常用承印材料及主要用途
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十九、丝网印刷中承印物种类繁多如何根据承印物选择使用丝网 ?在丝网印刷中,承印物种类繁多,承印物材料也是各具特性。
通常在选用丝网时可根据承印物材料来选择。
①纤维织物印刷当承印物材料是纤维织物时,如:衣服、围巾、领带、书包等,可选用薄绢网、尼龙丝网或涤纶丝网。
②纸张类印刷当承印物材料是纸张类,如印:广告画、名信片、壁纸、日历等时,可选用薄绢网、厚绢网、尼龙丝网、薄涤纶丝网、多丝涤纶丝网、单丝涤纶丝网。
③塑料、玻璃、陶瓷、金属制品、木制品印刷当承印物材料是玻璃器皿、金属容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等时,可选用厚绢网、单丝尼龙丝网、薄涤纶丝网、薄绢网、不锈钢金属丝网。
④电子器件印刷当承印物材料是线路板时,如:集成电路、半导体元件、绝缘布、电视元件等。
可选用厚绢网、单丝尼龙丝网或多丝涤纶丝网。
二十、国内丝网新旧型号及国外丝网型号的表示方法国内丝网新旧型号及国外丝网型号是如何表示的 ?根据国家标准 GB2014 — 80 颁布的锦纶和蚕丝筛网规格表规定,丝网型号的表示方法如下 :JF :表示锦纶 (JIN)( 或称尼龙 ) 方 (F ANG) 平组JP :表示锦纶平 (PING) 绞组织。
JQ :表示锦纶丝全绞纱组织。
JCQ19 :表示锦纶蚕丝混织全 (QUAN) 绞纱组织。
CQ :表示蚕丝全绞纱组织。
CB :表示蚕丝半绞纱组织。
CP :表示蚕丝平纹组织。
JF 型丝网旧型号用 SP 表示。
JP 型丝网旧型号用 NX 表示。
JCQ 型丝网 110 型号用 GG 表示。
J :表示锦 (JIN) 纶 ( 一般称尼龙 ) .C :表示蚕 (CAN) 丝。
Q :表示全 (QUAN) 绞纱组织。
B :表示半 (BAN) 绞纱组织。
P :表示平 (PING) 绞组织。
F :表示方 (FANG) 平组织。
瑞士丝网规格型号的表示方法如下:S :表示“ S ”型丝网。
丝径细而丝网薄,网孔较大。
适用于复制艺术品和照相加网制版。
印刷材料学印刷材料学是印刷技术专业的一门专业基础学科重要性:1、印刷技术的不断更新和发展,在很大程度上取决于印刷材料的每一个更新和发展;2、印刷产品质量的优劣,主要取决于材料的质量和性能;3、印刷每一道工序完成的好坏,除了取决于操作人员的技术设备外,也取决于材料的选择和使用;由于印刷工艺的不同,所以印刷材料繁多,今天我们只围绕我们日常经常使用到的平版印刷材料来讲解。
谁知到把电子文件图文按客户要求印刷到纸张上要准备什么材料?纸---油墨---印版---润版液---橡皮布一、承印物----纸1、造纸原材料---植物纤维和辅料组成。
植物纤维包含树木(阔叶木、针叶木)、稻草、芦苇、蔗渣、竹子、棉、麻及化学纤维(合成纸),是造纸的基本原料。
阔叶木---主要生长温带亚热带地区,树种如杨树、桦树、榆树等,相对于针叶木纤维较短,成材生长快,适于种植面广,造纸用料70%是来源于阔叶木纤维。
针叶木--- 针叶木分布于高纬度地区,如欧亚大陆北部及加拿大、阿拉斯加地区。
树种主要是松、柏、彬等。
此地区冬季长而严寒、植物生长季短,成材期长。
树木纤维长,是造纸的高档原料。
辅料指填料、胶料和染料:填料;作用:增加纸张的白度、平滑度、不透明度、挺度。
改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性。
成份:滑石粉、白土、钛白粉和碳酸钙。
胶料:作用:给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。
施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。
内部施胶是将胶料加入纸浆中,再抄成具有憎液性的纸和纸板。
表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料,从而使纸张具有憎液性能。
常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。
表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。
染料:作用:即使是经过漂白处理的纸浆纤维也是略呈黄色或灰白,要使纸张具有更高的白度,常在漂白浆中加入蓝紫色或红蓝色染料。
生产有色纸还必须进行染色处理。
2、造纸工艺从造纸工艺上纸浆可分为机械木浆亦称磨木浆和化学浆、半化学浆。
承印材料:可以承载油墨或粘附性色料,呈现图文的所有物质的总称。
承印材料的分类:纸张(以植物纤维为主要原料);合成纸(以合成纤维为主要原料);塑料薄膜(由高分子树脂拉延成型);其它(铝薄纸、金属、陶瓷)纸张的组成:基本组成---植物纤维;辅助材料---填料、胶料、色料等。
纸张的定义:纸张是纤维间通过氢键互相缔和的随机取向的层次网络。
印刷用纸:新闻纸凸版印刷纸胶版纸涂料纸(又称铜版纸)字典纸地图纸凹版纸白板纸合成纸。
造纸植物纤维原料的种类:木材纤维原料;非木材纤维原料;废纸--再生纤维。
植物纤维中的主要组份:碳水化合物;苯酚类物质;萜稀类;其它组分。
植物纤维中的主要组份:纤维素、半纤维素、木素一、胶料:施胶的目的:使纸张在一定程度上获得抗拒流体浸润的能力。
施胶的方法:内部施胶;表面施胶。
施胶的作用:减少了油墨的渗透;增加表面纤维间的黏结。
二、填料:1. 加入填料的目的:使纸张取得特定性能(提高不透明度、白度、平滑度,改善形稳性,吸墨性等)色料是各种颜色的染料。
加入色料的目的:使纸张着色;使纸张“显白”。
提高纸张对不同波长光反射的均匀性,从而使纸张“显白”。
制浆:用化学或机械或二者结合方法使植物纤维破解成浆的过程。
伸长率:纸或纸板受张力至断裂时的伸长与原长之比的百分率。
耐折度:在一定的张力下,纸张抵抗反复折叠的次数耐破度:指纸张在一定面积下,以匀速加压至破裂时所能承受的最大压力,它是抗张强度与伸长率的复合函数。
撕裂度:撕裂一定距离纸页所需的力挺度:指纸张抵抗弯曲的性质,即刚性表面强度:纸张表层细小的纤维、填料、胶料间,涂层粒子间,涂层与原纸间结合的牢固程度。
拉毛::在印刷过程中,当加于纸张或纸板表面的外部张力大于纸张或纸板的内聚力时,纸张或纸板表面发生肉眼可见的破裂现象。
这种在破裂的纸面上出现不连续的或连续的未着墨区域的现象称为“拉毛”。
因此,经常把纸张的表面强度称为“拉毛阻力”油墨是由作为分散相的颜料和作为连续相的连结料组成的一种稳定的粗分散体系。
金属印刷术
金属印刷是指以金属板、金属成型制品及金属箔等硬质材料为承印物的印刷方式。
金属承印材料主要有镀锡钢板(马口铁)、无锡薄钢板、镀锌薄钢板、铝板、铝冲压容器等。
由于金属印刷具有色彩鲜艳、层次丰富、视觉效果好等特点,因而广泛应用于各种容器、盖类、建材、家电、家具、铭牌及各种日杂用品等加工工艺过程。
金属印刷最初采用手工石印,将笨重的石块磨平,作为印版,每印刷一版,即将石块表面的图文磨掉,再制作另外的印版。
所使用韵是单色平台印刷机,工艺简单,速度慢。
随着平版印尉技术的发展,金属印刷技术也获得了迅猛地发展。
金属印刷制版不仅采用金属印版,而且采用照相分色制版和电子分色制版。
速度快、质量高,画面层次丰富。
印刷机器已发展到目前的单色印刷机和多色印刷机,并使印刷、干燥自动完成,大大减轻了工人的劳动强度。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟承印材料的种类介绍专色则用在颜色不互相叠加的场合,由于自然界具有异常丰富的颜料,制造专色油墨的种类也就非常多。
-般意义上的专色是指原色之外的所有颜色,言外之意专色是无限多的。
美国PANTONE公司制定油墨专色标准色,并依据生产的专色油墨印刷出现今普遍采用的色卡。
PANTONE色卡实际上是专色的极小部分,我们称之为标准色。
如今欧洲也制定了欧洲标准色,我们就可以把这两个标准色看成全部专色的子集。
当然,各种色卡印刷的标准色互相调配也能调配出很多专色,色卡是世界上从事印刷业务的公司的通用语言。
红色究竟是什幺样的红色,谁也说不清楚,但是如果告诉你PANTONE色卡号,你就会很容易找到这种油墨。
油墨生产厂家能否提供按照标准色卡生产油墨关系到用户的切身利益,选择油墨颜色是一个重要内容,虽然四色印刷技术很难掌握,但是选择原色油墨时似乎非常简单,因为油墨生产商生产的四色油墨只有一套。
相比之下,专色油墨的选择就麻烦的多,如果设计者刚好使用某种标准色来表达他的设计思想,你也刚好采购了这种油墨,那幺你就只能选用这种油墨了,但是越来越少的设计师会这样做,可能老板也不允许他这样做,因为越容易得到,仿冒也简单。
调配油墨说起来也是根据色彩学中的减色法,但是要很快调配出准确的颜色,理论和经验一样重要。
材质和油墨选择胶印等印刷方法可能没有那幺麻烦,因为纸张的印刷适性很好,基本不用考虑附着力问题,但是丝网印刷和移印就不这幺简单了,丝印和移印的承印材料很多,不可能用一种油墨代替,油墨生产厂家要想完全适应专注下一代成长,为了孩子。
32Technology网印工业Screen Printing Industry2016.07与印刷花斑的关系和胶黏剂与颜料的分布等。
喷墨印刷材料涂层表面结构的分析主要包括扫描电子显微镜和原子力显微镜。
通过扫描电子显微镜,涂层表面积及横断面可得到许多涂层结构的信息。
原子力显微镜可提供三维表面图,在液体和大气的环境下探测纳米区域的物理性质,或对喷墨材料直接进行纳米操纵。
2.喷墨印刷纸表面涂层的研究进展不同纸张性能对颜色的复制品有重要影响。
是否涂布、涂料种类、涂布量及是否进行超级软压光都对纸张印刷适性有影响。
吸墨涂层主要分为两种:颜料类和树脂类。
树脂类涂层遇到墨滴后,会轻度膨胀,形成一个网络,再把墨滴吸入,由于介质耐水性差,不能满足高质量印刷要求。
颜料类成喷墨印刷记录材料的研究现状——承印材料喷墨印刷是数字印刷方式之一。
近年来,喷墨印刷打破以往瓶颈,成为主流印刷方式,并为印刷行业注入新活力。
喷墨印刷是一种非撞击的“点阵”打印技术,墨滴从小型机械中喷射而出,根据控制条件飞行记录在介质表面,直接在规定位置建立印刷图像。
然而多样的喷墨墨水对应不同的承印物,在本文中重点研究印刷用纸、陶瓷、纺织品、大幅面广告、塑料薄膜类、金属和玻璃制品方面的现状。
喷墨印刷用纸喷墨印刷用纸是在普通印刷纸表面上经过涂布处理,使其既能吸收油墨又不向四周扩散。
喷墨印刷用纸结构分为3层:涂层、防卷曲涂层、基质层。
1.喷墨打印涂层的检测方式喷墨印刷材料涂层分析技术主要包括红外反射—吸收光谱(IRAS)与X射线电能谱(XPS)。
IRAS利用反射方式得到吸收光谱,对样品表面直接进行分析,由于分子数目很少,若要得到可靠结果需把吸收带放大,用IRAS可对涂层表面的颜料或涂层表面胶黏剂的含量进行测定。
XPS主要用于测定胶黏剂在涂层表面和内部的分布、胶黏剂的分布及其文 曲婷 詹仪Technology网印工业Screen Printing Industry 2016.07为发展方向,该涂层含有二氧化硅与氧化铝等特定颜料,还有很多间隙微孔网络,可对墨滴固着和吸附。
印刷显示技术关键材料与工艺
印刷显示技术是一种将金属、无机材料、有机材料等材料以旋涂、丝印或喷墨打印等方式转移到衬底上,制成发光显示器件的技术。
这种技术具有低成本、柔性化、可大面积生产等显著特点,是未来显示技术发展的重要方向。
印刷显示技术的关键材料与工艺主要包括以下几个方面:
1. 发光材料:印刷显示技术需要使用各种发光材料,如有机发光材料、无机发光材料和量子点等。
这些发光材料能够通过特定的工艺被印刷在衬底上,形成各种形状和大小的像素,从而实现显示功能。
2. 承印物:承印物是印刷显示技术的关键材料之一,它需要具有良好的表面平滑度和耐久性,能够承受印刷过程中的各种工艺条件,并且对发光材料有良好的粘附性。
常用的承印物包括玻璃、塑料、柔性基板等。
3. 油墨:印刷显示技术需要使用各种油墨,如金属油墨、无机物油墨和有机物油墨等。
这些油墨需要具有较好的稳定性、均匀性和一致性,能够在印刷过程中顺利地转移至承印物上,并且对发光材料有良好的粘附性和遮盖力。
4. 印刷工艺:印刷工艺是印刷显示技术的核心部分,它需要通过对印刷设备、印刷参数、印刷版材等的控制,实现高精度、高速度、高稳定性的印刷。
印刷工艺还需要考虑到发光材料的性质和分布,以及承印物的特性和尺寸等因素。
5. 器件结构与集成:印刷显示技术需要设计合理的器件结构,以提高显示效果和稳定性。
同时,还需要考虑如何将多个像素集成在同一承印物上,实现高分辨率和大面积的显示。
总的来说,印刷显示技术的关键材料与工艺涉及多个方面,需要综合考虑发光材料的性质和分布、承印物的特性和尺寸、油墨的性质和使用、印刷工艺的控制和优化以及器件结构和集成等多个因素。
铝箔印刷的应用1.药品包装用铝箔印刷。
我国在70年代以铝箔为承印材料的应用主要依靠进口。
80年代国内先后由广州、连云港、锦州等地引进日本的药用铝箔印刷涂布设备,但主要承印材料仍需进口。
90年代我国不但能制造单色的药用铝箔印刷涂布设备,而且还能制造或印刷彩色、金色系列的药品外包装铝箔产品。
药品包装承印材料铝箔,是密封在药用塑料聚氯乙烯(PVC)硬片上的封口材料,也被称为盖口材料。
它的表面可印刷成五颜六色的文字与图案,而且正反面都具有可印性。
铝箔是采用纯度为99%的电解铝,经过压延制作而成。
它无毒无味,具有优良的导电性和遮光性,有极高的防潮性、阻气性和保味性。
因为铝箔具有高度致密的金属晶体结构,所以完全可以阻隔任何气体、水蒸汽和光线,能最有效地保护被包装物体。
在现代包装中,几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品,均采用铝箔做为阻隔层,因此应用十分广泛。
2.化妆品包装。
真空镀铝纸具有金属光泽又易于印刷,能够最大限度的满足化妆品包装的首要要求美观和时尚。
化妆品包装是否精美很大程度地影响着化妆品在女性心目中的地位以及她们对特定品牌的偏爱。
真空镀铝纸印刷透明的多彩油墨,能透出高贵富丽的金属光泽,同时给人以一种心理暗示:用了这种化妆品后自己也能光彩照人。
真空镀纸易于进行镭射全息处理,具有很好的防伪作用。
可根据不同化妆品的需要在外包装上做上闪光的镭射LOGO或特定的漂亮图案,既美观新鲜又易于辨认,也使假冒伪劣产品望而却步。
真空镀铝包装材料是一种新型复合型环保包装材料,它逐渐代替铝箔复合纸作为铝纸基材。
它本身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性,并且节约金属资源,是一种有利于环境保护的绿色包装材料。
3.铝箔彩票印制。
在我国彩票家族中,有一种铝箔印制的彩票,深受收藏者喜爱。
所谓铝箔彩票就是在铝箔上印刷图案,再与普通厚纸复合在一起而成,这种彩票,出现在福利彩票中的有08一G029602.08一G049604和08一G089608科普星座四联票。
胶印常用原材料的基本常识1、白卡纸1、简介目前,国内市场上进口白卡纸占有相当大的市场份额,但国产白卡纸有挤占这部分市场的潜力。
进口税的绝对金额还是较高,即使国产白卡纸全部采用进口木浆生产,因木浆的关税为零,国产白卡纸在价格上还是具有一定的优势。
对国产白卡纸厂来说,如何提高其产品品质适应市场之要求,是打开国内市场的关键,特别是能否打开烟包白卡纸市场,可以说是衡量国内厂家产品质量是否达到高档品质的标志。
国内主要的白卡纸生产厂家有珠海红塔仁恒纸业、宁波中华纸业和山东太阳纸业。
白卡纸一般区分为:蓝白单双面铜版卡纸、白底铜版卡纸、灰底铜版卡纸、白板纸、白卡。
完全用漂白化学制浆制造并充分施胶的单层或多层结合的纸,适于印刷和产品的包装,一般定量在150g/㎡以上。
这种卡纸的特征是:平滑度高、挺度好、整洁的外观和良好的匀度。
可用于名片、菜单或类似的产品。
还可以用两张或两张贴在一起做些要求比较高的吊牌。
从前有人拟以定量为基准,划分:纸张、卡纸和纸板;白卡纸对白度要求很高,A等的白度不低于92%,B等不低于87%,C等不低于82%。
白卡纸是一种较厚实坚挺纯优质木浆制成的白色卡纸,经压光或压纹处理,主要用于包装装潢用的印刷承印物,分为A、B、C三级,定量在210-400g/㎡。
主要用于印制名片、请柬、证书、商标、及包装装潢等。
白卡纸还要求有较高的挺度、耐破度和平滑度(但压印有花纹的白卡纸除外),纸面平整、不许有条痕、斑点等纸病,也不许有翘曲变形的现象产生。
2、特点白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的纸。
表面平滑,经过压光,所以坚挺度高。
白卡纸姓“白”,所以对白度要求很高,A等的白度不低于92%,B等不低于87%,C等不低于82%。
白度超过90%,就有点“光亮耀眼”了。
三、灰底白纸1、简介灰底白板,一般被称为白板,粉灰,灰底白,灰铜。
底色为灰色,正面为白色涂布面,主要用于印刷包装,因材质和涂布面厚薄不同,灰底白板被分为多个等级,常见的分级为A级,B级,C级,E级,F级,从高到底依次递减,F级最差,也称无涂纸或是轻涂纸。
根据承印物的种类不同,有用于塑料、金属、纸张、纺织品、印刷线路板等不同承印物的各种油墨。
1.塑料用油墨有聚氯乙烯用油墨、聚苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、聚丙烯用油墨等。
除用于印刷聚乙烯、聚丙烯的油墨,这类油墨大多是挥发干燥型油墨,采用环化橡胶、聚酰胺、丙烯酸、氯乙烯等作为连结料。
聚乙烯和聚丙烯等材料的表面自由能小,印刷时最困难的是油墨与塑料表面的附着力问题,一般都需对塑料表面经过电晕放电等前处理,才能在某种程度上解决这个问题。
塑料用油墨的干燥形式还有氧化聚合型,使用醇酸树脂作油墨连结料,干燥时间比较长加热可缩短干燥时间,但是附着力、耐溶剂性、墨膜强度等性质较差;双组分反应型使用环氧树脂、脲醛和三聚氰胺树脂,添加硬化剂,在80一100℃的条件下加热硬化,所需时间较短,其中环氧树脂类油墨的硬化温度要高一些,硬化时间要长一些,但薄膜硬度和各种耐抗性能应较好。
2.金属用油墨其承印材料有不锈钢、铁、铝等。
除不锈钢外,大多数金属都先涂布有丙烯酸或三聚氰胺等物质,或经表面电镀后再进行印刷。
因此,金属印刷也就分为两种形式:一种在涂布面上印刷;另一种在金属上直接印刷。
对油墨的要求主要是附着性、墨膜硬度、耐冲击性、耐溶剂性、耐化学药品性、耐油脂性、耐水性、耐洗涤性等。
按干燥特性可分为挥发干燥型,使用环化橡胶、酚醛树脂、丙烯酸树脂等作为油墨连结料,墨膜硬度和耐溶剂性较好;氧化聚合型,使用醇酸树脂为连结料,添加一定的金属干燥剂,常温下数小时干燥,墨膜柔软,经加热可提高硬度;双组分反应型,使用环氧树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂等作为油墨连结料,其黏着力、墨膜硬度和耐抗性比较好。
3.纸张用油墨纸张用油墨中有油基油墨、水基油墨、亮光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨等。
纸张用油墨中挥发干燥型占大部分,是以石油类、纤维素类、氯乙烯、聚酰胺、丙烯酸、环氧树脂等作连结料的油墨,对耐光性有要求的油墨采用纤维素类和松香酯树脂为连结料。
数字印刷材料姓名:班级:学号:摘要数字印刷材料在印刷过程中起着决定性的作用,它是关系到印刷质量和印刷技术发展的重要因素,是从事印刷专业的技术人员所不可缺少的专业知识。
在印刷复制的过程中最主要的印刷材料是油墨和承印材料,油墨是在印刷过程中,被转移到承印物上的成像物质,显示出图文信息,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像色彩还原、清晰程度等;而承印材料是能够接受油墨或吸附其它色料并呈现图文信息的各种物质的总称,常见的承印材料有纸张和塑料等,在数字印刷中常见的呈现图文颜色材料是墨水、电子油墨以及色粉。
数字印刷中的纸张的质量是影响印刷成品的质量,表征纸张质量好坏的指标就是纸张性能参数,通常在日常生产中需要考虑的性能参数有厚度、克重、挺度、平滑度、白度、光泽度、吸收性等。
对于数字印刷用纸而言,不同的成像机理所涉及到的不同成像技术还对纸张提出了要求。
目录摘要 (3)第1章数字印刷主要用纸.................................................................................................. - 1 -1.1. 涂布纸的种类.......................................................................................................... - 2 - 第2章干粉式数字印刷用纸.............................................................................................. - 8 -2.1. 抗阻性能.................................................................................................................. - 8 -2.2. 纸张中含湿量的均匀性.......................................................................................... - 8 -2.3. 纸张的加工质量...................................................................................................... - 8 -2.4. 纸张的粗度.............................................................................................................. - 9 - 第3章墨成像数字印刷用纸.............................................................................................. - 9 -3.1. 对喷墨打印纸的要求............................................................................................ - 11 -3.2. 喷墨打印纸的构成................................................................................................ - 11 -3.3. 印刷中的助剂........................................................................................................ - 11 - 第4章彩喷用纸的技术要求............................................................................................ - 13 -4.1. 油墨吸收性............................................................................................................ - 13 -4.2. 图像分辨率............................................................................................................ - 15 - 第5章数字印刷油墨........................................................................................................ - 15 -5.1. 数字印刷对油墨的娶求........................................................................................ - 15 - 第6章数字印刷油墨的种类及组成................................................................................ - 17 -6.1. 水性数字印刷油墨的组成及性能........................................................................ - 17 -6.2. 溶剂型油墨的组成及性能.................................................................................... - 18 -6.3. 固态数字印刷油墨................................................................................................ - 19 -6.4. 喷墨印刷油墨的组成............................................................................................ - 19 -6.5. HP Indigo电子油墨 .............................................................................................. - 20 -6.6. UV/EB热固性油墨............................................................................................... - 21 -6.7. 采用喷墨印刷机提供商提供的油墨.................................................................... - 22 -图索引图1-1涂布纸-1 -图1-2铜版纸 ..................................................................................................................... - 3 - 图1-3胶版纸 ..................................................................................................................... - 4 - 图1-4 不干胶 .................................................................................................................... - 5 - 图1-5亚光纸 ..................................................................................................................... - 6 - 图1-6铸涂纸 ..................................................................................................................... - 7 - 图3-1泽度对呈色效果影响 ........................................................................................... - 10 - 图3-2普通纸张与涂布纸张受墨后效果比较................................................................ - 13 - 图6-1电子油墨的颜色种类 ........................................................................................... - 21 - 图6-2UV固化油墨的优点.............................................................................................. - 22 -第1章数字印刷主要用纸数字印刷印刷材料广泛,铜板纸、胶版纸、艺术纸、不干胶、塑料薄膜、PVC等都可印刷,厚度从10微米到300微米。
一、常用印刷工艺和应用范围A、胶版印刷(平版印刷):胶印是平版印刷中的一种,采用预涂感光版(PS版),印版上的图文先印在中间载体(橡皮布滚筒)上,再转印到承印物上的间接印刷方式,是目前最为普遍应用的印刷方式。
平版印刷是印版的印刷部分和非印刷部分几乎处于同一平面的印刷方式。
印版包括疏水亲油的图文部分和亲水疏油的空白部分,印刷时先施水、后着墨,这样经过润湿的印版,其版面只有亲水的空白部分接受水分,而疏水的图文部分则不沾水,经过着墨后,因印版的空白部分已吸附水分不能再黏附油墨,只有版面上疏水的图文部分接受油墨,最后使承印物与印版直接或间接接触加压印刷,将油墨转印到承印物上就得到印品。
优点:制版工作简便成本低廉。
套色装版准确,印刷版复制容易。
印刷品色调柔和。
可以承印大数量印刷。
缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。
版面油墨稀薄,表现力70%。
应用范围:海报、报纸、包装、书刊、杂志、宣传单、挂历及其它大数量之彩色印刷品;B、凸版印刷:凡是印刷面是突出的,而非印纹部分是凹下的,称之为凸版印刷。
凸版主要有:活字版、纸型版、铅版、薄铅版、电镀铅版、锌版、塑料版、感光性树脂版、预涂感光版、橡皮版、柔性版等。
优点:油墨浓厚,色调鲜艳,字体及线条清晰,油墨表现力强,约为80%。
缺点:铅字不佳影响线条不良。
制版不易控制,制版费贵。
大版面印刷物不适合。
彩色印刷较贵。
适用于报纸、包装、表格、铝箔不干胶等价格须根据具体印品种类和数量而定。
在凸印已程逐渐淡出的今天,凸印中的柔版印刷却因其独特的环保特性越来越受到重视。
C.凹版印刷:用凹版施印的印刷方式叫凹版印刷。
图文部分低于空白部分的印版叫凹版。
主要有雕刻凹版、手工雕刻凹版、电子束雕刻凹版、激光雕刻凹版、照相凹版、网点凹版、蚀刻凹版、炭素纸腐蚀凹版、喷胶腐蚀凹版等。
手工雕刻凹版是一种比较古老的印刷术,主要用于精细的印件如纸币、证券、邮票或一些要求高的印刷品。
须采用专门的凹版印刷机及手工雕刻制版,制版费用高,时间长,制版费及印刷费均高于平印。
常用承印材料及主要用途
1.纸张
牛皮纸是作为软包装材料印刷的主要承印材料之一,因其机械强度较高,主要用于制粉饲料袋、水泥袋等重包装用,在超级市场上主要作为商品包装的包装纸袋或单体商品包装纸。
对于卷筒纸.可将其单面与玻璃纸、铝悄、各种塑料薄膜等复合使用。
其他的单张薄纸.如透明纸、羊皮纸、蜡纸等,都可作为软包装材料使用。
将聚乙烯、偏氯乙烯树脂等涂附在纸面上制成的加工纸,具有良好的热封性、防潮性、阻气性,作为食品包装是较好的包装材料。
在纸的一面,冷压一层橡胶系树脂制成的涂层纸,是常温加压粘着性的加工纸,主要作为点心类、干燥剂等包装材料。
在造纸过程中,抄纸时若混人塑料树脂而制成的纸,可用于茶叶等吸湿性较大的商品的包装。
2.玻璃纸
软包装材料所用的玻璃纸主要有以下3种,即普通玻璃纸、防潮玻璃纸和单面防潮玻璃纸等。
一般在玻璃纸的背面进行凹版印刷,表面光泽效果较好。
若把聚乙烯复合在玻璃纸的背面,可提高其防潮性和热封性。
防潮玻璃纸是在普通玻璃纸的双面或单面涂布腊克而成。
所用的腊克主要是氯乙烯系树脂,另外还有硝化纤维素、偏二氯乙烯系等。
由于它具有防潮效果和热封性能以及良好的尺寸稳定性,所以,大多用于香烟包装类作为复合薄膜使用。
玻璃纸是一种性能良好的软包装材料,很早在世界范围内得到广泛使用,在20
世纪80年代之前它一直是软包装材料基础,所以,在长达20多年中,玻璃纸的生产有了迅速发展。
但是,由于玻璃纸的制造工艺复杂,耗能较高,废水的处理也有较大难度,所以,进人20世纪80年代,玻璃纸的产量每年大致以12%的速度下降,到了20世纪80年代中、后期,其下降幅度更大。
当开发出双向拉伸聚丙烯(OPP)并在软包装中得到推广使用后,使玻璃纸的产量受到更大冲击。
现在,在国际市场上已有80%以上的玻璃纸由OPP所代替。
我国从20世纪80年代初开始.从国外引进玻璃纸生产线,已形成一定的生产规模,主要用于糖果、香烟等产品包装。
3.铝箔
铝箔是将铝材压展成厚度为7一20um的箱片而成,它是性能良好的软包装材料。
因其价格较高,应用范围受到限制。
最近,国外采用蒸镀铝膜新技术,即将铝材加热成为蒸气状态附着在各种薄膜上,形成蒸镀铝薄膜,作为铝箱的代用材料,其镀层厚度仅为0.03一0.05un。
与铝箔相比就显得很薄了,作为复合性薄膜使用,具有良好的防潮性、阻气性、防紫外线照射性等,可得到高级图案的包装材料,例如.若作为玻璃瓶的商标印刷材料,可获得良好的效果。
4.聚乙烯
按制造方法不同,聚乙烯有如下3种类型.即低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯。
低密度聚乙烯是应用最多的柔软性材料,具有良好的热封性,防潮性和耐水、耐寒性能,价格也比较低廉。
采用熔融挤压方式容易复合在其他材料的薄膜上,大多作
为软包装材料的内侧面使用,制袋时作为热封层效果较好。
因此,大约有1/2以上的薄膜都采用这种类型。
高密度聚乙烯的硬度较高,具有良好的防潮性、阻气性、耐油性、耐玻裂性以及耐药品性等,大多用于成型容器材料,从20世纪70年代开始在世界范围内普及使用.可制成很薄的硬化膜,可作为垃圾袋、牛皮纸拔等的替代材料。
以乙烯与醋酸乙稀的共聚合树脂为原料的EV A薄膜,是聚乙烯系的特殊薄膜、可作为软包装材料使用。
醋酸乙烯的含有量为3%----10%,具有良好的伸缩性、耐冲击性及低温热封性能,用于高速包装机作为重袋使用,其不足是耐油性较差,并有醋酸味。
离聚物树脂,是乙烯与丁烯酸系的共聚合树脂,其耐封性较好,又有耐油性,同时还具有与金属和尼龙的热融着性。
单向拉伸聚乙烯薄膜,是将高密度聚乙烯再进行加热向一个方向延伸而成。
因它具有良好的防潮性、透明性和抗弯曲性,因此,主要用于扭捻包装。
5.聚丙烯
聚丙烯也是软包装材料中应用广泛的薄膜。
一般采用的聚丙烯有两种类型,即未拉伸聚丙烯薄膜(CPP)和双向拉伸聚丙烯薄膜(OPP),
A. CPP。
CPP薄膜在包装材料中主要作为单体面包包装用。
因它具有密封性,所以可作为其他软包装材料的密封层复合使用,再加上它具有耐热性能,与尼龙、聚酯复合后可用于蒸煮罐包装。
B. OPP.OPP是玻璃纸的替代材料,它的透明性、阻气性、对包装机械的适性等方面几乎与玻璃纸相同,而价格十分低廉,所以.其应用范围比较广泛。
此外,这种
薄膜的热封性能较差,若将具有一定热封性能的涂料涂布在OPP表面,或与聚乙烯树脂共挤而成为另一种薄膜,或在OPP表面涂布偏氯乙烯树脂等,都可提高OPP的阻气性能。
6.聚酯(PET)
PET是由对苯二甲酸和乙二醇进行缩聚而形成的双向拉伸薄膜,它具有良好的防潮性、阻气性、耐热耐寒性、保香性,加之其强度较高,尺寸的稳定性较好。
价格又比较低廉,故其综合性能较好。
但是,因没有热封性,所以,一般与聚烯烃系树脂复合使用,主要作为燕煮食品包装、冷冻食品包装和水产、肉类等包装材料。
7.尼龙(NY)
作为软包装材料使用的尼龙.主要有尼龙6号和拉伸尼龙薄膜(ONY)。
它具有耐冲击性、耐撕裂性、耐磨性、耐热耐寒性、耐油性、耐药品性以及阻气性等优良的物理性能,但防潮性不良,因吸湿尺寸的稳定性较差,又没有热封性,故一般将尼龙与聚烯烃系树脂复合后使用。
为了改善尼龙的防潮性能,提高对气体的阻隔性,可涂布偏氯乙烯制成KONY 菊膜。
未拉伸尼龙薄膜(CNY)于20世纪70年代后期得到急剧发展。
这种薄膜厚度均匀,不容易起皱,对气体的阻隔性良好,又具有耐油性,加之材料柔软,低温性能良好,价格较低等特点,因此,可广泛用于真空包装中。
8.聚偏氯乙烯(PVDC)
PVDC是偏氯乙烯与氯乙烯的共聚合物,聚偏氯乙烯的聚合比为70%一85%,由吹膜法制取,其主要特征及用途如下:
A.主要特征。
它具有阻气性、防潮性、保香性、透明性、耐热性等,并有热收缩性及本身特有的粘着性,是一种特殊的薄膜。
B.用途。
这种薄膜主要作为鱼、肉类加工制品的包装材料、食品包装用材料以及家庭生活用薄膜等。
9.聚氯乙烯(PVC)
PVC是由乙烯与氯素制作的氯乙烯单体聚合而成。
通过不同的加工方法和控制可塑剂的含量,可得到软硬不同的材料。
目前,作为软包装材料使用得不多,仅占10%左右,主要用于鲜食品包装和家庭用包装材料。
最近,据有关资料报道,由于PVC具有如下特征:无致癌性,不会形成过氧化合物,阻气性防湿性良好,节约石油(PVC57%来源于石油,而其他塑料薄膜100%来源于石油)。
所以,预测PVC不久会得到广泛采用,它是上述几种材料中被列为最有发展前途的软包装材料。
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