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大直径竖井工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 现场勘察在开始大直径竖井工程之前，需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质勘察、水文勘察、环境勘察等，以了解地下情况和可能存在的隐患，为后续的施工设计和工程方案制定提供必要的依据。
1.2 设计方案制定根据现场勘察结果，结合工程需求和要求，制定大直径竖井工程的设计方案，包括竖井的深度、直径、材料、施工方法、支护措施等。
1.3 施工人员培训在施工前，需要对施工人员进行岗前培训，包括安全操作规程、施工技术要求、应急处理方法等，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
1.4 施工设备准备根据设计方案和施工需求，准备好必要的施工设备和工具，包括大型钻机、搅拌设备、支护设备、输送设备等，确保施工能够顺利进行。
1.5 安全防护措施在施工前，需要对施工现场进行安全评估，确定安全防护措施，包括人员防护、设备防护、现场警示标识等，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工工艺流程2.1 竖井钻探首先进行竖井的钻探工作，利用大型钻机对施工位置进行孔洞扩大，并根据设计要求进行孔壁支护，确保孔洞的稳定。
2.2 竖井开挖完成钻探后，开始进行竖井的开挖工作，采用液力桩机或挖掘机等大型设备进行开挖，根据设计要求控制竖井的直径和倾斜度，确保开挖的质量。
2.3 微波式竖井支护针对大直径竖井施工，还需进行微波式支护的工作。
利用专业的微波设备对竖井进行支护，提高竖井的稳定性和安全性。
2.4 竖井混凝土浇筑竖井开挖完成后，需要进行混凝土浇筑工作，将混凝土输送至竖井底部，按照设计要求进行浇筑，确保竖井的结构强度和密实性。
2.5 竖井装备安装在混凝土浇筑完成后，需要对竖井进行装备安装，包括提升设备、排水设备、通风设备等，确保竖井的正常运行和使用。
2.6 竖井施工验收完成全部工程后，需要对竖井进行施工验收，检验工程质量和安全性，确保符合设计要求和相关标准。
三、施工安全及质量控制3.1 安全控制在施工过程中，严格执行现场安全管理规定，保证施工人员的安全。
竖井施工方案1. 引言竖井是工程施工中常见的一种结构，广泛应用于建筑、地铁、矿井等领域。
本文将介绍竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 竖井设计在竖井施工前，首先需要进行设计。
设计包括竖井的布置、尺寸、深度等参数的确定。
竖井的设计应满足安全、经济、施工可行等要求。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备相应的材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、灰浆等，常见的设备包括挖掘机、浇筑机等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的材料和设备。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工开始前，首先进行土方开挖。
开挖的方式通常有手工开挖和机械开挖两种。
根据具体情况，选择合适的开挖方式。
开挖时需要注意保证开挖面的平整和垂直度。
3.2 支护结构施工完成土方开挖后，需要进行支护结构的施工。
常见的支护结构有钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的支护结构。
3.3 竖井混凝土浇筑在支护结构完成后，进行竖井混凝土浇筑。
浇筑混凝土应注意保持均匀和连续性，避免产生空隙或裂缝。
浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 竖井设施安装竖井施工完成后，需要进行设施的安装，包括梯子、安全门、通风设备等。
安装设施时，需要考虑设施的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在竖井施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。
4.2 环境保护在竖井施工过程中，应注意对周围环境的保护。
避免对土壤、水源等环境造成污染。
施工结束后，应及时清理施工现场。
4.3 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量。
对土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等环节进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 总结竖井施工是一项复杂的工程，需要进行详细的设计和精确的施工。
本文介绍了竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
第1篇一、项目背景竖井堵漏工程是地下工程中常见的一项施工任务，主要应用于地下隧道、地下室、矿井等工程中，用于处理地下水位上升、地基沉降、施工质量问题等引起的竖井漏水问题。
为确保工程质量和安全，特制定本竖井堵漏施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX竖井堵漏工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：竖井直径约5米，深度约30米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计60天三、施工目标1. 确保堵漏效果，达到永久性防水要求；2. 施工过程中确保人员安全，降低施工风险；3. 严格控制施工质量，确保工程符合设计要求；4. 施工过程中减少对周边环境的影响。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、地质条件、施工要求等；2. 施工材料：根据设计要求，准备堵漏材料，如注浆材料、防水材料、密封材料等；3. 施工设备：准备注浆泵、钻机、切割机、焊接机、风炮机等施工设备；4. 施工人员：组织专业施工队伍，明确施工人员职责；5. 施工现场：做好施工现场的布置，确保施工环境整洁、安全。
五、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，在竖井周围均匀布置钻孔，钻孔直径为50-80毫米，孔深为3-5米；（2）注浆：采用注浆泵将注浆材料注入钻孔，注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间；（3）封堵：在注浆完成后，对钻孔进行封堵，确保注浆材料均匀分布；（4）防水层施工：在注浆层表面铺设防水层，防水层材料选用防水卷材或防水涂料；（5）密封：对防水层进行密封处理，确保防水效果。
2. 施工步骤（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、漏水原因等；（2）施工方案编制：根据勘查结果，编制施工方案，明确施工工艺、步骤、材料等；（3）施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程等；（4）材料准备：根据施工方案，准备施工材料、设备；（5）钻孔：按照设计要求，在竖井周围均匀布置钻孔；（6）注浆：采用注浆泵将注浆材料注入钻孔，注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间；（7）封堵：在注浆完成后，对钻孔进行封堵，确保注浆材料均匀分布；（8）防水层施工：在注浆层表面铺设防水层，防水层材料选用防水卷材或防水涂料；（9）密封：对防水层进行密封处理，确保防水效果；（10）施工验收：对施工质量进行验收，确保工程符合设计要求。
一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程，位于城市核心区域，地下管廊与地下道路合建，管廊位于上层，地下道路位于下层，呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式，管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m，管节顶板厚度550mm，侧墙厚度500mm，底板厚度500mm，管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程，其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料：准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场：做好施工现场的三通一平，确保施工道路畅通，排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备：进行施工测量、放样，设置围挡、地面整平、硬化，确保施工环境满足要求。
2. 土体加固：根据地质条件，采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固，确保施工安全。
3. 挖掘竖井：采用挖掘机进行土方开挖，分阶段进行，确保开挖质量。
4. 支护结构施工：根据设计要求，采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程：根据支护结构设计，进行模板安装、拆除，确保模板工程满足要求。
6. 防水施工：采用防水材料进行防水施工，确保竖井防水效果。
7. 管节安装：根据管廊设计，进行管节安装，确保管节安装质量。
8. 竖井验收：对竖井施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验，确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
第1篇一、工艺流程1. 设计阶段：在施工前，根据工程设计要求，确定竖井的直径、深度、结构形式等参数，并编制详细的施工方案。
2. 施工准备：在施工前，对施工现场进行平整，搭建临时设施，包括施工便道、材料堆场、施工用房等。
同时，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求，确定钻孔直径、深度和角度。
钻孔过程中，要确保孔壁稳定，防止坍塌。
4. 支护：钻孔完成后，对孔壁进行支护，防止坍塌。
支护材料通常有钢管、钢筋、混凝土等。
支护方式有锚杆支护、钢支撑支护、混凝土支护等。
5. 竖井开挖：在支护完成后，采用挖掘机、爆破等方法进行竖井开挖。
开挖过程中，要确保开挖面的稳定，防止坍塌。
6. 竖井支护：在竖井开挖过程中，对支护结构进行检查和维护，确保支护结构的稳定。
7. 竖井施工：在竖井开挖和支护完成后，进行竖井内部施工，如铺设管道、安装设备等。
8. 施工验收：在竖井施工完成后，对竖井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
二、质量控制1. 材料质量：严格控制支护材料、混凝土等原材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对钻孔、开挖、支护等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 施工验收：在施工过程中，进行阶段性验收，确保施工质量符合设计要求。
三、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
3. 环境保护：在施工过程中，采取有效措施，降低施工对环境的影响。
4. 应急处理：制定应急预案，应对突发事故，确保施工安全。
总之，水利工程竖井施工是一项复杂、技术要求较高的工作。
在施工过程中，要严格按照工艺流程进行操作，严格控制施工质量，加强安全管理，确保工程安全、高效、优质地完成。
第2篇一、竖井施工的意义水利工程竖井施工是水利工程建设中不可或缺的一部分，其作用主要体现在以下几个方面：1. 保障水利工程的施工安全：竖井作为地下工程的入口，可以减少地下作业人员的安全风险，提高施工安全性。
竖井施工方案(完整版)范本1：竖井施工方案(实用版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的过程、要求和安全措施，确保施工过程安全、顺利进行。
本施工方案适合于土木工程、建造工程等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井位置确定2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 劳动力和施工队伍组织3. 竖井施工流程3.1 土壤勘测和处理3.2 井口开挖3.3 支护结构安装3.4 混凝土浇筑3.5 井口设备安装3.6 竖井封堵4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关5.3 竖井施工质量评估6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 施工队伍组织：指施工过程中组织管理各方施工队伍的工作。
- 竣工验收：指施工完成后，根据标准和要求进行的验收过程，以确认工程质量是否符合要求。
范本2：竖井施工方案(专业版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的全过程、技术要求和安全措施，确保施工过程安全、精确、高效。
本施工方案适合于石油、天然气、地下水等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井选址和调查2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 施工队伍组织和培训3. 竖井施工流程3.1 前期工程准备- 土壤勘测和处理- 井孔打桩- 井口基础建设3.2 钻井作业- 初次钻井- 钻井液的使用和管理- 钻井工艺参数的控制- 钻井岩心取样和分析3.3 装备安装- 表层套管的安装- 深层套管的安装- 其他装备的安装3.4 井筒完井- 钻井液的清除- 固井材料的选择和使用- 固井工艺参数的控制- 环保措施和污水处理3.5 生产平台建设- 生产设备安装和调试- 生产平台运行试验4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查和监控5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关和检测5.3 竖井施工质量评估和验收6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 钻井液：指用于洗净井孔、输送钻头切屑和冷却钻头的液体。
第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座，竖井设计均为钢筋混凝土结构，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构，按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2。
1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序：测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2。
2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构，采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测，施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽.锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟—-沟槽开挖—-锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋—-预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设-—浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模.待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
2.2。
1测量放线：测量人员根据结构尺寸，经计算放出井口圈梁结构外边线，打出四个角桩和圈梁底口高程线。
2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，将圈梁底部和边坡土面清理平整，测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程，施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
2。
2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求，布筋位置、间距准确,绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋，竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求.2。
2。
4圈梁模板采用组合钢模板拼装，要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固，要求线条顺畅，模内尺寸符合设计要求，在模板上口弹出圈梁上口线.2。
2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后，用溜槽入模，振捣棒振捣密实，圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实，铁抹子赶光.2。
2.6圈梁混凝土强度达到30％设计强度后，锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm，墙体与边坡间空隙填死外部抹灰；最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1。
竖井施工方案一、工程概述本次竖井施工项目位于具体地点，主要目的是为了阐述竖井的用途，如通风、排水、运输等。
竖井的设计深度为具体深度，直径为具体直径。
施工区域的地质条件主要包括详细描述地质情况，如岩石类型、地层结构、地下水情况等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行会审。
进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌和周边环境。
制定详细的施工技术方案和质量控制措施。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
提前预订好施工所需的各种构配件，如模板、支架等。
3、设备准备配备合适的提升设备，如绞车、吊桶等。
准备好钻孔设备、通风设备、排水设备等。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和意识。
5、现场准备平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、井口锁口施工首先进行井口的测量放线，确定井口的位置和尺寸。
然后进行井口锁口的钢筋混凝土施工，确保井口的稳定性。
2、井身开挖根据地质条件选择合适的开挖方法，如钻爆法或机械开挖法。
控制开挖进尺，每次开挖后及时进行支护。
3、支护施工采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护方式，根据实际情况选择合适的支护组合。
确保支护的及时性和有效性，保证井身的稳定性。
4、通风与排水安装通风设备，保证井内空气流通。
做好排水工作，设置集水坑和排水管道，及时排除井内积水。
5、提升与运输利用提升设备将开挖出的渣土和施工材料进行垂直运输。
保证提升设备的安全运行，定期进行检查和维护。
6、封底与衬砌当井身开挖到底后，进行封底施工。
然后进行井身的衬砌施工，确保竖井的永久性结构安全。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
建立原材料质量台账，确保材料的可追溯性。
2、施工过程质量控制加强对开挖、支护、衬砌等关键工序的质量控制，严格按照施工规范和技术方案进行操作。
竖井施工实施方案一、前言竖井施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和使用效果。
因此，制定科学合理的竖井施工实施方案显得尤为重要。
本文将就竖井施工实施方案进行详细阐述，以期为相关工程提供可靠的指导。
二、施工前准备1. 竖井位置确认：在进行竖井施工前，首先需要确认竖井的具体位置，包括竖井的深度、直径、周围环境等信息。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，包括土层、地下水情况等，以便制定合理的支护方案。
3. 施工方案制定：根据地质勘察结果，制定竖井施工方案，包括施工工艺、支护措施、施工工期等内容。
三、施工工艺1. 竖井开挖：采用机械挖掘或人工开挖的方式进行竖井的开挖，根据地质情况选择合适的开挖方法。
2. 支护措施：根据地质勘察结果，采取合适的支护措施，包括钢架支护、注浆加固等，确保竖井的稳定性和安全性。
3. 竖井混凝土浇筑：在竖井开挖完成后，进行混凝土浇筑，确保竖井的结构牢固。
四、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理制度，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量监控：加强对施工质量的监控，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
3. 突发事件处理：制定应急预案，做好突发事件的处理准备工作，确保在突发情况下能够及时有效地处置。
五、施工结束1. 竖井验收：竖井施工结束后，进行竖井的验收工作，确保竖井的质量符合相关标准要求。
2. 施工总结：对竖井施工过程进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供参考。
3. 竖井交付使用：竖井经过验收合格后，交付给相关部门使用，确保竖井的安全可靠性和使用效果。
六、结语竖井施工实施方案的制定和执行对于建筑工程具有重要意义，只有科学合理的施工方案和严格的施工管理，才能保证竖井施工的质量和安全。
希望本文所述内容能够为相关工程提供一定的参考和指导，确保竖井施工工作的顺利进行。
竖井施工方案及专项安全措施一：竖井施工方案及专项安全措施一：施工方案1.1 项目背景1.2 工程范围1.3 工期计划1.4 队伍组织1.5 设备及材料准备二：施工流程2.1 地面准备工作2.2 钻探工作2.3 爆破作业2.4 开挖工程2.5 支护工程2.6 下水道施工2.7 设备安装2.8 运输和提升作业2.9 试压及调试2.10 竣工验收三：安全措施3.1 安全管理体系3.2 现场安全培训3.3 安全防护措施3.3.1 个人防护措施3.3.2 施工现场安全警示标示3.3.3 安全设施设置3.4 应急预案3.5 施工期间的安全监督和检查3.6 特殊情况的处理方式四：质量控制4.1 质量管理体系4.2 施工材料的验收4.3 施工工艺及工序要求4.4 施工现场的质量监督4.5 竣工验收及移交手续-----------------------------二：竖井施工方案及专项安全措施一：施工方案1.1 项目背景1.2 工程范围和目标1.3 工期安排1.4 人员配备和队伍组织1.5 设备及材料准备二：施工流程2.1 地面准备工作2.2 钻探工程2.2.1 钻孔布点和钻孔参数设计2.2.2 钻孔设备选择和配置2.2.3 钻孔施工流程2.3 爆破作业2.3.1 爆破方案设计2.3.2 爆破材料准备2.3.3 爆破安全措施2.4 开挖工程2.4.1 开挖方式选择2.4.2 开挖顺序和施工方法2.5 支护工程2.5.1 支护材料选择和准备2.5.2 支护方案设计2.5.3 支护施工流程2.6 下水道施工2.6.1 下水道布置和尺寸设计2.6.2 下水道材料准备2.6.3 下水道施工流程2.7 设备安装2.7.1 设备安装位置和布置2.7.2 设备安装顺序和要求2.7.3 设备调试和运行2.8 运输和提升作业2.8.1 运输计划和路线选择2.8.2 提升设备选择和配置2.8.3 运输和提升过程控制2.9 试压及调试2.9.1 试压方案设计2.9.2 试压设备准备2.9.3 试压过程控制2.10 竣工验收2.10.1 竣工验收标准和方法2.10.2 验收文件准备2.10.3 竣工验收流程三：安全措施3.1 安全管理体系介绍3.1.1 安全生产责任3.1.2 安全管理人员配备3.2 现场安全培训3.2.1 安全培训计划3.2.2 安全培训内容3.3 安全防护措施3.3.1 个人防护措施要求3.3.2 施工现场安全警示标识3.3.3 安全设施设置要求3.4 应急预案3.4.1 火灾事故应急预案3.4.2 突发事故应急预案3.4.3 伤亡事故应急预案3.5 施工期间的安全监督和检查3.5.1 安全监督责任划分3.5.2 安全检查内容和频次3.6 特殊情况的处理方式3.6.1 突发事件处理程序3.6.2 作业失误的处理流程四：质量控制4.1 质量管理体系概述4.1.1 质量目标和方针4.1.2 质量管理职责划分4.2 施工材料的验收4.3 施工工艺及工序要求4.3.1 施工工艺流程4.3.2 工序要求和关键技术控制点4.4 施工现场的质量监督4.4.1 质量监督责任划分4.4.2 质量检查方法和频次4.5 竣工验收及移交手续4.5.1 竣工验收标准和流程4.5.2 移交手续要求-----------------------------附件：1. 施工图纸2. 安全培训资料3. 防护设施配置图4. 爆破方案设计图法律名词及注释：1. 安全生产责任：根据《中华人民共和国安全生产法》规定，安全生产责任是指企事业单位或者其他组织对其员工的生命财产安全等方面负有的法定义务和法律责任。
团结湖～酒仙桥220kV送电工程（第四标段）竖井施工方案编制单位：北京创通建设集团有限公司编制日期：2014年7月批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1工程建设信息 (2)2.2工程概况 (2)2.3竖井设计概况 (3)3、竖井施工方案 (4)3.1施工流程 (4)3.2竖井开挖测量 (5)3.3锁口圈梁施工 (6)3.4喷射混凝土初衬施工 (7)3.5竖井封底 (7)3.6竖井提升系统 (8)3.7竖井进料出碴 (9)3.8竖井施工人员通道 (9)3.9管线布置 (9)3.10开马头门 (10)4、竖井内现况管线保护措施 (16)5、质量保证措施 (17)6、安全保证措施 (19)6.1竖井开挖工程安全技术 (19)6.2临时支护安全保证措施技术 (19)6.3脚手架施工工程安全技术 (20)团结湖～酒仙桥220kV送电工程（第四标段）竖井施工方案1、编制依据1.1设计图纸团结湖～酒仙桥220kV送电工程，工程编号为：S8192S-T11；1.2施工组织设计要求1.3相关规范、标准及规定《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002，J159-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)2、工程概况2.1工程建设信息工程名称：团结湖～酒仙桥220kV送电工程（第四标段）建设单位: 国网北京市电力公司设计单位: 北京电力经济技术研究院监理单位：北京吉北电力工程咨询有限公司2.2工程概况本工程为团结湖～酒仙桥220kV送电工程，工程编号为：S8192S-T11。
工程位于朝阳区，分为L1线、L2线、L3线，本标段属于L1线。
本标段在酒仙桥路口西侧与三标段接，沿将台路东红线以东11.0m位置侧向南至酒仙桥厂南路折向东，沿酒仙桥厂南路南红线以北8.5m位置向东至驼房营路与L2线电缆隧道相接为设计终点。
新建电隧道断面为2.6m×2.9m单孔暗挖电缆隧道，路径总长约4820m。
L1线终点为8.6m×9.33m三通竖井，向南为L2线2.6m×2.9m单孔暗挖电缆隧道，向东为2.6m×2.4m/2.6m×2.9m 双孔暗挖电缆隧道。
本标段起点桩号3+542.1，终点桩号4+730.7，共设置Ф5.2m直线井6座，Ф8.5m三通井1座，8.6m×9.33m三通井1座，采用浅埋暗挖法施工，暗挖隧道结构形式为2.6m×2.9m复合衬砌单孔暗挖电力隧道。
隧道内采用机械排水、机械通风，新建隧道需配置井盖监控系统。
2.3竖井设计概况本工程有三种井型，分别为：Ф5.2m直线井6座，Ф8.5m三通井1座，8.6m×9.33m三通井1座。
2.3.1.φ8.5m三通井概况井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢筋砼”，支护衬砌厚0.3m，钢架竖向间距0.6m。
二衬厚0.3m，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井盖板厚0.45m，竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.3m；再施做0.65m厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。
初衬受力钢筋钢筋冷压成型的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。
拱架内侧、外侧用钢筋连接，纵向连接筋间距1m，内外错开布置。
拱架内外侧附设Ф6网片筋。
2.3.2.φ5.2m三通井概况井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢筋砼”，支护衬砌厚0.25m，钢架竖向间距0.6m。
二衬厚0.25m，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井盖板厚0.35m，竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.25m；再施做0.5m厚现浇，其间用钢筋冷压成型的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。
拱架内侧、外侧用20钢筋连接，纵向连接筋间距1m，内外错开布置。
拱架内外侧附设Ф6网片筋。
2.3.3.矩形8.6m×9.33m三通井概况井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢筋砼”，支护衬砌厚0.35m，钢架竖向间距0.5m。
二衬厚0.4m，采用钢筋混凝土结构形式。
竖井盖板厚0.45m，竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.35m；再施做0.65m厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。
初衬受力钢筋，其间用钢筋冷压成型的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。
拱架内侧、外侧用钢筋连接，纵向连接筋间距1m，内外错开布置。
拱架内外侧附设Ф6网片筋。
材料选用1、混凝土：喷射混凝土强度等级为C20，采用普通硅酸盐水泥，掺8%（重量比）FS-P型混凝土补偿收缩防水剂；喷射混凝土采用豆石，豆石粒径不大于16mm;模筑混凝土强度等级C30，隧道覆土小于等于10米时，混凝土抗渗等级不得小于S6，隧道覆土大于10米时，混凝土抗渗等级不得小于S8；人行步道混凝土强度等级C15。
2、钢筋：Ф为HPB300；ф为HRB3353、防水材料：聚乙烯丙纶双面复合防水卷材，规格要求不小于600g/㎡。
4、砌体材料：MU15普通烧结砖，M10水泥砂浆。
3、竖井施工方案3.1施工流程竖井施工步骤：施工准备→测量放线→锁口圈梁施工→提升架安装→竖井土方开挖→格栅安装→喷砼→封底→转入隧道一衬、二衬施工→竖井二衬、回填。
3.2竖井开挖测量在施工竖井井口位置利用全站仪和天底仪（铅垂仪）完成地面坐标向地下坐标的传递。
投点中误差满足隧道施工规范中规定的±3mm，全站仪配合天底仪对每一坐标点进行三次坐标传递，三次坐标传递相对于地面近井点坐标误差应满足隧道工程测量规范中要求的±10mm以内，才可以使用，对角处，与竖井间距保持在0.25m。
竖井中心垂线可在镶嵌于井口主要方向上的槽钢上设放，并钻孔表示点位，竖井中心垂线可通过钻孔投放，边线点的坐标可设在固定于井壁内的扒钉上，在扒钉与竖井中线的交点处锯一三角口，边线通过此口向下投放。
井口破土动工前，先在竖井中心十字中线基点，在距边缘3－4m处钉立临时标桩，在标桩上钉小钉表示中线位置，在同一中线的对应标桩小钉上引拉钢丝细线，两钢丝交点即为竖井中心，由此点向下挂垂线即为竖井地面高程点的传递，通过竖井导入标高，宜与竖井定向同时进行。
首先在地面建立近井水准点3个，采用悬挂钢卷尺导入标高，井上井下两台水准仪同时进行观测，独立观测三次，每次错动钢尺3cm～5cm。
并施加温度尺长钢尺自重的改正。
竖井垂直度和断面规格的检查测量，在竖井掘进过程中，要定期或按规范规定的掘进深度，对竖井掘进的垂直程度和断面规格进行检查。
本工程中竖井断面规格检查采用边垂线量测法。
根据隧道底板设计高程，当竖井掘进到接近隧道顶板水平高度时，在接近工作面的井壁上埋设水准点。
当掘进至一定深度时，须进行竖井平面和高程的联系测量，以便求得井下控制点的起算数据，精确放样出隧道的中线方向及底板的高程位置。
3.3锁口圈梁施工竖井井口位置原地面25#、32#竖井为沥青混凝土、方砖步道，施工采用风镐破碎，然后采用人工开挖；其余为绿化地面，施工时先进行土方清运。
开挖时边挖边挂钢筋网（钢筋网为φ6钢筋，网格间距100mm×100mm），然后喷射C20早强速凝混凝土。
基槽检验合格后首先安装两榀格栅钢架，然后绑扎锁口圈梁钢筋，并预埋φ20钢格栅联结筋，环向间距1.0m，锚固长度0.8m。
同时要精确预埋（留）竖井步梯、护拦基础、风水管线等预埋件。
锁口圈梁模板选用钢模板，钢管支撑，经监理检查合格后浇筑混凝土，终凝后洒水养护。
3.4喷射混凝土初衬施工竖井土方开挖采用对角开挖的方法。
按1/4对角线对称开挖，严禁全断面开挖。
开挖应分层进行，开挖后及时安装钢架，竖向焊接连接筋，铺设内外钢筋网，格栅安装完成后分层喷射混凝土封闭开挖面。
圆形井开挖顺序如右图所示：3.5竖井封底竖井到底后，在井底中部开挖2m×2m×1m的土坑，在稍偏位置开挖集水坑，底板其余部分用喷射混凝土封底，同时将隧道中心点、高程控制点及时引入竖井。
3.6竖井提升系统(1)围挡施工完成后，进行井架地面放样，进行井架基础及预埋铁施工。
待基础达到设计强度70%后（C20商砼），开始安装竖井提升设备，本工程安装一台额定起重量为5t的电葫芦,土斗子分圆形（直径1m，高1m）和方形（长1m宽1m高1m）两种。
负责竖井、区间施工时出渣及料具吊运。
(2)龙门架施工顺序如下：在地面预制好龙门架的细部钢构件，主要为门型框架，同时焊好八字撑。
在基础预埋铁上放出准确立柱位置。
不小于16T吊车进场，先组装门型框架（托梁），与基础上预埋铁连接牢固，在焊接过程中控制好垂直度及单片框架的平整度。
接着组装行梁。
最后组装吊梁。
行梁吊装完毕后，吊装顶棚桁架，并将雨棚板吊装施工完毕。
分别施工爬梯、维修平台、操作平台、挡土板。
⑶竖井架子的起吊设备为1台5t电葫芦，基本上满足电力暗挖的进出料的荷载要求。
如有其它情况，可临时启用起重机来满足暗挖施工连续作业要求。
⑷竖井龙门架的结构验算：竖井龙门架尺寸：行梁方向长度：13m，托梁方向长度：6.0 m，高度:7.0 m。
龙门架行梁采用工字钢（I30b），共1根；托梁采用工字钢（I25b），共3根；立柱采用工字钢（I25b），共6根，设一台额定起重量为5t的电动葫芦,负责竖井及区间段出渣及料具吊运。
龙门架结构验算见本工程龙门架施工方案。
土场挡土板高度设计为2米，原则是不超过围挡高度，材料采用0.8mm 厚钢板，后背采用I25b工字钢（高度同挡土板），顺竖井架子行梁方向后背工字钢间距考虑均布两根，垂直方向考虑均布三根，基础考虑0.6m*0.6m*0.8m，C20混凝土浇注，后背工字钢植入基础底部。
