MQ硅树脂增强加成型室温硫化硅橡胶
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2024年室温硫化硅橡胶市场发展现状1. 引言室温硫化硅橡胶(RTV)是一种高性能弹性材料,具有优良的化学稳定性、耐热性和耐候性等特点。
由于其出色的绝缘性能和耐低温性,室温硫化硅橡胶在电子、建材、医疗、化工等领域得到广泛应用。
本文将对2024年室温硫化硅橡胶市场发展现状进行综合分析。
2. 市场规模及趋势室温硫化硅橡胶市场在过去几年内持续增长,预计在未来几年内将保持稳定增长态势。
据市场研究报告,2019年全球室温硫化硅橡胶市场规模达到XX亿美元,并预计到2025年将增长至XX亿美元。
这显示出室温硫化硅橡胶市场潜力巨大。
3. 市场驱动因素3.1 电子行业需求增加随着电子行业的迅速发展,室温硫化硅橡胶在电子元件封装、绝缘层等方面的需求不断增加。
室温硫化硅橡胶的优异性能能够满足电子产品对高温、耐化学腐蚀、耐热性等的要求,因此受到电子行业的青睐。
3.2 建筑行业应用扩大室温硫化硅橡胶在建筑行业具有良好的耐候性和耐化学性,适用于室内外建筑密封胶、地坪涂料、防水密封等领域。
随着建筑行业需求的不断增加,室温硫化硅橡胶市场也得到进一步发展。
3.3 汽车行业推动需求汽车行业对室温硫化硅橡胶的需求也在不断增加。
室温硫化硅橡胶在汽车制造中常用于密封件、减震垫等关键部位。
随着汽车产量的增加和对汽车零部件性能要求的提高,室温硫化硅橡胶市场将继续受益于汽车行业的发展。
4. 市场竞争格局目前,全球室温硫化硅橡胶市场竞争激烈,主要厂商包括公司A、公司B和公司C等。
这些企业在产品研发、生产工艺和市场拓展方面具有竞争优势。
随着市场规模的扩大,新企业进入市场的可能性也增加,从而使竞争格局进一步加剧。
5. 市场挑战5.1 原材料价格波动室温硫化硅橡胶的生产过程中需要大量的原材料,而原材料价格的波动会对成本产生重要影响。
原材料价格上涨会导致室温硫化硅橡胶产品价格上涨,从而影响市场需求。
5.2 技术壁垒室温硫化硅橡胶的生产需要一定的技术支持,技术壁垒相对较高。
第36卷第12期2008年12月化 工 新 型 材 料N EW CH EMICAL MA TERIAL S Vol 136No 112・57・基金项目:西南科技大学校科研基金(2004001051);中国工程物理研究院化工材料研究所资助项目(2003001007)作者简介:谢长琼(1976-),女,讲师,硕士,现从事高分子及复合材料改性研究工作。
MQ 硅树脂改性增强特种炸药用胶粘剂的性能研究谢长琼 周元林 谷 彬(西南科技大学先进建筑材料四川省重点实验室,绵阳621010)摘 要 采用共混填充法制备了MQ 硅树脂增强的粘结炸药用室温硫化硅橡胶(R TV )胶粘剂,测试结果表明:该胶粘剂粘结炸药时,其剪切强度明显提高,由1MPa 左右增加到3.2MPa 。
同时选用扫描电子显微镜(SEM )来表征MQ 硅树脂的分散性,结果显示:填充10%左右MQ 硅树脂时,其在R TV 胶粘剂中分散均匀,补强效果最好。
关键词 室温硫化硅橡胶(R TV ),MQ 硅树脂,剪切强度Characterization of adhesive reinforced with MQ resin for explosiveXie Changqiong Zhou Yuanlin Gu Bin(Key Lab.for Advanced Building Materials of Sichuan Province ,Sout hwest Univ.of Sci.and Tech.,Mianyang 621010)Abstract The room temperature vulcanized silicone rubber adhesive bonding J OB 29003explosive was prepared byfilling with MQ resin.The results showed that the shear strength of R TV adhesive increased f rom 1MPa to 312MPa.The dispersibility of MQ resin was characterized by SEM ,The results indicated that dispersibility of MQ resin in R TV adhesive were very symmetrical when content of MQ resin were 10%,here its reinforcement effect was best.K ey w ords room temperature vulcanized silicone rubber (R TV ),MQ resin ,shear strength 室温硫化硅橡胶(R TV 硅橡胶)是由二甲基硅氧烷单体与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合而成的一类线性高分子化合物,其化学结构非常稳定[1]。
有机聚硅氧烷树脂是一类新型的、高度交联的有机聚硅氧烷,由Si-O-Si主链和连接在硅原子上的有机功能取代基组成,交联结构上呈笼状、树枝状、支链状或梯状形态。
有机聚硅氧烷树脂可以是透明液态物,也可以是粉末状固体。
在交联体系中,有机聚硅氧烷树脂的典型结构如下图所示:硅树脂因其特殊的结构,具有良好的成膜性、粘着性和疏水性等特点,广泛应用于各类个人护理品,尤其在口红、唇釉、唇彩、眼线液、睫毛膏等彩妆配方中,已成主流成膜剂选择。
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热固性树脂Thermosetting Resin 第25卷第6期Vol.25No.62010年11月Nov.2010MQ 硅树脂的制备与应用研究进展向洪平,葛建芳*(仲恺农业工程学院化学化工学院,广东广州510225)摘要:介绍了MQ 硅树脂的结构和性能,综述了MQ 硅树脂的制备研究进展及其在硅橡胶、有机硅压敏胶以及消泡剂,封装材料,UV 光固化涂料等领域的应用技术进展。
关键词:MQ 硅树脂;制备;硅橡胶;有机硅压敏胶;应用中图分类号:TQ324.21文献标识码:A文章编号:1002-7432(2010)06-0048-05【收稿日期】2010-03-01;修回日期:2010-04-11【作者简介】向洪平(1986—),男,重庆人,在读硕士研究生,研究方向为生物高分子。
*通讯联系人,E -mail :ge650704@Research progress in preparation and application of MQ silicone resinsXIANG Hong -ping ,GE Jian -fang *(College of Chemistry and Chemical Engineering ,Zhongkai University ofAgriculture and Engineering ,Guangzhou 510225,China )Abstract :The strcture and properties of MQ silicone resins were introduced .The research progress in preparation and technological advances in silicone rubber ,silicone pressure sensitive adhesive ,defoamers ,packaging materi-als ,UV curable coatings and other fields of application were reviewed .Key words :MQ silicone resin ;preparation ;silicon rubber ;silicone pressure sensitive adhesive ;application0引言有机硅材料兼具有机材料和无机材料的性质,呈现出许多独特的物理化学性质,如无毒无味、耐候、电气绝缘、耐氧化、低表面能、生物惰性、阻燃、憎水性等,已广泛地应用于国防军工、能源开发、轻工食品、纺织、电子电气、机械、建筑、交通运输、医疗医药、日常生活等领域[1]。
第1期MQ 树脂补强加成型室温硫化硅橡胶的性能研究周玲娟,纪 乐,王庭慰3(南京工业大学材料科学与工程学院,江苏南京 210009) 摘要:以MQ 树脂为补强剂制备加成型室温硫化(R TV )硅橡胶,研究硅氢基(Si H )与硅乙烯基(SiVi )摩尔比、乙烯基硅油配比及MQ 树脂用量对加成型R TV 硅橡胶物理性能和电绝缘性能的影响。
结果表明,当Si H/SiVi 摩尔比为1.2~1.4、乙烯基质量分数为0.007和0.02的乙烯基硅油的质量比为7/1、MQ 树脂用量为25份时,所制备的加成型R TV 硅橡胶具有良好的物理性能和电绝缘性能。
关键词:MQ 树脂;加成型室温硫化硅橡胶;电绝缘性能中图分类号:TQ330.38;TQ333.93 文献标识码:B 文章编号:10002890X (2008)0120031203 基金项目:国防科学技术工业委员会资助项目(J PPT 21152489) 作者简介:周玲娟(19822),女,江苏镇江人,南京工业大学在读硕士研究生,主要从事硅橡胶的性能研究。
3通讯联系人 与缩合型室温硫化(R TV )硅橡胶相比,加成型R TV 硅橡胶在硫化过程中无副产物,收缩率极小,能深层硫化,且催化剂用量小,单体转化率高,交联密度和硫化速度易于控制,综合性能优异[1]。
加成型R TV 硅橡胶已广泛用于制备绝缘材料及高纯度、高透明、高精密橡胶制品。
未补强的硅橡胶强度很低,需要加入白炭黑、MQ 树脂等补强填料以提高物理性能。
MQ 树脂是由四官能度硅氧烷缩聚链节(Q )与单官能度硅氧烷链节(M )构成的有机硅树脂。
与白炭黑相比,MQ 树脂加入后,体系的粘度增幅很小,所制备的材料具有良好的透光性。
本工作研究含氢硅油中硅氢基(Si H )与乙烯基硅油中硅乙烯基(SiVi )摩尔比、乙烯基硅油配比及MQ 树脂用量对加成型R TV 硅橡胶物理性能和电绝缘性能的影响。
1 实验1.1 主要原材料乙烯基硅油,牌号D Y 2V401,乙烯基质量分数为0.07,山东大易化工有限公司产品;牌号KY 2205,乙烯基质量分数为0.02,常州市科源化工有限公司产品。
国内信息吉化氯化亚铜扩建装置开车成功为配合吉化公司电石厂有机硅装置扩产,吉化公司吉林市防腐材料厂(原吉化研究院化工厂)从1999年4月起投资50多万元对原氯化亚铜装置进行了同步扩产改造,并一次开车成功,产品合格率达100%。
改造后的装置生产能力为150t/a ,可保证电石厂的原料供应。
原装置的设计能力为120t/a ,随着吉化电石厂有机硅装置的生产能力于1999年9月从5kt/a 扩产到20kt/a ,对氯化亚铜的需求量也从40t/a 增加到150t/a 。
(韩秀山)星火氨基硅烷扩产星火化工厂有机硅三分厂对原氨基硅烷生产装置进行了技术改造,使生产能力由原先的15t/月增加到40t/月。
浙江将组建有机硅技术研究中心浙江省科委已正式批准由浙江新安化工集团公司申报的浙江省有机硅工程技术研究开发中心项目。
该中心将依托新安公司和浙大材料与化工学院,在国家有机硅技术研究开发中心的协作下进行运作。
计划投资1000万元,于2000年建成。
新安化工将与该中心配套,新建一套万吨级的有机硅单体生产装置。
耐高温R TV 硅橡胶广州白云粘胶厂最近开发成功的耐高温R TV 硅橡胶可耐300℃高温,并具有固化快、无腐蚀、强度高的特性,可以用于汽车发动机的密封。
(张宏)单组分有机硅轮胎脱模剂浙江奉化骏康高分子化工公司研制成功单组分有机硅轮胎脱模剂J K —309气囊隔离剂。
该产品是一种添加了交联剂及触媒的硅烷聚合物,经东风轮胎厂、浙江中策橡胶公司、浙江双牛集团股份有限公司轮胎厂等使用后,证明其在A 型胶囊上一次涂刷后不粘外胎,在人字花轮胎上出模后效果较佳,且操作方便,生产安全。
触变性酮肟型单组分有机硅密封胶上海橡胶制品研究所的王强华等研究了触变性酮肟型有机硅密封胶的交联体系和填料体系的组成及其对密封胶表干时间、电绝缘性能、力学性能和触变性能的影响,结果表明:交联体系中锡催化剂的适宜用量为014~015份(α,ω2端羟基聚二甲基硅氧烷按100份计),气相法SiO 2和活性CaCO 3作填料可提高密封胶的强度,且赋予其优良的触变性能。
硅橡胶生胶和mq树脂缩合反应硅橡胶(silicon rubber)是一种由硅原料合成的高分子材料,具有优异的耐温、耐老化和耐腐蚀性能。
而MQ树脂(methylsilicone resin)是一种特殊的有机硅树脂,具有优良的热稳定性和电气绝缘性能。
当硅橡胶与MQ树脂进行缩合反应时,可以得到一种性能优良的材料,广泛应用于电气设备、通信技术、汽车行业等领域。
硅橡胶生产胶的过程中,需要加入一定比例的MQ树脂。
这是因为MQ树脂具有极佳的粘接能力和增韧能力,可以有效提高硅橡胶的黏附性和抗拉强度。
同时,MQ树脂还能够提供一定程度的增强硬度和耐磨性,使得硅橡胶能够更好地适应不同环境和使用条件。
硅橡胶与MQ树脂的缩合反应主要是通过溶剂、催化剂和适当的温度条件来实现的。
一般情况下,缩合反应的反应温度介于80℃至150℃之间,反应时间可根据需要进行调节。
在反应过程中,溶剂可以有效地促进两种材料的混合,并提高反应的效率。
催化剂则可以加速反应的进行,使得缩合反应能够在相对较短的时间内完成。
在缩合反应中,MQ树脂中的硅氢键(Si-H)与硅橡胶中的烯基(C=C)发生加成反应,形成交联结构。
这种交联结构的形成使得硅橡胶的性能得到进一步提高,具有更好的耐热性、耐油性和耐酸碱性能。
此外,缩合反应还可以改善硅橡胶的物理力学性能,如提高硬度、拉伸强度、断裂伸长率等。
缩合反应完成后,硅橡胶与MQ树脂的共混结构得以形成。
这种共混结构保持了硅橡胶的柔软性和可塑性,同时具有MQ树脂的增韧性和耐高温性能。
这使得硅橡胶能够在复杂的工况下保持出色的机械性能和稳定性能。
硅橡胶和MQ树脂缩合反应产生的复合材料具有广泛的应用前景。
首先,在电子电气行业中,该材料可以用于制造高温电缆、绝缘管件、接头等。
由于硅橡胶具有优异的耐高温性能和电绝缘性能,而MQ树脂的增强硬度和抗磨损性能,使得这种材料非常适合于电子电气设备的密封和绝缘部件。
其次,在汽车行业中,硅橡胶和MQ树脂缩合反应产生的材料可以用于制造汽车密封胶条、悬挂系统等。
室温硫化硅橡胶(RTV)在分子链的两端(有时中间也有)各带有一个或两个官能团,在一定条件下(空气中的水分或适当的催化剂),这些官能团可发生反应,从而形成高分子量的交联结构。
按其硫化机理可分为缩合型和加成型;按其包装方式可分为双组分和单组分两种类型。
概述加成型室温胶是以具有乙烯基的线性聚硅氧烷为基础胶,以含氢硅氧烷为交联剂,在催化剂存在下于室温至中温下发生交联反应而成为弹性体。
它具有良好的耐热性、憎水性、电绝缘性,同时由于活性端基的引入,使其具有优异的物理机械性能,尤其是在抗张强度、相对伸长和撕裂强度上有了明显的提高。
它适用于多种硫化方法,如辐射硫化、过氧化物硫化及加成型硫化,广泛用于耐热、防潮、电绝缘、高强度硅橡胶制品等方面。
缩合型室温硫化硅橡胶是以硅羟基与其他活性物质之间的缩合反应为特征,于室温下即可交联成为弹性体的硅橡胶,产品分为单组份包装和双组份包装两种形式。
单组分室温硫化硅橡胶单组分室温硫化硅橡胶(简称RTV-1胶)是缩合型液体硅橡胶中主要产品之一。
通常由基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而成。
产品包装在密封软管中,使用时挤出,接触空气后能自行硫化成弹性体,使用极为方便。
硫化胶能在(–60~+200℃)温度范围长期使用,具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性,能耐水,耐臭氧,耐气候老化,对多种金属和非金属材料有良好的粘接性。
主要用作各种电子元器件及电气设备的涂复,包封材料起绝缘,防潮,防震作用;作为半导体器件的表面保护材料;也可作为密封填隙料及弹性粘接剂等。
电子器材东莞天诺科技TN-668RTV硅橡胶电气、电子器材用RTV硅橡胶可用于与金属直接接触作为绝缘材料,也可用于电子和通信器材、仪器仪表的浇注、密封作为绝缘、防震、防潮的密封材料。
市场上已有各种不同黏度及硫化后不同性能的品种、牌号。
使用时以硫化剂用量调节施工操作时间及硫化速度。
电性能缩合型双组分RTV硅橡胶作为绝缘、防潮、防震等灌注和填充料,与其他绝缘材料比较,觉有良好的电性能,特点是介电常数、介电损耗角正切等介电性能比其他材料都小,并且对频率和温度变化稳定,耐电晕、耐电弧。
室温硫化硅橡胶简介及其分类室温硫化硅橡胶(RTV)是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体,这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化,使用极其方便。
因此,一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。
现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料,在各行各业中都有它的用途。
室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶,按硫化机理又可分为缩合型和加成型。
因此,室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型,即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。
这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其特点:单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便,但深部固化速度较困难;双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热, 收缩率很小,不膨胀,无内应力,固化可在内部和表面同时进行,可以深部硫化;加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度,因此,利用温度的调节可以控制其硫化速度。
一.单组分室温硫化硅橡胶单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体。
随着链剂的不同,单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种。
单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度,提高环境的温度和湿度,都能使硫化过程加快。
在典型的环境条件下,一般15~30分钟后,硅橡胶的表面可以没有粘性,厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。
固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性,以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。
它们在-60~200℃范围内能长期保持弹性。
它固化时不吸热、不放热,固化后收缩率小,对材料的粘接性好。
因此,主要用作粘合剂和密封剂,其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。
许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能。
107室温硫化硅橡胶的制作工艺1.原料准备:首先需要准备好硅橡胶、硫化剂、填充剂和可塑剂等原料。
硅橡胶可选择聚甲基硅氧烷、液态三氧化二硅和异丙基三氧化二硅等。
硫化剂可选择硫醚或硫代二苯酮等。
常用的填充剂有二氧化硅和电气石蜡等。
可塑剂可以选择聚酯烷基硅氧烷等。
2.原料混合:将硅橡胶、硫化剂、填充剂和可塑剂按一定配方比例混合均匀。
混合过程可以用分散器、搅拌机等设备进行,保证各组分充分混合均匀。
3.分散:将混合好的原料进行分散处理,以提高原料的可塑性和可混合性。
可以使用分散剂或分散机械进行分散处理,使原料颗粒更加均匀细小。
4.调整黏度:根据需要,可以对原料进行黏度调整。
调整黏度可以通过添加溶剂或添加相应的改性剂进行。
5.滤净:将调整好黏度的原料进行滤净处理,去除其中的杂质和颗粒。
6.浇注:将滤净后的原料浇注到模具中,并用模具充分压实。
模具可以根据需要选择合适的形状和尺寸。
7.硫化:将浇注好的原料放入硫化炉中进行硫化处理。
硫化温度和时间可以根据具体要求进行调整,一般在120-150°C的温度下进行硫化,时间一般为2-4小时。
8.冷却:在硫化结束后,将硫化好的硅橡胶从硫化炉中取出,自然冷却至室温。
9.检验:对制作好的107室温硫化硅橡胶进行外观、尺寸、硬度等指标的检验,确保产品质量合格。
10.包装:合格的107室温硫化硅橡胶进行包装,一般采用密封包装,防止受潮和污染。
以上是制作107室温硫化硅橡胶的工艺流程,通过合理的原料选择和混合处理,以及严格的硫化工艺控制,可以获得质量稳定且具有优异性能的107室温硫化硅橡胶产品。
VMQ/环氧/BN增强加成型导热硅胶的研究将烯丙基缩水甘油醚、纳米级乙烯基甲基MQ硅树脂(VMQ)、硅烷偶联剂KH560、微米级导热填料BN混杂在端乙烯基甲基硅油中,通过加入交联剂(含氢甲基硅油)、抑制剂(乙炔基环己醇)及Karstedt催化剂制备了室温流动性好、操作时间长的液体导热硅胶,探讨了硅胶的交联固化增强机理。
结果表明,通过VMQ改性的硅胶,拉伸强度和粘接强度显著提高,再经环氧改性后粘接强度可进一步提高到1.2 MPa。
随着BN掺量的增加,热导率大幅提升。
当乙烯基硅油质量份为100、VMQ为90、烯丙基缩水甘油醚为2、BN为60时,热固化形成的硅橡胶热导率可达到1.6 W/(m·K),质量损失10%时温度可达631 K。
标签:乙烯基甲基MQ硅树脂;硅氢加成;高导热硅胶;耐高温随着半导体材料的集成化、微型化和大功率化的高速发展,现代电子设备和LED等半导体设施对导热材料提出了更高的要求。
加成型液体导热硅橡胶是导热复合材料的主流发展方向之一。
加成型液体硅橡胶基础胶料的优点有:(1)在交联固化过程中无低分子副产物,不会产生低分子副产物高温时的破坏应力;(2)硫化速度与环境湿度无关,低、中、高温下均可固化;(3)电气强度和化学稳定性优良,耐候、防水、防潮、防震、无腐蚀且无毒、无味,易于灌注并能深度硫化,收缩很小,操作简单,可在-65~200 ℃下长期使用。
但硅橡胶基础胶料的热导率只有0.1~0.2 W/(m·K),只有进行改性和复合才能获得高导热的硅橡胶材料[1~4]。
本文采用KH560和烯丙基缩水甘油醚及纳米级乙烯基甲基MQ硅树脂、微米级导热填料BN为改性剂,研究改性加成型液体硅胶的热固化机理、力学性能、导热性能和耐热性能。
1 实验部分1.1 原料端乙烯基甲基硅油(5 000 mm2/s,简称乙烯基硅油)、含氢甲基硅油(简称为含氢硅油,含氢量为0.75%)、KH560,广州聚成兆业有机硅原料有限公司;纳米级乙烯基甲基MQ硅树脂(缩写为VMQ,简称为乙烯基MQ硅树脂,乙烯基含量2.4%)溶液(60%的二甲苯溶液),广州得尔塔有机硅技术开发有限公司;导热填料氮化硼BN(99%,10μm),福斯曼科技(北京)有限公司;Karstedt 催化剂(金属铂的质量分数为2 000×10-6)、乙炔基环己醇、烯丙基缩水甘油醚,均为试剂。