试和验证，以确保设计的准确性和可行性。
四、试产与试验验证在样品制作完成后，军品的设计与制作将进入试产阶段。
试产是为了全面评估军品的制造工艺、装配工艺、质量控制等方面的可行性。
同时，还需要进行试验验证，包括强度试验、耐久性试验、环境适应性试验等，以确保军品在各种条件下的正常使用。
五、定型与批量生产准备试产与试验验证通过后，军品将进入定型与批量生产准备阶段。
定型是指对军品设计进行最后确认和确认，并进行相应的技术规范制定。
批量生产准备则包括设备购置、工艺流程优化、生产管理规范制定等，以确保军品的质量和效率。
六、批量生产与质量控制最后一步是军品的批量生产与质量控制。
批量生产是指按照定型的设计和工艺流程进行规模化的生产，确保军品的供应能力。
质量控制环节则是通过各种检验手段和控制措施，确保每一件生产出来的军品都符合技术规范和质量标准。
科学技术创新2019.29效采取内插式的手轮法，针对样品和标准品进行有效记录，它能够改变发动机的压缩比，这样能够有效获得着火滞后时间，通过内插法算出十六烷值。
在具体的检测过程中，要着重关注的是，要科学合理的放置好样品与标准燃料，通过这样的方法，才能在最大程度上规避其暴露在光照强烈的高温条件下所造成的损害。
从当前的实际情况来看，结合国家相关标准和规定，通常要采取辛烷值机，然后针对汽油本身的新网址进行测定，在具体的测试过程中，主要包括内插法与压缩比法两个方面。
4汽柴油产品质量检测技术应用分析随着经济的发展和社会的进步，人们拥有私家车的数量也日益增多，在这样情况下，导致汽柴油产品的市场需求量进一步增大，并迅速扩张，针对这样的情况，对于汽柴油产品的质量也进一步提高标准，有越来越高的要求，特别是针对产品的检验，其规定和要求更为苛刻，在这样的情况下，在更大程度上有效提升汽柴油产品自身的质量。
在汽柴油产品中，所含的主要成分包括苯、甲苯、硫等等，针对上面的检测技术进行着重分析，并结合实际情况，选择最相适应的检测方法。
近些年来，随着市场的发展和变革，导致加工生产的方式也出现了巨大的变化，在模式方面得到了不断的创新和完善，大部分汽柴油产品在实际应用当中呈现出很大的优势，同时也进一步暴露出相关的弊端。
结合具体情况，国家相关方面要针对检验方法和检验标准进行着重分析，并按照相对应的情况，针对相关的指标和规范进行不断的升级，针对不符合相关标准的产品要进行有效的淘汰。
除此之外，还要着重关注，在未来的汽柴油产品检测过程中，在运用相关检测技术的过程中，要结合具体的检测指标和结果，对于汽柴油产品进行不断的更新换代，确保其与新时代的发展方向保持一致，在最大程度上规避产品的研发出现某种程度的偏差，从而为汽车行业提供更好的服务，使汽柴油产品质量检测技术满足客观的发展需求，从实际出发，进行更有效的检测，确保检测结果更精准更有效，进一步提升检测技术的先进性和针对性。
5结论总体来说，通过上文针对汽柴油产品质量检测技术的分析和探究，我们能够明显看出，随着汽车行业突飞猛进的发展，使汽柴油产品的应用率进一步提升，其应用范围进一步拓宽，在这样的情况下，对于汽柴油产品的质量检测也显得至关重要，而且十分必要，从根本上规避因为汽柴油产品质量而导致汽车功能受到损害，改善当前汽柴油产品质量检测问题，这是当前相关领域持续关注的焦点问题。
在具体的操作环节，要针对检测技术进行更新换代，不断升级，从多个层面进行不断的更新和完善，使检测技术更科学合理，使汽柴油产品检测技术实现更好的发展，为社会和人民做出更大的贡献。
参考文献[1]吴凯.浅析汽柴油产品质量检测技术[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(24):41-42.[2]段正义.汽柴油产品质量检测技术研究[J].中国石油和化工标准与质量,2016,36(6):7,9.[3]徐静.汽柴油产品质量检测技术研究[J].化工管理,2015，2(24):109.[4]赵志武.汽柴油产品质量检测技术研究[D].大庆：东北石油大学,2014,5.[5]袁明江,张晓光,肖立刚.我国汽、柴油产品结构调整与质量升级:规划设计与实践[J].中外能源,2012,17(11):69-74.[6]邢伟.汽柴油产品质量检测技术分析[J].科学家,2016,4(5):171-172.军工产品制造工艺及发展方向石金（北京长征高科技有限公司，北京100176）在激烈的市场竞争态势下，多数的军工制造企业开始对军工产品的生产工业与研发流程更加重视，关注军工产品的使用性能，这便引发军工企业对其本身的生产工艺进行创新。
本次针对未来军工事业发展的研究尤为重要，为我国日后的军工事业发展提供思考方向。
1当前军工产品制造的数字化工艺设计技术管理中存在的问题当前军工产品制造企业对于工艺技术管理实施过程中的主要问题主要体现在不完整性、不可控性和不一致性等方面。
1.1不完整性当前的军工产品制造企业对于数字化工艺设计技术实施的管理不仅在提供信息模型上表现的较为薄弱，还不具备能够有效控制工艺设计技术管理的自动化程度较高的工作流程驱动系统。
1.2不可控性当前的军工产品制造企业对于数字化工艺设计实施的管理只停留在关注结果的层面上，很少涉及监管设计的中间环节。
1.3不一致性较其他形式的数字化，军工产品制造的数字化工艺设计涉及对相关要求的必备信息和理念的更改，因此出现了数据偏差且前后不一致的现象出现，从而造成了工艺的设计不能满足产品要求的后果。
2军工产品制造企业所实施的工艺设计技术存在的问题的解决办法上述工艺设计的具体模型在军工产品制造企业进行实际生产的过程中均得到了有效的应用，数字化的工艺设计技术的实施，在很大程度上能帮助设计师与时俱进，时刻掌握所要设计的军工产品的属性，所遇到的设计问题也能得到较为快摘要：军工产品的制造工艺在科学技术的推动下不断进步，使得我国的军工制造与军工装备产业能够进一步发展，同时，由于军工装备的技术要求提高，促使军工制造产业的生产水平快速提升，通过高效的军事工业制造技术来提高军工设备的生产。
本文针对未来军工产品的发展领域进行探究设想，并对当前的军工企业情况进行分析，进而提出合理化的军工企业应对方案。
关键词：军工产品；制造工艺；发展方向中图分类号:TJ05文献标识码:A 文章编号:2096-4390(2019)29-0052-02（转下页）52--2019.29科学技术创新速的解决，最主要的是能够获得对产品的最新研发信息，进而使工艺设计的效率得到提升，还能够保证工艺设计的质量。
但是，尽管军工产品制造的数字化工艺设计技术存在着诸多优势，军工产品制造企业所实施的工艺设计技术所存在的急待解决的问题也是不容忽视的。
针对存在的主要问题提出的具体解决方案如下所示：为了达到企业对数字化工艺设计管理的相关要求和高效的解决其中存在的问题，需要企业对现行管理制度和业务规则进行合理的调整。
3未来军工产品制造工艺的发展方向当前军工产品制造产业对军事产品的主要要求有成本低廉、劳动量小、性能质量高、生产效率高、产品的规格形式等多样。
针对以上的目标，军工产品的生产工艺需要向制造系统更加集成、产品更加精确、设备更加智能以及柔性的方向发展。
3.1集成化将单独的独立系统组合成为结构功能完整，能够高效配合的新系统，就是集成化的过程。
系统的集成不是单一的系统功能相加，而是要在把握系统的根本功能的基础上，对系统之间的内在关联建立起联系，设计出更加高效或者功能更加优越的系统工艺，进而实现产品制造的升级。
系统集成的最终目标是实现军工企业的生产能力提升，在一系列的系统集成时我们需要运用信息计算、机械制造技术、自动化生产、现代化管理等技术。
因此，企业在进行系统集成时，还应当将技术工作人员进行集成，将每种技术的掌握者安排在科学的位置，管理生产工艺系统，使得人机均能够高效进行。
3.2精密化在现代化的机械生产中，最主要的特征便是可以实现产品的精密化，利用精密生产技术、微型机械运作和超精密生产工艺等对产品进行针对性的切削加工、车铣加工、磨削生产、特种功能制造等，使产品不仅能够在形态上表现得灵活多样，在性能上也能够千变万化，符合更加复杂的使用环境。
我国军工产业的产品精密化得益于对国外先进生产工艺的借鉴，引进大量的科学精密器械，优化产品的加工流程，使产品的制备水平快速提升。
另外，加工生产的环境对军工产品的精密化也有一定的影响，因此在保证环境优良的前提下生产高质量的军工产品是十分必要的。
3.3自动化由于机械生产的大量投入，自动化技术对工业生产产生了越来越重要的影响，在军工制造领域中运用自动化生产工艺，能够在保证产品质量的基本前提下实现高效的生产制备。
尤其是在规模较大的军工生产企业，公司通过对自动机床的改进来提升产品的质量，采用自动化的生产流水线来达成快速生产的目的，既减低了人工成本，还使产品制造更加高效。
当然，自动化机械的控制还是掌握在技术人员的手中，这也对自动化专业人员有了更高的要求，需要专业技术强的人员来掌控机器，进而保证产品的生产质量与性能。
3.4柔性化在军工企业的生产技术日益成熟的情形下，军工产品的市场竞争更加激烈，为了保证市场发展的占有值，军工企业必须创新出更多实用性军工产品，于是对军工企业有着柔性要求。
在同一个企业的制备设备中，要求能够生产形式多样的产品，实现更高的生产要求，这便需要企业对系统工艺、器械设备、工作人员进行有机的整合，灵活配置，进行更加综合性的生产。
总的来说就是企业需要具备一定的制备柔性，在有限的硬件条件下能够进行复杂的市场任务，对市场要求有一定的适应能力。
3.5信息化军工产品制备的三个基本元素是原料物质、生产信息和能量。
在计算机网络技术的发展下，军工企业对生产信息更加重视，人们发现可以通过信息化的生产来极大的提升生产效率，于是在军工装备的生产流程中，信息的投入量已经成为了生产制造的核心元素。
从根本上来说，产品的制备工艺主要体现在各个生产环节中，每个生产环节所涉及的产品各项参数对产品的最终性能都有很大的影响，因此，每个生产流程都要对产品的各类信息进行收集分析，通过大数据的解析来发现生产中的缺陷或者优点，进而实现产品更加高效制备。
因此，军工制造企业在产品生产中更愿意融入信息要素，将计算机网络技术与企业生产相结合，更有甚者将网络发展的思路引入企业生产中，创造出更加高柔性的制备系统，提升产品的竞争额度。
4我国军工企业的应对策略4.1重视人力力量军工产品的制备最关键的影响因素便是技术人才，要想实现军工产品的先进化，就必须要在企业内部培养具有研发创新精神的技术人才。
在企业生产中，这些专业的人才能够为企业的产品创造带来动力，尤其是那些对市场环境适应性强、对社会态势把握精准的优秀专业人员，能够针对市场的需求，对产品进行改造，推动军工产品的多样化发展。
当然，企业应当对专业人员的思想观念进行塑造，让他们具备竞争观念、效益观念等，在具备专业技术的同时能够为企业的未来发展进行引导，这对军工制造企业来说是非常重要的。
4.2提升管理水平军工制造企业要想在市场竞争中占有一定的地位，就必须对其内部的管理制定进行完善，与现代化管理接轨。
在企业的生产质量、信息存储、物料管理等方面进行综合性的规划，尤其是对技术人才的管理要到位，为军工企业的未来发展做好铺垫。
总之，在科学技术的推动下，未来军工制造企业将向着集成、自动、信息等方面深入发展，从生产工艺出发，对的质量进行严格把控，实现产品制备更加高效，为军工企业带来更大的收益。
基于国内外军工制备技术的差异，我国需要向外国学习更加先进的生产方法。
参考文献[1]程军利，梁涛，周晓光.当前军工产品制造的数字化工艺设计技术探讨[J].装备制造技术,2014(1)：232-234.[2]丛远如.军工电子企业制造执行系统的设计与软件实现[D].南京：南京理工大学，2013.[3]刘平，王俊峰.军工电子数字化制造创新战略构想[J].电子工艺技术，2009(3)：133-136.[4]王美清，郑岳山.面向军工产品的数字质量身份证构建方法研究[J].制造业自动化，2010(9)：21-24.[5]彭艳萍，王东.大力推进军工制造业数字化标准体系建设[J].装备环境工程，2006(2)：87-90,53--。
