真空严密性试验操作票

真空严密性试验标准

凝汽式汽轮机真空严密性试验：

1、汇报机组长值长，通知锅炉及有关人员将负荷保持在80％以上稳定运行。

2、试验时凝汽器真空90KPa以上（与当地大气压有关），试验备用真空泵正常。

3、试验前，记录负荷、凝汽器真空、排汽温度。

4、解除真空泵联锁，关闭运行真空泵进口碟阀，停真空泵，注意真空下降速度。

5、半分钟后开始记录，每隔一分钟记录一次凝汽器真空值。

6、八分钟后，启动真空泵，开启进口碟阀，恢复真空，投入真空泵联锁。

7、取后五分钟真空下降值，求得真空下降平均值。

8、试验过程若真空急剧下降，则立即启动真空泵，恢复真空，停止试验，查明原因。

9、试验过程中真空不允许低于87kpa。

10、真空严密性的评价标准：合格：≤0.27KPa/min

11、真空严密性试验执行说明：停机时间超过15天，当机组投运（AGC投入）后的第一个早班做真空严密性试验；机组正常运行时一个月做一次真空严密性试验。

空冷式汽轮机真空严密性试验：

1、接到值长令，#1机主机真空严密性试验操作

2、负荷在80%以上,保持稳定运行

3、检查机组运行稳定,汽轮机真空泵正常

4、记录机组负荷、主、再热蒸汽压力、温度、空冷风机运行台数及转速、主蒸汽流量、排汽压力、排汽温度、环境温度。

5、停止运行真空泵，记录好时间,注意背压变化情况应正常，如果背压迅速下降，则立即停止试验，恢复正常运行。

6、每隔30秒记录排汽装置A、B侧排汽压力、排汽温度变化值。 7、试验时间8分钟，取后5分钟排汽压力上升值的平均数为最终试验计算结果。

8、排汽装置A侧： Kpa/min 排汽装置B侧： Kpa/min

取平均值作为测试结果： Kpa/min

9、真空下降率小于0.2Kpa/min为合格，如果超过应查找原因，设法消除。

真空严密性试验参考标准：

1. DL/T932-2005《凝汽器与真空运行维护导则》中对真空系统严密性的要求如下。机组真空下降速度：小于100MW机组，不大于0.4KPa/min；大于100MW机组，不大于0.27KPa/min。

经济技术指标考核方案

为了充分调动广大生产员工节能降耗的积极性，通过员工经济调整和设备治理，努力提高机组健康和经济水平。公司决定修改《经济技术指标考核方案》，具体内容如下：

一、资金来源

按公司经济指标竞赛考核办法，每月经济指标奖金额度根据各项指标完成情况确定。发电量奖按照公司发电量考核办法执行。

二、考核范围

发电部经济运行及启停机操作节约能源；检修设备可靠性及检修工艺提高设备效率；燃煤采、制、化达标管理。

三、发电部经济运行竞赛办法

（一）经济指标竞赛

单台机满月运行，经济指标影响煤耗基础值核定为:20万机组90分，60万机组130分。运行时间没有达到满月的，对这台机的基础值分值按照运行天数进行修正；单台机组经济指标累计分值达到核定基础分值，每台机得基数经济指标奖10000元（每个值每台机基数指标奖2000元，没有运行全月的机组用运行天数进行修正）。

1． 生产各岗位的指标奖分配如下：

1.1 值长：每名值长基数指标奖500元（一个值一名值长得500元，两名值长各得400元），在值长领导下，经过细心调整每升高30个分值，每分值奖励该值值长1元；升高30-50个分值，每个分值奖励该值值长2元；升高50-70个分值，每个分值奖励该值值长3元；以此类推每增加20个分值，每分值增加1元，最多每分值增加到5元，降低分值考核与奖励相反，从基数指标奖中扣除。

1.2 值际浮动奖励办法：

奖励金额＝[（值际实际完成总分值－基础分值）/运行机组台数]2×运行机组台数。各台机组指标分配按照发电部指标分配方案执行。

1.3 为了鼓励运行人员优化运行，值长根据各运行机组指标实际完成情况，可以从本值指标奖总数中最高提取20%做为奖励。

2．几点说明：

2.1 以各值每月经济指标的完成值作为竞赛的考评依据。

2.2 参与竞赛评比的指标设定最佳值、基础值。指标实际完成值在最佳值及以上，按最佳值计算；指标实际完成值在最佳值和基础值之间，按该项指标的影响值计入总分；单机未完成基础值的取消本月单台机指标奖，全值平均达不到基础分值，取消本值奖励。月末生产部可根据指标实际完成情况对基础值进行适当调整。

汽轮机作为火力发电厂的三大主机设备之一，它的作用是将蒸汽的热能转化为动能，带动发电机将动能转化为电能。

汽轮机从启动到带满负荷要进行哪些试验呢！下面我们就来梳理一下：

1、阀门传动试验

阀门传动试验是通过在DCS上操作与人员就地核对的方式来检验系统中阀门接线是否正确，就地开关状态与DCS是否一致及开关是否灵活，有无卡涩现象，排查出问题及时处理。

阀门传动试验对于不带调节功能的电动，气动和液动阀门只进行开关状态试验，判断其开关位置与DCS一致和开关灵活、无卡涩；对于带调节功能的阀门还需进行相应刻度的校核试验，一般是从0%到100%开度内进行开关试验，首先从0%开始，以5%开度为一个阶段进行开操作，直到100%，再以5%为一个阶段关到0%，进行校核。

所有阀门以一个系统为单位按照清单逐一进行传动，将问题如实记录，并联系相关人员进行处理。

2、辅机设备联锁保护试验。

主要针对汽机侧辅机设备进行联锁保护动作试验。联锁保护试验在单体试运完成后系统具备试验条件后进行。

针对低压辅机设备则进行动态联锁保护试验，通过强制保护跳闸或者短接测点及手动停止检验备用设备是否联启。

高压辅机设备则将开关打至试验位，用同样的方法进行试验，从而检查联锁逻辑的正确性。

汽机侧高压设备有：电动给水泵电机，凝结水泵电机，开式循环水泵电机和闭式循环水泵电机及循环水泵电机。

低压设备有：真空泵，定冷水泵，密封油主油泵，密封油循环油泵，给水泵供油泵，辅助油泵，轴加风机，EH循环油泵，EH主油泵，润滑油输油泵，润滑油回油泵及密封油排油烟风机，交流润滑油泵，直流润滑油泵及密封油直流润滑油泵等。

3、DEH静态试验

DEH静态试验是汽轮发电机在初次起动前和大修后必须进行的试验之一，其主要目的是检验汽轮机数字电液调节系的可靠性。

DEH静态试验主要试验内容为汽轮机主保护在达到动作条件时能否进行正确动作，试验由运行和热控人员配合完成，具体要求根据试验清单和操作票执行。

660MW超临界燃煤机组凝汽器端差控制浅析

原标题：空预器差压升高在线升温处理

摘要:凝汽器端差是反映凝气式汽轮机换热效果的指标，直接影响凝汽器真空，进而影响整个机组的经济性。目前国内电力市场竞争激烈，如何保证机组高效、经济、稳定地运行，是摆在我们面前值得分析、研究和探索的问题，基于此，本文阐述了凝汽器端差值的意义，通过分析凝汽器端差的影响因素，研究了降低凝汽器端差的措施，希望能够有效地降低凝汽器的端差。

关键词：凝汽器；端差；优化控制

0 引言

凝汽器是凝汽式汽轮机中的重要组成部分，其运行直接影响着机组的经济性和运行的可靠性。凝汽器的重要经济指标主要包含凝汽器的真空度、凝结水的过冷度以及凝结水的含氧量。其中，凝汽器的真空度是凝汽器工作特性的重要指标，直接影响着汽轮机运行的经济性和安全性。同时凝汽器端差很大程度上影响着真空度，相关人员必须认真分析凝汽器端差，实现机组运行的安全性和经济性。

凝汽器端差，是指凝汽器排气压力下的饱和水温度与凝汽器冷却水出口温度之差。凝汽器端差是衡量凝汽器性能的重要参数，是反映凝汽器性能、真空严密性和循环水系统工作情况的性能指标。

1 设备情况概述

浙能兰溪发电有限责任公司660MW燃煤机组配置N-37000型双背压、双壳体凝汽器。凝汽器的主要技术指标如下表： 型式 双背压、双壳体、N-37000

布置方式 横向布置、单流程；从机头向发电机看，从右侧抽冷却管

数量 2

总冷却面积（m2） 37000

凝汽器主管束管径（mm） Ф25×0.592

凝汽器管束有效长度（mm） 12261

循环水设计水温（℃） 23

循环水最高水温（℃） 34 循环倍率 60

冷却水量（m3/s） 20

冷却管内水流速（m/s） 2.3

出口凝结水含氧量（μg/L） ≤20

清洁系数 0.85

冷却水工作压力（MPa） 0.35

额定背压（kPa(a)） 5/6（冷却水温23℃）

凝汽器设计工况水阻（kPa） 74.5/72