包装材料与容器

包装材料和容器的安全性一、食品包装的起源、概念和作用•包装起源于原始人对食物的贮运，到人类社会有商品交换和贸易活动时，包装逐渐成为商品的重要组成部分。

现代生活离不开包装，而现代包装已成为人们日常生活消费中必不可少的内容。

在发达国家,包装业总产值约占GDP的2%,全球的包装工业总产值为3.45亿欧元,在所有的包装产品中,食品类的比例高达50%.•包装是指为了在流通中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料和辅助材料的总称，也指为了达到上述目的而采用的容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

•食品包装的主要目的是保护食品质量和卫生，不损失原始成分和营养，方便贮运，促进销售，提高货架期和商品价值。

在食品工业高度发展的今天，食品包装已形成集先进技术、材料、设备为一体的完整的工业体系。

在食品加工、运输、销售及家庭使用中都占有重要的位置。

二、食品包装原料的不安全因素及食品包装材料的基本要求•现代食品包装技术无疑可大大延长食品的保存期，保持食品的新鲜度，提高食品的美观性和商品价值。

但是，由于使用了种类繁多的包装材料，如玻璃、陶瓷、搪瓷、金属、纸、橡胶以及塑料等，在一定程度上也增加了食品的不安全因素。

•对食品包装材料及容器的基本要求:•除了要适合食品的耐冷冻、耐高温、耐油脂、防渗漏、抗酸碱、防潮、保香、保色、保味等性能外，特别要注意食品容器、包装材料的安全性。

即不能向食品中释放有害物质，不与食品中营养成分发生反应。

•包装对产品的保护性:物理保护,隔、防、阻;化学性防护,抗氧化、变色、老化、腐蚀、污染;生物性保护;其他,防盗、防伪.纸及其制品•纸或纸基材料构成的包装材料，因其成本低、易获得、易回收等优点，在现代化的包装工业体协中占有非常重要的地位。

从发展的趋势来看，纸及其制品作为食品的包装材料的用量越来越大。

•纸及其制品的主要特定：加工性能良好、印刷性能良好，具有一定的机械性能，便于复合加工，卫生安全性好，且原料来源广泛，容易形成大批量生产，品种多样、成本低廉、重量较轻、便于运输、废弃物可回收利用，无白色污染等。

包装容器及材料的⼏种分类药品的包装容器包括以下⼏种，对于每种包装形式，WHO都给出了详细的定义：安瓿：通过融化的⽅式进⾏密封，只能单次打开并使⽤的容器；（不⼀定是玻璃材质）包装袋：含有不同表⾯的包装容器，可能包含平底或不包括，是由可弯折的材料组成，底部和侧⾯通过热封，顶部有可能采⽤熔融的⽅式，⽐如铝塑热封成型的⼩袋；泡罩：多剂量包装容器，通常有两层包装材料组成，其中⼀层⽤于成型并放置单次剂量；最常见的铝塑板形式；瓶：通常有平底的包装容器硬质；笔芯：圆柱状容器，适⽤于液体或者固体的给药形式，通常与配套的针头联合使⽤；⽓瓶：内含压缩性⽓体，包括调节压⼒的装置，药物随着⽓体的释放⽽喷出；注射针头：带定量装置的空⼼针头，⽤于精确进⾏液体制剂的给药；注射针筒：套管状圆柱形装置，类似于喷嘴，有可能带有固定的针头或者可移动的活塞，⽤于注射液，可以是单次也可以是多次使⽤。

压⼒容器：与之前的⽓瓶之间的关系说实话我觉得并没有明显的不同；单剂量包装：针对固体，半固体或液体制剂；Strip：带有穿孔的条形包装，可以是单剂量，也可以是多剂量（需要脑补⼀下说的是什么）；管状包装：单剂量或多剂量给药的形式，适⽤于半固体制剂，通过对管内物的挤压，⽽获得药物成份（常⽤的软膏包装形式）；⼩管：通常适⽤于注射给药的形式，含有胶塞及封⼝，刺穿胶塞后给药，可以是单剂量或多剂量给药；备注：上⾯所列出的包装形式完全出⾃WHO的药品包装指南定义部分的内容，有些诸如注射针筒之类的其实我也很难想象实例，有些管理在国内可能会按照器械来进⾏。

对于上述的包装形式，WHO按其密封性，分成了三类：Well-Closed Container（密封）Tightly Closed Container（严封）Hermetically Closed Container（熔封）我⾃⼰将其翻译成了三个层次，也许不太准确，⼤家可以补充。

这三个层次密封的要求越来越⾼，密封仅要求在常规条件下保护外来污染以及产品损失，严封闭要求包装能够防⽌风化，潮解或蒸发，同时如果是多次使⽤的包装剂量，还需要在打开后再次关闭后实现⽓密；熔封则要求在正常的不打开原包装的情况下，能够隔绝⽓体。

资料5-5、直接接触药品的包装材料和容器的选择依据及质量标准一、直接接触药品的包装材料和容器：选用由三层共挤输液用膜、塑料输液容器用聚丙烯组合盖（拉环式）、塑料输液容器接口经热合而成的三层共挤输液用袋作为直接接触药品的包装材料和容器。

二、直接接触药品的包装材料和容器的选择依据：大容量注射液，多用于血管输入（静脉、动脉）、腹膜透析CIPD或手术洗液、其见效快，疗效显著，多用于临床急救。

大输液药品质量要求严格，对直接接触药液的药包材质量要求高：无颗粒、无菌、无热原。

自输液产品发明以来，经过近一个世纪的实践与发展，输液产品的包装容器经过了开放式、半开放式和密闭式几个阶段，其包装材料也从最初的普通玻璃瓶发展到现在的三层共挤输液用膜，形成了玻璃瓶、PE和PP塑料瓶及聚烯烃多层共挤输液用膜软袋输液容器共存的局面。

各个国家由于各自国情不同，输液容器的使用情况也有所不同，发达国家使用PP塑料瓶及聚烯烃多层共挤输液用膜软袋输液容器的比列较大，而一些发展中国家仍以使用普通玻璃瓶装输液为主，少量使用PP塑料瓶和聚烯烃多层共挤输液用膜袋装输液。

传统输液容器为玻璃瓶，玻璃瓶输液已经有近百年的历史，在这近百年发展历程中，玻璃瓶经过了几次变革，至今有多种玻璃瓶输液，^即I型、II型、III 型和非1型、非11型玻璃瓶，无论是何种玻璃瓶，都摆脱不了玻璃所存在缺陷的共性，即口部密封性差、产生脱落、胶塞与药液直接接触机率大、质量重、易破损、不便携带和运输能耗高、环境污染大等。

针对玻璃瓶输液容器存在的缺陷，在60年代，世界发达国家开始研究使用高分子材料制造输液容器。

日本在1965年开始开发PE （聚乙烯）塑料瓶做为输液容器，1972年日本大冢公司开始使用PP（聚丙烯）材料的塑料瓶容器，PP塑料瓶输液的性能特点主要为稳定性好，口部密封性好、无脱落物、胶塞不与药液接触、质轻、抗冲击力强、输液产品在生产过程中受污染的机率减少、节约能源，保护环境、使用方便、一次性使用免回收等。

第二章纸类包装材料及其包装容器第一节纸类包装材料的特性及其质量指标纸是一种古老而传统的包装材料自从公元105年中国发明了造纸术以后, 纸不仅带来了文化的普及, 而且促进了科学技术的发展。

现代包装丁业体系中, 纸和纸包装容器占有非常重要的地位。

某些发达国家纸包装材料占包装材料总量的40％-50％, 我国占40％左右。

从发展趋势来看, 纸包装材料的用量会越来越大。

纸包装材料之所以在包装领域独占籍头, 是因为有其一系列独特的优点: 加工性能好、印刷性能优良, 具有一定机械力学性能、便于复合加工、成型性好, 卫生安全性好, 且原料来源广泛、品种多样、成本低廉、容易形成大批量生产, 纸质包装容器重量较轻、缓冲性好、应用广泛, 废弃物可回收利用, 无白色污染。

最初的纸常用作裹包物品, 现今纸类包装制品大量可见于纸箱、纸盒、纸袋、纸质容器等特别是瓦楞纸板与其纸箱占据纸类包装材料和制品的主导地位；目前, 经表面处理的复合纸和纸板、特种加工纸已形成一定规模的而被广泛应用。

随着塑料白色污染所造成的环境保护问题日益严重, 纸类包装制品将有更广泛的应用, 并将部分取代塑料包装材料在食品包装上的应用。

一、纸类包装材料的性能用作食品包装的纸类包装材料的性能主要体现在以下几方面（一）机械力学性能纸和纸板具有一定的强度、挺度和机械适应性, 它的强度大小主要决定于纸的厚度、质量、加工工艺、表面状况及一定的温湿度条件等, 另外, 纸还具有折叠性、弹性及撕裂性等, 很适合制作成型包装容器或用于裹包。

纸和纸板的强度受环境温湿度的影响明显, 空气温湿度的变化会引起纸和纸板平衡水分的变化, 最终使其机械力学性能发生不同程度的变化。

图2-l所示为纸的机械力学性能随湿度变化的规律, 由于纸质纤维具有吸水性, 当湿度增大时, 纸的抗拉强度和撕裂强度便会下降而影响纸和纸板的实用性。

因此, 在测定纸和纸板的强度等性能指标时必须保持一个相对温、湿度条件。

二、包装材料与容器造型设计1. 引言包装材料与容器造型设计在产品上市中扮演着极为重要的角色。

有效的包装设计不仅能够保护产品，还能够吸引消费者的注意力并提升产品的竞争力。

本文将从包装材料的选择和容器造型设计两个方面进行分析，探讨如何进行包装材料和容器的优化设计，以满足产品的需求并创造独特的品牌形象。

2. 包装材料的选择2.1 功能性考虑在选择包装材料时，首要考虑的是其功能性。

包装材料需要能够确保产品的安全运输和储存，并防止产品受到外界因素的损坏。

例如，对于易碎品或液体产品，可以选择具有缓冲和抗震特性的材料，如泡沫塑料或膨胀纸板。

对于易变质或需要长时间保存的产品，可以选择具有保鲜性能的材料，如铝箔或塑料包装。

在当前注重环保的社会环境下，选择环保材料是包装设计的一个重要方面。

传统的塑料包装袋和泡沫塑料材料不仅对环境造成污染，还难以降解。

可替代的环保材料如纸张、纸板和可降解塑料等，对环境影响较小。

因此，在包装材料的选择上，应尽量选择环保材料，以减少对环境的负面影响。

包装材料的外观和可视性是吸引消费者注意力的重要因素。

在选择包装材料时，要考虑到其颜色、纹理和印刷效果。

色彩鲜艳、纹理独特的包装材料能够吸引消费者的注意力。

此外，适当的印刷效果和设计元素也能够加强产品的品牌形象，提升产品的知名度和竞争力。

3. 容器造型设计3.1 人性化设计在容器造型设计上，人性化设计是至关重要的。

产品的容器应该符合人体工程学原理，方便消费者握拿和使用。

容器的开口应大而易于倒出或取出产品。

此外，容器的造型应该考虑到消费者的使用习惯和便捷性，使其能够方便地携带和存放。

3.2 独特性设计为了在竞争激烈的市场中脱颖而出，产品的容器造型应该独特而与众不同。

独特的容器设计能够吸引消费者的眼球，帮助产品在市场上建立起自己独特的形象。

可以通过采用特殊的形状、创意的造型和突出的设计元素等来实现。

3.3 标识与信息容器的设计不仅要追求外观的美感，还需要兼顾标识和信息展示的功能。

包装质量标准包装是产品的外在保护和展示，对产品的包装质量标准的要求也越来越高。

包装质量标准是指包装材料和包装容器在包装生产过程中应符合的技术规范和质量要求。

下面将从包装材料、包装容器和包装过程三个方面来详细介绍包装质量标准。

首先，包装材料的质量标准是包装质量的基础。

包装材料应符合国家相关标准，具有一定的机械强度和耐磨性，能够保护产品不受外部环境的影响。

在包装材料的选择上，应根据产品的特性和运输方式来确定，以确保产品在运输过程中不会受到损坏。

同时，包装材料的印刷和涂覆也需要符合标准，以保证包装的外观和印刷质量。

其次，包装容器的质量标准也是非常重要的。

包装容器应具有一定的尺寸稳定性和密封性，能够确保产品在运输和储存过程中不会受到挤压和变形。

此外，包装容器的材料应符合食品级或药品级标准，以保证产品的安全和卫生。

在包装容器的设计和制造过程中，还需要考虑到可持续发展和环保要求，选择符合环保标准的材料和工艺。

最后，包装过程的质量标准也是关键。

包装过程应符合相关的卫生和安全标准，包括包装人员的操作规范和包装环境的清洁卫生。

在包装过程中，还需要对包装容器进行检查和测试，以确保包装的质量符合标准要求。

同时，包装过程中的记录和追溯也是非常重要的，可以帮助企业对包装质量进行监控和改进。

综上所述，包装质量标准是保证产品质量和安全的重要保障。

通过对包装材料、包装容器和包装过程的质量标准的严格要求，可以确保产品在运输和储存过程中不受损坏，同时也能提升产品的形象和竞争力。

因此，企业在生产过程中应高度重视包装质量标准的执行，不断改进包装技术和工艺，提高包装质量，满足消费者的需求和期望。

同时，也需要加强对包装质量标准的宣传和培训，提高包装人员的素质和意识，共同维护产品的质量和信誉。