竖井开挖及支护--技术交底
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竖井施工方法及技术交底一、施工准备1.确定施工现场:根据设计图纸确定竖井的位置并进行标定。
2.确定基坑开挖范围:根据设计要求确定竖井的基坑开挖范围,并进行测量标定。
3.进行安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工人员的安全。
4.准备和运输材料:将施工所需的材料准备齐全,并进行运输到施工现场。
二、基坑开挖1.定位挖孔点位:根据设计要求和标定的位置,在基坑内确定竖井挖孔的位置。
2.实施开挖工作:选择合适的开挖机械进行基坑开挖,控制挖孔的尺寸和深度,并确保施工现场的安全。
3.清理基坑:将开挖出的土方清理出基坑,并进行处理和堆放,确保基坑内的平整度。
三、井筒构筑1.安装井筒模板:根据设计要求,在挖孔处安装井筒模板,并进行固定和调整,确保模板的水平度和垂直度。
2.混凝土注浆:在井筒模板的周围注入混凝土浆液,确保井筒的稳定性和密封性。
3.混凝土养护:待混凝土凝固后,进行养护,保持一定的湿度和温度,确保混凝土的强度和质量。
4.拆除井筒模板:待混凝土强度达到设计要求后,拆除井筒模板,并进行喷涂防腐处理。
四、井口装修1.安装井口护栏:在井口周围安装井口护栏,确保施工现场的安全,防止人员坠井。
2.安装井盖:在井口上方安装井盖,确保井口的平整度和密封性,防止积水和污染物进入井内。
3.进行漆面处理:对井盖和井口护栏进行漆面处理,提高其耐候性和美观度。
4.设置警示标志:在井口和井盖周围设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
五、竖井监控1.安装监控设备:根据需要,在竖井内安装监控设备,并进行调试和联网,实现对竖井的监控和管理。
2.进行试运行:对监控设备进行试运行,确保其正常工作和数据的准确性。
3.进行人员培训:对相关人员进行竖井监控设备的使用和操作培训,提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工安全措施1.安全防护:施工现场应设置警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并按规定进行操作。
2.施工检查:对施工现场和设备进行定期检查和维护,及时发现和排除安全隐患。
竖井施工安全技术交底1. 前言竖井施工是指通过挖掘并加固竖井内部结构来建造竖井的过程。
由于竖井深度深、空气流通不佳等因素,竖井施工存在着较高的风险性。
因此,竖井施工安全技术交底显得尤为重要,能够有效减少竖井施工过程中的安全事故。
本文将详细介绍竖井施工过程中需要注意的安全事项,并为施工人员提供安全技术交底。
2. 安全事项2.1 施工前准备竖井施工需要先进行现场勘察评估,确定施工方案,并做好相关准备工作。
具体来说,包含以下几个方面:1.对施工现场进行严格的安全考核,确定用于施工的井口、井内、井外地点等,并采取防范措施;2.来源于其他施工项目的材料和设备不得作为竖井施工的材料及设备使用;3.进行水土保持措施的规划设计,避免对周围生态环境造成破坏;4.对施工的材料及设备进行检查,防止应力损害或腐蚀。
2.2 施工期间在施工过程中,务必注意以下安全事项:1.作业人员应经过专业培训,掌握安全操作规范,并取得特种作业操作证;2.井口必须设置警示标识,并配备警告声响与闪光灯,防止无关人员进入;3.在竖井施工过程中,必须采取可靠的通讯系统,及时沟通施工进度及出现异常情况;4.施工现场应根据工作进度及环境变化,灵活调整工作计划、器具及材料;5.在操作竖井土方机械时,应先标定工况参数,保证设备正常运行。
6.处理好现场噪声、粉尘、化学物质的污染,保障作业人员健康。
2.3 施工后维护竖井施工完成后,要进行施工质量的检查,并对井口进行封闭。
施工人员还要做好竖井的后期维护保养工作,避免解体或坍塌引发安全事故。
3. 安全技术交底竖井施工安全技术交底是指施工方负责人对开展监管、执法、安全生产管理人员及项目现场人员进行专业安全技能本身的教育、培训及授权的一个过程。
竖井施工的安全技术交底应包括以下内容:1.竖井施工方案及风险评估;2.施工人员作业操作规范;3.未曾意识到的安全风险、安全事故的影响和意义;4.竖井施工设备的操作及日常维护;5.防火、防爆、防灾、防事故的措施。
竖井开挖技术交底交底人:接受交底人:一、竖井开挖1、竖井土体开挖采用对角对称开挖,并分二次进行,不得全断面开挖,避免井体下沉。
施工中土体开挖、格栅钢架安装、混凝土喷射作业分两步进行,当第一步完成以后再进行第二步施工。
2、竖井采用人工开挖,由上而下随挖随支,碴土由人工装入吊斗,提升至地面临时堆土场,于夜间外运。
3、竖井施工期间,在竖井壁上设置临时爬梯供施工人员上下。
二、井身施工1、提升架架立完成之后,开始向下开挖井身土体。
每次开挖进尺为50 cm,并且在竖井开挖后应及时喷射1 cm厚的C25混凝土封闭岩面后挂设钢筋网(在砂层中应该先挂网,然后再初喷混凝土),然后打设超前小导管,喷射30 cm厚混凝土后注浆,小导管注浆根据地层情况选取浆液。
2、竖井排水和防护a. 竖井地面周围施作50 cm高的拦水墙,防止雨水倒灌井内。
b. 竖井底部设集水井窝,以汇集施工期间的地下水,由潜水泵经竖井排至地面的废水处理池。
c. 竖井地面周围设1.2 m高的防护栏,用金属网将竖井步梯和竖井提升空间隔离,确保施工安全。
3、竖井施工人员通道在竖井一角安设90cm人行步梯,步梯板采用防滑材料制作,步梯焊接在预埋件上,并且装设1.2 m高的栏杆。
4、井身支护竖井边开挖边施做初期支护,每次进尺一榀格栅距离,由上往下逐段施工,经测量放样后,挂设钢筋网;分片架立格栅钢架,并用螺栓连接牢固,焊接竖向Φ22连接筋,环向间距0.6 m,内外交错布置;竖井井身设置斜撑,斜撑间距2米,均采用型钢支撑。
斜撑与格栅同步架设,根据测量放样的结果,定出具体位置随开挖及时架设。
钢筋网、格栅钢架、斜撑、竖向连接筋及锚杆必须焊接牢固,格栅架立完成后,立即喷射混凝土,喷射混凝土采用30 cm厚C25混凝土,喷混凝土要求平整、密实。
竖井井身开挖后,及时进行格栅锚喷支护。
井壁竖向连接钢筋预留出搭接长度。
5、竖井底板施工竖井开挖至井底设计标高时,根据施工图的要求,进行基底清理整平,安装水平支撑和封底格栅,浇筑300 mm厚C25混凝土封闭基底。
技术交底土石方提升采用龙门吊吊运至竖井旁边的渣坑,由装载机配合自卸汽车运出场地,并到指定位置卸渣。
开挖时按先开挖中央大部分周边人工修整,每开挖一循环支护一循环。
如遇渗水或移水,排水管配合机械式排水;施工时在开挖面挖集水坑, 用潜水泵把水抽至井口顺水沟排出洞外净化池,经处理后排至指定地点。
竖井断面开挖宽度及长度不小于设计,平整度20mm,到达竖井基底时,高程偏差+10mm,-20mm。
竖井开挖步骤看下页图2所示3、钢筋网施工(1)概述①开挖断面完成后经检查符合要求,进行初喷C25.②竖井开挖四周后挂钢筋网,完成后采用植筋工艺连接钢筋网定位筋,在钻孔桩侧植入Ф16的钢筋,植入深度不小于30cm,梅花形布置,环、纵向间距1.0×1.0 m固定钢筋网用。
钢筋网焊接采用E43焊条,钢筋与钢筋焊接成网,交叉点焊接牢固,确保运输过程中钢筋脱离,同时应防止焊接时间过长造成钢筋截面受损影响钢筋网质量。
③钢筋网采用Ф8的圆钢,间距200×200mm,钢筋长度2100mm×1100mm,外露50mm.网格允许偏差±10mm.④钢筋网从下往上铺设紧贴初喷面,用电焊焊于植筋尾部,每片钢筋网间搭接长度为250mm.允许偏差±15mm.详见下图3钢筋网布置图:(2)施工技术措施①.钢筋网安装稳固,喷砼时不得晃动。
②.生锈的钢筋必须按要求进行除锈。
③.钢筋加工严格按照设计和规范进行。
4、喷射混凝土施工(1)施工方法①C25喷射砼(潮喷)采用PZ-5喷射机,砼由洞外拌和站集中拌料,通过龙门吊运到工作面。
喷射混凝土(1m3)配合比为水泥450kg:砂832kg:石832kg:水193kg:速凝剂22.5kg。
②初喷必须紧跟掌子面,并及时进行复喷,施工自检和监理复检在该工序完成后立即进行。
③初喷从下往上喷射,分层喷射,直到设计厚度。
安全技术交底。
竖井技术交底竖井技术交底:深入地下的安全与效率指南在建筑施工和矿山开采等领域,竖井的建设可是一项至关重要的工程。
今天咱们就来好好唠唠竖井技术交底这个事儿,这可关系到工程的安全和效率,马虎不得!先来说说啥是竖井。
竖井啊,就像是一个垂直的通道,直直地通往地下深处。
想象一下,你站在井口往下看,深不见底,是不是有点小害怕?但对于咱们搞工程的人来说,这就是挑战,也是机遇。
我记得有一次去一个工地,那是一个正在建设的大型矿山竖井。
当时我刚到现场,就被那巨大的井口给震撼到了。
井口周围围着一圈防护栏,上面挂着各种警示标志。
我小心翼翼地靠近,探头往下看,一阵凉风从下面吹上来,带着一股泥土的气息。
当时工人们正在进行竖井的挖掘工作。
我看到一个师傅拿着风钻,“突突突”地在岩壁上打孔,石屑四溅。
另一个师傅则在旁边操作着提升设备,把挖出来的土石运到地面上。
他们配合得十分默契,但我也能看出,这工作可不轻松,每一个环节都需要严格按照技术要求来操作。
那竖井施工都有哪些技术要点呢?首先,得做好地质勘察。
就像医生给病人看病一样,得先了解清楚地下的情况,有没有断层、含水层啥的,这样才能制定出合理的施工方案。
比如说,如果遇到含水层,就得采取止水措施,不然水涌出来可就麻烦了。
然后是竖井的支护。
这就好比给竖井穿上一层坚固的铠甲,保护它不坍塌。
支护的方式有很多种,像锚杆支护、喷射混凝土支护等等。
在选择支护方式的时候,要根据地质条件和竖井的深度来决定。
可不能随便搞,不然万一出了问题,那后果不堪设想。
再说说施工设备。
现代化的竖井施工离不开各种先进的设备,比如凿岩台车、提升机、通风机等等。
这些设备就像是施工人员的得力助手,能大大提高工作效率。
但使用设备也得小心,要定期检查、维护,确保它们能正常工作。
我就见过一次因为设备故障导致施工暂停的情况,那可真是耽误事儿啊!还有通风和排水。
竖井里面空气不流通,时间长了人会受不了,所以必须要有良好的通风系统,把新鲜空气送下去,把污浊的空气排出来。
竖井开挖支护安全施工技术交底一、进入施工现场必须正确佩戴安全帽、穿反光马夹、防滑鞋;施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。
严禁在施工场地内抽烟,严禁酒后作业、带病疲劳作业。
二、所有施工人员必须接受安全培训、并经考核合格后方可上岗作业;特种作业人员必须持证上岗。
三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排,施工前,各班组长应向作业人员进行安全技术交底,坚持班前安全讲话制度。
四、开挖和支护作业的安全4.1施工前做好技术交底,施工必须严格按照设计图纸和施工规范进行。
4.2施工人员到达工作地点后,应组织员工检查工作面、机具及支护状况,发现异常情况,及时向现场技术人员报告,并采取措施予以加强,确认正常、无安全隐患后方可施工。
4.3 在施工过程中安全、技术人员应密切关注围岩,发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。
4.4在开挖过程中,开挖进尺应严格按照设计周期施工,严禁欠挖、避免超挖。
必须坚持“一掘一支、快挖快支”,尽早封闭掌子面。
4.5在开挖过程中,必须通过钻超前勘探孔进行超前地质预测,加强对前方不良地质和地下水位的预报与监测,不得盲目施工。
4.6每次施工人员下井前,必须通风10~20min保证空气新鲜畅通、人员的安全,井下必须定期检测空气的成份,如有异常,立即停止施工,并通知安全负责人。
4.7在开挖过程中,要对工序作合理的安排,在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备,在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施,当出现不良地质现象时,一定要对地质情况作详细的分析,充分了解围岩和其稳定性,按照就低不就高的原则进行开挖和支护,并且加强围岩的变形观测和分析,对于超过允许范围的严重变形部位,应及时采取相应的支撑,抑制围岩的进一步变形。
4.8 钢架的所有部分必须牢固连接,钢架安装时要认真定位,不偏、不斜,保证轮廓要符合设计要求。
4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密,不留有缝隙。
严禁误差过大或焊接质量不符合要求的钢架。
竖井土方开挖技术交底一、工程概述本次竖井施工位于具体地点,主要用于具体用途。
竖井深度为具体深度,直径为具体直径。
为确保竖井土方开挖的安全和质量,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解竖井的位置、尺寸、深度和地质条件等。
(2)制定施工方案和安全技术措施,并经审批合格。
(3)对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备(1)平整施工场地,修筑临时道路,确保运输车辆通行顺畅。
(2)设置测量控制点,进行测量放线,确定竖井的中心位置和开挖轮廓线。
(3)安装井口防护栏和警示标志,防止人员和物体坠落。
3、设备准备(1)准备好挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备,并确保设备性能良好。
(2)配备通风设备、排水设备和照明设备,满足施工需要。
4、材料准备准备好支护材料,如土钉、锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点,使用全站仪或经纬仪进行测量放线,确定竖井的中心位置和开挖轮廓线,并在地面上做好标记。
2、井口锁口施工(1)在井口开挖至一定深度后,进行井口锁口施工。
锁口圈梁采用钢筋混凝土结构,其尺寸和配筋应符合设计要求。
(2)在锁口圈梁上设置防护栏杆和警示标志,确保井口安全。
3、土方开挖(1)采用分层分段开挖的方式,每层开挖深度不宜超过具体深度,每段开挖长度不宜超过具体长度。
(2)开挖顺序应从上到下,先周边后中间。
使用挖掘机进行开挖,装载机配合装土,自卸汽车运输土方。
(3)在开挖过程中,应及时进行测量,控制开挖尺寸和垂直度,确保竖井的形状和尺寸符合设计要求。
4、支护施工(1)在每一层土方开挖完成后,及时进行支护施工。
支护方式可采用土钉墙、锚杆支护、喷射混凝土支护等,具体支护方式应根据地质条件和设计要求确定。
(2)土钉和锚杆的长度、间距、角度和配筋应符合设计要求,施工时应严格控制施工质量。
(3)喷射混凝土应分层喷射,厚度均匀,强度符合设计要求。