给水泵推力瓦及平衡盘严重磨损原因分析及处理

给水泵液力偶合器推力瓦烧损分析及处理液力偶合器是一种将动力传递到传动装置的元件，它能通过液力传动来实现动力输出的平稳转换。

而给水泵的液力偶合器是给水系统中的重要组成部分，液力偶合器的推力瓦作为其中的重要组成部分，如果出现烧损，将会对整个液力偶合器产生负面影响。

液力偶合器推力瓦烧损原因推力瓦烧损的原因很多，主要有以下几点：液力偶合器使用寿命过长液力偶合器使用时间过长，可能导致各个摩擦件磨损加剧，使推力瓦表面变得毛糙、凹凸不平，从而使摩擦面积减小，同时也会导致液压缸墙面损伤，从而导致液压缸活塞因过分磨损而产生升程不够，从而使推力瓦内外端面接触不充分，产生高温现象。

液力偶合器工作温度过高液力偶合器工作温度是很重要的，如果液力偶合器工作温度过高，推力瓦很容易烧损。

如果液力偶合器长时间运转，也容易使液压油无法进行足够的循环油量，从而使推力瓦烧损。

液力偶合器外部杂物进入如果液力偶合器外部有大量杂物进入，容易引起磨损和磨料的加入，从而导致推力瓦烧损。

推力瓦烧损处理方法推力瓦烧损后，需要及时进行处理。

下面介绍几种处理方法：更换烧坏的推力瓦如果推力瓦已经烧损，则需要将推力瓦更换为新的推力瓦。

换下原装推力瓦时，除了要注意安装好新的推力瓦外，还需要进行全面检查，以查看其他部分是否有损坏，如检查液压缸等配套部位。

及时清洗液力偶合器液力偶合器在工作过程中，容易受到各种杂物的干扰，建议在使用液力偶合器期间及时清洗。

处理方法可以采用手动清洗和自动清洗两种。

手动清洗方法比较繁琐，需要将液力偶合器拆卸后进行清洗。

自动清洗方法比较方便，适用于液力偶合器使用量较大的场合。

自动清洗设备可以根据设定的时间和温度进行清洗，以保持整个系统的干净卫生。

加强液力偶合器的保养和维护加强液力偶合器的保养和维护，是防止液力偶合器烧损的重要措施。

维护工作主要包括液压油的检查、更换、液力偶合器的内部进行清洁和液力偶合器的保养等方面。

将维护工作落实到位，可以最大限度地降低液力偶合器烧损的风险。

浅谈汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理摘要:针对超临界机组汽动给水泵发生的推力轴承烧损的问题,从汽动给水泵的联轴器配合、推力轴承润滑、平衡鼓间隙、润滑油油质、推力轴承间隙等几个因素进行了分析,认为推力轴承烧损的主要原因是平衡鼓间隙小,并利用机组检修的机会对其进行了针对性处理,这对同类型给水泵汽轮机组推力轴承安全运行具有相同的参考价值。

关键词:汽动;给水泵;推力轴承;损坏;分析;处理;中图分类号：u464.138+.1文献标识码：a 文章编号：1 概述汽动给水泵是机组的重要辅助设备之一,其经济性和可靠性直接影响机组的性能,及时排除汽动给水泵故障对保证机组的稳定运行是非常重要的。

对超临界机组汽动给水泵推力轴承烧损的问题,从汽动给水泵的联轴器配合、推力轴承润滑、平衡鼓间隙、润滑油油质、推力轴承间隙等几个角度进行了分析,得出推力轴承烧损的主要原因是平衡鼓间隙小,并利用机组检修的机会对其进行了针对性处理,收到了很好的效果,改进后经1年考验,汽动给水泵稳定运行,未再发生推力轴承烧损事件。

某发电公司2台机组为上海电气(集团)总公司采用引进技术制造的超临界机组。

机组配备2台汽动给水泵组,1台电动给水泵组,驱动汽动给水泵的小汽机型号为nd(g)84/79/07,单缸、单流、冲动式、纯凝汽、具有高排蒸汽内切换式小汽机运行方式为变参数、变功率、变转速方式,额定功率9040kw,额定转速5582r/min,额定进汽压力0.89mpa,排汽压力6.28kpa。

汽动给水泵为hpt300-340-6s型,水平、多级、筒式壳体、并具有整抽式芯包设计的离心泵。

芯包组件内含有旋转部件、导叶、内泵壳、轴承和所有磨损部件,该设计可使部件的更换既快速又方便,大大地缩短了维护所需的停机时间。

2 汽动给水泵推力轴承烧损的过程分析2台机组汽动给水泵推力轴承故障现象事例,分析其规律,找出原因。

(1)某日,8号机组b汽动给水泵推力轴承非工作面推力瓦温度在30s内温度由80e上升至满量程,工作面推力瓦温度,由47.12e上升至满量程,轴承回油温度升高,4号轴瓦y向轴振动剧烈使保护动作跳闸。

锅炉给水泵平衡盘磨损问题分析摘要：本文针对节段式锅炉给水泵的平衡盘容易磨损问题，从轴向平衡力的计算，平衡盘的选用，运行工况的分析等方面探讨了减小平衡盘磨损的经验方法，增加给水泵的运行寿命，避免了效率的降低。

0引言摩洛哥NoorII光热发电项目是由山东电建三公司总承包，锅炉给水泵型号为FT6U41M，数量为两用一备，结构为6级离心式节段泵，采用动静平衡盘加启停装置平衡轴向力的模式。

从调试结束至发电运行期间多次发生动静平衡盘磨损故障，分析锅炉给水泵平衡盘磨损，保证电厂安全稳定运行显得重要性十足。

1平衡盘式给水泵轴向平衡原理1.1.动静平衡盘的结构及工作原理图1给水泵叶轮及动静平衡盘结构示意图平衡盘的结构及工作原理见图1，平衡盘低左侧压力等于末级叶轮经过轴套间隙中的压力，右侧与给水泵进口相同，压力等于锅炉给水泵进口压力。

上述两个压力的压力差使得平衡盘受到一个与轴向力相反的力，大小与平衡盘的面积成正比。

平衡盘的结构平衡了约90%的轴向力，剩下的10%由启停装置来平衡。

在平衡轴向力的过程中，平衡力小于轴向力的时候，转子会向左偏移，轴向间隙变小，内部水的阻力变大，泄露量减小，水经过轴套间隙的压力降也会变小，平衡盘的平衡力就会增大。

随着转子向左偏移的过程中，平衡力呈现不断增大的趋势，最终和轴向力达到平衡。

反之亦然，综上平衡盘平衡的结构使得转子在内部左右移动，自动调节平衡力的大小，使得其和轴向力平衡，达到稳定的状态。

1.1.平衡盘磨损现象根据现场收集的数据表1，在给水泵启机过程中多次出现超流量的瞬间，即给水泵的运行点超出了多转速曲线的允许运行范围见图2。

在该运行情况下，会导致给水泵出口压力波动进而造成轴向力的突变，平衡盘无法建立有效的平衡力，导致动静平衡盘之间碰撞摩擦，长时间的磨损导致给水泵轴窜增大，超出了机械密封的承受范围，造成动静环磨损，泄漏量增大无法正常运行。

表1启机时运行数据图2 FT6U41M多转速曲线在运行过程中，由于光热项目工况需要频繁变动或者启停，内部流道和密封环磨损，给水泵轴向力会发生变动，在达到平衡的过程是一个动态的平衡过程，这样过大的脉动会导致转子的不稳定，并使得动静平衡盘之间的垂直度大于轴向间隙时，动静平衡盘容易发生磨损。

浅谈电动给水泵推力瓦磨损的原因分析及处理方案摘要：电动给水泵是电厂设备重要的辅机设备，其是否正常运行影响着电力设备的长周期安全运行。

本文作者有着丰富的一线生产经验，结合自身的实际工作，分析了推力瓦磨损的原因，并根据原因制定出了处理的措施与解决的技术方案，以期给各位同行借鉴参考。

关键词：电动；给水泵；推力瓦；磨损；原因分析；处理措施；前言：电动给水泵是机组的重要辅助设备之一，其经济性和可靠性直接影响机组的性能，及时排除电动给水泵故障对保证机组的稳定运行是非常重要的。

对超临界机组电动给水泵推力瓦烧损的问题，从电动给水泵的联轴器配合、推力瓦润滑、平衡鼓间隙、推力瓦间隙等几个角度进行了分析，找出推力瓦损毁的主要原因，并根据原因制定处理措施与解决方案。

一、电动给水泵推力瓦磨损案例经过在电动给水泵首次试运期间，工作人员发现在其自由端轴承油挡处、驱动端轴承端盖处部位漏油严重，经厂家现场技术人员要求，拆开前后轴承体上盖后发现，驱动端轴承压盖油挡环上油挡有卸油口，下油挡没有，旋转油挡，使下油挡有卸油口。

同时，发现前后径向轴瓦无卸油口，经过厂家现场技术人员的加工，在前后径向轴瓦下轴瓦两侧各开3个卸油口。

在拆自由端轴承端盖时发现，推力瓦块乌金已磨损严重，必须更换推力瓦块，同时需要解决推力瓦轴向推力大的问题。

二、电动给水泵推力瓦磨损的原因分析1、电动给水泵的联轴器影响电动给水泵正常运行过程中，因联轴器发生卡涩现象，造成给水泵非工作面推力瓦轴承受外部施加的额外轴向推力，使推力瓦烧损。

联轴器的型式、材质、加工工艺等会对联轴器工作产生影响。

推力瓦块在制造过程中乌金质量不是很好，有划痕、裂纹或者脱胎，运行时造成乌金脱落，影响油膜，降低载荷。

或者电动给水泵长期振动，力度较大造成推力瓦块受到冲击力作用而脱胎。

另外是推力盘质量问题，如推力盘有划痕、推力盘平行度超标等。

经过现场及技术手段的察看，电动给水泵的联轴器不是推力瓦中乌金磨损的主要原因。

给水泵频繁烧毁推力瓦的分析作者：高志勇张伟来源：《中国科技纵横》2010年第18期摘要:某发电公司自投产后发生多起给水泵推力瓦烧毁事故,本文对推力瓦烧毁原因进行探讨,并提出检修意见,最终解决了推力瓦运行不稳定问题。

关键词:推力瓦烧毁联轴器1推力瓦烧毁情况简介某发电公司安装两台600MW超临界汽轮发电机组,每台机组共配置3套给水泵组,其中安装50%容量汽动给水泵组2套,30%容量电动给水泵组1套。

给水泵由小汽轮机驱动,小汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽,备用和启动用汽源采用二段抽汽和辅汽。

给水泵为双壳体﹑全抽式锅炉给水泵。

该泵具有效率高,高效率区范围宽;适应范围广,不需暖泵,可冷态热启动;芯包为全抽式,组装、检修十分方便(更换芯包仅需8小时)等特点。

具有特殊的平衡装置,即在平衡鼓衬套端面加工了消涡流孔,用于减少平衡鼓入口的涡流,而增大了平衡鼓的阻尼,有效地提高了转子的动态刚度和稳定性,提高了在不稳定状态下运行的可靠性。

但此型号给水泵在某发电公司投运以来,发生过多起非推力瓦块烧毁事件。

每次轴瓦烧毁的时间极短(温度瞬间突升),只有3-5秒钟。

工作人员根本来不及进行任何补救措施。

找到并消除泵组的不稳定因素,是提高给水泵安全运行的关键。

推力瓦烧毁照片2推力瓦块受力的分析。

正常情况下平衡鼓平衡大部分轴向力(95%),小部分轴向力由推力瓦承受。

正常状态下,工作瓦块的温度应偏大于非工作瓦块温度,但该厂给水泵推力瓦温度如下:4台给水泵推力瓦块温度情况(摄氏度)从推力瓦块的温度和解体的推力瓦块磨损情况也可以判定。

给水泵的推力瓦受力不正确,全部是在非推力侧瓦块受力。

壳体膨胀轴向力的传递。

小汽轮机排气侧滑销定位为死点,汽缸推动前箱向前膨胀,缸体膨胀最大数值约2mm(经现场用百分表检查),给水泵由安装在出口侧的滑销定位挡板向小汽轮机侧膨胀,泵体膨胀最大数值约2mm(经现场用百分表检查),假设小汽轮机和给水泵滑销系统工作正常,这部分膨胀的轴向力可以忽略不计。

给水泵推力轴瓦烧瓦原因分析及处理作者：江进强来源：《科学与财富》2020年第12期摘要：本文总结了#2机A给水泵大修试运启动，推力瓦突然升温烧瓦，平衡装置磨损严重等典型故障进行分析，经过仔细分析，支承环变形造成平衡盘间隙不合适，平衡轴向推力不足是造成事故的直接原因。

提出处理方案，彻底解决了类似事故发生。

提高了设备运行的可靠性、经济性。

关键词：给水泵;烧推力瓦;支承环变形;改进措施给水泵作为发电厂最重要的辅机设备，其主要作用是连续不断地、可靠地向锅炉供水。

给水泵的重要部件平衡装置的技术数据必须符合说明书的技术要求，并加以正确适当的维护，才能保证给水泵的连续可靠运行，以确保机组的安全运行。

一、概况600MW机组所配用的三台给水泵组为沈阳水泉厂生产的50CHTA型号的给水泵组，其中两台泵运行，一台电动给水泵备用。

该泵组轴向推力采用推力瓦和平衡盘来进行平衡，水泵在正常运行中，转子正常的正推力，平衡盘承受90%的轴向正推力，而另外10%的轴向推力由工作瓦承担;水泵自建厂安装以来，正常启动过程和泵组稳定运行中，效果一直非常理想，各项技术指标均达到设计标准;但电动给水泵在解体大修后，投入运行时，多次发生推力瓦烧瓦现象，对设备安全运行构成很大的威胁。

本文结合#2机大修后试运烧瓦事故处理情况，查找和分析烧瓦的直接原因，避免以后解体回装试运行岀现烧瓦现象。

二、平衡装置的工作原理给水泵平衡装置的结构（如图1所示）。

它包括：平衡盘、平衡衬套、和具有节流作用的支承环。

平衡装置是靠三个串联的间隙而工作。

即：不变的横截面间隙“G1”（转子和平衡套径向之间），轴向可变截面间隙” GE”（平衡盘和平衡頒轴向之间）及不变横截面“G2”，平衡盘和支承环径向之间如果要使平衡盘和平衡套之间的可变间隙“GE”变得很狭小，则平衡盘实际上承受泵的出口压力’这时平衡盘和转子将朝着泵的出口端移动。

因此间隙“GE”增至很大时，流过不变节流间隙“G1”的流量增加，流速的增加将引起流过这个间隙的压降增加，因此作用在平衡盘上的轴向推力减少了，这时转子又朝着泵的吸入端移动。

水泵平衡盘、平衡环易磨损原因及解决方法平衡装置是水泵不可缺少的一个装置，是水泵运行过程中保持平衡的关键部件，下面为大家详细分析水泵平衡盘、平衡环易磨损原因及相应的处理措施，希望可以给大家维护保养水泵带去帮助。

水泵平衡盘、平衡环易磨损原因及解决方法：1、平衡水管堵塞，使平衡腔内压力变小，造成磨损判断方法：a、联轴器间隙变小；b、轴向窜动增大；c、电流增大，电流不稳定。

处理方法：清理平衡水管。

2、长时间憋压运行，使平衡腔内压力变大，造成磨损处理方法：重新选型或切割拆少叶轮，降低扬程；3、机封压缩太紧，平衡水压力不够造成磨损处理方法：重新调整机封、安装尺寸；4、叶轮与导叶流道不同心，使轴向力不平衡、造成磨损处理方法：更换叶轮、导叶，调整轴中心；5、平衡盘与平衡套之间间隙过小，轴瓦太紧，使轴无法自由窜动，造成磨损处理方法：增大平衡盘与平衡套之间间隙；6、轴承型号不正确或轴承，轴瓦太紧，使轴无法自由窜动，造成磨损处理方法：重新更换轴承（一般情况采用N、NU系列），调整轴承、轴瓦间隙，使轴能来回窜动；7、联轴器间隙过大，使轴无法自由窜动，造成磨损处理方法：重新调整联轴器间隙；8、联轴器型号不正确，造成磨损处理方法：更换连接方式，严禁使皮带连接，套筒连接，磨片连接，齿轮连接等方式。

9、泵体中段，转子，平行度，同心度，变形等问题，造成平衡盘磨损处理方法：重新修整或更换泵体，中段，转子等部件。

10、平衡环与出水段结合面泄露造成磨损处理方法：检查平衡环，出水段，结合面是否有冲刷，变形等问题，可以在平衡环后面抹胶加装O型圈等方法，严禁加纸垫。

11、转子与口环间隙小使轴无法自由窜动，造成磨损处理方法：调整转子与口环间隙。