高频变压器的设计(hao)..
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正激反激式双端开关电源高频变压器设计详解高频变压器作为电源电子设备中的重要组成部分,起到了将输入电压进行变换的作用。
根据不同的使用环境和要求,电源电路中的电感元件可分为正激式、反激式和双端开关电源。
下面就分别对这三种电源的高频变压器设计进行详解。
1.正激式电源变压器设计正激式电源变压器是将输入电压通过矩形波进行激励的一种变压器。
其基本结构包括主磁线圈和副磁线圈两部分,主磁线圈用来耦合能量,副磁线圈用来提供输出电压。
正激式电源变压器的设计主要有以下几个步骤:(1)确定主磁线圈的匝数和磁芯的截面积:根据输入电压和电流来确定主磁线圈的匝数,根据输出电压和电流来确定磁芯的截面积。
(2)计算主磁线圈的电感:根据主磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。
(3)选择磁芯材料:磁芯材料的选择要考虑其导磁性能和能量损耗等因素。
(4)确定副磁线圈的匝数:根据主磁线圈的输入电压和输出电压的变换比例来计算副磁线圈的匝数。
(5)计算副磁线圈的电感:根据副磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。
(6)确定绕线方式和结构:根据磁芯的形状和结构来确定绕线方式和结构。
2.反激式电源变压器设计反激式电源变压器是通过反馈控制来实现变压的一种变压器。
其基本结构包括主磁线圈、副磁线圈和反馈元件等。
反激式电源变压器的设计主要有以下几个步骤:(1)确定主磁线圈的匝数和磁芯的截面积:根据输入电压和电流来确定主磁线圈的匝数,根据输出电压和电流来确定磁芯的截面积。
(2)计算主磁线圈的电感:根据主磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。
(3)选择磁芯材料:磁芯材料的选择要考虑其导磁性能和能量损耗等因素。
(4)确定副磁线圈的匝数:根据主磁线圈的输入电压和输出电压的变换比例来计算副磁线圈的匝数。
(5)计算副磁线圈的电感:根据副磁线圈的截面积和匝数来计算电感值。
(6)确定绕线方式和结构:根据磁芯的形状和结构来确定绕线方式和结构。
(7)选择合适的反馈元件:根据反馈控制的需要来选择合适的反馈元件,并设计合适的反馈回路。
怎样设计高频变压器高频链逆变技术用高频变压器代替传统逆变器中笨重的工频变压器,大大减小了逆变器的体积和重量。
在高频链的硬件电路设计中,高频变压器是重要的一环。
设计高频变压器首先应该从磁芯开始。
开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料,它有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。
磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压,因此,在输出一定功率要求下,可减轻磁芯体积。
磁芯矫顽力低,磁滞面积小,则铁耗也少。
高的电阻率,则涡流小,铁耗小。
铁氧体材料是复合氧化物烧结体,电阻率很高,适合高频下使用,但Bs值比较小,常使用在开关电源中。
高频变压器的设计通常采用两种方法[3>:第一种是先求出磁芯窗口面积AW与磁芯有效截面积Ae的乘积AP (AP=AW×Ae,称磁芯面积乘积),根据AP值,查表找出所需磁性材料之编号;第二种是先求出几何参数,查表找出磁芯编号,再进行设计。
注意:1)设计中,在较大输出功率时,磁芯中的磁感应强度不应达到饱和,以免在大信号时产生失真。
2)在瞬变过程中,高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡,使损耗增加,严重时会造成开关管损坏。
同时,输出绕组匝数多,层数多时,应考虑分布电容的影响,降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。
对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的,应根据不同的工作要求,保证合适的电容和电感。
单片开关电源高频变压器的设计要点高频变压器是单片开关电源的核心部件,鉴于这种高频变压器在设计上有其特殊性,为此专门阐述降低其损耗及抑制音频噪声的方法,可供高频变压器设计人员参考。
单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、较简外围电路、较佳性能指标等优点,能构成高效率无工频变压器的隔离式开关电源。
在1994~2001年,国际上陆续推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多种系列的单片开关电源产品,现已成为开发中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模块的优选集成电路。
技术机密文件开关电源变压器的设计——电路相关技术参数计算公式及其推导刃禾一、正激式开关电源高频变压器:No 1 2 待求参数项 副边电压 Vs 最大占空比θonmax 详细公式 Vs = Vp*Ns/Np θonmax = Vo/(Vs-0.5)1、θonmax 的概念是指:根据磁通复位原则,其在闭环控制下所能达到的最大占空比。
2、0.5 是考虑输出整流二极管压降的调整值,以下同。
3 临界输出电感 LsotonLso = (Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)*θonmax /(2*f*Po)21、由能量守恒:(1/T)*∫0 {Vs*[(Vs-Vo)*t/Lso]}dt = Po 2、Ton=θon/f 4 实际工作占空比θon 如果输出电感 Ls≥Lso:θon=θonmax 否则: θon=√{2*f*Ls*Po /[(Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)]}ton1、由能量守恒:(1/T)*∫0 {Vs*[(Vs-Vo)*t/Ls]}dt = Po 2、Ton=θon/f 5 6 导通时间 Ton 最小副边电流 IsmintonTon =θon /f Ismin = [Po-(Vs-0.5)*(Vs-0.5-Vo)*θon /(2*f*Ls)]/[(Vs-0.5)*θon]21、由能量守恒:(1/T)*∫0 {Vs*[(Vs-Vo)*t/Ls+Ismin]}dt = Po 2、Ton=θon/f 7 8 9 副边电流增量 ΔIs 副边电流峰值 Ismax 副边有效电流 IstonΔIs = (Vs-0.5-Vo)* Ton/ Ls Ismax = Ismin+ΔIs Is = √[(Ismin + Ismin*ΔIs+ΔIs /3)*θon]2 2 21、Is=√[(1/T)*∫0 (Ismin+ΔIs*t/Ton) dt] 2、θon= Ton/T 10 11 12 副边电流直流分量 Isdc 副边电流交流分量 Isac 副边绕组需用线径 Ds 电流密度取 5A/mm 13 14 15 原边励磁电流 Ic 最小原边电流 Ipmin 原边电流增量 ΔIp2Isdc = (Ismin+ΔIs/2) *θon Isac = √(Is - Isdc ) Ds = 0.5*√Is2 2Ic = Vp*Ton / Lp Ipmin = Ismin*Ns/Np ΔIp = (ΔIs* Ns/Np+Ic)/η第1页 共9页技术机密文件开关电源变压器的设计——电路相关技术参数计算公式及其推导刃禾16 17原边电流峰值 Ipmax 原边有效电流 IptonIpmax = Ipmin+ΔIp Ip = √[(Ipmin + Ipmin*ΔIp+ΔIp /3)*θon]2 2 21、Ip=√[(1/T)*∫0 (Ipmin+ΔIp*t/Ton) dt] 2、θon= Ton/T 18 19 20 原边电流直流分量 Ipdc 原边电流交流分量 Ipac 原边绕组需用线径 Dp 电流密度取 4.2A/mm 21 22 23 24 25 262Ipdc = (Ipmin+ΔIp/2) *θon Ipac = √(Ip - Ipdc ) Dp = 0.55*√Ip2 2最大励磁释放圈数 Np′ 磁感应强度增量 ΔB 剩磁 Br 最大磁感应强度 Bm 标称磁芯材质损耗 PFe (100KHz 100℃ KW/m3) 选用磁芯的损耗系数ω 1.08 为调节系数Np′=η*Np*(1-θon) /θon ΔB = Vp*θon / (Np*f*Sc) Br = 0.1T Bm = ΔB+Br 磁芯材质 PC30:PFe = 600 磁芯材质 PC40:PFe = 450 ω= 1.08* PFe / (0.2 *100 )2.4 1.227 28 29磁芯损耗 Pc 气隙导磁截面积 Sg 有效磁芯气隙δ′ 1、根据磁路欧姆定律:H*l = I*Np 又有:H = B/μPc = ω*Vc*(ΔB/2) *f2.41.2方形中心柱:Sg= [(a+δ′/2)*( b+δ′/2)/(a*b)]*Sc 2 2 圆形中心柱:Sg= {π*(d/2+δ′/2) /[π*(d/2) ]} *Sc δ′=μo*(Np *Sc/Lp-Sc/AL) 有空气隙时:Hc*lc + Ho*lo = Ip*Np2Ip = Vp*Ton/Lp 代入上式得:ΔB*lc/μc +ΔB*δ/μo = Vp*Ton*Np /Lp式中:lc 为磁路长度,δ为空气隙长度,Np 为初级圈数,Lp 为初级电感量,ΔB 为工作磁感应强度增量; μo 为空气中的磁导率,其值为 4π×10 H/m; 2、ΔB=Vp*Ton/Np*Sc 3、μc 为磁芯的磁导率,μc=μe*μo 4、μe 为闭合磁路(无气隙)的有效磁导率,μe 的推导过程如下: 由:Hc*lc=Ip*Np Hc=Bc/μc=Bc/μe*μo Ip=Vp*Ton/Lpo 得到:Bc*lc/(μe*μo)=Np*Vp*Ton/Lpo2 -7又根据:Bc=Vp*Ton/Np*Sc代入上式化简 得:μe = Lpo*lc/μo*Np *Sc第2页 共9页技术机密文件开关电源变压器的设计——电路相关技术参数计算公式及其推导2刃禾5、Lpo 为对应 Np 下闭合磁芯的电感量,其值为:Lpo = AL*Np26、将式步骤 5 代入 4,4 代入 3,3、2 代入 1 得:Lp =Np *Sc/(Sc/AL +δ/μo) 如果δ′/lc≤0.005: δ=δ′ 2 如果δ′/lc>0.03: δ=μo*Np *Sc/Lp 否则 δ=δ′*Sg/Sc ΔD = 132.2/√f Uceo = √2 *Vinmax+√2 *Vinmax*Np/ Np′ Ud = Vo+√2 *Vinmax*Ns/Np′ Ud′=√2 *Vinmax*Ns/Np30实际磁芯气隙 δ31 32 33 34穿透直径 ΔD 开关管反压 Uceo 输出整流管反压 Ud 副边续流二极管反压 Ud′第3页 共9页技术机密文件开关电源变压器的设计——电路相关技术参数计算公式及其推导刃禾二、双端开关电源高频变压器:No 1 2 待求参数项 副边电压 Vs 最大占空比θonmax 如果为半桥:Vs = Vp*Ns/(2*Np) 否则: Vs = Vp*Ns/Np θonmax = Vo/(Vs-0.5) 详细公式1、θonmax 的概念是指:根据磁通复位原则,其在闭环控制下所能达到的最大占空比。
要制造好高频变压器要注意两点:一是每个绕组要选用多股细铜线并在一同绕 ,不要选用单根粗铜线 ,简略地说便是高频交流电只沿导线的表面走 ,而导线内部是不走电流的实习是越挨近导线中轴电流越弱 ,越挨近导线表面电流越强。
选用多股细铜线并在一同绕 ,实习便是为了增大导线的表面积 ,然后更有效地运用导线。
二是高频逆变器中高频变压器最好选用分层、分段绕制法 ,这种绕法首要目的是削减高频漏感和降低分布电容。
1、次级绕组:初级绕组绕完,要加绕 (3~5 层绝缘垫衬再绕制次级绕组。
这样可减小初级绕组和次级绕组之间分布电容的电容量,也增大了初级和次级之间的绝缘强度,契合绝缘耐压的需求。
减小变压器初级和次级之间的电容有利于减小开关电源输出端的共模打扰。
若是开关电源的次级有多路输出,而且输出之间是不共地的为了减小漏感,让功率最大的次级接近变压器的初级绕组。
若是这个次级绕组只要相对较少几匝,则为了改善耦合状况,仍是应当设法将它布满完好的一层,如能够选用多根导线并联的方法,有助于改善次级绕组的填充系数。
其他次级绕组严密的绕在这个次级绕组的上面。
当开关电源多路输出选用共地技能时,处置方法简略一些。
次级能够选用变压器抽头方式输出,次级绕组间不需要采用绝缘阻隔,从而使变压器的绕制愈加紧凑,变压器的磁耦合得到加强,能够改善轻载时的稳压功能。
2、初级绕组:初级绕组应放在最里层,这样可使变压器初级绕组每一匝用线长度最短,从而使整个绕组的用线为最少,这有效地减小了初级绕组自身的分布电容。
通常状况下,变压器的初级绕组被规划成两层以下的绕组,可使变压器的漏感为最小。
初级绕组放在最里边,使初级绕组得到其他绕组的屏蔽,有助于减小变压器初级绕组和附近器材之间电磁噪声的相互耦合。
初级绕组放在最里边,使初级绕组的开始端作为衔接开关电源功率晶体管的漏极或集电极驱动端,可削减变压器初级对开关电源其他有些电磁打扰的耦合。
3、偏压绕组:偏压绕组绕在初级和次级之间,仍是绕在最外层,和开关电源的调整是依据次级电压仍是初级电压进行有关。
高频变压器设计规范目录1.目的 (2)2.适用范围 (2)3.引用/参考标准或资料 (2)4.术语及其定义 (2)5.规范要求 (2)6.附录 (12)1.目的为了实现高频变压器设计的标准化,为我司工程师在设计变压器过程中提供参考,特制订此规范。
2.适用范围本规范适用于公司所有正激变压器及反激变压器的设计。
3.引用/参考标准或资料无。
4.术语及其定义正激变压器:因其初级线圈被直流电压激励时,次级线圈正好有功率输出而得名。
反激变压器:又称单端反激式变压器或Buck-Boost转换器。
因其输出端在原边绕组断开电源时获得能量故而得名。
5.规范要求5.1高频变压器磁芯材料与几何机构在大多数开关电源的高频变压器中,常用的软磁材料有铁氧体,铁粉芯,恒导合金,非晶态合金及硅钢片。
主要应用软磁材料四个特性:磁导率高、矫顽力小及磁滞回线狭窄、电阻率高、具有较高饱和磁感应强度。
现我司高频变压器通常采用锰锌铁氧体材料。
磁芯厂家都生产了一系列不同材质的磁芯,各厂家有自己的命名规范。
以常用的PC40(TDK命名规范)材质为例,东磁表示为DMR40,天通则表示为TP4,实际性能差异几乎可忽略不计。
通常我们关注的磁芯参数主要有初始磁导率,饱和磁通密度Bs,剩磁Br,矫顽力Hc,功耗Pv,居里温度Tc,在高频变压器的设计以及日后应用过程中,这些参数往往起到非常重要的作用。
图1所示各种磁芯的几何形状有EE型、ETD型、PQ型等多种。
EE型、ETD型、PQ型也是我司高频变压器设计时通常采用的磁芯结构。
每种规格磁芯对应多种尺寸可供选择。
一般每种类型及尺寸的磁芯,其对应的骨架是一定的,变动一般在于pin数和pin针间距的不同,设计者可根据实际应用需求选择,也可以联系骨架厂商进行开模定制。
图5.1 各种几何结构的变压器磁芯图1 磁芯的几何形状5.2高频变压器常用材料介绍上节主要介绍了高频变压器的磁芯特性及结构,除此以外,要构成一个完整的高频变压器,主要材料还有:导线材料,压敏胶带,骨架材料。
Dianqi Gongcheng yu Zidonghua ♦电气工程与自动化高频变压器的设计方法和分布参数模型介绍陈尊杰1夏书生1钱峰1田煜2金平2(1.国网新源水电有限公司新安江水力发电厂,浙江杭州311608;2•河海大学,江苏南京210000)摘要:随着用户对用电质量和安全可靠性的要求越来越高,加上当前对变压器小型化、轻便化的要求,传统电力变压器已不能满足社会发展的需求。
研究表明,通过电力电子技术和变压器的 ,可 传统 压器质量 大 陷’高频变压器作为电力电子变压器(PET )的核心器件, 传 的作用,在未来有着很大的发展空间’现主要介绍高频变压器的设计方法和型,对高频 压器损耗和有重要作用°关键词:电力 子变压器(PET );高频变压器 型0引C来,可能有高 和可电能质量等优点的电力电子变压器(Power Electronic Trans former , PET ),为能 网的的研究 叭高频压器PET 的核 , 的高频 压器性能的 , 的 高频压器 和效率’因此,高频压器的和型 ,研Z °1电力电子变压器介绍1997年,来自美国德州农工大学的Moonshik Kang 博士设AC /AC的PET , 压器 的能 1示’ 其样机启发,研究人员大都认可这既能降低变压器 的 和重量,还备更高的传能力和 的"2#°中高压交流DCAC低压交流AC/DC ACZAC高频交流高频变压器高频交流直流端口图1基于AC /AC 变换的PET 结构图2高频变压器的设计压器时,既要考虑 能 的难易,也要考虑建造、运行与维修成本,工作性能素’成本素包括压器 的 和量、材料 艺的经济性,工作性能素 压器的输出、最高工作、特温环境应用时可允许的最大温升’常用的 软件自动 、面 AP 、几何系KG 都能满足 压器的要求’软件,只需要 .压器参,便可通过内置算 动进行 ,简单便’但 本文的研究对象不是传统压器,使用材料不软件库中,难使用软件 高频压器’ 相对,AP 有成型的计算过程和 论依据,不 材料限制,也更常用, 本文 选择AP高频压器’2.1磁芯材料选择及其尺寸计算根据额压!N 、流"n 和磁通密度#m ,结合Ansys 仿真来选择磁芯材料。
专业高频变压器设计计算公式大全在设计变压器时,需要考虑多个因素,包括输入和输出电压、电流、功率、频率、磁通密度、磁路结构等。
下面是一些常用的变压器设计计算公式:1.需求计算公式:(1)计算输入和输出功率:P=V*I其中,P是功率,V是电压,I是电流。
(2)计算变压器变比:N=V1/V2其中,N是变比,V1是输入电压,V2是输出电压。
(3)计算输入和输出电流:I1=P/V1,I2=P/V2其中,I1是输入电流,I2是输出电流。
2.磁路计算公式:(1)计算磁路截面积:A=B/(f*μ*H)其中,A是磁路截面积,B是磁感应强度,f是频率,μ是磁导率,H 是磁场强度。
(2)计算磁通量:Φ=B*A其中,Φ是磁通量。
(3)计算铁心横截面积:S=Φ/B其中,S是铁心横截面积。
3.匝数计算公式:(1)计算初级匝数:N1=(V1*10^8)/(B*f*A)其中,N1是初级匝数。
(2)计算次级匝数:N2=(V2*10^8)/(B*f*A)其中,N2是次级匝数。
4.器件尺寸计算公式:(1)计算铁芯尺寸:U=1.8*(Lc/μ)*B*H/Bm其中,U是铁芯尺寸,Lc是直径或长度,B是磁感应强度,H是磁场强度,Bm是饱和磁感应强度。
(2)计算绕线长度:Lw=π*D*(N1+N2)其中,Lw是绕线长度,D是变压器内径。
(3)计算线径:d=(I*K)/(0.4*J*D)其中,d是线径,I是电流,K是充填系数,J是电流密度,D是变压器内径。
这些公式提供了一些变压器设计的基本计算方法。
在实际设计中,还需要考虑到其它因素,如损耗、效率、温升等,以确保设计的变压器满足要求。
高频电源变压器的设计原则概述开关电源中主要的发热元器件为半导体开关管、功率二极管、高频变压器、滤波电感等。
不同器件有不同的控制发热量的方法。
功率管是高频开关电源中发热量较大的器件之一,减小它的发热量,不仅可以提高功率管的可靠性,而且可以提高开关电源的可靠性,提高平均无故障时间(MTBF)。
开关管的发热量是由损耗引起的,开关管的损耗由开关过程损耗和通态损耗两部分组成,减小通态损耗可以通过选用低通态电阻的开关管来减小通态损耗;开关过程损耗是由于栅电荷大小及开关时间引起的,减小开关过程损耗可以选择开关速度更快、恢复时间更短的器件来减少。
但更为重要的是通过设计更优的控制方式和缓冲技术来减小损耗,如采用软开关技术,可以大大减小这种损耗。
减小功率二极管的发热量,对交流整流及缓冲二极管,一般情况下不会有更好的控制技术来减小损耗,可以通过选择高质量的二极管来减小损耗。
对于变压器二次侧的整流可以选择效率更高的同步整流技术来减小损耗。
对于高频磁性材料引起的损耗,要尽量避免趋肤效应,对于趋肤效应造成的影响,可采用多股细漆包线并绕的办法来解决。
高频电源变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
按工作频率高低,可分为几个档次:10kHz~50kHz、50kHz~100kHz、100kHz~500kHz、500kHz~1MHz、1MHz以上。
传送功率比较大的,工作频率比较低;传送功率比较小的,工作频率比较高。
这样,既有工作频率的差别,又有送功率的差别,工作频率不同档次的电源变压器设计方法不一样.高频电源变压器的设计原则重性能和效率,有时可能偏重价格和成本。
现在,轻、薄、短、小,成为高频电源的发展方向,是强调降低成本。
其中成为一大难点的高频电源变压器,更需要在这方面下功夫。
所以高频电源变压器的“设计要点”,性能,成本,如果能认真考虑一下高频电源变压器的设计原则,追求更好的性能价格比,传送不到10V A的单片开关电源高频变压器,应当设计出更轻、薄、短、小的方案来。
高频变压器设计单端反激式开关电源中,高频变压器的设计是设计的核心。
高频变压器的磁芯一般用锰锌铁氧体,EE 型和EI 型,近年来,我国引进仿制了汤姆逊和TDK 公司技术开发出PC30,PC40高磁导率,高密度几个品种。
一、 计算公式单端反激式开关电源是以电感储能方式工作,反激式公式推导: 首先要计算出整流后的输入电压的最大值和最小值,如交流输入电压AC V (160~242V ),窄限范围;AC V (85~265V ),宽限范围。
整流后直流电压DC V =1.4*AC V (224~338V )窄限范围;DC V =1.4AC V (119~371V ),宽限范围。
整流后直流纹波电压和整流桥压降一般取20V ,和滤波电容有关。
(1)初级峰值电流p I集电极电压上升率p in p cI V L t = (c t 电流从0上升到集电极电流峰值作用时间)取max1c ft D =min max**p p in L I f V D =公式中,min in V : 是最低直流输入电压,V ; p L :变压器初级电感量,H ;f :开关频率,Hz ;输出功率等于存储在每个周期内的能量乘以工作频率。
21***2out p p P L I f =经进一步简化,就可以得到变压器初级电流峰值为min max2**outp c in P I I V D ==(2)初级电感量p L因为电感量*V S H I =(max D S f= ;1V*1S1mH=1A ) min max p L *in p V D I f=(3)关于最小占空比min D 和最大占空比max D最小占空比和最大占空比的设计可根据输入电压变化范围和负载情况合理决定,在输入电压比较高的情况下,如400VDC ,max D 可选0.25以下;在输入电压比较低的情况下,如110VDC , max D 可选0.45以下;max minin in V K V =;maxmin max max (1)*D D D K D =-+(4)磁芯的选择磁芯输出功率和磁芯截面积的经验关系式为(0.1~e A ≈对于磁芯EI16~EI40,系数一般按0.1~0.15计算。
浅析高频变压器的设计发布时间:2021-07-09T08:26:14.984Z 来源:《科技新时代》2021年4期作者:桑凤景[导读] 所以工作频率比较低;传送功率比较小的,可以采用MOSFET,工作频率就比较高。
南京技师学院 210033摘要:高频变压器作为电源开关的重要组成部分,随着电子技术和新材料的发展,应用越来越广泛。
本文针对高频变压器的定义、应用领域,设计方法材料的选择原则及其应用现状进行了分析。
关键词:高频变压器磁芯方法步骤一、高频变压器的定义及应用变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件。
高频变压器是变压器的一种,是工作频率超过中频(20kHz)的变压器。
由于高频变压器具有效率高、节能、体积小、重量轻等优点,因此主要用于高频开关电源,高频逆变电源和高频逆变焊机中。
按工作频率高低,可分为:较高频(20kHz~ 50kHz)、中高频(50kHz~200kHz)、高频(200kHz~1MHz)、超高频(1MHz以上)。
传送功率比较大的情况下,功率器件一般采用IGBT,由于IGBT存在关断电流拖尾现象,所以工作频率比较低;传送功率比较小的,可以采用MOSFET,工作频率就比较高。
二、高频变压器常用的设计方法和材料选择高频变压器的设计方法有很多种,但都大同小异,步骤和计算参数基本相同1、设计方法(1)面积乘积法先求出磁窗口面积Aw与磁芯的有效面积Ae的乘积Ap。
根据Ap的值,查找出所需磁性材料的编号。
(2)几何参数法KG 求出铁芯几何参数,根据几何参数,选择铁芯。
2、选择磁芯材料和磁芯结构形式磁芯材料的主要发展方向是降低损耗,加宽使用的温度范围和降低成本。
因此高频变压器一般使用“高频铁氧芯”。
是氧化铁和氧化锰在一定的氛围中高温条件下的一种结合体。
按照不同的特性要求在制作原料的过程中对微量添加物的比例进行改变可以在一定范围内调整产品的特性。
自蔓延高温合成法(SHS)是近年来的研究热点,整个工艺极为简单,能耗低,生产效率与产品纯度高,对环境无污染,已经成功合成Mg、MgZn、MnZn、NiZn铁氧体,正在实现产业化。
单端反激式开关电源高频变压器设计
设计单端反激式开关电源高频变压器需要考虑以下几个方面:
1.功率需求:根据要供电设备的功率需求确定变压器的功率等级。
功
率等级的选择可以根据所需的输出电压和电流来确定。
2.材料选择:变压器的高频特性对材料的选择提出了更高的要求。
一
般来说,变压器的磁芯可以选择铁氧体材料,而线圈通常采用绝缘导线或
绝缘线圈。
3.匝数计算:根据所需的变比和功率计算变压器的匝数。
变压器的变
比决定了输入电压与输出电压之间的关系。
4.磁芯设计:根据功率需求和工作频率选择合适的磁芯。
对于高性能
的单端反激式开关电源变压器,常用的磁芯材料是高磁导率的铁氧体。
磁
芯的选择应该考虑到磁芯的饱和磁通密度和磁滞损耗。
5.线圈设计:线圈的设计需要考虑到功率损耗和电流密度。
线圈的匝
数和截面积应该经过适当的计算,以确保所需的功率传输和高频特性。
6.耦合系数:在单端反激式开关电源高频变压器设计中,耦合系数是
一个非常重要的参数。
耦合系数的选择影响变压器传递功率的能力和工作
效率。
7.绝缘层设计:绝缘层是为了保护线圈和磁芯,防止绝缘电流的泄漏。
绝缘层的设计需要考虑到工作频率、工作温度和绝缘强度。
8.浪涌保护:在设计变压器时,还需要考虑到浪涌保护的问题。
使用
合适的浪涌抑制器可以有效地保护变压器免受浪涌电流的破坏。
以上是单端反激式开关电源高频变压器设计的一些关键方面。
在实际设计中,还需要进行详细的计算和仿真,以确保设计符合要求并能够实现高效率和高性能的电源变压器。
正激式高频变压器的设计成都立新由于高频变压器在开关电源中已被广泛的使用,所以,高频变压器的设计是一重要课题。
按照高频变压器的工作方式,可分为正激式和反激式两种。
高频变压器工作时是利用一电子开关的高速通断,从而使变压器进行能量传输。
当电子开关导通时,变压器进行能量传输,称为正激式;反之,即电子开关截止时,变压器进行能量传输,称为反激式。
这里,笔者介绍正激式高频变压器的设计方法.如图1所示。
该变压器一般设计的使用功率为50~500W。
图1中已标明变压器T各绕组安装时规定的同名端,以便以下分析。
当功率开关管M1接通时(给M1栅极上外加脉冲开关信号。
在变压器T的主绕组N1中有电流通过),其自感电动势a点为+,b点为-,这样在变压器的Nl中就储存了磁能。
该能量传输到次级绕组N2上(e点为+,f点为-),使二极管D2正向偏置,有电流通过D2、电感L和负载RL。
而此时D3是处于反向偏置,所以无电流通过D3。
当功率开关M1截止时(M1栅极开关信号为"0"电平),变压器T所有绕组以及L的感应电压都反向。
D2也处于反向偏置状态。
由于电感器L的电流不能突变,D3(是续流管)导通,负载RL仍有电流通过。
此时。
次级绕组中无电流通过。
由此可见,变压器T从初级到次级的能量传输是在开关M1导通时完成的.这一过程通常称为正激式变换(反之,若上述的能量传输是在M1截止时完成,称为反激式变换,这里不讨论)。
在上述的变压器T正激式变换中,为了避免变压器T或电感器L产生饱和,要求开关管M1导通时的电压与时间的乘积(UxT)应等于Ml截止时的反向电压与时间的乘积。
为此,设定Ml时间为Ton,T初级绕组电压设为Uin(初级绕组电流由N1的a流到b),由此时的电压×时间:UinxTon……(1)。
然而,当电子开关M1截止时,没有电流流过变压器T,结果是电压与时间的乘积就会不平衡,这种不平衡将导致变压器T饱和。
为了解决变压器可能饱和的问题,在变压器T中增加了第三绕组N3和一只快恢复二极管D1。
高频变压器的设计与制造研究随着科技的发展和应用领域的扩大,高频变压器的需求也越来越大。
高频变压器广泛应用于电子设备、通信系统、能源转换和照明等领域,对其设计和制造的研究也越来越深入。
本文将探讨高频变压器的设计原理、制造工艺以及一些常见的优化方法。
一、高频变压器的设计原理高频变压器是一种能够将电能从一个电路传输到另一个电路的电气装置。
它由两个或多个绕组组成,通过磁性耦合将输入电压转换为所需的输出电压。
在高频电路中,由于信号频率较高,电感和电容的阻抗非常低,因此高频变压器需要采取一些特殊的设计原则。
首先,高频变压器的绕组应该采用低电阻、低电感的线材。
这样可以降低电阻和电感对高频信号的影响,减小能量损耗。
其次,高频变压器的铁芯材料要具有高导磁率和低损耗特性。
高导磁率可以提高变压器的能量转换效率,低损耗特性可以减少能量的损耗。
目前常用的铁芯材料有硅钢片、铁氧体和磁铁等。
另外,高频变压器的设计还需要考虑磁通分布的均匀性。
在设计过程中,可以采用空气间隙、屏蔽罩和磁剖面控制技术来改善磁通的均匀性,并减小漏磁损耗。
二、高频变压器的制造工艺高频变压器的制造工艺对其性能和使用寿命起着至关重要的作用。
下面介绍一些常见的制造工艺。
首先,绕线工艺。
高频变压器的绕线需要采用特殊的工艺,并使用绝缘材料进行绝缘处理。
绝缘材料可以防止绕线之间以及绕线与铁芯之间的电气短路,并提高变压器的耐电压能力。
其次,封装工艺。
高频变压器的绕线需要进行良好的封装,以防止环境因素对其性能的影响。
目前常用的封装材料有环氧树脂、氟塑料等,这些材料具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
另外,测试工艺。
高频变压器在制造过程中需要进行一些必要的测试,以验证其性能和质量。
常见的测试项目包括耐压测试、电感测试和额定功率测试等。
这些测试可以保证高频变压器的安全可靠运行。
三、高频变压器的优化方法针对高频变压器在设计和制造过程中可能存在的问题,我们可以采取一些优化方法来改进其性能和效果。