墩柱钢筋加工施工技术交底12.12

桥墩钢筋施工技术交底一、管段内桥墩钢筋种类、安装及联接方式墩身钢筋分别为Φ12mm及Φ16mm两种螺纹钢，根据现场施工情况，墩身竖向Φ16mm螺纹钢采用电渣压力焊或搭接焊，其余部位钢筋均采用双面搭接焊,水平横向钢筋与竖向钢筋用点焊或铁丝联接。

b5E2RGbCAP 托盘顶帽钢筋分别为Φ12mm及Φ16mm两种螺纹钢，托盘顶帽钢筋可在加工场预制，也可在托盘顶帽模板安装好后现场绑扎。

p1EanqFDPw二、钢筋加工钢筋加工前必须除锈，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。

钢筋必须平直，无局部弯折。

加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；采用双面搭接焊时，Φ16mm钢筋搭接长度不得小于80mm，Φ12mm钢筋搭接长度不得小于60mm。

根据各相应部位交底图纸，按钢筋直径、形状及下料尺寸，决定钢筋数量。

三、钢筋接头外观要求1、电弧焊接头外观检查应符合：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；Φ16mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出11～12mm，焊缝高度不得小于或超出5～6mm；Φ12mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出9～10mm，焊缝高度不得小于或超出4～5mm。

DXDiTa9E3d2、电渣压力焊接头外观质量应符合：焊定均匀，凸出钢筋表面的高度至少4mm；电极与钢筋接头处，无明显的烧伤缺陷；接头处弯折角不大于3°；接头处轴线偏移不超过0.1d且不得大于2mm。

RTCrpUDGiT3、钢筋成型安装1）桥墩钢筋安装、绑扎顺序是：先绑扎桥墩下端，立好竖筋，再绑好环筋，最后形成桥墩骨架。

2）同一截面的钢筋接头，不应超过50%，并应错开配置。

3）在钢筋与模板间设置同级砼垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋混凝土保护层厚度，垫块密度按4个/m2布置。

5PCzVD7HxA四、质量措施1、墩身及托盘顶帽钢筋必须有出厂合格证，并经工地实验室复检合格后方可使用，无厂合格证或复检不合格材料不得进行入工程主体结构。

桥墩钢筋施工技术交底一、管段内桥墩钢筋种类、安装及联接方式墩身钢筋分别为①12mm及①16mn两种螺纹钢，根据现场施工情况，墩身竖向①16mm螺纹钢采用电渣压力焊或搭接焊，其余部位钢筋均采用双面搭接焊, 水平横向钢筋与竖向钢筋用点焊或铁丝联接。

精品文档收集整理汇总托盘顶帽钢筋分别为①12mn及①16mn两种螺纹钢，托盘顶帽钢筋可在加工场预制，也可在托盘顶帽模板安装好后现场绑扎。

精品文档收集整理汇总二、钢筋加工钢筋加工前必须除锈，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。

钢筋必须平直，无局部弯折。

加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；采用双面搭接焊时，①16mm钢筋搭接长度不得小于80mm①12mn钢筋搭接长度不得小于60mm。

根据各相应部位交底图纸，按钢筋直径、形状及下料尺寸，决定钢筋数量。

三、钢筋接头外观要求1 、电弧焊接头外观检查应符合：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；①16mn钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出11 ~12mm焊缝高度不得小于或超出5~6mm①12mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出9~ 10mm焊缝高度不得小于或超出4~ 5mm 精品文档收集整理汇总2、电渣压力焊接头外观质量应符合：焊定均匀，凸出钢筋表面的高度至少4mm电极与钢筋接头处，无明显的烧伤缺陷；接头处弯折角不大于3°；接头处轴线偏移不超过0.1d且不得大于2mm精品文档收集整理汇总3、钢筋成型安装1 ）桥墩钢筋安装、绑扎顺序是：先绑扎桥墩下端，立好竖筋，再绑好环筋，最后形成桥墩骨架。

2）同一截面的钢筋接头，不应超过50%，并应错开配置。

3）在钢筋与模板间设置同级砼垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋混凝土保护层厚度，垫块密度按4个/m布置。

精品文档收集整理汇总四、质量措施1、墩身及托盘顶帽钢筋必须有出厂合格证，并经工地试验室复检合格后方可使用，无厂合格证或复检不合格材料不得进行入工程主体结构。

桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底1：一、施工准备1.1施工单位施工单位负责与监理单位进行沟通，确保施工工作的顺利进行。

1.2施工人员所有施工人员必须接受相关安全培训并获得合格证书。

1.3施工材料确保所使用的钢筋符合相关标准，并进行验收。

二、施工流程2.1基坑开挖根据设计要求开挖基坑，并进行检查确保基坑的稳定性。

2.2钢筋布置根据设计图纸的要求，进行钢筋布置，并注意钢筋的间距和连接方式。

2.3钢筋加工根据设计图纸的要求进行钢筋的加工，包括剪切、弯曲等工艺。

2.4钢筋预埋将加工好的钢筋预埋到墩柱内，并注意与模板的安装配合。

2.5钢筋焊接根据需要进行钢筋的焊接，并确保焊缝的质量和牢固性。

三、安全措施3.1安全防护施工现场必须设置良好的安全防护措施，包括安全网、安全帽等。

3.2施工机械使用施工机械时必须进行安全检查，并由专人操作。

3.3作业操作施工人员必须熟悉作业操作规程，并注意遵守相关安全规定。

四、质量要求4.1钢筋加工质量钢筋加工必须符合设计要求，包括尺寸、形状等。

4.2钢筋连接质量钢筋连接必须牢固可靠，焊接缝质量必须符合相关标准。

五、附件本文档所涉及的附件见附件列表。

六、法律名词及注释1.施工单位：指承担工程施工的法人或组织。

2.监理单位：指对施工过程进行监督和管理的单位。

3.钢筋：指用于加固混凝土构件的金属材料。

2：一、施工准备1.1施工单位施工单位必须与设计单位合作，确定施工方案和施工工艺。

1.2施工人员施工人员必须熟悉施工工艺，具备相关证书和培训资质。

1.3施工材料施工单位必须采购符合国家标准的钢筋，并进行验收。

二、施工流程2.1基坑开挖依据设计图纸要求进行基坑开挖，并注意基坑的斜坡稳定性。

2.2钢筋布置依据设计图纸进行钢筋布置，确保钢筋的间距和覆盖层满足要求。

2.3钢筋加工依据设计图纸对钢筋进行剪切、弯曲等加工，并进行验收。

2.4钢筋预埋将加工好的钢筋预埋到墩柱内，并注意预埋长度和位置。

墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节，其安全技术交底显得尤为重要。

本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面，对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。

二、施工前准备1. 梳理工程图纸：在施工前，施工人员应仔细梳理工程图纸，了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。

2. 定位测量：在进行墩柱施工前，需进行定位测量，确定墩柱的准确位置，并标示出相应的参考点和基准点。

3. 设备检查：对使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并定期维护保养，防止设备故障对施工造成影响。

4. 安全措施制定：在施工前，应制定相应的安全措施，如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。

5. 材料准备：对所需材料进行充分准备，确保材料的质量合格，并按照施工计划进行合理的储存和管理。

三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施：a. 施工区域划定：在墩柱基础施工过程中，应设置明确的施工区域，并采取防止他人进入施工区域的措施，如设置围挡和安全警示标志等。

b. 地质勘察：在进行墩柱基础施工前，需进行地质勘察，了解地基情况，并针对性地采取相应的基础处理措施，以确保墩柱的稳定性。

c. 地下管线排查：施工前需进行地下管线的排查工作，避免损坏管线导致安全事故的发生。

2. 墩柱主体施工安全措施：a. 施工作业面悬挂安全网：在墩柱主体施工过程中，悬挂安全网是一项重要的安全措施，能够有效防止人员和物品坠落，造成伤亡事故。

b. 设立临边防护栏杆：墩柱主体施工中，需要设立临边防护栏杆，确保工作人员的安全，并避免意外摔落。

3. 墩柱封顶施工安全措施：a. 施工过程中监督检查：在墩柱封顶施工过程中，应设置专人进行监督检查，确保作业过程符合安全规范。

b. 确保作业平稳有序：在施工过程中，要注意控制施工现场的人员数量，并合理组织施工作业，确保整个过程平稳有序。

四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域：施工结束后，需暂时封闭施工区域，并采取相应的安全措施，防止未授权人员进入施工区域。

墩柱施工技术交底墩柱施工技术交底在进行桥梁、高层建筑等工程中，墩柱是重要的支撑结构，对于整体建筑的稳定性和安全性具有至关重要的作用。

本文将详细介绍墩柱施工技术的具体步骤和注意事项，为相关工程提供参考。

关键词：墩柱；施工技术；交底一、引言墩柱施工是桥梁、高层建筑等工程中的重要环节，对于整体建筑的稳定性和安全性具有至关重要的作用。

本文将详细介绍墩柱施工技术的具体步骤和注意事项，为相关工程提供参考。

二、施工前的准备在开始墩柱施工之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，要清理施工现场，确保地面平整、无障碍物。

其次，要检查施工设备是否齐全、运行正常。

接下来，要测量墩柱的位置，并标记出来。

最后，需要准备好所需的水泥、沙子、钢筋等材料。

三、施工步骤1、挖掘基础根据设计图纸，精确挖掘出墩柱的基础位置。

挖掘时要确保土方量适中，不能超挖或少挖。

2、钢筋笼制作按照设计图纸的要求，制作钢筋笼。

钢筋笼的直径和长度要符合设计要求，网格间距也要符合规范。

制作完成后，要进行质量检查，确保无质量问题。

3、安装钢筋笼将制作好的钢筋笼安装到挖掘好的基础上。

安装时要注意对中，确保钢筋笼的位置准确。

4、混凝土浇筑在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。

浇筑时要确保混凝土的配合比符合设计要求，浇筑要均匀、连续。

5、养护在混凝土浇筑完成后，要进行养护。

养护时间一般不少于7天。

在养护期间，要定期浇水，保持混凝土表面湿润。

四、注意事项1、在挖掘基础时，要注意防止超挖或少挖。

2、在制作钢筋笼时，要注意网格间距和质量检查。

3、在安装钢筋笼时，要注意对中，确保位置准确。

4、在浇筑混凝土时，要注意配合比和均匀性。

5、在养护期间，要定期浇水，保持混凝土表面湿润。

五、结论本文详细介绍了墩柱施工技术的具体步骤和注意事项，为相关工程提供了参考。

在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。

在施工过程中要注意安全，防止事故发生。

墩柱施工的技术交底一、引言墩柱作为现代建筑工程中常见的结构构件，广泛应用于桥梁、建筑、地下工程等领域。

墩柱施工涉及到多个环节和技术要点，本文将就墩柱施工的技术交底进行详细阐述，以确保施工过程中的安全与质量。

二、施工前准备1.工程准备在进行墩柱施工之前，必须进行充分的工程准备。

首先需要明确施工范围、工期和施工要求，确保能够按计划完成施工任务。

同时，还需调查勘测地质情况，了解地下水位和土层情况，以便做出相应的施工方案，并准备必要的工器具和材料。

2.施工方案墩柱施工需要制定详细的施工方案，包括施工方法、施工顺序、施工流程等。

施工方案应经过专业人员审核，并获得相关部门的批准。

方案中应包含详细的施工步骤和要点，以及安全措施和应急预案。

3.现场布置施工现场要进行合理布置，确保施工区域的安全与通畅。

现场应设立明显的警示标志和安全警告牌，划定工作区域，并设置施工防护设施，如安全网、防护栏等。

同时，要对施工现场进行清理和整理，确保施工所需的材料和设备有序摆放。

三、墩柱施工过程1.基础施工墩柱的基础施工是墩柱施工的重要环节，直接影响墩柱的稳定性和承载能力。

基础施工前，应进行基础坑的开挖和清理，然后根据设计要求进行混凝土浇筑或预制构件安装。

在浇筑或安装过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度和质量，确保基础的牢固可靠。

2.柱身施工柱身施工是墩柱施工的另一个重要环节。

柱身施工前，需要根据设计要求进行模板的搭设和钢筋的安装。

模板的搭设要牢固可靠，确保柱身的几何尺寸和表面光洁度。

钢筋的安装要按照设计要求进行，保证钢筋与模板之间的间距和连接的牢固性。

在进行混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和质量，并采取相应的措施防止混凝土温度过高或出现裂缝。

3.柱顶施工在柱身施工完成后，进行柱顶的施工。

柱顶施工前，要进行柱身的清理和预处理，确保柱顶的平整度和粘结性。

柱顶的施工方式根据实际情况选择，可以采用现浇混凝土施工或预制构件安装。

在施工过程中要注意施工工艺和规范要求，确保柱顶的质量和形状达到设计要求。

桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底一、危险源：1、未佩戴或未正确佩戴安全带；高处临边无防护或防护强度不够；无操作平台或脚手板未固定，造成高处坠落事故；2、存在上下交叉作业，工具未放入工具袋，杂物未及时清理，造成物体打击事故；3、电源线路老化、破损未及时的更换、无保护接零或接地装置、漏电保护器失灵，电源线路架设不规范，造成触电事故。

二、控制措施：1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。

2、必须正确佩戴和使用安全带，戴好安全帽，按规定着装。

3、在恶劣气候条件下（如大雨、大雪、大雾、强风），禁止高空作业。

4、垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层。

5、登高的梯子材质必须坚固，不得缺档，并采取防范措施，梯子斜度以60~70度为宜。

6、墩身钢筋模板安装前，必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯。

7、钢筋起吊时，捆绑牢靠，钢筋绑扎时，用力一致，协同操作。

8、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。

电焊钢筋时，防电弧关对眼睛的灼伤。

9、吊运氧气、乙炔上墩柱时，必须焊制钢筋吊笼吊运。

10、在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭设脚手架。

11、整体模板吊装前，是模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。

起吊时，栓好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。

12、混凝土灌注平台上的减速漏斗，以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁线栓挂，减速漏斗外运的缝隙，用木板封闭。

漏斗、串筒之挂钩、吊环，均牢固可靠，悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。

13、在脚手架平台上运送混凝土时，其走到满铺脚手板，并安装栏杆。

14、使用吊斗灌注混凝土时，先通知墩柱内作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

15、使用混凝土振捣器振捣时，必须检查下列内容：振捣器的外壳、接地装置及胶片线情况、电缆的端部与开关关闭等情况。

16、拆除模板之前，必须设立禁区，拆除模板时，按规定的程序进行，先栓牢吊具挂钩，再拆除模板。

项目名称 xxx 铁路SG-I 标一分部第1页 共15页工程名称 xxx 特大桥桥墩设计文件 图号 通桥（2012）4104-II 、通号（2009）9301、xxx 施桥-001-I 、叁桥（2006）4202-B施工部位 xxx 号墩身钢筋安装交底日期交底人： 复核人： 接收人：日 期： 日 期： 日 期：交底内容： 一、技术交底范围适用范围：本交底适用于xxx 铁路工程SG-1标段一分部xxx 特大桥xxx 号墩柱钢筋安装施工。

二、设计情况xxx 特大桥xxx 号墩身为双线圆端形实体桥墩，墩身钢筋采用Ф10、Ф12、Ф16、Ф25型号钢筋。

三、 开始施工条件及施工准备工作1、承台混凝土已凿毛，并经检查符合要求。

墩身预埋钢筋如有锈蚀，应清理干净。

2、施工便道、基坑回填需满足要求。

3、混凝土拌和站供应正常，运输车及吊装设备性能满足要求。

4、钢筋安装定位胎具应加工完成；已完成专项方案交底工作，并对施工人员进行了安全培训。

项目名称 xxx 铁路SG-I 标一分部第2页 共15页工程名称 xxx 特大桥桥墩设计文件 图号 通桥（2012）4104-II 、通号（2009）9301、xxx 施桥-001-I 、叁桥（2006）4202-B施工部位 xxx 号墩身钢筋安装交底日期交底人： 复核人： 接收人：日 期： 日 期： 日 期：四、 钢筋安装施工工艺1、钢筋加工成型后，由汽车运至施工墩位处。

根据设计图对加工成型的钢筋进行安装和绑扎，采用胎具以保证钢筋的位置、间距和砼保护层厚度符合设计要求，保护层采用砼结构专用保护层垫块，垫块按梅花形排列，每平方米不得少于4个。

2、内支架安装（1）安装墩身主筋前，先搭设内脚手架，脚手架采用钢管式脚手架，选用D=48mm ，壁厚3.5mm 的钢管进行搭设。

脚手架搭设主要以承台作为支撑基础。

脚手架立杆纵、横向距离为1.2m （部分立杆间距为0.6m ），步距为1.5m 。

编号：AQ-GL-06223( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑墩柱安全及施工技术交底Technical disclosure of pier column safety and construction墩柱安全及施工技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。

一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。

所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。

一、施工准备工作1、桩接柱：桩基伸入墩柱部分钢筋进行调顺，保持骨架主筋的间距均等，清除其表面的混凝土残渣，使钢筋表面干净、无锈，保证与墩柱钢筋的顺利绑扎；系梁接柱：系梁施工时按设计要求提前预埋部分墩柱钢筋；承台接肋板：承台施工时按设计要求提前预埋部分肋板钢筋。

2、基坑回填：为墩柱施工方便、安全，施工前对系梁或承台基坑进行回填到原地面高度，回填用料为路基开挖宕渣，且边回填边夯实。

3、墩柱高度普遍大于12m，属于高空作业，为保证作业工人安全及钢筋、模板等材料的顺利安装，须搭建脚手架及作业平台，平台外侧设栏杆，加设安全网，并设置可靠扶梯，供作业人员上下。

二、施工方案1、测量放样在系梁（或承台）顶面放出墩身位置，进行坐标校正，采用索佳全站仪精测，确保墩身位置的准确性，同时定出模板边线，用墨线标出边线位置，模板支立位置用高标号砂浆找平磨光。

墩柱主要是控制顶部高程，对于设置上系梁的墩柱须采用分段浇筑，以上系梁底为分段面，测量时采用水准仪控制系梁底标高作为分段墩柱顶高程，最终控制墩柱柱顶高程。

测量过程中做好原始记录，并出具相关的测量资料，报请测量监理工程师验收。

2、钢筋加工及安装1）钢筋加工墩柱钢筋按施工图纸要求加工制作，钢筋加工须在钢筋加工场地内进行，加工工艺符合设计与规范要求，对已加工完成的钢筋请监理工程师验收，合格后用装载机或自卸汽车配合人工搬运至施工工作面（钢筋加工可与施工准备工作进行平行作业）。

一、交底目的为确保墩柱钢筋加工过程中的安全，提高施工质量，现将墩柱钢筋加工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）参加墩柱钢筋加工的施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，并具备一定的安全生产知识。

（2）施工人员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工区域应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网、安全带等。

3. 钢筋加工操作规程（1）钢筋加工前，应检查加工设备是否完好，并确保其符合操作要求。

（2）钢筋下料时，操作人员应站在设备前方，避免因设备故障或操作失误造成伤害。

（3）钢筋切断、弯曲、焊接等操作过程中，操作人员应集中注意力，严禁操作过程中嬉戏打闹。

（4）钢筋焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜，避免火花飞溅造成伤害。

（5）钢筋加工过程中，应保持操作区域通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。

4. 钢筋存放与运输（1）钢筋存放时应按规格、型号、长度分类堆放，并留有足够的通道，方便取用。

（2）钢筋运输过程中，应确保车辆安全，严禁超载、超速行驶。

（3）钢筋吊装时，应使用专用吊具，并确保吊具完好，操作人员应站在安全位置。

5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，迅速采取有效措施进行救援。

（2）发生火灾时，立即启动应急预案，确保人员安全撤离，并迅速报警。

（3）发生触电事故时，立即切断电源，采取有效措施进行救治。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件报监理单位备案。

2. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给全体施工人员，并组织学习。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，按国家相关法律法规执行。

墩柱施工技术交底一、墩柱施工前准备1、技术准备（1）施工前应熟悉图纸，了解设计意图，进行现场核对，并做好施工组织设计。

（2）对进场的道路、电源、水源进行检查和布置。

（3）施工前应进行测量放样，核定墩柱位置及高程。

（4）对各种施工用材料进行调查试验，确定材料供应方案。

2、材料要求（1）水泥：墩柱混凝土所用的水泥应符合施工图纸的规定，且不得低于325号。

（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其粒径宜小于30mm。

（3）细骨料：应采用质地坚硬的粗砂或中砂，其细度模数应大于2.3。

（4）钢筋：墩柱所用的钢筋应符合施工图纸的规定，应有出厂证明书及复试报告单。

钢筋应具有足够的强度和数量。

（5）支模用的木板、钢管、扣件等应符合施工安全要求。

3、施工机具准备（1）拌和机械：采用强制式搅拌机。

（2）运输机械：混凝土运输采用翻斗车或输送泵。

（3）起重机械：根据需要选用不同吨位的起重机。

（4）其它机械：如平板振捣器、插入式振捣器等。

二、墩柱施工工艺流程及操作要点1、工艺流程施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。

2、操作要点（1）测量放样：在已平整好的场地上进行测量放样，确定墩柱的中心位置及高程。

（2）模板安装：根据设计图纸安装模板，确保模板的稳定性和强度。

（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求绑扎钢筋，确保钢筋的数量、直径和间距符合要求。

（4）混凝土浇筑：混凝土应按照设计配合比进行拌和，浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大，以利于充分振捣密实。

混凝土浇筑时应连续进行，避免出现施工缝。

在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动，发现问题应及时处理。

（5）养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保证混凝土表面湿润，防止出现干缩裂缝。

一般养护时间不得少于7天。

三、安全措施及注意事项1、施工前应对操作人员进行安全技术交底，加强安全意识教育。

2、模板安装时应遵守高空作业安全规定，并设专人指挥。

3、钢筋加工及绑扎时应遵守操作规程，避免出现工伤事故。

墩柱施工技术交底一、施工准备（1）测量放样：首先要对设计图纸进行全面的审核、核算、测量仪器进行标定，确保测量精度。

对施工完的桩基中心坐标进行复测，并放出立柱轮廓线，确保立柱在同一方向不会出现偏差，测出地系梁顶面标高，控制好立柱高度，做好测量放样资料报监理批准后，方可进行下一道工序。

（2）模板制作模板根据全线的桥墩柱直径和施工总工期安排采用定型的钢模板。

组合钢模板拼装符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB214）各种螺栓连接件符合国家现行有关标准。

由模板加工厂加工制作好后，拉至施工地点，模板进场后进行预拼装，检查模板各部尺寸，模板接缝及平整度。

检验合格后方可投入施工使用。

二、施工顺序施工工艺流程为：扎筋—→立模—→预埋pvc管（施工系梁）—→砼浇筑—→养护。

三、施工工艺流程图（后附）四、施工方案（一）、钢筋制做及安装圆柱墩的墩身主筋在钢筋加工场下好料，下料时，一定要根据墩身高度来统一计划下料，并且要符合施工规范要求，墩台身钢筋笼在加工棚集中下料焊接、绑扎成型，用吊车安装，墩台身钢筋与桩基础主筋连接，原则上墩身主筋采用滚扎螺纹套筒连接，接头按1米距离间隔错开，保证同一截面接头数不大于50%。

主筋和箍筋在工棚内加工制作，吊运上墩绑扎，箍筋搭接位置间隔错开。

在设有中系梁的位置，距离墩柱顶下1.12m横向布设一道φ110mm pvc管，待以后穿φ100mm钢棒施工盖梁所用。

1、钢筋按型号成批进场后，先进行钢筋的力学试验及焊接试验，合格后再进行制作。

首先组织有关技术人员对图纸进行校核，并学习相关钢筋制作绑扎的技术规范，再对每处钢筋制作机械进行调试。

2、墩柱钢筋笼在钢筋棚集中加工成半成品再用运输车运到现场进行绑扎。

3、焊工须持有焊工证方可进行施工，钢筋接头采用搭接端部预先折向一侧，使钢筋接合在同一轴线上，双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d，各种焊接材料的性能符合《钢筋焊接及验收规程》规定。

墩身钢筋施工技术交底（4）钢筋正式焊（连）接前，进行现场条件下的焊（连）接性能检验，检查合格后方能正式生产。

（5）钢筋在运输和贮存过程中应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形，下垫高度30cm，可用型钢焊制专用支架，上盖彩条布，彩条布要求满盖无缝隙，设置专用压条防风。

（6）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，预弯偏位距为钢筋半径，且不大于5度，接合钢筋轴线一致。

（7）钢筋弯曲成型时，应按设计弯曲角度一次弯曲成型，不得反复弯折。

（8）钢筋弯钩设置1）受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图2.4.2-1）。

2）受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，其弯曲半径不得小于钢筋直径的3.5倍（HRB400），钩端应留有不小于钢筋直径5倍（HRB400）的直线段（图2.4.2-2）。

图2.2-1 半圆形弯钩图2.2-2 直角形弯钩钢筋制作定型钢筋，并在钢筋上划线定位主筋位置。

墩身钢筋卡具（2）墩身钢筋内部纵桥向设置内撑：内撑采用顶托，竖向间距2m，第一道撑于承台上50cm处，每道2根顶托，设于墩身直线段，顶托与钢筋间用短节方木支垫，上下层顶托撑于不同一根主筋上。

3、预埋件3.1 综合接地（1）桥墩中设置两根竖向的接地钢筋，采用φ20圆钢，一端与承台的接地钢筋连接，另一端与墩帽处的接地端子连接。

（2）墩身顶面大里程侧距外立面10cm处及桥墩（水中墩除外）下部距地面以下200mm位置设置接地端子，并与竖向接地钢筋焊接，见附图。

（3）墩身接地钢筋需粘贴“接地钢筋”标签做出标记。

（4）综合接地端子安装完成后，用摇表检测接地电阻，不大于1欧姆，检测完成浇筑混凝土前要把接地端子保护盖盖好。

3.2墩顶检查爬梯预埋角钢与墩身钢筋焊接牢靠，定位准确。

(完整版)墩柱施工安全技术交底.docx (正式风格)------------------------------(正式风格)墩柱施工安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围2. 安全要求及措施2.1 安全要求2.1.1 人员安全要求2.1.2 施工区域安全要求2.2 安全措施2.2.1 防护设施的设置2.2.2 作业面临时围护2.2.3 安全通道的设置3. 墩柱施工流程及注意事项3.1 施工准备3.1.1 施工设备准备3.1.2 施工人员准备3.2 施工流程3.2.1 确定基准线与做出标记 3.2.2 钢筋工程3.2.3 模板工程3.2.4 砼浇筑工程3.3 注意事项3.3.1 施工现场管理3.3.2 预防施工安全事故4. 现场危险源及防范措施4.1 危险源4.1.1 高处作业4.1.2 施工设备作业4.2 防范措施4.2.1 安全帽佩戴4.2.2 安全防护网设置5. 现场应急措施5.1 火灾事故应急预案5.2 物体坠落事故应急预案6. 培训与考核6.1 培训6.1.1 新员工培训6.1.2 定期培训6.2 考核6.2.1 安全知识考核6.2.2 作业技能考核7. 附件7.1 施工现场布置图纸7.2 安全设施图纸8. 法律名词及注释8.1 建筑法律法规及相关标准8.2 安全生产法律法规及相关标准------------------------------(非正式风格)------------------------------(非正式风格)墩柱施工安全技术交底1. 概述1.1 目的1.2 范围2. 安全要求2.1 人员安全要求2.1.1 穿戴安全装备2.1.2 严禁酒后施工2.2 施工现场安全要求2.2.1 清理施工现场2.2.2 正确设置警示标志3. 安全措施3.1 墩柱施工防护设施3.1.1 安全网的设置3.1.2 悬挑防护措施的设置3.2 施工作业面临时围护3.2.1 施工区划分及警示标识 3.2.2 施工材料临时堆放3.3 安全通道的设置3.3.1 施工通道的铺设3.3.2 通道的维护4. 施工流程及注意事项4.1 施工准备4.1.1 准备施工技术资料和图纸 4.1.2 分配人员及施工设备4.2 施工流程4.2.1 模板支架的搭设4.2.2 钢筋的安装4.2.3 浇筑混凝土4.3 注意事项4.3.1 施工现场危险源识别4.3.2 施工安全事故应急处置5. 现场安全风险及防控措施5.1 高处作业风险5.1.1 安全帽及安全绳的使用 5.2 施工设备使用风险5.2.1 操作前检查设备5.2.2 设备维护保养6. 现场应急措施6.1 火灾事故应急措施6.1.1 灭火器材的配备6.1.2 火灾逃生通道的设置 6.2 物体坠落事故应急措施6.2.1 安全防护网的使用方法7. 培训与考核7.1 新员工安全培训7.1.1 安全规章制度的宣讲 7.1.2 安全操作技能的培训 7.2 定期安全培训7.2.1 安全生产知识讲座7.2.2 应急预案演练7.3 安全考核评估7.3.1 安全知识考核7.3.2 安全操作技能考核8. 附件8.1 施工现场布置图纸8.2 安全设施图纸9. 法律名词及注释9.1 建筑法律法规及相关标准9.2 安全生产法律法规及相关标准------------------------------本文档涉及附件：1、施工现场布置图纸2、安全设施图纸本文所涉及的法律名词及注释：1、建筑法律法规及相关标准：指与建筑行业相关的法律法规及技术标准，如《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等。

墩身钢筋施工技术交底随着桥梁施工的继续，各工区陆续进入桥梁墩身的施工过程中，为更好的组织施工和控制质量，特编制此关于墩身施工技术交底。

一.施工准备1、凿毛承台顶墩身范围，校正墩身预埋钢筋，对于钢筋需要除锈的。

2、测量墩底标高、结构轮廓线。

3、平整施工场地，并准备模板加固材料。

二.钢筋加工工艺流程钢筋工程流程图三、墩身钢筋质量控制要点1、原材料：钢筋进场后应放置在原材料待检区，底部垫高防止受潮和浸泡生锈，并用雨棚保护防止雨淋。

试验人员及时进行取样试验，试验合格后方可通知使用。

2、钢筋的除锈钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。

可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。

3、钢筋的调直钢筋调直普遍使用调直机调直。

用调直机调直钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。

调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。

4、钢筋的切割钢筋的下料应根据图纸钢筋尺寸进行编制具体钢筋下料单包括钢筋的型号、数量、长度（包括搭接长度），确保施工质量。

用钢筋切断机进行。

应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。

切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。

切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±10mm。

5.钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。

划线应在工作台上进行。

第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核并要经现场技术主管确认，确保加工的钢筋尺寸与图纸相符，及符合规范要求，能够方便的安装，符合要求后再成批加工。

成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。

其尺寸允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的起弯高度±5mm，箍筋边长±5mm。

墩柱施工技术交底墩柱施工技术交底一、施工准备1.了解施工图纸及相关技术要求；2.清理施工现场，确保施工区域干净整洁；3.检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维护维修；4.组织施工人员进行安全交底，明确作业区域、工作流程和安全注意事项。

二、材料准备1.检查墩柱的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等；2.核实材料的质量合格证明，并按要求进行分类存放；3.根据设计要求和施工规范，计算所需要的材料数量，并进行采购。

三、模板安装1.确定模板的安装位置和数量，并根据墩柱尺寸制作适当的模板；2.在模板安装前，清理墩柱表面，确保其平整和干净；3.按照设计要求，安装模板，并进行水平和垂直的校正；4.使用适当的螺栓和系带进行固定，确保模板的稳固性和安全性。

四、钢筋绑扎1.根据设计图纸，确定墩柱的钢筋数量、直径和间距；2.对钢筋进行清理和整理，并按照设计要求进行预置和绑扎；3.保证钢筋的质量和位置准确，通过检测合格后进行混凝土浇筑。

五、混凝土浇筑1.根据设计要求和计算结果，确定墩柱的混凝土配合比；2.准备混凝土材料，并使用搅拌机进行搅拌；3.用泵车或者手动浇筑的方式，将混凝土均匀地倒入墩柱内；4.在浇筑过程中，使用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性；5.根据设计要求，预留伸缩缝和检修孔，并进行相应的处理。

六、防水处理1.在混凝土浇筑完成后，对墩柱进行防水处理；2.选择合适的防水材料，按照施工规范进行施工；3.确保墩柱与周围环境的隔离和防水性能，确保结构的使用寿命和安全性。

七、竣工验收1.施工完成后，对墩柱进行彻底清理，清除施工垃圾和多余材料；2.根据相关规范和标准，进行竣工验收，包括质量验收和安全验收；3.合格后，出具相应的验收报告，并办理结算手续。

附件：1.施工图纸2.质量合格证明3.设计要求4.施工规范法律名词及注释：1.施工图纸：建造工程设计图纸。

包括平面图、剖面图等，作为施工的依据。

2.质量合格证明：由质检部门出具的对施工材料质量的确认证明。