焊接工艺问答焊接工艺
- 格式：docx
- 大小：19.37 KB
- 文档页数：30
下载文档原格式
合集下载
焊接工艺工程师招聘面试题与参考回答(某大型央企)2025年
2025年招聘焊接工艺工程师面试题与参考回答(某大型央企)(答案在后面)面试问答题（总共10个问题）第一题题目：请简述焊接过程中常见的缺陷有哪些，并说明其产生的原因以及对应的主要防止措施。
第二题问题：在焊接接头的质量控制中，如何识别和管理焊接工艺过程中的潜在风险？请结合具体案例进行说明。
第三题题目：请描述你在实际工作中如何解决焊接质量问题并提高焊接效率。
第四题问题：请问您如何看待焊接工艺工程师在项目实施过程中的角色和重要性？结合您以往的工作经验，谈谈您是如何在项目中发挥这一角色的？第五题题目：请简述TIG焊（钨极氩弧焊）与MIG/MAG焊（金属惰性气体/金属活性气体焊）的主要区别，并指出各自适用的材料类型和应用场景。
第六题题目：请描述一下你在焊接工艺方面的专业技能和经验，并举例说明你在实际项目中如何应用这些技能解决焊接问题。
第七题题目：请描述一次您在焊接工艺中遇到的技术难题，以及您是如何解决这个问题的。
第八题题目：请解释什么是TIG焊（钨极惰性气体保护焊）？它有哪些主要应用领域？第九题问题描述：在焊接过程中，如果发现焊缝存在裂纹或气孔等问题，作为焊接工艺工程师，你会采取哪些措施来控制或修复这些问题？第十题问题：在焊接过程中，如何评估焊接接头的抗裂性？请详细描述评估方法及其在工程实践中的应用。
2025年招聘焊接工艺工程师面试题与参考回答(某大型央企)面试问答题（总共10个问题）第一题题目：请简述焊接过程中常见的缺陷有哪些，并说明其产生的原因以及对应的主要防止措施。
参考答案：在焊接过程中，常见的缺陷主要包括以下几种：1.未熔合（Inadequate Fusion）•原因：焊接接头中焊缝金属未能与母材金属完全融合。
•防止措施：保证适当的焊接参数，如电弧长度、焊接电流等，确保电弧能够穿透并熔化母材。
2.未焊透（Incomplete Penetration）•原因：焊缝底部未完全熔化穿过母材。
•防止措施：适当提高焊接层数和焊道厚度，增加焊接参数设置（如电流、电压）以确保焊缝完全穿透。
焊接工艺问答题含解析
1.什么叫焊接条件？它有哪些内容？答：焊接时周围的条件，包括：母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。
2.什么叫焊接接头？基本形式有几种？答：用焊接方法连接的接头。
焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。
接头基本形式有：对接、角接、搭接和T 型接等。
3.什么叫熔深？答：在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置？有几种形式？答：熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。
有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？答：〈1〉立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。
如：纤维素焊条向下立焊；CO2向下立焊等。
〈2〉立焊时，电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接结构？答：用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。
7.为什么对焊件要开坡口？答：坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。
为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J 型等。
8.为什么对某些材料焊前要预热？答：为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。
9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理？答：为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。
10.为什么焊前要制订焊接工艺规程？答：保证焊接质量依靠五大控制环节：人、机、料、法、环。
人—焊工的操作技能和经验机—焊接设备的高性能和稳定性料—焊接材料的高质量法—正确的焊接工艺规程及标准化作业环—良好的焊接作业环境焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。
11.为什么焊前要对母材表面处理加工？答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。
焊接工艺性试验知识问答
焊接工艺性试验知识问答
一、什么是焊接工艺试验？
在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方式，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水平。
二、焊接工艺性试验有哪些要求？
1、每种焊号，每种规格钢筋试件数量和要求与《钢筋焊接及验收规程》第5章“质量检验与验收”中规定相同。
若第一次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。
采用的焊接工艺参数应作好记录，以备查考；
2、在焊接过程中，如果钢筋牌号，直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验；
3、工艺试验使用的材料、设备、辅料及作业条件均与实际施工一致。
三、哪些规范对焊接工艺试验提出要求？
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
4.1.3条（强制性条文）
《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
5.4.3条（一般性条文）。
焊接工艺守则知识竞赛题目及答案
一、填空题：1.焊接工艺守则包括了_________________________、焊条电弧焊工艺守则、气体保护焊工艺守则（其中包含焊接返修内容）、螺柱焊接工艺守则、碳弧气刨工艺守则、气焊、气割工艺守则、等离子切割工艺守则。
2.焊接工艺通用守则的适用范围为本公司常用一般材料，如___________________的焊接。
3.等离子切割时应从工件开始，切穿后再移动割炬。
4.焊工施焊前要熟悉结构件的图纸、焊接工艺，充分了解_________,______________,合理地选择施焊方法。
5.焊前焊接设备要经过______，符合设备安全操作规程要求，确认安全可靠。
6.焊前焊接场地要经过检查, 焊接场地要求______。
7.焊接场地周围不允许存放_______________。
8.零件堆放要安全,工件支撑要________,放置要________。
9.焊接的零件要经过确认___________选择正确，符合图样、工艺要求，且符合材料质量标准要求。
10.组装点固后对于大于2mm以上的坡口间隙，要采取消除措施后再焊接，不能采用夹铁棍等方法焊接，应采用________________。
11.焊接可焊性良好的低合金高强度钢件，如结构材料厚度大于25毫米，施工气温低于0°C则施焊时需考虑_______和焊后保温。
12.点固焊的起头和结尾应________,不过陡。
13.点固焊缝不得有______________存在，如有需铲掉重焊。
14.在焊接结束后应，确保工件质量。
15.焊后工件做好，能够追溯。
16.焊接工作结束后，清理工作场地，收拾好设备，关闭、。
17.焊缝外形应均匀，焊道与焊道及焊道与基本金属之间应。
18.在螺柱试焊时的检验，采用检验。
用锤子或套管使螺柱弯曲60°，如焊接或热影响区无断裂或裂纹，则为合格。
19.螺柱在正式焊接后检验，采用目测方法，合格的焊缝应有一个。
焊缝表面不能有粗糙和气孔。
焊接问答题
焊接问答题1.压力容器焊接接头表面质量，应符合哪些要求？答：压力容器焊接接头表面质量应符合下列要求：（1）焊缝外形尺寸应符合技术标准的规定和图样要求，焊缝与母材应圆滑过渡；（2）接头表面不允许有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷；（3）焊缝的局部咬边深度不得大于0.5mm。
低温容器不得有咬边，对于任何咬边缺陷都应进行修磨和补焊磨光，并且经修磨部位的厚度不应小于设计要求的厚度。
（4）焊缝上的熔渣和两侧飞溅物必须清除。
2.电焊条使用前为什么要烘干？答：由于焊条药皮成分及性能、空气湿度、保管方式、贮存时间等因素的影响，焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此，焊条使用前要烘干。
3.对电焊机空载电压有哪些要求？答：对空载电压的要求，应从以下三个方面考虑：（1）从容易引弧和保证电弧稳定燃烧而言，电焊机的空载电压越高越好；（2）从安全而言，空载电压越低越有利；（3）从经济观点看，空载电压越低，电焊机所用材料越少4.焊条电弧焊工艺对焊接电源有哪些要求？答：焊条电弧焊工艺对焊接电源要求如下：（1）具有陡降的外特性；（2）具有良好的动特性；（3）具有适当的空载电压；（4）具有足够的功率和适当的电流调节范围，以适应不同的焊接要求；（5）使用和维修方便。
5.如何识别酸性焊条和碱性焊条？答：焊条是酸性还是碱性通常说明书上都有说明，若一时难以区别，可以观察焊条的端部钢芯表面的颜色，碱性焊条的端部往往呈烤蓝色，而酸性焊条则没有。
另外从熔渣的颜色也可以识别：碱性焊条熔渣的背面呈乌黑色，渣壳较致密；酸性焊条熔渣的背面呈亮黑色，渣壳较疏松、多孔。
当采用交流焊机施焊时，电弧稳定的是酸性焊条。
6.焊条电弧焊焊条起头应注意什么？答：焊缝起头时，焊件温度较低，引弧后又不能迅速使之温度升高，所以这部分焊缝熔深较浅，使焊缝强度降低。
为此，使用酸性焊条时，引弧后先将电弧稍拉长，对焊缝端部进行必要的预热，然后缩短电弧长度进行正常焊接；使用碱性焊条时，在起焊点前方引弧后，将焊条返回到起头处再进行正常焊接，以改善起头处熔深不足，接头强度低的缺点。
焊接工艺问答—熔滴过渡方式
焊接工艺问答—熔滴过渡方式焊接过程中，消耗电极（焊丝，焊条）熔滴过渡方式1、短路过渡使受电弧热熔化的消耗电极（焊条）前端与母材熔池短路，边重复进行燃弧，短路熔滴边过渡的形态叫短路过渡式，这种形式在CO2焊接与MIG 焊接的小电流，低电压区焊接时尤为显著，被应用于熔深较浅的薄板焊接。
电极前端的熔融部分逐渐变成球状并增大形成熔滴，与母材熔池里的熔融金属相接触，借助于表面张力向母材过渡。
短路过渡在采用低电流装置和较小焊丝直径的条件下产生，短路过渡易形成一个较小的、迅速冷却的熔池，适合于焊接留较大根部间隙的横梁结构，适合于全位置焊接。
焊丝通过电弧间隙时没有熔滴过渡发生，当接触到焊接熔池时才会发生熔滴过渡。
以下对一个完整的焊接工艺过程进行分析，短路过渡工艺过程的示意见下图。
（1）当电弧正常工作时，母材和焊丝都处于高温状态，送丝机构稳定的送进焊丝。
当焊丝接触到熔池时，同时伴随着如下3个过程发生。
①较大的焊接电流通过焊丝进入焊缝和母材，使焊丝末端开始熔化。
②在图中短弧区，焊接电流迅速提高。
③当初始焊接电弧较短时，电弧电压值降低，电弧熄灭。
（2）采用平特性焊接电源可以使电流持续增加，主要是为了保持焊接电压稳定并提高电弧电压。
此时电弧保持稳定，熔化的焊丝继续向焊接熔池熔敷金属。
（3）当焊接电流与电压继续增加时，焊丝在焊缝上形成一个圆锥形区域，通过持续的送丝过程，将更多的焊丝送进该圆锥形区域中。
（4）随着焊接电压和电流继续增加，更多焊丝的送进，锥形区域不断扩大，接着焊丝在锥形顶部开始产生缩颈，为下一步的剪切作准备。
电磁剪切力主要是焊接电流通过焊丝与焊缝熔敷金属之间的短路过渡产生的，电磁剪切力沿着焊丝的方向向内辐射。
（5）从D开始，焊丝与焊缝上部形成的锥形区域分离，电弧再引燃，电流开始降低，电压从短路过渡电压升高到电弧电压，熔滴停止向焊缝中过渡。
（6）电弧对焊丝和焊缝进行加热。
（7）在电弧区，利用电弧热清除锥形区域，使之熔入焊缝中，增加焊缝和焊丝的热量，为下一个焊接周期作准备。
焊接工艺学习题解答
第一章1、解释下列名词：焊接电弧、热电离、场致电离、光电离、热发射、场致发射、光发射、粒子碰撞发射、热阴极型电极、冷阴极型电极。
焊接电弧：由焊接电源提供能量，在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
热电离：气体粒子受热的作用而产生电离的过程。
场致电离：在两电极间的电场作用下，气体中的带电粒子的运动被加速，最终与中性粒子发生非弹性碰撞而产生电离。
光电离：中性粒子受到光辐射的作用而产生的电离过程。
热发射：固态或者液态物质（金属）表面受热后其中的某些电子具有大于逸出功的动能而逸出表面的现象。
场致发射：当固态或者液态物质（金属）表面空间存在强电场时，会使阴极较多的电子在电场的作用下获得足够的能量而克服电荷之间的静电吸引而发射出表面。
光发射：当固态或者液态物质（金属）表面接受光射线的辐射能量时，电极表面的自由电子能量增加最后飞出电极表面的现象。
粒子碰撞发射：当高速运动的粒子（电子或正离子）会碰撞金属电极表面，将能量传给电极表面的电子，使电子能量增加并飞出电极表面的现象。
冷阴极型电极：当使用钢，铜，铝等材料作为阴极时，其熔点和沸点都较低，阴极温度不可能很高，热发射不能提供足够的电子，这种电弧称为“冷阴极电弧”，电极称为“冷阴极型电极”。
热阴极型电极：当使用钨，碳等材料作阴极时，其熔点和沸点都较高，阴极可以被加热到很高的温度，电弧阴极区的电子可以主要依靠阴极热发射来提供，这种电弧称为“热阴极电弧”，电极称为“热阴极型电极”。
2、试述电弧中带电粒子的产生方式。
答：电弧中的带电粒子指的是电子、正离子和负离子。
赖以引燃电弧和维持电弧燃烧的带电粒子是电子和正离子，这两种带电粒子的产生主要依靠电弧中的气体介质的电离和电极的电子发射两个过程。
气体的电离形式有：热电离，场致电离和光电离。
电子发射方式有：热发射场致发射光发射粒子碰撞发射3、焊接电弧由哪几个区域组成？试述各区域的导电机构。
焊接工艺基础考试试题及答案
焊接工艺基础考试一、选择题1、焊接是指通过（），并且使用或不用填充材料，使焊件达到原子间结合，而形成永久性连接的一种加工方法。
[单选题] *A.加热B.加压C.加热或加压D. 加热或加压或两者并用√2．焊接工艺的优点不包含以下哪一项（）[单选题] *A.焊接接头强度高B.焊接结构设计灵活性大C.准备工作简单D.成品率低√3．焊接工艺的缺点不包含哪一项（）[单选题] *A.较大的变形B.应力集中C.气密性、水密性低√D. 焊接接头的性能不均匀4．以下哪一项不属于焊接方法分类中的熔焊（）[单选题] *A.熔化极活性气体保护焊（MIG）B.电阻焊√C. 焊条电弧焊D.埋弧焊5.气孔是如何产生的（）[单选题] *A.焊丝和母材表面有油、锈等杂质√B.焊接参数大C. 搭接间隙大D.制件变形6.焊道烧穿的原因不包含哪一项（）[单选题] *A.焊接电流过大B. 焊接电压小√C.搭接间隙过大D. 焊接速度太慢二、判断题1.焊道表面产生裂纹后，不允许进行使用。
[判断题] *对√错2.气焊的焊接方法不属于熔焊。
[判断题] *对错√3.焊接未融合时无需处理，它不属于焊接缺陷。
[判断题] *错√4.焊接过程中，焊丝和母材表面存在油、锈等杂质不会导致气孔问题的发生。
[判断题] * 对错√5.焊接电流过大，焊接速度太慢，搭接间隙过大等都会导致焊穿问题。
[判断题] *对√错6.根据焊接件的相对位置，焊接接头共分为4种。
[判断题] *对错√7.焊接工艺中不允许焊缝存在未熔合。
[判断题] *对√错8.焊道咬边位置不会产生应力集中的问题。
[判断题] *对错√9.焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体。
[判断题] *对√错10.两焊件部分重叠构成的接头属于角焊缝（角接接头）。
[判断题] *对11、压焊分为电阻焊、摩擦焊（钢管无缝焊接）、超声波焊、高频焊。
[判断题] *对√错12、钎焊主要分为火焰钎焊和烙铁钎焊。
[判断题] *对√错13、熔焊分为电弧焊、电阻焊、激光焊。
焊接工艺问答之熔焊原理
1什么是焊接？常用的焊接方法分为哪几类？通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种加工工艺方法称为焊接。
工件可以用各种同类或不同类的金属、非金属材料（塑料、石墨、陶瓷、玻璃等），也可以用一种金属与一种非金属材料。
金属的焊接在现代工业中具有广泛的应用，因此狭义地讲，焊接通常就是指金属材料的焊接。
按照焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接方法分为以下三类：⑴熔焊焊接过程中，将焊件接芳尤戎寥刍 刺 患友沽ν瓿珊附拥姆椒ǔ莆 酆浮３Ｓ玫娜酆阜椒ㄓ械缁『浮⑵ 浮⒌缭 傅取?/span>⑵压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法称为压焊。
常用的压焊方法有电阻焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波焊等。
⑶钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。
常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。
2焊接区内有哪些气体？其来源如何？焊接过程中，焊接区内充满大量气体。
用酸性焊条焊接时，主要气体成分是CO、H2、H2O；用碱性焊条焊接时，主要气体成分是CO、CO2；埋弧焊时，主要气体成分是CO、H2。
焊接区内的气体主要来源于以下几方面：一是为了保护焊接区域不受空气的侵入，人为地在焊接区域添加一层保护气体，如药皮中的造气剂（淀粉、木粉、大理石等）受热分解产生的气体、气体保护焊所采用的保护气体（CO2气体、Ar气）等；其次是用潮湿的焊条或焊剂焊接时，析出的气体、保护不严而侵入的空气、焊丝和母材表面上的杂质（油污、铁锈、油漆等）受热产生的气体，以及金属和熔渣高温蒸发所产生的气体等。
3试述氮、氢、氧对焊缝金属的作用和影响⑴氮氮主要来自焊接区域周围的空气。
手弧焊时，堆焊金属中约含有0.025%的氮。
焊接10大技术问答题及解析
1、什么是引弧？引弧有哪些方法？引弧时需要注意什么？引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。
引弧方法划擦引弧法和直接引弧法两种。
划擦引弧法，将焊条末端对准引弧处，然后象划火柴似的，使焊条在焊件表面利用腕力轻轻的划一下，划擦距离10-20毫米，并将焊条提起3-3毫米。
直接引弧法，先将焊条对准焊件待焊部位轻轻触击，并将焊条适时提起2-3毫米，即可引燃。
引弧时焊条提起动作要快，否则容易粘在工件上。
如发生粘条，可将焊条左右摇动后拉开，若接不开，则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊件稍冷后再作处理。
引弧时需注意以下几点：(1)引弧后应保证电弧长度不超过焊条的直径(I引弧时不要用力过大，防止引弧端药皮碰裂，甚至脱落，影响引弧和焊接。
(2)引弧时不能随意在焊件上打火，尤其是高强度钢、低温钢、不锈钢。
这是因为电弧划伤部位容易引起淬硬或微裂，不锈钢会降低耐蚀性。
(3)引弧时，如果将焊条与焊件连在一起，通过晃动不能取下，应立即将焊钳取下，待焊条冷却后，就很容易取下来了.2、什么是焊前的点固？为了固定两焊件的相对位置，焊前要在工件两端进行定位焊(通常称为点固)。
点固后要把渣清理干净。
若焊件较长，则可每隔200-300mm左右，点固一个焊点.3、什么叫正接？什么叫反接？在焊接过程中，电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上，形成一个完整的焊接回路。
对于直流焊机来说，一个极为正极，另一个极为负极。
当焊件接正极，焊钳（焊条）接负极时，称为正接法（简称正接），反之称为反接法（简称反接）。
对于交流焊机，由于电源的极性是交变的，所以不存在正接和反接的问题。
4、焊条电弧焊焊接时如何起头？焊缝的起头是焊缝的开始部分，由于焊件的温度低，引弧后又不能迅速的使焊件温度升高，一般情况下，这部分焊缝余高略高，熔深较浅，甚至会出现融合不良和夹渣，因此引弧后应稍微拉长电弧对工件预热，然后压力电弧进行正常焊接。
平焊和碱性焊条多采用回焊法，从距离始焊点10毫米引弧，回焊到起始点,逐渐压低电弧，同时焊条做微微摆动，从而达到所需要的焊缝宽度，然后进行正常的焊接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接工艺问答—焊接工艺1什么是焊接接头？它有哪几种类型？用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375-94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
2什么是坡口？常用坡口有哪些形式？根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB98—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、丫型坡口、带钝边U形坡口、双丫形坡口、带钝边单边V 形坡口等，见图2。
3表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？⑴ 坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3⑵ 坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
⑷钝边焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。
钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透⑸根部半径U形坡口底部的半径称为根部半径。
根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。
4试比较丫形、带钝边U形、双丫形三种坡口各自的优缺点?当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。
⑴Y形坡口1）坡口面加工简单。
2）可单面焊接，焊件不用翻身。
3）焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低4）焊接变形大。
⑵带钝边U形坡口1）可单面焊接，焊件不用翻身。
2）焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y 形坡口高。
3）焊接变形较大。
4）坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。
⑶双Y 形坡口1）双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小。
2）坡口面加工虽比丫形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单。
3）坡口面积介于丫形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于丫形坡口，填充材料也比丫形坡口少。
5常用的垫板接头有哪几种形式？它有什么优缺点？在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。
常用的垫板接头形式有：I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、丫形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单，容易掌握，常用于背面无法施焊（如小直径圆筒环缝、夹套容器环缝）的场合，缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时，两者之间装配在一起时局部会留有缝隙，焊接时，熔渣流入此缝隙时无法上浮，因此易形成夹渣。
JB4708 —92《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定，有衬垫的单面焊的弯曲角度可按双面焊的弯曲角度标准。
6焊件对接时有什么技术要求？焊件对接时的要求如下：1 ）不同厚度钢板对接时，如果两侧钢板厚度相差太大，则连接后由于连接处的截面变化较大，将会引起严重的应力集中。
所以对于重要的焊接结构，如压力容器，应对厚板进行削薄。
根据有关技术标准规定：当薄板厚度W 10mm 两板厚度差超过3mm或当薄板厚度〉10mm两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5m 时，对厚板边缘应进行削薄，削薄的长度应大于或等于板厚差的3 倍，见图72 ）直线形焊件和曲线形焊件对接时，焊缝正好处于交界处，产生较大的焊接应力，成为整个结构的薄弱面。
为此，对接处的曲线形焊件应有一直段部分，便于焊缝处于平对接位置见图8。
7试述焊缝的种类。
焊接后焊件中所形成的结合部分称为焊缝。
按结合形式，焊缝可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和端接焊缝四种。
⑴对接焊缝构成对接接头的焊缝称为对接焊缝。
对接焊缝可以由对接接头形成，也可以由T 形接头（十字接头）形成，后者是指开坡口后进行全焊透焊接而焊脚为零的焊缝，见图9。
⑵角焊缝两焊件接合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝，见图10同时由对接焊缝和角焊缝组成的焊缝称为组合焊缝，T 形接头（十字接头）开坡口后进行全焊透焊接并且具有一定焊脚的焊缝，即为组合焊缝，坡口内的焊缝为对接焊缝，坡口外连接两焊件的焊缝为角焊缝，见图11。
⑶塞焊缝是指两焊件相叠，其中一块开有圆孔，然后在圆孔中焊接所形成的填满圆孔的焊缝，见图12a。
⑷端接焊缝构成端接接头的焊缝，见图12b。
8表示对接焊缝几何形状的参数有哪些?表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深，见图13⑴焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。
而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
⑵余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。
焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。
通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm⑶熔深在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。
一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。
当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学万分。
不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深9表示角焊缝几何形状的参数有哪些？根据角焊缝的外表形状，可将角焊缝分成两类：焊缝表面凸起带有余高的角焊缝称为凸角焊缝；焊缝表面下凹的角焊缝称为凹角焊缝，见图14。
表示角焊缝几何形状的参数有焊脚、角焊缝凸度和角焊缝凹度。
⑴焊脚角焊缝的横截面中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小距离称为焊脚。
焊脚值决定了两焊件的结合强度，它是最主要的一个参数⑵凸度凸角焊缝截面中，焊趾连连线与焊缝表面之间的最大距离。
⑶凹度凹角焊缝横截面中，焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。
10什么是焊缝成形系数？熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（C）与焊缝计算厚度（s）的比值称为焊缝成形系数，即焊缝成形系数=s 焊缝宽度和焊缝计算厚度在各种接头中的表示见图15。
焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝，在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质，抗热裂纹性能差，所以形成系数值不能太小，如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于1.3 ，即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的1.3 倍。
11试述焊接工艺参数对焊缝形状的影响。
焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。
工艺参数对焊缝形状的影响如下：⑴焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加），见图16a⑵电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少，见图16b。
⑶焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少，见图16c。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时, 应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。
12焊接方法在图样上如何表示？根据《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》中的规定，焊接方法用特定的数字表示。
几种主要焊接方法的数字表示，见表1。
表中同时列出了旧标准GB32—64焊接方法的字母表示，以作对照。
表1 焊接方法新旧代号的表示。
在图样上焊接方法代号标注在焊缝符号指引线的尾部。
13什么是焊缝符号？焊缝符号由几部分组成？在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸的代号称为焊缝符号。
根据GB32—88《焊缝符号表示法》的规定，焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
14试述焊缝符号中基本符号的表示方法。
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。
几种常用的基本符号表示法，见表215试述焊缝符号中辅助符号的表示方法。
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表3。
不需要确切地说明焊缝表面的形状时，可以不用辅助符号。
16试述焊缝符号中补充符号的表示方法。
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表417试述焊缝符号中指引线的表示方法及应用。
指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成，见图17。
指引线使用时应与基本符号相配合:1）如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧，见图18a。
2 ）如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线铡，见图18b3 ）标对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，见图18c、图18d18 试述焊缝尺寸符号及其标注位置焊缝尺寸符号的表示，见表5表5 焊缝尺寸符号焊缝尺寸符号标注位置，见图19。
标注原则是：1）焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。
2）焊缝长度方向上的尺寸标在基本符号的右侧。
3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。
4）相同焊缝数量符号、焊接方法代号等标在尾部19试说明图20 中焊缝符号的意义图20a表示为双面角焊缝，周围焊，焊脚尺寸6mm手弧焊。
图20b表示为单面Y形坡口，坡口角度60°装配间隙2mm钝边2mm焊后焊缝表面须加工成与母材平齐，相同焊缝有四条。
图20c 表示为带垫板的对接接头，单面焊，I形坡口，装配间隙2mm图20d表示为交错断续角焊缝，焊脚尺寸8mm焊缝长100mm共20条，焊缝之间距离50mm 在工地焊接。
20什么是焊接位置？焊接位置又如何表示？熔焊时，焊件接缝所处的空间位置称为焊接位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。
焊缝轴线与水平之间的夹角称为焊缝倾角，见图21a。
通过焊缝轴线的垂直面与坡口的等分平面之间的夹角称为焊缝转角，见图21b。
根据焊缝倾角和焊缝转角大小的不同数值，可将焊接位置分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种。
21什么是平焊、立焊、横焊、仰焊和全位置焊？⑴平焊焊缝倾角0°〜5、焊缝转角0°〜10°的焊接位置称为平焊位置，见图22a。