预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施

山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定以下安全技术措施。

一、预防采空区自然发火
（一）回采期间
1、回采管理
（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。

木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。

（2）利用工作面回风巷埋设的黄泥灌浆管路对采空区进行出现异常随灌。

（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证运输、回风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。

（4）到工作面停采时，综采工区要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。

2、隅角管理
（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。

（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m
施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。

封堵范围：下隅角由运输巷下帮至第1架架尾，上隅角由回风巷上帮至最后1架架尾。

至停采收作线，工作面运输巷、回风巷共施工隔离袋墙14道（运输、回风巷各7道）。

已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。

3、隔离袋墙设置要求
（1）施工隔离袋墙前，由综采工区提前联系通风工区，通风工区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。

（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。

（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管道进行确认，不得将灌浆预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬空。

4、职责划分及要求
（1）通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。

综采工区要加强运输、回风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。

（2）综采工区在回风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。

工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mm灌浆管路,（即分别在80m、60m、40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路），以便于发现发火隐患时，及时利用所埋灌浆管
路，对采空区进行灌浆。

（3）在埋设工作面的灌浆管路时，综采工区要保证上、下隅角留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，为铺设灌浆管路创造施工条件。

（4）综采工区对延接好的灌浆管路进行编号、挂牌管理，牌板字迹清晰明显，易于识别。

综采工区负责保护好管路，严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆管路，发现损坏时，立即汇报处理。

（5）通风工区在工作面运输、回风巷迈步式压埋2趟检测束管，迈步步距为20m，距停采线20m时在下隅角加埋一路取样检测束管，编号、挂牌管理。

铺网结束前，瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测，每周取气样进行化验分析。

（二）收尾期间措施
1、通风及瓦斯管理
（1）通风工区在收尾前负责指定运输、回风巷局部通风机安装位置，机运工区负责将局部通风机运输、安装到位，做到“三专二闭锁”。

（2）工作面拆除期间，综采工区必须保证留巷有效通风断面不低于3㎡；控制工作面风量在500m³/min 左右，并满足回风流甲烷浓度不超过0.8%、温度不超过26℃的要求。

（3）综采工区要管理好通风设施，严禁人为损坏，通
风工区加强维护。

（4）当工作面负压通风不能满足要求时，必须开启进、回风侧局部通风机，综采工区必须安设专职司机看管局部通风机。

（5）通风工区要加强现场瓦斯管理工作，瓦斯检查工做好班中巡查，发现问题及时汇报处理。

2、预测预报
（1）加强防火预测预报工作，瓦斯检查工每班利用CO 便携仪和比长式一氧化碳鉴定管，对工作面回风巷、上下隅角、架间、老塘侧等地点气体、温度进行检查，若发现异常情况必须立即向通风工区和矿调度指挥中心汇报处理。

（2）铺网结束后每天对采空区检测束管、上下隅角、回风流取样进行化验分析。

（3）通风工区做好防治自然发火观测点的设置及日常预测预报资料的收集整理分析，发现异常，立即采取措施进行处理。

3、防治措施
（1）注凝胶
工作面铺网与隔离袋墙施工结束后，通风工区对上隅角及以下5架架后、下隅角及以上5架架后及时采取注凝胶充填堵漏措施，减少采空区漏风。

（2）防火灌浆
工作面铺网结束停止推进后，利用回风巷预埋的灌浆管路对采空区进行集中灌浆，以降低煤体温度，充填漏风通道减少采空区漏风，消除采空区浮煤的蓄热环境。

灌浆期间，瓦斯检查工负责观察工作面灌浆情况，一旦工作面出浆，及时通知灌浆站停浆，冲洗管路后关闭灌浆闸阀。

（三）采空区封闭
1、工作面回撤完毕后，根据《煤矿安全规程》规定：工作面结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭工作面。

通风工区在工作面运输巷、回风巷停采线位置，分别施工一道永久密闭墙，然后在运输巷口、回风巷口、联络巷口分别施工一道密闭墙。

2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，墙体前后支护完好。

3、回风、运输巷永久密闭墙必须采用双墙结构。

墙体使用水泥沙浆砌筑，巷道四周掏槽，其深度必须符合质量要求，帮槽深度为见实煤后300mm，顶槽深度为见实煤后300mm，底槽深度为见实煤后200mm，掏槽宽度为大于墙厚300mm。

见硬底、硬帮、硬顶，与煤岩接实。

墙体建好后要对墙面进行抹面处理，做到严密不漏风。

4、密闭闭墙留设三孔（观察孔、措施孔、放水孔），观察孔和措施孔必须直通采空区，孔口要采取防漏风措施。

5、密闭墙前要设置栅栏，栅栏上留设检查记录牌板、
警示牌、封闭墙管理牌板，封闭墙前5m范围内不得有杂物、积水、电气设备。

二、预防冒高处自然发火
1、加强地质探查，准确分析地质资料，及时掌握煤层变化情况。

若工作面遇到地质构造破碎带或煤层突然变厚的地带时，提前采取超前支护及控制顶板措施，有效防止冒高现象的发生。

2、对冒高地点用不燃性材料充满填实，消除瓦斯积聚空间。

3、冒高空间充实后，由施工单位在冒高处前后5米范围内进行喷浆处理，喷浆厚度不小于50mm，保证封堵严密。

4、瓦斯员每天进行一次防火检查，及时记录防火台帐，每周进行一次气体取样，地面色谱仪化验校对。

三、预防煤柱破坏区自然发火
防止煤柱破坏区自燃发火措施主要从巷道支护方法的选择有关，当巷道支护方法不足以承受顶板压力时，巷帮的煤岩体受到支撑压力的影响而产生破碎，形成了漏风通道，从而产生自燃发火现象。

因此要防止煤柱破坏区自燃发火必须从以下几方面进行预防。

1、合理确定巷道支护材料和支护形式，提高巷道支护的强度，防止支撑压力过大而破坏巷帮的煤岩层的稳定性，出现深度破坏或出现裂隙。

2、当巷帮出现深度破坏时，及时予以喷浆封堵，防止出现煤柱破坏区的煤层自燃。

3、当出现巷帮煤柱破坏区自燃现象时，要采取人工挖除逐段支护的方法将高温地点的煤体清除，并在巷道轮廓线砌墙，墙内以黄土封堵，直至巷道顶板；或利用红外温度探测装置进行探测，利用钻机打钻直至高温点，进行压注凝胶进行封堵漏风通道和灭火
未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及矿相关规定执行。