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2024年悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述悬挑卸料平台是指在建筑物正面突出部位设置的可供货物卸料的平台。
该项目旨在提供一个高效、安全、便捷的货物卸载平台，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
二、施工目标1.在____年内完成悬挑卸料平台的专项施工工作。
2.保证施工期间的安全生产，确保工人和周边环境的安全。
三、施工方案（一）前期准备工作1.组织项目管理团队，明确责任分工，制定详细的施工计划。
2.进行现场勘测，了解建筑物的结构特点和悬挑卸料平台的具体要求。
3.设计悬挑卸料平台的结构图纸，并向相关审批部门申请审批手续。
4.组织材料采购，确保施工所需材料的供应。
5.确定施工人员数量和技能要求，并做好人员培训和安全教育工作。
（二）施工流程1.进行钢结构安装工作，包括悬挑卸料平台的主梁、支撑柱等的焊接和安装。
2.进行混凝土浇筑工作，包括悬挑卸料平台的地面、围墙等部分的混凝土浇筑。
3.进行设备安装工作，包括悬挑卸料平台所需的卸料设备、传送带等的安装和调试。
4.进行电气工作，包括悬挑卸料平台所需的电气设备的安装和接线。
5.进行防护工作，包括悬挑卸料平台的护栏、防滑装置等的安装和检测。
6.进行试运行和调试工作，确保悬挑卸料平台的正常运行。
（三）安全措施1.施工期间，严格按照相关安全规定进行作业，保证工人的人身安全。
2.设置警示标志和安全防护设施，提醒过往人员注意施工区域。
3.组织开展安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
4.定期检查施工现场，发现安全隐患及时处理，并做好记录。
四、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保悬挑卸料平台的结构和功能的实现。
2.进行材料检测，确保施工材料的质量符合要求。
3.对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
五、环保措施1.尽量选择环保材料进行施工，减少对环境的污染。
2.合理利用建筑垃圾，减少对环境的影响。
3.妥善处理废水和废气，避免污染周边环境。
六、社会效益1.提高货物卸载效率，方便建筑物正面突出部位的货物的卸载作业。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
目录第一章、工程概况 3 第二章、施工部署 3 第三章、悬挑式卸料平台安装部署 3 第四章、荷载计算 4 第五章、操作平台安全要求 11 第六章、质量保证措施 12 第七章、施工使用要求 13 第八章、卸料平台的拆除 13一、工程概况：(一)、建筑概况本工程为颐和嘉苑住宅楼工程，建筑工程设计等级为二级，抗震设防烈度为＜6度，设计使用年限为50年，建筑防火分类为一类高层建筑，颐和嘉苑住宅楼建筑结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，地下建筑面积为2366.73㎡，地上建筑面积为20525.63㎡，总建筑面积22892.36㎡，建筑层数为地下3层、地上25层，住宅总户数为144户，地下一~三层为丙二类储藏室；首层~二十三层为平层住宅，二十四~二十五层为跃层，建筑高度为77.60m；(二)、结构概况本工程颐和嘉苑住宅楼建筑结构的安全等级均为二级，结构抗震构造措施的抗震等级为非抗震，结构抗震设防类别为非抗震，结构设计使用年限为50年，地基基础设计等级为乙级，耐火等级为二级，混泥土结构的环境类别外挑阳台、檐口、雨棚、屋面及其以上构件为二类b环境，卫生间为二类a环境，其他为一类环境。
颐和嘉苑住宅楼主楼地基采用水泥粉煤灰碎石桩地基处理，主楼基础形式为筏板基础，基础垫层为C15砼，基础底板为C30P8砼，地下3层~7层墙、柱为C35砼，7层及以上墙、柱为C30砼，梁、顶板、楼梯均为C30砼，构造柱、过梁、抱框、腰带、圈梁为C20砼。
室内地面以下砌体为M5级水泥砂浆，其余的砌体为M5级水泥石灰混合砂浆。
室内地面以上后砌填充墙为陶粒混凝土砌块级陶粒混凝土空心板，室内地面以下后砌填充墙为KP系列实心砖。
陶粒混凝土砌块强度等级＞MU5.0，容重≤8.0KN/m³。
KP系列实心砖强度等级＞MU7.5，容重≤15.0KN/ m³。
二、施工部署。
根据施工组织设计，本工程主体施工垂直、水平运输采用QTZ80C附着式塔式起重机，臂长为56m，二层以上采用悬挑脚手架。
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述：悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备，主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。
本项目旨在提供一套专项施工方案，确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备：1.进行现场勘测和分析，确定悬挑卸料平台的布置方案；2.编制设计方案，根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定施工安全计划；3.购买或租赁悬挑卸料平台，并确保设备具备相应的安全认证和检测报告；4.准备施工所需的人员和工具，包括悬挑卸料平台操作人员、起重机司机等；5.制定施工计划，明确任务目标、工期安排等；6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程：1.搭建支撑结构：根据设计方案和现场实际情况，搭建支撑结构，确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方；2.安装悬挑卸料平台：按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装，确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定；3.安装安全扣具：在悬挑卸料平台上安装安全扣具，以增加作业人员的安全保护；4.测试悬挑卸料平台：进行悬挑卸料平台的功能测试，确保设备正常运行；5.进行作业：操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业，严格遵守操作规程，确保安全。
四、安全措施：1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备，确保其质量和性能；2.悬挑卸料平台使用前进行检查，发现问题及时修复或更换设备；3.操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4.使用安全扣具装置，确保作业人员的安全；5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备，如安全帽、防护绳等；6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆，保护作业人员的安全；7.配备安全监测设备，及时监测悬挑卸料平台的稳定性和荷载情况；8.严禁悬挑卸料平台超载作业，确保设备的使用安全；9.及时清理悬挑卸料平台上的积水、杂物等，确保设备的正常运行；10.定期检查悬挑卸料平台的安全状况，及时进行维护和修理。
五、施工总结：本项目根据悬挑卸料平台的特点和施工要求，制定了一套专项施工方案。
目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。
由4栋高层住宅组成，总建筑面积95517.37㎡；为一类高层住宅，抗震设防烈度为7度，地下室、屋面防水等级为1级，耐火等级为一级，建筑使用年限50年，异形柱剪力墙结构。
其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层，22#楼地上33层、地下2层，-2F、-3F层高为3.7m，-1F 层高为5.4m，标准层层高为3m。
第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况，从负二层开始逐层设置卸料平台，22#、24#、26#楼每层搭设6个，23#楼搭设4个，具体位置见卸料平台平面布置图。
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
老澴河综合治理沙沟新社区GF4#-GF7#楼卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：湖北远大建设集团沙沟新社区项目部二0一五年十月卸料平台专项施工方案一、工程概况 2二、编制依据 (2)三、卸料平台用途及极限荷载值 (3)四、卸料平台的设计 (3)（一）平台形式 (3)（二）搭设简图（见附图） (4)五、卸料平台的搭设与拆除 (4)六、卸料平台的检查与验收 (4)七、操作平台安全要求 (5)八、注意事项 (5)九、卸料平台设计计算书 (5)（一）次梁的计算 (6)（二）主梁的计算 (7)（三）钢丝绳的内力计算 (10)（四）钢丝绳的强度计算 (10)（五）钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)十一、附图 (12)一、工程概况本工程工程名称为老澴河综合治理沙沟社区GF4#-GF7#楼，由孝感市长晟建设投资有限公司投资建设，湖北远大建设集团有限公司承建，建设地点位于孝感市孝南区长征南路西侧。
本工程为桩基承台基础，框架剪力墙结构。
建筑总高79.95米，建筑面积为84512.56平方米。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2、《建筑施工手册》3、《现行建筑材料规范大全》4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。
因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。
为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
卸料平台设计尺寸为3000mm×4000mm,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载不超过10KN(1000kg)。
四、卸料平台的设计（一）平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用12.6#槽钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢设两道分别在600mm、1200mm处，并用密目安全网封闭严密，设180mm高、3mm厚钢板挡脚板；平台底部用50mm 厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用Φ25mm HRB335级钢筋，锚固长度为42×25＝1050mm。
预埋钢筋锚固在顶板内。
（二）制作要求1、按照设计的平面尺寸进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。
2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。
3、卸料平台设两道护身栏杆，护栏高度为1200mm，第一道距平台面600mm，第二道为1200mm，三面用18mm厚木模板封严并刷黄黑警示漆。
4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。
（二）搭设简图（见附图）五、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。
2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
3、搭设流程:→→→→安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。
平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。
栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。
4、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。
六、卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。
2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。
4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。
七、操作平台安全要求1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。
6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在45°～60°之间。
7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
8、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
八、注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
2、吊环必须用采用Φ25mm 的HRB335级钢筋。
3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。
九、卸料平台设计计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）和《钢结构设计规范》（GB50017－2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受的荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。
本例平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.0m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。
次梁采用〔12.6#槽钢U口朝向水平〕，主梁采用〔18#B型槽钢U口朝向水平〕，次梁间距0.80m。
容许承载力均布荷载2.00 kN/m2，最大堆放材料荷载5.00 kN。
（一）次梁的计算次梁选择〔12.6#槽钢U口朝向水平〕槽钢，间距0.80m，其截面特性为：面积A＝15.69 cm2，惯性矩Ix＝391.50 cm4，转动惯量Wx＝62.14 cm3，回转半径ix＝4.95 cm；截面尺寸b＝53.0 mm，h＝126.0 mm，t＝9.0 mm。
1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1＝0.30×0.80＝0.24 kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00 kN/m2；Q2＝2.00×0.80＝1.60 kN/m(3)槽钢自重荷载Q3＝0.12 kN/m经计算得到，静荷载计算值q＝1.2×(Q1+Q2+Q3)＝1.2×(0.24+1.60+0.12)＝2.35kN/m。
活荷载计算值P＝1.4×5.00＝7.00 kN。
2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q 作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M 的计算公式为M ＝4821Pl l q + 经计算得到，最大弯矩计算值M ＝2.35×3.002/8+7.00×3.00/4＝7.90 kN ·m3.抗弯强度计算≤=W xx Mγσ[ƒ] 其中 r x —截面塑性发展系数，取1.05；[ƒ]—钢材抗压强度设计值，[ƒ]＝205.00 N/mm 2经计算，σ＝7.90×106/(1.05×62140.00)＝121.04 N/mm 2；次梁槽钢的抗弯强度计算σ＜[ƒ]，满足要求！3.整体稳定性计算：其中Фb —均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：≤=W xb Mφσ[ƒ] 经计算：φb ＝570×9.0×53.0×235/(3000.0×126.0×235.0)＝0.72由于φb 大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B ，其值用φb / 查表得到其值为φb /=0.676。
经计算得到强度：σ＝7.90×106/(0.676×62140.00)＝188.0 N/mm 2； 次梁槽钢的稳定性计算 σ＜[ƒ]，满足要求。
（二）主梁的计算卸料平台的内钢丝绳按照《建筑安全检查标准》作为安全储备不参与内力计算。
主梁选择[18#b 型槽钢U 口朝向水平]，其截面特性为：面积A ＝29.29cm2，回转半径ix＝6.84 cm，惯性矩Ix＝1369.90cm4，转动惯量Wx＝152.20cm3,截面尺寸:b＝70.0 cm，h＝180.0mm， t＝10.5 mm，1.荷载计算（1）栏杆自重标准值：标准值Q1=0.11 kN/m（2）槽钢自重荷载Q2＝0.23 kN/m经计算得到，静荷载计算值q＝1.2×(Q1+Q2)＝1.2×(0.11+0.23) ＝0.41 kN/m。
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为：P1＝1.2×(0.30+2.00)×0.40×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝1.87 kN P2＝1.2×(0.30+2.00)×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝3.53 kN P3＝1.2×(0.30+2.00)×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝3.53 kN P4＝1.2×(0.30+2.00)×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2+7.00/2＝7.03 kNP5＝1.2×(0.30+2.00)×0.80×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝3.53 kN P6＝1.2×(0.30+2.00)×0.40×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2＝1.87 kN （3）内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q的作用下的连续计算。
悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN·M）悬挑水平钢梁支撑梁变形图各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R 1＝11.245kN ，R 2＝11.554kN支座反力R A ＝11.554kN最大弯矩 Mmax ＝12.148kN ·m（3）抗弯强度计算： A N M W xx +=γσ≤[ƒ] 其中 rx —截面塑性发展系数，取1.05。
