紧固件材料知识
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第一章基本知识1. 螺纹:在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹.在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹2. 螺纹按用途可以分为:连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹).3. 螺纹加工方法:用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹.4. 螺纹的结构要素:4.1牙型:通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹.4.2直径:大径,中径,小径.(公称直径一般指大径)4.3线数:单线螺纹和多线螺纹之分.(主要是从线的岀口来区分.单线导程=螺距.多线导程=螺距x线数.)4.4螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程:同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程4.6旋向:左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹)5. 螺纹标识5.1普通螺纹:特征代号公称直径x螺距,旋向M30 X25.2锯齿螺纹:特征代号公称直径:B40x7-7e5.3梯形螺纹:特征代号公称直径:Tr40 x 14 (P7) LH8e-L5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1)6. 螺纹种类:开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉,六角头螺栓,双头螺柱,六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈,弹簧垫圈.7. 螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用.螺柱有双头螺柱,没有螺帽.8. 紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上9. 粗牙和细牙的区别:螺距大小不同,粗牙螺距大,细牙小;1、细牙的螺旋升角更小,更利于螺纹的自锁,所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小,在相同的螺纹长度上,旋入的牙数更多,即可以起到降低流体泄露的作用,因此用在需要密封的场合。
紧固件标准件手册紧固件是机械行业中常用的零部件,它们在机械装配中起着非常重要的作用。
在工程设计和制造过程中,正确选择和使用紧固件是非常关键的。
因此,掌握紧固件标准件的相关知识对于工程师和技术人员来说至关重要。
一、紧固件的分类。
紧固件按照用途和结构可以分为螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等。
螺栓通常用来连接两个或多个零部件,而螺母则用来固定螺栓。
螺钉通常用于固定薄板或者塑料件。
螺柱则是一种类似于螺栓的紧固件,但是它没有螺纹,通常用于支撑或者定位。
垫圈则用来增加紧固件的承载面积,防止零部件受到损坏。
二、紧固件的材料。
紧固件的材料通常包括碳素钢、合金钢、不锈钢、黄铜、铝合金、钛合金等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和温度特性,因此在选择紧固件材料时需要根据具体的使用环境和要求进行合理的选择。
三、紧固件的标准。
紧固件的标准化对于保证机械装配的质量和可靠性非常重要。
常见的紧固件标准包括GB、ISO、DIN、ANSI/ASME等。
这些标准规定了紧固件的尺寸、材料、强度等要求,确保了紧固件的互换性和可靠性。
四、紧固件的选用原则。
在实际工程中,选择合适的紧固件是非常重要的。
首先需要根据装配的要求和受力情况选择合适的紧固件类型和规格。
其次需要根据使用环境和工作条件选择合适的材料和表面处理方式。
最后需要根据紧固件的标准和要求进行选用,确保紧固件的可靠性和安全性。
五、紧固件的安装和使用。
在紧固件的安装过程中,需要注意正确的安装方法和扭矩要求,确保紧固件的安装质量。
在紧固件的使用过程中,需要定期检查紧固件的状态,确保紧固件的可靠性和安全性。
六、紧固件的质量控制。
在紧固件的生产和使用过程中,质量控制是非常重要的。
生产厂家需要严格控制原材料的质量,确保紧固件的强度和可靠性。
用户在使用紧固件时也需要严格按照要求进行安装和使用,确保紧固件的质量和安全性。
总结:紧固件作为机械装配中的重要零部件,对于保证机械装配的质量和可靠性起着非常重要的作用。
紧固件基础知识——材料材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%<c%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,ch38f,1039,40acr等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
<="" div="">3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元:序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B215 10.9级六角螺栓1045ACR 10B386 │8│级螺帽1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝1008 1010 101511 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
紧固件基础知识第⼀部分基础知识第⼀章度量当今世界上长度计量单位主要有两种,⼀种为公制,计量单位为⽶(m)、厘⽶(cm)、毫⽶(mm)等,在欧州、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多,另⼀种为英制,计量单位主要为英⼨(inch),相当于我国旧制的市⼨,在美国、英国等欧美国家使⽤较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量:(8进制)1英⼨=8英分1英⼨=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品⽤番号来表⽰其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#第⼆章螺纹⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和⽤途可分为三⼤类:(⼀)、普通螺纹:⽛形为三⾓形,⽤于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗⽛和细⽛螺纹两种,细⽛螺纹的连接强度较⾼。
(⼆)、传动螺纹:⽛形有梯形、矩形、锯形及三⾓形等。
(三)、密封螺纹:⽤于密封连接,主要是管⽤螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
⼆、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的⼤⼩,配合的等级是作⽤在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(⼀)、对统⼀英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越⾼,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A 级的偏差为零,⽽且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数⽬越⼤公差越⼩,如图所⽰:1A1、1A和1B级,⾮常松的公差等级,其适⽤于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通⽤的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适⽤于公差紧的紧固件,⽤于安全性的关键设计。
紧固件专业知识⽬录第⼀部分基础知识第⼀章度量第⼆章螺纹第三章材料第⼆部分⼤螺丝第⼀章产品分类第⼆章⼯艺流程第三部分⼩螺丝第⼀章产品分类第⼆章⼯艺流程第三章机械性质第四章表⾯缺陷第四部分螺帽第⼀章产品分类第⼆章⼯艺流程第三章机械性质第四章表⾯缺陷第五部分⼯艺流程第⼀章退⽕第⼆章酸洗第三章抽线第四章成型第五章辗⽛(攻⽛)第六章热处理第七章表⾯处理第六部分标准规范(了解部分)第七部分常⽤螺钉头型第⼀部分基础知识第⼀章度量当今世界上计量单位主要有两种。
⼀种为公制,在欧洲、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多,另⼀种为英制,相当于我国旧制的市⼨,在美国、英国等欧美国家使⽤较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量:(8进制)1英⼨=8英分1英⼨=25.4 mm 3/8''325.4 mm=9.52mm1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/160 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品⽤番号来表⽰其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#4、重量Pound(lb)磅:1 lb =0.4536 kg 1 kg= 2.204585537918871 lb注:具体见下表:⽜顿 (N) 公⽄ (kg) 达因 (dyn) 磅 (lb) 磅达 (pdl)1 0.102 10 5 0.2248 7.2339.807 1 9.807 3 10 5 2.2046 70.9310 -5 1.02 3 10 -6 1 2.248 3 10 -6 7.233 3 10 -54.448 0.4536 4.448 3 10 5 1 32.1740.1383 1.41 3 10 -2 1.383 3 10 4 3.108 3 10 -2 1英美制到公制换算公制到英制换算Linear Measure 长度单位:1 inch 英⼨=25.4 millimetres 毫⽶1 foot 英尺=12 inches 英⼨=0.3048 metre ⽶1 yard 码=3 feet 英尺=0.9144 metre ⽶1 (statute) mile 英⾥=1760 yards 码=1.609 kilometers 千⽶1 nautical mile 海⾥=1852 m. ⽶Square Measure ⾯积单位:1 square inch 平⽅英⼨=6.45 sq.centimetres 平⽅厘⽶1 square foot 平⽅英尺=144 sq.in.平⽅英⼨=9.29 sq.decimetres 平⽅分⽶1 square yard 平⽅码=9 sq.ft. 平⽅英尺=0.836 sq.metre 平⽅⽶1 acre 英亩=4840 sq.yd.平⽅码=0.405 hectare 公顷1 square mile 平⽅英⾥=640 acres 英亩=259 hectares 公顷Cubic Measure 体积单位:1 cubic inch ⽴⽅英⼨=16.4 cu.centimetres ⽴⽅厘⽶1 cubic foot ⽴⽅英尺=1728 cu.in. ⽴⽅英⼨=0.0283 cu.metre ⽴⽅⽶ 1 cubic yard ⽴⽅码=27 cu.ft. ⽴⽅英尺=0.765 cu.metre ⽴⽅⽶Capacity Measure 容积单位:Britich 英制1 pint 品脱=20 fluid oz. 液量盎司=34.68 cu.in. ⽴⽅英⼨=0.568 litre 升1 quart 夸脱=2 pints 品脱=1.136 litres 升1 gallon 加伦=4 quarts 夸脱=4.546 litres 升 1 peck 配克=2 gallons 加伦=9.092 litres 升 1 bushel 蒲式⽿=4 pecks 配克=36.4 litres 升 1 quarter ⼋蒲式⽿=8 bushels 蒲式⽿=2.91 hectolitres 百升 American dry 美制⼲量 1 pint 品脱=33.60 cu.in. ⽴⽅英⼨=0.550 litre 升 1 quart 夸脱=2 pints 品脱=1.101 litres 升 1 peck 配克=8 quarts 夸脱=8.81 litres 升 1 bushel 蒲式⽿=4 pecks 配克=35.3 litres 升 American liquid 美制液量 1 pint 品脱=16 fluid oz. 液量盎司=28.88 cu.in. ⽴⽅英⼨=0.473 litre 升 1 quart 夸脱=2 pints 品脱=0.946 litre 升 1 gallon 加伦=4 quarts 夸脱=3.785 litres 升 1 grain 格令=0.065 gram 克 1 dram 打兰=1.772 grams 克 1 ounce 盎司=16 drams 打兰=28.35 grams 克1 pound 磅=16 ounces 盎司=7000 grains ⾕=0.4536 kilogram 千克1 stone 英⽯=14 pounds 磅=6.35 kilograms 千克1 quarter 四分之⼀英担=2 stones 英⽯=12.70 kilograms 千克1 hundredweight 英担=4 quarters 四分之⼀英担=50.80 kilograms 千克 1 short ton 短吨(美吨)=2000 pounds 磅=0.907 tonne 公吨1 (long) ton 长吨(英吨)=20 hundredweight 英担=1.016 tonnes 公吨Linear Measure 长度单位:1 millimetre 毫⽶=0.03937 inch 英⼨ 1 centimetre 厘⽶=10 mm. 毫⽶=0.3937 inch 英⼨ 1 decimetre 分⽶=10 cm. 厘⽶=3.937 inches 英⼨ 1 metre ⽶=10 dm. 分⽶=1.0936 yards 码=3.2808 feet 英尺 1 decametre ⼗⽶=10 m. ⽶=10.936 yards 码 1 hectometre 百⽶=100 m. ⽶=109.4 yards 码 1 kilometre 千⽶=1000 m. ⽶=0.6214 mile 英⾥ 1 mile marin 海⾥=1852 m. ⽶=1.1500 mile 英⾥ Square Measure ⾯积单位: 1 square centimetre 平⽅厘⽶=0.155 sq.inch 平⽅英⼨ 1 square metre 平⽅⽶=1.196 sq.yards 平⽅码 1 are 公亩=100 square metres 平⽅⽶=119.6 sq.yards 平⽅码 1 hectare 公顷=100 ares 公亩=2.471 acres 英亩 1 square kilometre 平⽅公⾥=0.386/doc/53aa70a503d276a20029bd64783e0912a2167cec.html e 平⽅英⾥Cubic Measure 体积单位:1 cubic centimetre ⽴⽅厘⽶=0.061 cu.inch ⽴⽅英⼨ 1 cubic metre ⽴⽅⽶=1.308 cu.yards ⽴⽅码 Capacity Measure 容积 1 millilitre 毫升=0.002 pint (British) 英制品脱 1 centilitre 厘升=10 ml. 毫升=0.018 pint 品脱 1 decilitre 分升=10 cl. 厘升=0.176 pint 品脱 1 litre 升=10 dl. 分升=1.76 pints 品脱 1 decalitre ⼗升=10 l. 升=2.20 gallons 加伦 1 hectolitre 百升=100 l. 升=2.75 bushels 蒲式⽿ 1 kilolitre 千升=1000 l. 升=3.44 quarters ⼋蒲式⽿ Weight 重量单位:1 milligram 毫克=0.015 grain ⾕ 1 centigram 厘克=10 mg. 毫克=0.154 grain ⾕ 1 decigram 分克=10 cg. 厘克=1.543 grains ⾕1 gram 克=10 dg. 分克=15.43 grains ⾕ 1 decagram ⼗克=10 g. 克=5.64 drams 打兰1 hectogram 百克=100 g. 克=3.527 ounces 盎司 1 kilogram 千克=1000 g. 克=2.205 pounds 磅 1 ton (metric ton) 吨,公吨=1000 kg. 千克=0.984 (long) ton 长吨,英吨=1.1023 短吨,美吨第⼆章螺纹⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上,有均匀螺旋线凸起的形状。
第一章基本知识1.螺纹: 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹. 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹.2.螺纹按用途可以分为:连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹).3.螺纹加工方法: 用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹.4.螺纹的结构要素:4.1牙型: 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹.4.2直径: 大径, 中径, 小径. (公称直径一般指大径)4.3线数: 单线螺纹和多线螺纹之分.(主要是从线的出口来区分.单线导程=螺距. 多线导程=螺距x 线数.)4.4螺距: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程: 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程.4.6旋向: 左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹)5.螺纹标识5.1普通螺纹: 特征代号公称直径x 螺距,旋向M30 X25.2锯齿螺纹: 特征代号公称直径: B40x7-7e5.3梯形螺纹: 特征代号公称直径: Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1)6.螺纹种类: 开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉, 六角头螺栓,双头螺柱, 六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈,弹簧垫圈.7.螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用. 螺柱有双头螺柱,没有螺帽.8.紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上9.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同,粗牙螺距大,细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小,更利于螺纹的自锁,所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小,在相同的螺纹长度上,旋入的牙数更多,即可以起到降低流体泄露的作用,因此用在需要密封的场合。
紧固件培训资料紧固件是机械制造中广泛使用的连接元件,用于固定和连接不同部件或构件。
它们在各种行业中都得到广泛应用,例如机械制造、汽车、航空航天、电子设备等。
由于紧固件的作用至关重要,掌握相关知识和技能对于工程师和相关从业人员来说是非常重要的。
本文将为您介绍一些有关紧固件的基础知识和培训资料。
一、紧固件概述紧固件是指用来连接或固定零件的器具或装置,通常包括螺钉、螺母、垫圈、螺栓、螺柱等。
它们通过力的形式将各个部件固定在一起,保证机械装置的正常工作和安全运行。
紧固件的种类繁多,不同的应用场景需要使用不同类型的紧固件。
二、螺纹紧固件螺纹紧固件是最常见的一种紧固件,它们通过螺纹的连接方式实现固定效果。
常用的螺纹紧固件有螺钉和螺母。
螺纹紧固件可以采用不同的螺纹类型,例如常用的公制螺纹和英制螺纹。
了解螺纹紧固件的基本知识和使用技巧对于正确使用和维护机械设备至关重要。
三、紧固件的材料和表面处理紧固件的材料选择和表面处理对于其性能和寿命具有重要影响。
常用的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料具有不同的力学性能和耐腐蚀性能,因此在选择紧固件材料时需充分考虑使用环境和要求。
另外,表面处理可以改善紧固件的耐腐蚀性能和外观质量,常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀等。
四、紧固件的安装和拧紧正确的安装和拧紧紧固件是确保其性能和质量的重要步骤。
过松的紧固件可能导致连接失效,而过紧的紧固件可能引起应力集中和螺纹损坏。
安装时应严格按照规范进行,使用合适的工具和方法,避免应力集中和松动。
拧紧紧固件时应根据具体要求选择合适的拧紧扭矩和拧紧角度。
五、紧固件的质量控制紧固件的质量控制对于确保连接的可靠性和安全性十分重要。
各个环节的质量控制包括原材料的检验、生产工艺的控制、产品的测试和检验等。
常见的质量控制方法有寸法和外观检验、拉力和扭矩测试等。
了解质量控制方法和要求有助于提高紧固件的质量和可靠性。
六、紧固件培训资料推荐为了帮助从业人员更好地掌握紧固件的知识和技能,以下是一些优秀的紧固件培训资料推荐:1. 《紧固件工程手册》:该手册详细介绍了紧固件的基础知识、设计原理、选型方法等内容,是一本非常实用的参考书。
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)
2、中碳钢0.25%<C%< SPAN>≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3
5、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
二、碳钢产品所使用的盘元:
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo 增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu 利于冷加工成型,降低磁性
(三)材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u 左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts 抗拉强度min 700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm)
(四)结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。