密闭施工安全技术措施(模板)

密闭空间(有限空间)作业安全技术交底1、施工人员入现场必须进行入场三级安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；5、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；6、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓升慢降，防止料斗碰撞伤人；7、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；8、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；9、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；10、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面，并至少保证1、2米高；坡屋面上作业时外架防护至少超出作业面1、5米；11、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；12、作业转移时，混凝土机械电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖拉振捣器；13、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；14、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，用电必须使用灵敏有效的漏电保护开关保护；15、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；16、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；17、地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；18、在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；19、剪力墙体浇筑不得一次浇筑，应分3-4次浇筑到位，防止一次浇筑放量过大造成爆模。

密闭管理技术规范篇一：密闭技术管理要求煤矿密闭管理技术方案一、组织管理XX煤矿成立密闭管理工作领导小组，负责密闭管理方案实施所需的人、财、物。

严格按方案要求搞好矿井密闭管理工作组长： (矿长)副组长： (总工程师)成员： )二、实施要求1、严格按文件要求对井下密闭进行整改;2、建立明锦煤矿密闭管理台帐;3、建立健全密闭管理制度;4、完善密闭管理办法三、密闭管理要求1、对时停工的巷到，不得停风。

否则，必须切断电源、设臵栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工对间不得超过20天。

因停电或其他等非人为因素造成的临时停风巷到。

必须立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设臵栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。

2、停工时间需要超过20天以上的巷道，巷道停工后24小时内必须钉上密阂;井下盲巷、老空巷遭、报废巷遭必须按永久密闭要求设臵密闭。

3、密闭和栅栏设臵的她点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边4、密闭前必须按规定悬挂管理牌板和设在栅栏。

"5、井下密闭、栅栏同一由通风队定期检查和维护。

6、设臵密闭或栅栏前必须将延伸到巷道溜子饭、风水管、风筒、电缆等物件全部撤出。

7、密闭必须采用不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：(一)永久密闭1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久密闭加以封闭。

2.规格质量(1)密闭位臵应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

(2)用不燃性材料(包括砼、砖、料石等)砌筑。

(3)墙厚根据用途和自然条件确定：①防火密闭适用范围：综采工作面采空区、回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭施工标准：断面小于20m2，砼墙厚度不小于0.5m，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.8m;巷道断面大于20m2应适当加厚。

砌筑2道同规格的墙，中间间隔2m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料罗克休充填密实。

煤矿井下巷道永久密闭施工安全技术措施三采区回风联巷、5-203运输联巷施工闭墙安全技术措施根据生产需要，现由我队对三采区回风联巷、5-203运输联巷各施工一道闭墙并进行喷浆，为确保安全顺利施工，特制定安全技术措施如下：一、施工位置及工程量三采区回风联巷闭墙处喷浆20平方米；5-203运输联巷闭墙处喷浆20平方米。

一、施工位置5-1061巷内距5-1061回风联巷巷口4米处施工一道永久密闭。

二、施工工序安全检查——掏槽——砌墙——抹面、刷白、编号——清理现场、回收材料三、施工标准1、永久密闭用水泥砖构筑，墙体厚度不小于0.5米，墙体严密不漏风。

2、墙体周边要掏槽并与煤岩接实，掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，四周要有不小于0.1米的裙边。

3、墙体抹面平整（1米范围内凹凸不大于10mm），光滑不漏风，无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝，无空缝。

4、密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。

5、密闭前无瓦斯积聚。

6、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。

四、施工要求及注意事项1、提前将密闭施工所需要的水泥砖、沙子、水泥准备到位，并整齐的码放在巷道两帮且码放高度不得超过1米，避免因胡乱堆放造成行走不便或码放过高造成安全隐患。

2、永久密闭采用水泥砖构筑，墙体构筑厚度不得小于0.5米。

3、砌墙时，必须挂线，保证墙体垂直。

4、闭墙水泥砂浆的比例按照1:3配比，水泥砖之间的缝隙用小块水泥砖或碎小的水泥砖填满（先填砂浆后塞填水泥砖）5、工作平台必须搭设牢固，且工作平台上严禁堆放过多的材料，人员在平台作业时，必须系好安全带。

6、密闭施工封顶时，必须从两侧向中间构筑，临时维护材料按照施工进度随时撤下。

7、施工过程中要随时凿下顶帮的浮矸，不使已松动的煤岩留在密闭四周，影响密闭严密性。

8、掏槽时，按照由上至下的原则进行，并及时运走掏出的煤岩，保持巷道通畅干净。

9、施工前要断开管路，切断一切与闭墙内连接的导体，避免杂散电流进入闭墙。

密闭安全技术措施编制单位：综合工区编制时间： 2017年月日编审单位签字传达记录一、编制说明：为确保60101E备用面通风系统稳定，60101E回风巷两侧需建永久密闭两密闭安全技术措施二、技术要求：1、建密闭前电缆、管路等导电体必须断开，不得与密闭内联通。

2、密闭的位置应选择在顶板坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

3、选择位置为顶板完整支护完好，采用人工砌筑，施工前将密闭处巷道清理、掏槽深度不低于200 mm且见硬底硬帮。

4、采用粘土实心砖砌筑，表面用水泥砂浆抹面，墙体厚度不得低于500 mm。

5、密闭位置据回风口不大于5米，离底板60公分安设不低于3寸反水管一根，离地面60公分安设不低于3寸措施孔一根，密闭离顶板上部100公分安设不低于3寸观测孔一根（见附图）。

6、建筑要求：建墙要挂边、垂线进行施工，砖块压茬符合规定，灰缝要饱满，严禁出现直缝、瞎缝，墙面要平整。

三、砌筑密闭的安全技术措施1、施工人员下井前带好所需工具，随身携带的小型工具和材料要拿稳，利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固。

2、施工人员进入施工地点要检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度且必须通风良好，只有有害气体不超过规定时方可施工。

3、由外向里逐步检查施工地点前后五米的顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工，其次要敲帮问顶，严禁空顶作业。

4、砌筑密闭掏槽时，只能用大锤、钎子、风镐、手镐施工，掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道要清理干净，密闭周边要掏槽，掏槽面积必须大于墙体厚度的30%。

5、砌筑密闭两帮掏槽时，采用手（风）镐进行人工剔槽挖至硬帮;施工时，必须设专人监护顶板，遇顶帮破碎时，必须支设临时点柱，点柱要下趄有力，上部加楔打牢刹紧，施工人员必须在临时支护的掩护下进行施工;6、砌墙高度超过2米时,要搭脚手架,脚手架由长宽不低于10公分方木制作的梯子，梯子必须安稳牢固，上方铺设厚度不低于3公分的木板，梯子与木板之间必须用铁丝固定牢固且与地面牢稳结合严禁歪道伤人。

一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与井下受限密闭空间作业的作业人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保井下受限密闭空间作业的安全，提高作业人员的自我保护意识和安全操作技能，特进行安全技术交底。

三、受限密闭空间作业概况1. 受限密闭空间：指井下作业场所中，因地质条件、施工设计等原因形成的宽度小于0.8米，长度大于2米，高度小于2米的封闭或半封闭空间。

2. 受限密闭空间作业：指在受限密闭空间内进行的各类施工、检修、维护等作业。

四、安全技术措施1. 作业前的准备工作（1）对受限密闭空间进行安全评估，确定作业风险等级。

（2）制定专项安全措施，报相关部门审批。

（3）对作业人员进行安全教育培训，确保其掌握受限密闭空间作业的安全知识和技能。

2. 作业过程中的安全措施（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防毒面具、防滑鞋等个人防护用品。

（2）作业前，应检查受限密闭空间的通风、照明、通讯等设施是否完好，确保作业环境安全。

（3）受限密闭空间内应设置警示标志，禁止无关人员进入。

（4）作业人员进入受限密闭空间前，必须进行气体检测，确保空间内无有害气体。

（5）作业人员进入受限密闭空间时，应携带通讯工具，并与地面保持联系。

（6）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，撤离现场，并向上级报告。

3. 作业后的清理与验收（1）作业完成后，应对受限密闭空间进行清理，确保无遗留工具、材料等。

（2）对受限密闭空间进行验收，确认无安全隐患。

（3）对作业人员进行总结，对作业过程中的不足进行改进。

五、应急处理措施1. 如发现受限密闭空间内有有害气体，应立即采取通风、换气等措施，降低有害气体浓度。

2. 如发生人员中毒、窒息等事故，应立即启动应急预案，迅速组织救援。

3. 如发生火灾、爆炸等事故，应立即采取灭火、隔离等措施，确保人员安全。

六、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全操作规程。

2. 作业过程中，应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________密闭施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9073-59 密闭施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。

外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。

二、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。

5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。

使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用。

晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人：地点：时间：年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。

一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。

（附图）2、安全负责人：当班现场安检员3、跟班负责人：当班跟班矿长4、施工负责人：段权书5、参加施工人员：通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。

2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。

3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。

4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。

5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。

二、施工安全技术措施：一）、密闭墙设计：密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。

风门密闭工安全操作规程范本一、综述风门密闭工是石油、化工、冶金、能源等行业常见的工艺。

为保障人员的安全和生产的顺利进行，特制定此风门密闭工安全操作规程。

二、操作前准备1. 在进行风门密闭工前，必须经过相关安全培训，并具备证书。

2. 了解风门密闭工程的工作范围、工艺要求和风险隐患。

三、安全操作程序1. 确保设备正常运行，并显示正常工作状态。

2. 确定安全密闭区域，将危险源和易燃易爆物品清除。

3. 确定好的作业区域，标记出风门密闭的位置和方向。

4. 检查风门及其控制设备，确保无损坏和松动的部位。

5. 风门密闭前，应将相关设备的电源切断，并在切断处加锁。

6. 穿戴防护装备，包括安全帽、防护镜、耳塞、防护手套等。

四、风门密闭操作流程1. 将密闭器的手柄或控制装置拨至关闭位置，确保风门已经紧闭。

2. 检查风门是否完全密闭，是否有漏气现象。

如有异常情况应立即停止操作。

3. 若风门未能紧闭，应检查门销或其它部件是否松动、破损或丢失，及时修理或更换。

4. 确保风门共轴传动装置的可靠性，无卡滞和过紧现象。

5. 操作人员应不间断地监控风门的密闭情况，确保操作过程中的安全。

6. 风门密闭过程中，如有燃气泄漏等紧急情况，应立即停止操作并报告安全人员。

7. 在风门密闭完成后，应进行相应的维护和清洁工作，确保设备的正常运行。

五、注意事项1. 严禁未经授权的人员进行风门密闭工操作，以免发生意外事故。

2. 在操作过程中，需严格遵守相关操作规程和安全操作程序，确保人员的安全。

3. 如在操作过程中出现异常情况，应立即停止操作并报告安全人员。

4. 在操作过程中尽量采取团队作业，相互协作，确保操作的高效和安全。

5. 操作人员应定时参加相关的安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。

6. 定期检查风门及其控制设备，确保其正常运行。

六、紧急应急预案1. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，应按照应急预案进行处理。

2. 疏散人员时，应遵循疏散通道，不得乱窜，确保人员的生命安全。

矿井通风设施（风门、密闭）施工安全技术措施根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法，为确保通风设施（密闭、风门）施工的安全进行，特制定如下安全技术措施：一、密闭墙施工(一) 准备工作1、装运材料要有专人负责，各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

2、装车入井前必须与调度及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰伤人。

4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

5、人工运料时，要注意安全，不准用带式输送机运送材料。

6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

7、密闭位置应选择在顶帮坚硬，未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。

8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。

9、施工前必须先检查施工地点前后5 m的支护情况，顶板情况，发现问题及时处理，并设专人监护，处理不完必须及时打上临时支架。

10、拆除密闭地点的支护时，必须先对附近巷道支护进行加固，若顶板破碎，应先打前探梁托住，不准空顶作业。

11、掏槽时应注意以下几点：（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤矸等物要及时运走，巷道应清理干净。

（2）掏槽深度500毫米，必须符合规定要求，见实帮实底。

二、密闭墙施工操作：1、在有淋水的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通、又不能漏电。

2、用砖、料砌墙时，竖缝要措开、横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖要浸湿，墙缝逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。

3、双层砖或料石墙中间填黄泥，黄泥土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤掏实。

4、密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。

一、交底目的为确保集水坑密闭空间作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与集水坑密闭空间作业的施工人员、管理人员及监护人。

三、交底内容1. 集水坑密闭空间危险性（1）集水坑密闭空间是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

（2）通风不良，容易造成有毒、易燃气体的积聚和缺氧，是造成事故的主要原因。

（3）内部构造复杂，人员不便于逃离或救援，也是其主要危害机理。

2. 安全技术要求（1）进入集水坑密闭空间前，必须进行通风、检测，确保氧浓度、易燃易爆物质浓度、有毒有害气体浓度等指标符合国家标准或行业标准。

（2）未经通风和检测合格，任何人员不得进入集水坑密闭空间作业。

（3）检测时间不得早于作业开始前30分钟，检测记录经检测人员签字后存档。

（4）进入集水坑密闭空间作业时，必须佩戴防护装备，如安全帽、防尘口罩、防毒面具、安全带等。

（5）作业人员应熟悉集水坑密闭空间的构造、环境及可能存在的危险源。

（6）作业过程中，应密切注意异常情况，发现异常应立即撤离。

3. 作业程序（1）作业前，制定详细的安全防护措施，安排责任心强、施工经验丰富的人员担任监护人。

（2）监护人负责统计和记录进入人员的姓名、进出时间，并收取作业人员的胸卡牌挂在作业牌上，人员撤离时领取，保证进入的人员和胸卡相符合。

（3）进入集水坑密闭空间作业时，必须使用安全电源，确保作业人员的工作照明充足。

（4）作业结束后，清理现场，确保无残留有害物质。

四、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全技术操作规程，确保自身安全。

2. 作业过程中，监护人应密切监控作业现场，发现异常情况及时采取措施。

3. 作业结束后，对集水坑密闭空间进行通风、检测，确保安全。

4. 加强对作业人员的安全教育培训，提高安全意识。

五、应急措施1. 发生意外事故时，立即停止作业，迅速撤离作业现场。