真空试验程序

第 1 页 共 15 页 有关水密舱壁（室）的强度－密性试验的相关要求

一、水密舱壁（室）的强度－密性试验的依据

1. CCS09钢质海船入级规范以及11年修改通报第1篇第4章第3节“舱室密性试验”；

2. IACS UR S14水密舱室试验程序；

3. SOLAS公约（2009）第II-1章第11条的相关要求；

4. 散货船共同结构规范（CSR）第11章第3节（或09钢规第10篇第11章第3节）；

5. 双壳油船共同结构规范（CSR）第11章第5节（或09钢规第9篇第11节第5条款）。

二、水密舱壁（室）的强度－密性试验的方法以及注意事项

1． 结构试验：（09钢规要求）

系指用于证明液舱的密性和结构设计的合适性所进行的静水压试验。

1.1. 结构试验的方法：

（1） 结构试验可以在涂车间底漆后进行；

（2） 如满足下列两个条件之一，则结构试验可以在保护涂层喷刷后进行：

① 所有焊接都已完工并在保护涂层喷刷之前，经验船师仔细目视检查满意；

② 在保护涂层喷刷之前进行渗漏试验。

（3） 当未作渗漏试验时，下述部位应在结构试验后涂防护涂层：

① 所有合拢焊缝，包括手工和自动焊缝；

② 手工施焊的熔透焊缝和所有液舱边界的手工施焊的角焊缝。

（4） 结构试验的压力：

根据不同的船型、舱室的结构、舱室在船上所处的位置以及舱室的性质，按不同规范的要求获取，具体可参考适用规范中有关舱室密性试验表。

1.2. 结构试验的注意事项：

（1）一般来讲，结构试验具有二种试验功能，即：渗漏和强度。如果对要求进行渗漏试验的焊缝已进行过焊缝渗漏试验，且结果令人满第 2 页 共 15 页 意，在仅做具有强度功能试验的结构试验时，相关已通过渗漏试验的焊缝在做结构试验前焊缝可以施涂防护涂层，反之，被试验的焊缝只能喷涂车间底漆。

（2） 对未作渗漏试验时，也就是做具有渗漏和强度功能试验的结构试验，下述部位应在结构试验后涂防护涂层：

zzzPsgiolePfrp第４期　刘中华：热真空试验标准与方法分析　

一部分．是空间环境模拟试验中非常重要的试验之　一．被广泛地应用于卫星组件、分系统和整星的鉴　定和验收中ｌｌｌ　目前，航天产品的热真空试验一　般都参照相关的标准和试验方法进行．但是，不同　的标准对于试验条件的要求又有细微的差别．因而　本文对航天产品的热真空试验标准与方法进行了分　析．以期为航天机构合理地参照相关标准．选择适　用的试验方法提供一定的借鉴　１　热真空试验相关标准与方法的作用　对太阳幅射、冷黑环境和真空环境进行的工作　模拟试验被叫做热真空试验　环境热真空试验是指　在规定的压力与鉴定级或验收级热真空试验温度条　件下．暴露航天产品的设计与工艺问题．评定其工　作性能．验证其飞行功能的试验。过松的试验条件　无法达到检测产品的真正性能的目的．从而无法为　航天产品的具体使用提供有效的依据．使得有质量　隐患的航天产品冒险工作【２】：过严或不适当的试　验条件与试验措施又会导致过试验．影响航天产品　的性能，产生隐患．进而影响航天产品的后续使　用。因此，美国、欧洲和我国都颁布了一系列的试　验标准．各监测与试验单位也起草了各自的企标与　试验方法．以指导热真空试验的顺利开展　热真空试验应力条件是随着社会科技水平、制　造组装工艺的发展和人们对空间试验（热真空试　验）的认识的提高而不断地发展的ｌ　３１．我国的热　真空试验标准与欧洲、美国的标准有一定的差别．　这也是由于产品具体的工艺水平、各自对空间试验　的认识和产品的实际应用的环境存在一定的差异所　带来的结果。此外．各种标准经过试验一段时间后　要进行重新修正．颁布新的试验标准．也是基于以　上的原因　２各版热真空试验标准的分析　目前，各国热真空试验中常使用的标准有：欧　洲标准化组织标准ＥＣＳＳ…Ｅ　１０　０３（１９９８）：美军　标ＭＩＬ—ＳＴＤ一１　５４０Ｂ一１　９８２、ＭＩＬ—ＳＴＤ一１　５４０Ｃ一１　９９４、　ＭＩＬ—ＳＴＤ一１　５４０ｄ一１　９９９和ＩＬ—ＳＴＤ一１　５４０Ｅ一２００２：我　国的国军标ＧＪＢ　１０２７—１９９０【４１与ＧＪＢ　１０２７Ａ一　２００５。我国还有监督单位或试验单位编制的部分企　业热真空试验方法标准或规范。包括：ＱＪ　２６３０．１—　１９９４《卫星组件空间环境试验方法》阐《集成电　路热真空试验方法与和程序》《微波组件热真空试　ＤｔＡＮＺＩ　ＣＨＡＮＰｔＮ　ＫＥＫＡＯＸＩＮＧ　ＹＵ　ＨＵＡＮＪ４ＮＧ　ｓＨｌＹＡＮ　验方法》《固态微波放大器热真空试验技术规范》　和《空间行波管热真空试验技术规范》等。　国军标Ｇ．１Ｂ　１０２７—１９９０在编制过程中借鉴了　ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｂ一１９８２的部分内容．后期颁布的　ＧＪＢ　１０２７Ａ一２００５在编制过程中也根据我国的国情　参考了美军标ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｃ一１９９４和ＭＩＬ—ＳＴＤ一　１５４０Ｅ一２００２：此外，各个企标编写时也参考了美　军标ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５０Ｂ一１９８２、ＭＩＬ一￥ＴＤ一１５４０Ｃ一１９９４　和ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｅ一２００２与国军标ＧＪＢ　１０２７—１９９０　和ＧＪＢ　１０２７Ａ一２００５。因此。这里我们着重讨论　ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｃ一１９９４、ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｅ一２００２、　ＧＪＢ　１０２７—１９９０和ＧＪＢ　１０２７Ａ一２００５．并简单地讨　论一下在空间试验（热真空试验）中各试验单位较　常使用的ＱＪ　２６３０．１—１９９４《卫星组件空间环境试验　方法》。　２．１美军标ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｂ一１９８２、ＭＩＬ—ＳＴＤ一　１５４０Ｃ一１９９４与ＭＩＬ－ＳＴＤ—ｌ５４０Ｅ一２００２的比较　美军标ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｂ一１９８２、ＭＩＬ—ＳＴＤ一　１５４０Ｃ一１９９４与ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｅ一２００２之间的差异　如表１所示　表１美军标ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｂ一１９８２、ＭＩＬ—ＳＴＤ一１５４０Ｃ一　１９９４与ＭＩＬ－ＳＴＤ一１５４０Ｅ一２００２的比较　

qj2630试验标准

1范围

1.1主理内容

本标准规定了卫星组件真空冷焊试验的目的、试验设备及组件要求和试验程序。

1.2适用范围

本标准适用于卫星组件(以下简称组件)的真空冷焊试验，其它航天器组件的真空冷焊试验亦可参照使用。

2引用文件

GJB1027—90卫星环境试验要求

QJ2321—92卫星真空热试验污染控制方法

3定义

4一般要求

4.1试验目的

验证组件在超高真空环境中防冷焊设计和工艺是否满足规定要求。

4.2试验金环境条件

试验室内的温度、相对湿度及气压按GJB1027中4.1条的规定，试验室内洁净度应满足试验技术文件规定的要求。

4.3试验基本参数及允许偏差

4.3.1试验基本参数为空间模拟室(以下简称真空室）内的压力和组件温度。

4.3.2若无特殊要求，试验基本参数允许偏差按GJB1027中4.2条的规定。

4.4测置仪器要求

4.4.1测量仪器的准确度应符合试验技术文件的规定。

4.4.2测量仪器与传感器应经二级以上计量部门检定合格，并在检定有效期内使用。

4.5试验结果分析

QJ2630.5-98

4.5.1若真空冷焊试验结果能证明组件防冷焊设计和工艺满足要求，则确认该组件通过了真空冷焊试验。

4.5.2若真空冷焊试验结果不能证明组件防冷焊设计和工艺满足要求，应对试验结果进行分析，査找原因，改进后重新进行真空冷焊试验。

4.6试验原始记录和试验报告

4.6.1试验原始记录应包括如下内容：

a.试验设备与测量仪器；

b.试验室环境温度、相对湿度、气压和洁净度；

c.真空室内的压力、温度、组件温度及热循环次数；

d.组件的性能及功能参数；

e.测量仪器在试验过程中的工作状态；

f.试验故障及处理情况；

g．参加人、记录人和负责人。

4.6.2试验报告内容一般包括：

a.任务来源；

b.试验目的

c.试验中采用的标准；

d.试验过程概述；

e.试验主要数据及其处理；

6.3kV、35kV真空断路器试验

作业指导书

编写：

审核：

批准：

2013年12月

- 1 - 目 录

一、6.3kV、35kV真空断路器试验

二、兆欧表操作程序

三、直流电阻测试仪操作程序

四、回路电阻测试仪操作程序

五、高压试验变压器及操作箱操作程

六、高压开关特性测试仪操作程序

- 2 -

一、6.3kV、35kV真空断路器试验

一、适用范围：

本作业指导书适用于站6.3kV、35kV真空断路器预防性试验。

二、规范性引用文件：

1、GB 50150 2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准。

2、DL/T 474.1 2006 现场绝缘试验实施导则 第1部分：绝缘电阻、吸收比和极化指数试验。

3、Q/CSG 1 0007 2004 电力设备预防性试验规程。

4、集团公司《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。

5、Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》。

6、电气试验规程和运行规程。

三、支持文件：

1、6.3kV、35kV开关接线图。

2、试验方案。

3、试验原始数据记录本。

4、6.3kV、35kV开关出厂试验报告。

5、6.3kV、35kV开关交接试验报告。

4、历次预防性试验报告。

四、试验项目：

- 3 - 1、测量绝缘电阻；

2、测量每相导电回路的电阻；

3、测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；

4、交流耐压试验；

5、测量断路器主触头的分、合闸时间；

6、测量断路器主触头分、合闸的同期性；

7、测量断路器合闸时触头的弹跳时间；