第一章互换性基本概念
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互换性》基础知识点《互换性》基础知识点一、绪论1.互换性:同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需修配就能装到机器上,达到规定的要求,这样的零件就具有互换性。
2.机械和一起制造中的互换性通常包括几何参数和机械性能的呼唤。
3.互换性的意义:1)在制造上,为重要零件制造的专业化创造了条件。
2)在经济上,有利于降低产品成本,提高产品质量。
3)在设计上,能缩短机器设计时间,促进产品的开发。
4)在维修上,可减少修理机器的时间和费用。
4.互换性按互换程度分为完全互换和不完全互换。
厂际协作,应采用完全互换法;而厂内生产的零部件的装配,可以采用不完全互换法。
在单件生产的机器中,零、部件的互换性往往采用不完全互换。
5.优选数系:是一种科学的数值制度,它适用于各种数值的分级。
6.优选数系中,若首位数是 1.00,则其余位数是 1.6,2.5,4,6.3,10 等。
二、公差与配合1.基本尺寸:设计时给定的尺寸。
2.实际尺寸:通过测量获得的尺寸。
3.最大实体尺寸:孔或轴在尺寸极限范围内,具有材料量最多的状态。
4.最大实体尺寸:在最大实体状态下的尺寸。
孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸。
5.最小实体尺寸:孔或轴在尺寸极限范围内,具有材料量最少的状态。
6.最小实体尺寸:在最小实体状态下的尺寸。
孔的最小实体尺寸为孔的最大极限尺寸,轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。
7.尺寸偏差:是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
8.尺寸公差:是指允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或上偏差与下偏差之差。
9.公差带:在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸两条线所限定的区域,成为公差带。
10.在国家标准中,尺寸公差带包括公差带的大小和位置两个参数。
11.基本偏差:是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
当公差带在零线以上时,其基本偏差为下偏差,当公差带在零线以下时,其基本偏差为上偏差。
《互换性》基础知识点一、绪论1.互换性:同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需修配就能装到机器上,达到规定的要求,这样的零件就具有互换性。
2.机械和一起制造中的互换性通常包括几何参数和机械性能的呼唤。
3.互换性的意义:1)在制造上,为重要零件制造的专业化创造了条件。
2)在经济上,有利于降低产品成本,提高产品质量。
3)在设计上,能缩短机器设计时间,促进产品的开发。
4)在维修上,可减少修理机器的时间和费用。
4.互换性按互换程度分为完全互换和不完全互换。
厂际协作,应采用完全互换法;而厂内生产的零部件的装配,可以采用不完全互换法。
在单件生产的机器中,零、部件的互换性往往采用不完全互换。
5.优选数系:是一种科学的数值制度,它适用于各种数值的分级。
6.优选数系中,若首位数是1.00,则其余位数是1.6,2.5,4,6.3,10等。
二、公差与配合1.基本尺寸:设计时给定的尺寸。
2.实际尺寸:通过测量获得的尺寸。
3.最大实体尺寸:孔或轴在尺寸极限范围内,具有材料量最多的状态。
4.最大实体尺寸:在最大实体状态下的尺寸。
孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸。
5.最小实体尺寸:孔或轴在尺寸极限范围内,具有材料量最少的状态。
6.最小实体尺寸:在最小实体状态下的尺寸。
孔的最小实体尺寸为孔的最大极限尺寸,轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。
7.尺寸偏差:是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
8.尺寸公差:是指允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或上偏差与下偏差之差。
9.公差带:在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸两条线所限定的区域,成为公差带。
10.在国家标准中,尺寸公差带包括公差带的大小和位置两个参数。
11.基本偏差:是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
当公差带在零线以上时,其基本偏差为下偏差,当公差带在零线以下时,其基本偏差为上偏差。
第一章1. 什么叫互换性?什么叫几何参数?互换性指在机械和仪器制造工业中,零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配(如钳工修理)就能装在机器上,达到规定的性能要求。
几何参数主要包括尺寸大小,几何形状(宏观,微观)以及相互的位置关系等。
2.互换性的优越性有哪些?实现互换性的条件是什么?有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化,加工过程和装配过程机械化,自动化。
从而可以提高劳动生产率和产品质量。
减少了及其的维修时间和费用。
实现互换性的条件是标准化简历了标准,并且正确贯彻实施期标准化,就可以保证产品质量,缩短生产周期,便于开发新产品和协作配套,提高企业管理水平。
第二章:1.试述标准公差,基本偏差,误差及公差等级的区别和联系。
标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差;基本偏差是确定零件公差带相对于零线位置的上偏差或者下偏差;误差是加工后零件的几何参数与理想值之间的差距。
公差等级国家标准规定的标准公差是由公差等级书和公差单位的乘积值决定的2.间隙配合,过渡配合,过盈配合适用于何种场合?每类配合在选定松紧程度时应考虑那些因数?间隙配合的特点是具有间隙,主要用于结合件有相对运动的配合,也可以用于一般的定位配合。
过盈配合的特点是具有过盈,主要是用于配合件不能相对运动的配合。
过盈不大时,用键连接传动扭矩;过盈较大时靠孔轴结合力传递扭矩。
前者可以拆卸,后者一般不能拆卸。
过度配合的特性是具有过盈和间隙的可能,但所得的间隙和过盈量一般比较小,主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。
3.解释间隙配合,过渡配合,过盈配合的概念。
(1).过盈配合是指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
此时,孔的公差带在轴的公差带之下。
过盈配合用于孔、轴间的紧固连接,不允许两者之间有相对运动。
(2).间隙配合是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
此时,孔的公差带在轴的公差带之上。
互换性基本概念知识要点第一章绪论什么是互换性?零部件所具有的不经任何挑选或修配并能在同规格范围内互相替换作用的特性叫做互换性。
装配前:不用挑选,装配中:不用修配,装配后:能满足其使用功能要求。
互换性通常包括几何参数和力学性能的互换性。
互换性按其互换程度分为完全互换和不完全互换.加工精度:零件加工后所得到的实际尺寸、几何形状、相互位置的准确程度⑴尺寸精度:零件加工后得到的实际尺寸准确程度,用尺寸公差控制⑵几何形状精度:零件加工完成后,得到的实际形状相对于理想形状的准确程度。
⑶相对位置精度:零件加工完成后,得到的各要素之间实际位置对理想位置的准确程度。
⑷表面粗糙度:表面不平整程度按颁发标准不同的级别我国标准分为国家标准GB 、行业标准JB 、地方标准DB和企业标准QB第二章光滑圆柱结合的公差与配合工件除线性尺寸误差外,还存在形状误差,为正确地判断工件尺寸的合格性,规定了极限尺寸判断原则,即泰勒原则。
其内容为:孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸,任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系,称为配合。
通过公差带图,可确定孔、轴公差带之间的关系。
根据其公带位置不同,可分为三种类型:间隙配合、过盈配合和过渡配合。
间隙配合:具有间隙(包括最小间隙为零)的配合称为间隙配合,孔的公差带在轴的公差带之上。
特征值:最大间隙X max和最小间隙X min过盈配合:具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合称为过盈配合。
孔的公差带在轴的公差带之下。
特征值是最大过盈Y max和最小过盈Y min。
过渡配合:可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
孔的公差带与轴的公差带相互重叠。
特征值最大间隙X max和最大过盈Y max。
配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。
在数值上,没有正、负号,也不能为零的绝对值。
标准对配合规定了两种配合制:基孔制和基轴制。
⑴基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。
第一章基本概念(绪论)1.互换性的含义:三层(1)配前按一定要求制造;(2)装配时不需挑选,不需修配或调整可进行装配;(3)装配后满足使用性能的要求。
(或书P1)2.互换性、标准化及测量技术之间的关系:标准化是实现互换性生产的基础或前提。
技术测量是实现互换性的保证;标准化是技术测量的依据。
3.互换性可以分为几何要素互换和功能互换,本课程讨论尺寸、形位公差,表面粗糙度,研究的是几何要素互换。
本课程的主要内容是互换性标准,其次是几何量的测量。
4.优先数系:GB/T321-1980《优先数和优先数系》规定了R5、R10、R20、R40四个基本系列和R80补充系列,在实际工作中应优先采用优先数,使参数的选择一开始就纳入标准化的轨道。
第二章测量技术基础一、量块的精度:按制造精度分为5分级,按鉴定精度分为6等。
按级使用是将标称值作为工作尺寸,按等使用是将鉴定值(即量块的实际尺寸)作为工作尺寸。
二、系统误差的处理:对于已知的定值系统误差,采用修正的方法。
三、随机误差的处理:单次测量结果=测得值(可以是计量器具的测量极限误差);为测量极限误差,误差在此区间的概率0.9973。
多次测量结果= 多次测量的结果精度高四、间接测量的数据处理y=f(x1,x2)五、随机误差特性、测量方法、测量范围、示值范围、阿贝误差第三章尺寸精度设计(孔、轴的极限与配合)例:查表确定配合φ35H7/n6的孔、轴极限偏差值,画出公差带图,求出极限间隙或极限过盈,说明该配合的基准制及配合性质。
解:基本尺寸φ35,IT7=25μm,IT6=16μm轴的基本偏差为上偏差,ei=+17μmEI=0μm,ES=EI+IT7=25μm,es=ei+IT6=33μm此配合是基孔制,属过渡配合Xmax=ES-ei=0.008mm,Ymax=EI-es=-0.033mm三、基本偏差系列基本偏差的定义代号28种排列规律特殊情况:H (h) JS (js) J (j)同名配合:两个配合必须满足:(1)一个为基孔制,另一个为基轴制;(2)非基准件的基本偏差代号相同;(3)孔、轴工艺等价。
《互换性》基础知识点一、互换性的概念互换性是指在机械零件制造过程中,同一规格的零件可以相互替换,而不会影响整个机械系统的性能。
它是一种重要的工程设计原则,能够提高生产效率,降低成本,并且能够提高机械系统的可靠性和稳定性。
二、互换性的分类1、几何参数互换性:指零件的几何尺寸和形状公差在制造过程中符合互换性原则,如直径、长度、角度等。
2、机械性能互换性:指零件在经过不同的使用条件后,其机械性能仍然保持一致,如抗磨损性、抗疲劳性等。
3、精度互换性:指零件的精度等级在制造过程中符合互换性原则,如尺寸精度、形位公差等。
三、互换性的实现1、采用标准化的设计:在设计中采用标准化的尺寸和公差,使零件具有互换性。
2、采用先进的加工方法:采用高精度的加工方法,如数控机床、加工中心等,可以提高零件的精度和一致性。
3、采用合理的检测方法:采用高精度的检测方法,如光学测量、射线检测等,可以确保零件的精度和质量。
4、加强质量控制:加强原材料、半成品和成品的检验和控制,确保每个环节的质量都符合要求。
四、互换性的应用1、在汽车制造中的应用:汽车制造中需要大量的零件,采用互换性原则可以大大提高生产效率和质量。
2、在机械制造中的应用:机械制造中需要加工和组装大量的零件,采用互换性原则可以提高生产效率和质量。
3、在医疗器械制造中的应用:医疗器械制造中对精度和质量要求非常高,采用互换性原则可以确保产品的质量和安全性。
总之,互换性是机械工程中的重要概念之一,它能够提高生产效率、降低成本并且提高产品质量和可靠性。
因此,在机械工程中采用互换性原则是非常重要的。
《证券基础知识》知识点随着经济的发展和社会的进步,证券市场在金融体系中的地位越来越重要。
对于想要深入了解证券市场的人来说,掌握《证券基础知识》是非常必要的。
本文将介绍一些《证券基础知识》的重要知识点。
一、证券市场概述证券市场是股票、债券等有价证券发行和交易的场所。
它由证券交易所、证券公司、投资者等组成,其主要功能是提供资本筹集、证券交易、信息披露和资源配置等。
互换性与标准化的基本概念第一节互换性及其实际应用1、互换性的涵义(1)互换性定义:某一产品(包括零件、部件、构件)与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。
(2)机械零件几何参数的互换性包括装配互换和配合功能互换2、互换性的种类与作用(1)互换性的种类1)完全互换性:同种零、部件加工好以后,不需经任何挑选、调整或修配等辅助处理,便可顺利装配,并在功能上达到使用性能要求。
优点:简化修整工作,提高经济性。
缺点:若组成产品的零件较多、整机精度要求高时加工制造困难、成本增高。
2)不完全互换性:同种零、部件加工好以后,在装配前需经过挑选、分组、调整或修配等辅助处理,才可顺利装配,在功能上才能达到使用性能要求。
A:分组互换:先进行检测分组,然后按组进行装配,大孔配大轴,小孔配小轴。
特点:仅同组内可以互换,组与组之间不能互换。
B:调整互换:要用调整的方法改变它在部件或机构中的尺寸或位置 C:修配互换:要用去除材料的方法改变它在部件或机构中的尺寸或位置优点:能放宽制造公差,使加工容易、降低零件制造成本。
缺点:降低了互换性水平,不利于部件、机器的装配维修。
(2)互换性的作用在产品设计、制造和使用阶段,对改善产品的经济、质量指标,提高可靠性及使用寿命等方面,都具有重大意义。
第二节互换性生产方式与公差制1、互换性生产的发展2、我国公差制的发展第三节标准化与质量管理工作1、标准与标准化标准:是一种“规定”。
是对重复性事物和概念所做的统一规定。
特点:格式固定,有严格的编制程序,需由有关主管机构以一定的形式发布才能生效。
一经颁布,就成为技术法规,不许随意修改或拒不执行。
标准化:对重复性事物和概念通过制订、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会效益。
2、标准的分级和分类(1)标准的分级:国家标准、部颁标准和企业标准(2)标准的分类:据适用程度不同,分为基础标准和专业标准据工厂生产流程,分为设计标准、制造标准、检验标准和管理标准3、标准化与互换性生产的关系标准化是实现互换性的前提,互换性又为标准化活动及其进一步发展提供了条件。
《互换性与测量技术》教学教案(第一部分)第一章:互换性概述1.1 教学目标1. 了解互换性的概念及其重要性2. 掌握互换性的基本特性3. 理解互换性与标准化、系列化的关系1.2 教学内容1. 互换性的概念与定义2. 互换性的重要性3. 互换性的基本特性4. 互换性与标准化、系列化的关系1.3 教学方法1. 讲授法:讲解互换性的概念、特性和重要性2. 案例分析法:分析实际案例,理解互换性的应用1.4 教学设计1. 引入话题:讨论产品的通用性和互换性2. 讲解互换性的概念与定义3. 分析互换性的重要性4. 讲解互换性的基本特性5. 探讨互换性与标准化、系列化的关系1.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对互换性概念的理解2. 案例分析:评估学生对互换性应用的掌握第二章:测量技术基础2.1 教学目标1. 掌握测量的基本概念2. 了解测量技术的基本原理3. 熟悉测量工具和仪器2.2 教学内容1. 测量的概念与分类2. 测量技术的基本原理3. 测量工具和仪器的基本知识2.3 教学方法1. 讲授法:讲解测量的概念、分类和基本原理2. 实物演示法:展示测量工具和仪器,加深学生对测量的认识2.4 教学设计1. 引入话题:讨论测量在日常生活中的应用2. 讲解测量的概念与分类3. 讲解测量技术的基本原理4. 介绍测量工具和仪器的基本知识2.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对测量概念的理解2. 实物演示:评估学生对测量工具和仪器的认识第三章:尺寸测量3.1 教学目标1. 掌握常见尺寸测量方法2. 了解尺寸测量误差及其处理方法3. 熟悉尺寸测量工具和仪器3.2 教学内容1. 常见尺寸测量方法2. 尺寸测量误差及其处理方法3. 尺寸测量工具和仪器的基本知识3.3 教学方法1. 讲授法:讲解尺寸测量的方法和误差处理2. 实验演示法:展示尺寸测量过程,介绍测量工具和仪器3.4 教学设计1. 引入话题:讨论尺寸测量在制造业中的应用2. 讲解常见尺寸测量方法3. 讲解尺寸测量误差及其处理方法4. 介绍尺寸测量工具和仪器的基本知识3.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对尺寸测量方法的理解2. 实验演示:评估学生对尺寸测量过程的掌握第四章:形状和位置测量4.1 教学目标1. 掌握常见形状和位置测量方法2. 了解形状和位置测量误差及其处理方法3. 熟悉形状和位置测量工具和仪器4.2 教学内容1. 常见形状和位置测量方法2. 形状和位置测量误差及其处理方法3. 形状和位置测量工具和仪器的基本知识4.3 教学方法1. 讲授法:讲解形状和位置测量的方法和误差处理2. 实验演示法:展示形状和位置测量过程,介绍测量工具和仪器4.4 教学设计1. 引入话题:讨论形状和位置测量在制造业中的应用2. 讲解常见形状和位置测量方法3. 讲解形状和位置测量误差及其处理方法4. 介绍形状和位置测量工具和仪器的基本知识4.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对形状和位置测量方法的理解2. 实验演示:评估学生对形状和位置测量过程的掌握第五章:测量误差与数据处理5.1 教学目标1. 掌握测量误差的基本概念2. 了解测量数据处理的方法3. 熟悉测量误差和数据处理在实际测量中的应用1. 测量误差的基本概念2. 测量数据处理《互换性与测量技术》教学教案(第二部分)第六章:测量误差的基本概念(续)6.1 教学目标1. 理解系统误差和偶然误差的区别2. 学会计算测量误差3. 了解减小测量误差的方法6.2 教学内容1. 系统误差和偶然误差的定义和特点2. 测量误差的计算方法3. 减小测量误差的方法和技术6.3 教学方法1. 讲授法:讲解系统误差和偶然误差的概念2. 计算演示法:演示如何计算测量误差3. 案例分析法:分析实际测量中减小误差的方法6.4 教学设计1. 复习测量误差的基本概念2. 讲解系统误差和偶然误差的定义和特点3. 演示如何计算测量误差4. 分析实际测量中减小误差的方法1. 课堂问答:检查学生对系统误差和偶然误差的理解2. 计算练习:评估学生计算测量误差的能力第七章:测量数据处理的方法7.1 教学目标1. 掌握测量数据的采集和记录方法2. 学会使用最小二乘法拟合数据3. 了解测量数据的统计分析方法7.2 教学内容1. 测量数据的采集和记录方法2. 最小二乘法的基本原理和应用3. 测量数据的统计分析方法7.3 教学方法1. 讲授法:讲解数据采集和记录的重要性2. 计算演示法:演示如何使用最小二乘法拟合数据3. 案例分析法:分析实际测量数据处理的例子7.4 教学设计1. 复习测量数据处理的重要性2. 讲解测量数据的采集和记录方法3. 演示如何使用最小二乘法拟合数据4. 分析实际测量数据处理的例子7.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对数据采集和记录的理解2. 计算练习:评估学生使用最小二乘法拟合数据的能力第八章:测量不确定度评定8.1 教学目标1. 理解测量不确定度的概念2. 学会计算测量不确定度3. 了解测量不确定度在实际测量中的应用8.2 教学内容1. 测量不确定度的定义和分类2. 测量不确定度的计算方法3. 测量不确定度在实际测量中的应用8.3 教学方法1. 讲授法:讲解测量不确定度的概念和计算方法2. 案例分析法:分析实际测量中测量不确定度的应用8.4 教学设计1. 复习测量不确定度的概念2. 讲解测量不确定度的定义和分类3. 演示如何计算测量不确定度4. 分析实际测量中测量不确定度的应用8.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对测量不确定度的理解2. 计算练习:评估学生计算测量不确定度的能力第九章:互换性在产品设计中的应用9.1 教学目标1. 理解互换性在产品设计中的重要性2. 学会应用互换性原理进行产品设计3. 了解互换性在制造业中的应用案例9.2 教学内容1. 互换性在产品设计中的重要性2. 互换性原理在产品设计中的应用方法3. 互换性在制造业中的应用案例9.3 教学方法1. 讲授法:讲解互换性在产品设计中的重要性2. 案例分析法:分析互换性在制造业中的应用案例9.4 教学设计1. 复习互换性的概念和特性2. 讲解互换性在产品设计中的重要性3. 演示互换性原理在产品设计中的应用方法4. 分析互换性在制造业中的应用案例9.5 教学评估1. 课堂问答:检查学生对互换性在产品设计中重要性的理解2. 案例分析:评估学生分析互换性在制造业中应用案例的能力第十章:互换性与测量技术的发展趋势10.1 教学目标1. 了解互换性和测量技术的发展趋势2. 学会分析新兴技术对互换性和测量技术的影响3. 熟悉互换性和测量技术重点和难点解析重点环节1:互换性的概念与定义解析:理解互换性的定义是学习本课程的基础,需要学生清晰地理解互换性在产品设计和制造业中的应用价值。