XX 地铁工程
承包单位： ____________________________
监理单位： ____________________________ 技术交底记录
合同号： ________________ 编号： __________________
A3. 11
区间1#竖井及横通道开挖及支护
一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋；施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。严禁在施工场地内抽烟，严禁酒后作业、带病疲劳作业。
二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业；特种作业人员必须持证上岗。
三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排，各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。
四、开挖及支护作业安全
4.1施工前做好技术交底，必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。
4.2施工人员到达工作地点后，应组织员工检查工作面、机具及支护状况，发现异常情况时应及时向现场技术人员报告并釆取措施进行加固处理，确认正常、无安全隐患后方可施工。
4.3在施工过程中安全、技术人员要密切关注圉岩情况，发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。
4.4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工，严禁欠挖、避免超挖。必须坚持“一掘一支、快挖快支”，尽早封闭掌子面。
4.5开挖过程中必须采取打超询探孔等手段做好地质超前预报工作，加强对询方不良地质和地下水位的预报与监测，不得盲目施工。
4.6每次施工人员下井前，必须通风10~20min保证空气新鲜畅通、人员的安全，井下必须定期检测空气的成份，如有异常马上停止施工并通知安全负责人。
4.7在开挖过程中，要对工序作合理的安排，在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备，在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施，当出现不良地质现象时，一定要对地质情况作详细的分析，充分了解用岩和其稳定性，按照就低不就高的原则进行开挖和支护，并且加强圉岩的变形观测和分析，对超过允许范圉的较严重变形部位应及时采取相应的支护，抑制用岩的进一步变形。
4.8钢架各节段间必须连接牢固，钢架安装时要认真定位，不偏、不斜，保证轮廓要符合设计要求。
4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。
4.10通道钢架安装完成后及时施做锁脚锚管，并与之焊接牢固。钢架底脚严禁悬空或置于虚渣上。
4.11每棍钢架间必须按设计要求设置连接筋，连接筋须与钢架焊接牢固。
4.12钢架与型钢节点处必须按设计要求连接牢固。
五、土方吊运安全
5.1挖运前，各种设备要置于安全位置，并保证运输道路畅通。
5.2吊装口应设防护网，提升系统应指定持证人员进行操作，每次班前均应认真进行整个提升系统（含料斗）的检查，重点是吊装索具，钢丝绳的检查，并应做好交接班记录。
5.3井上、井下作业人员使用对讲机保持通讯联络。提、放吊斗时，上下要有统一信号，有专人指挥，下部人员要避在安全处，吊斗上粘有泥块需铲除时，要将吊斗放在地上清除，严禁将吊斗吊空铲泥。
5.4在吊土施工时，司机要认真操作，严禁吊斗撞击井壁。
5.5夜间施工要有充足的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时，应停止施工。
5.6装载料具时，不得超出装载限界。
5.7各种运输设备不得人、料混装。
5.8吊装过程中应严格遵守以下“十不吊”原则
①超过额定负荷不吊；
②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊：
③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
④行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
⑤歪拉斜挂不吊；
⑥工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；
⑦氧气瓶、乙烘发主器等具有爆炸性物不吊：
⑧带棱角快口未垫好不吊；
⑨埋在地下的物件不吊；
⑩管理人员违障指挥不吊。
六、超前小导管作业安全
6.1作业人员必须认真学习施工机具的操作规程，了解机械性能，严格按照机械操作规程
进行作业，严禁违章操作。
6.2施工前作业人员应对机具的关键部件进行仔细检查，确认机具完好后方可使用。
6.3风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无弯曲、带伤及钻孔堵塞现象；钻机必须设置稳固。待检查完好后方可钻孔作业。
6.4对注浆泵要全面检查和清洗，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全锁要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵排除故障。
6.5注浆管不能超过压力范围使用，适用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止爆管伤人。
6.6浆液应过滤，使颗粒不大于喷射嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需要较长时间中断旋喷时，应及时用清水冲洗输送浆液系统，以防浆液硬化堵塞管路。
七、喷射混凝土作业安全
7.1作业前重点检查项□应符合下列要求：
①安全阀灵敬可靠；
②电源线无破裂现象，接线牢靠；
③各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；
④压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值。
7.2、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
7.3机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
7.4在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
7.5作业中，当暂停时间超过0.5h时，应将仓内及输料管内的混合料全部喷出。
7.6发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，必须预先泄压，严禁带压拆卸管道。
7.7停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
八、用电作业安全
8.1施工现场内临时用电的安装和维修必须山专人负责完成，非电工不准拆装电气设备。
8.2严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻施工现场临时用电安全技术规范。用电必须实行一机、一箱、一闸、一漏、一保，“三级配电二级保护”制度，严禁一闸多用。
8.3操作人员正确使用防护用品（安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等）。
8.4电工高空作业时，严禁向下抛掷物品，应釆用绳子上下传递物品。
8.5检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。
8.6高压电气设备和线路上的作业，必须由专业人员操作。
九、电焊作业安全
9.1焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
9.2焊工必须持证上岗。
9.3动火作业前必须经过安质部许可，并办理动火证明方可进行动火作业。
9.4动火作业前，检查电、气割工具，保证安全可靠。
9.5电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地良好，禁止两台电焊机同用一根保险丝，电源的拆装必须山电工进行。
9.6氧气瓶、乙烘瓶严禁暴晒、撞击，氧气瓶与乙烘瓶必须分开放置，安全距离不小于5
米；禁止用易产生火花的工具开启乙烘气阀门。
9.7电焊机必须放置在干燥的地方，遇有雨天需作遮盖措施。
9. 8动火地点需配备灭火器。
9.9工作结束后，切断电焊机电源，检查现场，灭绝火种。
十、龙门吊使用安全
10.1门吊卷扬机应做到定人定机。操作司机必须熟悉本机构造、原理、性能操作方法, 保养规则和安全规程。
10.2操作前应进行试车，检查各项动作及制动设备是否灵敬可靠，检查各部连接紧固件是否完好可靠。检查工作条件及各安全装置是否符合要求。经检查试运转合格后方准操作。
10.3卷桶严禁超载运行。其电动机的工作电压应与铭牌上规定相符，其变动范围不得超过+5%。若电压变动超过+5%,应减少荷载30%；当电压变动超过+10%时应立即停止使用。
10.4操作时，司机要精神集中，不准与旁人闲谈打闹。要随时注意卷扬机的动静和各部的运转情况是否正常。
10.5用卷扬机垂直运输时，上、下联系应有明确的信号，如电铃、信号灯等。司机要坚守岗位，严禁非操作人员乱动。
10.6分班操作时，应坚持交班制度，交机械悄况、交任务、交防患事项。
10.7工作完毕，必须将吊盘落下，将电源闸刀断开，将闸箱锁好后方可离开本机。
十一、测量监测
严格按照设计要求进行测量监测点的布设，并及时读取初始值。施工中必须加强监测频率及监测数据的统讣分析，全面掌握围岩稳定性的变化规律，发现异常情况立即报警并及时釆取应对措施，消除施工隐患。
（1）监控量测山项LI经理负责，并成立监测组，责任落实到人，监控量测工作必须建立完备的管理制度和信息反馈制度，建立及时和畅通的信息沟通渠道。
（2）监测组负责测点埋设和维护、日常监测、数据分析处理和反馈工作，并按日报、周报、月报的制度将信息反馈给施工，设讣、监理等单位。
（3）数据应及时综合整理、分析，形象反映位移和应力的变化情况，并从其规律上检验监测数据是否异常，结构是否损坏、破坏。
（4）建立、建全监控量测管理体系，监测的数据必须真实、可鼎，监测人员对监测数据负责。
（5）量测数据要及时绘制量测数据的时态曲线，分析量测数据，从不同角度分析同一个工程，从而更加准确、有效指导设计和施工。
（6）对收集的量测数据进行回归分析。为确保监测结果的质量，加快信息反馈速度, 全部监测数据均山计算机管理，绘制位移随时间或空间的变化曲线图。当监测值出现异常达到警戒值时，组织人员进行复测，将复测结果汇报笫三方进行复核，然后根据情况按照相关程序进行上报和处理。必要时应立即停止开挖，进行施工处理。
该交底未详尽之处请遵照安质部相关规范和要求实施!
XX 地铁工程 承包单位： ____________________________ 监理单位： ____________________________ 技术交底记录 合同号： ________________ 编号： __________________ A3. 11
区间1#竖井及横通道开挖及支护 一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋；施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。严禁在施工场地内抽烟，严禁酒后作业、带病疲劳作业。 二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业；特种作业人员必须持证上岗。 三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排，各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。 四、开挖及支护作业安全 4.1施工前做好技术交底，必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。 4.2施工人员到达工作地点后，应组织员工检查工作面、机具及支护状况，发现异常情况时应及时向现场技术人员报告并釆取措施进行加固处理，确认正常、无安全隐患后方可施工。 4.3在施工过程中安全、技术人员要密切关注圉岩情况，发现异常情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。 4.4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工，严禁欠挖、避免超挖。必须坚持“一掘一支、快挖快支”，尽早封闭掌子面。 4.5开挖过程中必须采取打超询探孔等手段做好地质超前预报工作，加强对询方不良地质和地下水位的预报与监测，不得盲目施工。 4.6每次施工人员下井前，必须通风10~20min保证空气新鲜畅通、人员的安全，井下必须定期检测空气的成份，如有异常马上停止施工并通知安全负责人。 4.7在开挖过程中，要对工序作合理的安排，在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备，在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施，当出现不良地质现象时，一定要对地质情况作详细的分析，充分了解用岩和其稳定性，按照就低不就高的原则进行开挖和支护，并且加强圉岩的变形观测和分析，对超过允许范圉的较严重变形部位应及时采取相应的支护，抑制用岩的进一步变形。 4.8钢架各节段间必须连接牢固，钢架安装时要认真定位，不偏、不斜，保证轮廓要符合设计要求。 4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。
电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底书 一、施工准备 （一）作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。 4、竖井内电气预埋管路巳整理好。 （二）材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架 宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400～800mm之间时,厚度不小于2mm;大于 800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应 无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验 记录。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标 志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘 带、塑料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 9、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采 用镀锌制品。 （三）主要机具 1、活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、 圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表,高凳等。 二、质疆要求
竖井(工作坑)土方:施工安全技术交底-制度大全 竖井(工作坑)土方:施工安全技术交底之相关制度和职责，编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1.土方开挖前,应再次核实地下管线、建(构)筑物情况,确认安全。2.并开挖过程中,井壁遇突出的石... 编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容:1. 土方开挖前,应再次核实地下管线、建(构)筑物情况,确认安全。2. 并开挖过程中,井壁遇突出的石头、混凝土块和碎砖瓦块等,应及时清除。3. 土壤中有水时,必须先对水采取控制措施,待符合施工设计要求后,方可开挖。4. 在距各类管道1m范围内,应人工开挖,不得机械开挖,并宣请管理单位派人现场监护。5. 在距直埋缆线2m范围内,必须人工开挖,严禁机械开挖,并应请管理单位派人现场监护。6. 竖井采取先支护后开挖时,应待支护结构完成,并达设计或施工设计规定的强度后,方可开挖竖井土方。7. 挖土过程中,遇有工程地质与设计文件不符时,应办理设计变更,或经监理工程师同意修改施工设计;未经批准的变更设计严禁施工。 8. 竖井内人工开挖土方吊装出土时,必须统一指挥;上方容器升降前,井下人员必须撤至安全位置;当土方容器下降落稳后,方可靠近作业。9. 竖井采用先开挖后支护时,应按施工组织设计的规定,由上至下分层进行,随开挖随支护。支护结构达到规定要求后,方可开挖下一层土方。 10. 竖井邻近各类管线、建(构)筑物时,土方开挖前应按施工组织设计规定对管线、建(构)筑物采取加固措施,并经检查确认符合规定,形成文件,方可开挖。11. 竖井开挖过程中,施工人员应随时观察井壁和支护结构的稳定状况;发现井壁土体出现裂缝、位移或支护结构出现变形等坍塌征兆时,必须停止作业,人员撤至安全地带,经处理确认安全,方可继续作业。12. 堆上应距三井边2m以外,其高度不得超过1.5m,并采取防扬尘措施;堆土不得占压检查井、消火栓等设施,并应保持其维修道路畅通;推土机向竖井内推土时,机身、铲刀应与竖井边缘保持安全距离;自卸汽车、机动翻斗车、轮胎式装载机、手推车卸土时竖井边必须设牢固的车轮挡掩;向竖井内卸土时,应设专人指挥,井内人员必须撤至安全位置;用手推车向井内卸土时,应稳倾、稳倒,严禁撒把倒土。13. 施工前应根据旧路结构和现场环境状况,选择适宜的机具;作业人员应避离运转中的机具;现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得入内;使用液压振动锤作业时应避离人、设备和设施;挖除的渣块应及时清运出场。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员协管员职责协调员职责协调职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
附表C 技术交底记录 编号 工程名称兵团水电集团巴木墩水利项目交底日期 施工单位兵团水利水电工程集团有限公司分项工程名称竖井开挖施工 交底提要施工竖井开挖与支护的施工方法与注意事项等 交底内容： 竖井截面尺寸为20.5×12m，井口工作台标高为1548.2m，井底标高为1470m，竖井设计深度为78.2m。 爆破施工硬岩采用光面爆破，软岩采用预裂或松动爆破。爆破震速一般为避免震动和噪声扰民而控制在1.5cm/s，实际爆破震速按照《爆破安全规程》并根据混合井竖井现场周边实际情况，并遵循“弱爆破，短进尺”原则，在保证有较多临空面的情况下进行爆破。钻爆法施工一般方法为：○1施工布眼：钻眼前，测量人员用红漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不超过5cm。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差分别控制在3cm 和5cm以内。由有丰富经验的钻工司钻，确保周边眼有准确的外插角，和钻眼精度，保证光面爆破效果。两茬炮交界处台阶保证不大于15cm。同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，力求炮眼底在同一平面上。 注：布眼时根据山体地质情况适当预留尺寸，避免超挖或欠挖。 ○2清孔：装药前，用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出吹净。 ○3装药：分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下装药，雷管“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。 ○4联结起爆网络：起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时注意：导爆管不能打结和拉细，更不能刮破；各炮眼雷管连接次数相同；网络联好后由爆破组长负责检查，指挥起爆。 ○5瞎炮的处理：发现瞎炮，首先查明原因。采取重新装药引爆，或在查明炮眼方向的情况下，在其周围间隔一定距离打眼，装药，利用周围眼的爆破振动起爆瞎炮，或爆破后，拣回未起爆的炸药、雷管。
火高2#竖井主体混凝土浇筑施工技术交底 2#竖井即将进入主体结构混凝土浇筑施工。混凝土强度C35，抗渗等级P10，浇筑采用车载泵送商品混凝土。 1.混凝土施工前期准备工作 （1）主体结构混凝土浇筑前应报请项目部和监理工程师，检查模板、支撑系统和预埋件等的规格、数量和位置，检查无误签发浇捣令后方可进行。 （2）混凝土浇筑前测量人员应对预定浇筑面进行放样，工作人员据此通过拉线绳等措施做好标识，以控制浇筑高度。 （3）本工程采用车载泵送商品混凝土，在浇筑前应合理布置车载泵，确保混凝土浇筑顺利进行。 （4）混凝土浇筑前应根据开盘鉴定表对照混凝土标号，确保无误后方可进行浇筑。 2混凝土施工浇筑要求 本工程属于高大支撑模板，危险性高，混凝土浇筑必须采用中间向两侧分层、对称、连续缓慢浇筑，防止支撑模板系统失稳，同时应安排专人守模，防止安全事故发生。 混凝土浇筑顺序详见图1。 图1侧墙混凝土浇筑顺序示意图 （1）混凝土浇筑应分层、对称浇筑，每层厚度不得大于400mm。避免对支撑架系统产生偏压。 （2）为防止混凝土产生离析现象，下料口至浇筑面的高度不得超过2m，可通过接入软式串筒来降低下料口高度，同时浇筑过程中应避免下料口对模板支撑系统的冲击力。 （3）混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，本工程钢筋过于密集，可采用小直径30mm 振捣棒，振捣工应选择专业振捣工。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、做到均匀振实，不能漏振也不能过振。 （4）本工程混凝土浇筑必须分层、对称、连续、缓慢进行，每浇筑2m左右高度应间歇1~2h方可进行下一高度混凝土浇筑，但中间间歇时间不能超过混凝土初凝时间，以避
施管表010技术交底记录表编号： 工程名称贵阳市轨道交通1号线剩 余土建结构工程 建设单位 贵阳市城市轨道交 通有限公司 交底日期 施工单位中铁二十三局集团有限公 司贵阳轨道交通1号线第 十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护 交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工 交底内容： 工程概况： 长江路站～清水江路站暗挖隧道起讫里程右隧：YDK31+380.7～YDK32＋150，全隧为双洞单线结构，全长769.3m，左隧：ZDK31+380.7～ZDK32＋150.124，全隧为双洞单线结构，全长769.424m；隧道轨面最小埋深为10m，最大埋深为28.2m。 施工竖井位置设置在里程YDK31+840.16处，施工场地位于贵阳十一驾校。竖井的内净空尺寸为6m×8m矩形断面，井深约23.02m，竖井设置横通道与正洞相连，横通道与左右线成90°相交。 一、竖井施工工艺 1、竖井施工工序 审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。 技术交底记录表 编号： 工程名称 贵阳市轨道交通1号线剩 余土建结构工程 建设单位 贵阳市城市轨道交通有限公司 交底日期 施工单位 中铁二十三局集团有限公 司贵阳轨道交通1号线第 十工作段项目经理部 交底部位 竖井开挖及支护 交底提要 竖井开挖与支护、锁口圈施工 审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。 技术交底记录表 编号： 工程名称 贵阳市轨道交通1号线剩 余土建结构工程 建设单位 贵阳市城市轨道交通有限公司 交底日期 施工单位 中铁二十三局集团有限公 司贵阳轨道交通1号线第 十工作段项目经理部 交底部位 竖井开挖及支护 交底提要 竖井开挖与支护、锁口圈施工 2、施工方法 ⑴、 竖井锁口圈施工 ①、锁口圈内土方开挖采用人工开挖。侧壁迎土面立面采用人工进行修整。 ②、施工锁口圈梁时，土方开挖后喷5cm 厚的砼防护，然后进行钢筋绑扎，锁口圈内预留钢筋格栅竖向连接筋。圈梁钢筋绑扎完后，安装提升架立柱、风管、电缆、水管及弃土场立柱等预埋管件。 ③、锁口圈钢筋采用现场绑扎，钢筋在加工使用前应将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈清除干净。钢筋应平直无弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋调直后使用。钢筋应平直无弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋调直后使用。锁口圈配筋形式如下图所示。 井口圈梁配筋平面图 审核人 交底人 接受交底人
承包单位：合同号： 监理单位：编号： 技术交底记录A3.11工程名称 交底部位竖井冠梁、第一道支撑、连系梁工序名称竖井冠梁、第一道支撑、 连系梁 交底提要：1. 竖井冠梁、第一道支撑、连系梁施工工艺和技术要求。 2. 竖井冠梁、第一道支撑、连系梁施工质量控制和施工图纸。 交底内容： 一、工程概况。 1、冠梁。第一道支撑冠梁全长367.8m,冠梁截面尺寸宽×高为1100×1000mm，冠梁底标高12.500，冠梁顶标高13.500，冠梁保护层厚度为40mm。 2、砼支撑。第一道支撑中砼撑全长446.1m，砼支撑截面尺寸宽×高为800×900mm，砼支撑保护层厚度为30mm。跨度L≥8m的钢筋砼支撑，均应按L/400起拱，支撑应与冠梁同时浇筑。 3、连系梁。第一道支撑连梁全长130.2m，连梁截面尺寸宽×高为600X800，连梁保护层厚度为30mm。 二、材料要求 1、混凝土：冠梁、第一道支撑、连系梁采用C30混凝土商品混凝土。 2、钢筋：钢筋材质和成型规格符合设计要求。 3、模板：模板要求边角整齐、表面光滑、平整、清洁、易于脱模，不得有翘曲和变形。 三、主要机械设备 1、机具设备 挖掘机、自卸汽车、空气压缩机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钢卷尺、水平尺、插入式振捣器、电锯、砂轮打磨机以及电焊设备等。 技术负责人交底人接受交底人
承包单位：合同号： 监理单位：编号： 技术交底记录A3.11工程名称 交底部位竖井冠梁、第一道支撑、连系梁工序名称竖井冠梁、第一道支撑、 连系梁 交底提要：1. 竖井冠梁、第一道支撑、连系梁施工工艺和技术要求。 2. 竖井冠梁、第一道支撑、连系梁施工质量控制和施工图纸。 交底内容： 2、主要工具 钢丝刷、工作台、U型卡、钢筋扳子、大小平锹、水桶、胶皮管和抹子等。 四、施工工艺及要求 施工工艺：测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→浇筑冠梁、连梁底部垫层→绑扎冠梁、砼支撑、连梁钢筋→拼装模板→砼浇注→拆模养护 1、测量放线：由专职测量工程师采用换手法对竖井冠梁、第一道支撑、连系梁边线进行施工放样，并现场下发技术交底。 2、土方开挖：开挖方式采用人工配合机械开挖。开挖过程中并注意对围护桩主筋的保护工作。挖掘机将桩间土方挖至冠梁底标高以上10cm后，采用人要清底，以保证冠梁底面土方不扰动。开挖标高控制在冠梁底以下5cm，开挖出的土方及时运至指定存放地点。 3、凿桩头、桩头清理。冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起吊设备将桩头吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣，清洗、调直桩顶钢筋，采用水泥砂浆将桩头找平。 技术负责人交底人接受交底人
交底内容： 1.工作坑采用钢筋格栅锚喷混凝土+对焊槽钢支撑的联合支护方式。 工作坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。顶进坑与接收坑 的做法基本相同，使用锚喷混凝土倒挂施工，合理利用围岩自承能力，尽量减少开挖对土层的扰动，以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+槽钢支撑为主要支护手段。 2?工作坑施工 2-1 .地下管线调查 经核实综合管线图和现场调查，现况竖井位置无地下管线
2-2锁口圈梁及挡土墙施工
根据测量放线开挖竖井。外侧1m?1.5m用刷红白漆的架子管维护施工区域。主筋 使用12根C25的螺纹钢，箍筋使用C12的钢筋，间距300mm，混凝土强度C30,混凝土保 护层厚40mm JL4、JL4-1井锁口圈梁 *4,34 锁口圈开挖完成，经现场监理检查合格后，绑扎锁口圈梁钢筋，支模板。钢筋提前加工完成并分型号码放整齐，钢筋绑扎、立模经监理检查合格后，进行锁口圈梁混凝土浇注，热天进行洒水养护。 2-3 .防护墙 锁口圈梁混凝土强度达到75%后使用MU10砖配1:2.5水泥砂浆，在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米挡土墙，高度按照设计高度施工，高出地面20cm，在爬梯处留0.5米宽的缺口，供施工人员通行。
2-4 .土方开挖
待锁口圈梁混凝土强度达到 90%后进行基坑土方开挖。拟采用加长臂开挖竖井，人 工配合清理；如不采用加长臂，上部采用挖掘机机械与人工配合挖土，下部在锚喷施作 的同时人工挖土，垂直运输使用 25吨吊车和土斗。开挖顺序由上至下、对角开挖、中 间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。开挖工序与格栅安装步序 相适应，每一循环挖深等同于钢格栅间的距离，开挖土方需堆积在基坑周边 10米以外, 堆积高度不得大于1.5米。弃土需及时运出场外，不得大量堆积在基坑边，造成基坑支 分部挖土顺序断面图 2-5 ?临时支撑 为确保工作坑的稳定，在竖井内加设角撑，采用 2[ 20a 槽钢对扣。沿竖向每隔一榀 钢格栅设一道角撑，第一道对撑设置在第一榀格栅上，最低一道临时支撑距竖井底玄 4 米。不影响施工处采用2[ 28a 对焊槽钢设置对撑，对撑间距2米一道。 1 2 3 / 2 ■ / 1 分部挖土顺序平面图
模块检查井施工技术 交底
技术交底书 编号：第页共页 工程名称 合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程第二标段 设计文件图号 2010HR10（分项编号02） 交底名称 方兴大道K5+034.5~K6+900段模块式检查井施工技术交底 交底日期 2012年10月30日 一、适用范围： 本交底仅适用于合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程二标 K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm，管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通；矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座，其中箱涵井4座，现浇混凝土井2座，模块式检查井124座；共有污水检查井66座，其中新建检查井48座，拟建检查井14座，新增检查井2座，井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位，根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置； 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1）测量、放线、定位. 2）做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施. 3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。 2、确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土。 3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。 4、混凝土模块砌筑 （1）砌筑准备 1）砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。
一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用钢制制品，钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于1.5mm，在400～800mm之间时，厚度不小于2mm，大于800mm时，厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。 3、电气竖井中使用的辅助材料：钻头、切割机、打磨机、调合漆等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料，均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具：活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子等。 2、高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
(二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 1)当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～1OOmm； 2)当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定； 电缆支架层间最小允许距离(mm) 3)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接固，防松零件齐全。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定 四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算好空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时修整、剔凿，使上下楼层所对应的洞口通直不错位，注意不要影响结构。 (二)固定支架
技术交底签认表 编号：CSCLD- 工程名称成都地铁7号线分项工程名称竖井工程 交底者复核者签发者签发日期交底内容：1、试车线锚喷构筑法隧道竖井土方开挖、网片制作与安装、混凝土喷射。 参加交底人员： 序号姓名工种备注
技术交底记录 编号：CSCLD- 单位工程名称 成都地铁7号线 川师车辆段与综合基地工程 试车线暗挖隧道 分项工程竖井工程 分部工程竖井工程施工项目土方开挖、网片制作与安施工单位中铁六局集团成都地铁7号线10标项目部 交底人工地负责人交底日期 交底内容 一、编制依据 1.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 1.2、成都地铁7号线川师车辆段与综合基地工程试车线锚喷构筑法竖井结构设计图（07301-S-JDJG-04-216） 1.3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012） 1.4、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2011） 1.5、试车线锚喷构筑法隧道及竖井开挖专项安全方案。 二、适用范围 本交底适用于试车线锚喷构筑法隧道竖井土方开挖、网片制作与安装、混凝土喷射。 三、施工准备 3.1、施工机具：60型反铲挖掘机一台、竖井提升系统1套、锨、镐等； 3.2、场地平整、压实、硬化，确定土方外运运行路线； 3.3、标识地下管道及电缆位置。 四、施工工艺 4.1、施工流程 机械开挖土方垂直运输人工修整网片制作与安装喷射混凝土土方倒运土方外运 4.2、施工工艺 ，每层开挖深度2.0m，及时施作桩间HPB300Φ8@150×150钢筋网及C25喷射砼。 ，再水平方向运输至竖井提升系统渣土堆放处，并及时倒运至临时渣土场。 ，网片间距为@150mm×150mm，网片现场制作成2.0m×2.0m大小，钢筋相接
技术交底记录 表C2-1编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称电气竖井安装工程 交底提要电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 （二）材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用镀锌制品，镀锌钢板的厚度在桥架宽度小 于400mm时，厚度不小于1.5mm，在400～800mm之间时，厚度不小于2mm，大于800mm时，厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料（防火枕）、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应采用经两部认可的厂家生产的合格产品。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品，并应有合格证。 6、电气竖井中使用的辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑 料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料，均应采用镀锌制品。 （三）工器具 1、常用电工工具：活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表，高凳等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 （二）一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号：AQ-JS-03523 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气竖井内电缆桥架工程安全 技术交底 Safety technical disclosure of cable tray engineering in electrical shaft
电气竖井内电缆桥架工程安全技术 交底 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工准备 (一)作业条件 1.土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2.安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 3.竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)主要机具 1.活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉等。 2.兆欧表，脚手架等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—
2002)的规定。 表2—1 项 目 序 号 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条 2 电缆敷设检查 第12.1.2条 一般项目
1 电缆桥架检查 第12.2.1条 2 桥架内电缆敷设和固定 第12.2.2条 3 电缆的首端、末端和分支处的标志牌 第12.2.3 三、工艺流程 确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→线槽固定 四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1.电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2.按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架。
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称地铁16号线工程达官营站交底日期2015年8月10日 施工单位中铁十五局集团有限公司北京地铁16号线工程 土建施工19合同段项目经理部 分项工程名称L1竖井及连通道 交底提要竖井及通道土方开挖施工技术交底 一、工程概况 施工竖井结构开挖长7.8m、宽5.2m、深约36.775m，壁厚350mm，全断面每次进尺0.5~0.75m，采用倒挂井壁法施工，网喷混凝土+格栅钢架支护。施工通道采用矿山法施工，主要服务于车站主体结构施工。横通道前半段（车站主体范围以外）为高通道结构形式、后半段（车站主体范围以内）采用上、下高通道结构形式。通道结构为单跨多层直墙结构断面，高通道结构开挖宽4.7m、高20m，初支厚度350mm；上通道开挖宽4.6m、高7.4m，初支厚度300mm；下通道结构开挖宽4.6m、高7.2m。 竖井地面标高为45.10m，43.06m以上为杂填土，43.06~41.66为粉土填土，41.46~34.56m 圆砾卵石层，34.56~33.36m为粉质粘土层，23.36~25.36m为卵石5层，25.36~21.76m为卵石7层，21.76~16.26m为强风化砾岩，以下为强风化泥岩层。 二、主要机具 （1）机具：空压机、装载机、抓斗桥式起重机、镐、铁锹、风镐、自卸车、电瓶车等。（2）测量设备：线锤、钢卷尺、水准仪、全站仪等。 三、作业条件 1.开挖和运输设备准备就绪。 2.提前25天对竖井及风道进行降水，确保开挖在无水情况下施工。 3.配置钢架加工及试拼设备，准备钢架加工场及储存3榀以上钢架。 4.施工用风： (1) 施工用风采用固定2*35KW空压机供风。 (2)当多个洞口须集中供风时，可选在适中位置，但应靠近风量较大的洞口。空压机站应设置防雨棚。 (3) 隧道内工作面风压不应少于0.5MPa，高压风管采用直径40mm管提供供风。高压风管应敷设平顺，接头严密，不漏风；
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 竖井开挖支护安全施工技术交底 (新编版)
竖井开挖支护安全施工技术交底(新编版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、进入施工现场必须正确佩带安全帽、穿反光马夹、防滑鞋；施工现场严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋。严禁在施工场地内抽烟，严禁酒后作业、带病疲劳作业。 二、所有施工作业人员必须进行安全培训、并经考核合格后方可上岗作业；特种作业人员必须持证上岗。 三、作业人员必须服从现场负责人的统一安排，各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。 四、开挖及支护作业安全 4.1施工前做好技术交底，必须严格按照设计图纸及施工规范要求施工。 4.2施工人员到达工作地点后，应组织员工检查工作面、机具及支护状况，发现异常情况时应及时向现场技术人员报告并采取措施进行加固处理，确认正常、无安全隐患后方可施工。 4.3在施工过程中安全、技术人员要密切关注围岩情况，发现异常
情况立即发出警示、并组织施工人员撤离。 4.4开挖过程中严格按照设计循环开挖进尺施工，严禁欠挖、避免超挖。必须坚持“一掘一支、快挖快支”，尽早封闭掌子面。 4.5开挖过程中必须采取打超前探孔等手段做好地质超前预报工作，加强对前方不良地质和地下水位的预报与监测，不得盲目施工。 4.6每次施工人员下井前，必须通风10～20min保证空气新鲜畅通、人员的安全，井下必须定期检测空气的成份，如有异常马上停止施工并通知安全负责人。 4.7在开挖过程中，要对工序作合理的安排，在思想上要有对可能出现的各种不良地质情况有准备，在技术上对可能遭遇的塌方有详细对应的技术措施，当出现不良地质现象时，一定要对地质情况作详细的分析，充分了解围岩和其稳定性，按照就低不就高的原则进行开挖和支护，并且加强围岩的变形观测和分析，对超过允许范围的较严重变形部位应及时采取相应的支护，抑制围岩的进一步变形。 4.8钢架各节段间必须连接牢固，钢架安装时要认真定位，不偏、不斜，保证轮廓要符合设计要求。 4.9安装时要确保段与段之间的连接板结合紧密，不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。
技术交底书 编号： 工程名称施工单位 交底项目电缆井施工施工时间 一、工程概况： 二、施工工艺和施工方法 2.1.施工工艺： 2.1.电缆井施工工艺： 放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。 基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。 电缆井允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 1 距线路中心位置0，+20mm 沿线路纵向每100m 每侧各抽样检测5处尺量 2 形状尺寸10mm，-10mm 尺量 3 顶面高程10mm，-10mm 水准仪测 2.施工要求： 2.1.放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。 2.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结 构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。 2.3、钢筋加工：钢筋必须甲供料，其加工的型号尺寸必须符合设计要求。
2.4、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入 下道工序。 2.5、C15混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C15混凝土垫层施工， 应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应 控制在1mm内。 2.6、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。在加工棚内加工后运至现场安装。； 2.7、立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模，顶 部露出基床表层底部分采用竹胶板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。 2.8、报监理工程师验收：立模完成后报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工 序。 2.9、灌注混凝土：经监理工程师验收合格后，开始灌注混凝土，混凝土采用三山梁厂 搅拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，捣固采用插入式捣固棒捣固。当顶面混凝土开始初凝后，要求进行二次收光。 2.10、养护:混凝土初凝后，采用人工洒水养护，不小于14d。 回填：当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必须采用冲击夯夯实。 2.11、安装预制盖板：盖板采用预制厂生产，安装时，电缆井顶部与盖板接触位置涂 沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装必须平整，且不得有松动现象。 运至现场安装。； 3、施工注意事项： 3.1.放线特别注意与预埋过轨对应； 3.2.开挖时请特别注意不要把预埋的过轨管损坏； 3.3.顶面标高控制与该处基床表层顶相同，形成4%流水坡； 3.4.混凝土灌注时前注意检查预埋件数量和位置是否正确
工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 电气竖井安装工程 一、施工准备 （一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于40０ｍm时，厚度不小于1.5mｍ，在400～800mm之间时，厚度不小于２mm,大于8０0mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲,支架应焊接牢固，无显著变形,下料误差应在5ｍm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应采用经两部认可的厂家生产的合格产品。 5、电线、电.缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有合格证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 ８、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料，均应采用镀锌制品。 (三)工器具
工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:电气竖井安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。 2、兆欧表,高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE）或接零(PEN)可靠。 ２、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 （二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 1)当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～２０0mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于５0～１OOmm; 2）当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定; 电缆支架层间最小允许距离(mm) 电缆种类支架层间最小距离 控制电缆120 1Okv及以下电力电缆150～200 3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配，连接固,防松零件齐全。 ２、电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合上表的规定。 3、电缆敷设固定应符合下列规定： 1)垂直敷设或大于450斜敷设的电缆在每个支架上固定; 2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路; 3）电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距不大于下表的规定; 电缆支持点间距(mm) 敷设方式 电缆种类 水平垂直
深水井施工技术交底 一、施工前，应进行现场勘察，了解施工条件、地下水开采情况等。 二、现场勘察后，应编制管井施工组织设计。施工组织设计宜包括下列内容： 1、工程任务及要求； 2、施工技术措施； 3、主要设备、人员、材料、费用和施工进度 三、钻探、成井工艺及质量保证 1、钻孔采用清水钻进，如上部松散层钻进必须用泥浆时，可采用低固相水压泥浆钻进，冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井管技术规范》（GB50296）的有关规定。 2、认真做好钻探班报表记录，进行简易文观测。 3、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置，并进行全孔岩芯编录。 4、钻孔应保持垂直，100米、200米、300米350米各测孔斜一次，共4次，每百米钻孔倾斜度不大于1.5倍 5、成井前应进行洗孔，直到反清水为止，经抽水试验验证，抽至已建成水泵房水池,测算出水量及水质,满足设计要求后方可成井，成井方法采取一次性成井。
6、井管要求：深度<120米，使用Φ219mm镀锌钢管，壁厚5mm；深度>120米采用Φ165mm镀锌钢管，壁厚5mm。井管下置采用丝扣连接，坚实牢固。应保持井管垂直，在井深50~150米处设滤水管，用32目塑料网滤网包裹，铁丝缠牢，井管下完后，采用动水填砾,砾石为园砂砾，直径为5毫米左右砾料填完后，上部0~20米部位用粘土回填密实进行封孔，防止上部污水渗入井内。 7、成井结束后进行洗井，洗井方法先用焦磷酸钠溶液浸泡24小时后，送清水冲洗，活塞逐段提拉，达到水清砂净效果。在施工成井各过程严格按《供水水文地质勘察规范》（GB50027—2001）进行操作。 三、材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件及产品清单。各种构造层采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、强度等级，应按规范的规定选用，并应符合现行的标准规定。进场材料合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。 2、要求所有安装的材料不得有变形、扭曲、开裂、孔洞、脱落、开焊等缺陷。
技术交底记录 （表式C2-5） 编号 工程名称 海淀北部地区核心区东侧边界路（京密引水渠北侧路～翠湖南路） 道路工程第二标段热力管网工程 部位名称竖井 工序 名称 竖井施工施工单位 北京城建道桥建设集团有限 公司 交底 日期 2015年7月13日交底内容： 1. 工作坑采用钢筋格栅锚喷混凝土+ 对焊槽钢支撑的联合支护方式。 工作坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。顶进坑与接收坑的做法基本相同，使用锚喷混凝土倒挂施工，合理利用围岩自承能力，尽量减少开挖对土层的扰动，以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+槽钢支撑为主要支护手段。 2.工作坑施工 2-1. 地下管线调查 经核实综合管线图和现场调查，现况竖井位置无地下管线。 2-2锁口圈梁及挡土墙施工 根据测量放线开挖竖井。外侧1m～1.5m用刷红白漆的架子管维护施工区域。主筋使用12根C25的螺纹钢，箍筋使用C12的钢筋，间距300mm，混凝土强度C30，混凝土保护
层厚40mm。 JL4、JL4-1井锁口圈梁 锁口圈开挖完成，经现场监理检查合格后，绑扎锁口圈梁钢筋，支模板。钢筋提前加工完成并分型号码放整齐，钢筋绑扎、立模经监理检查合格后，进行锁口圈梁混凝土浇注，热天进行洒水养护。 2-3.防护墙 锁口圈梁混凝土强度达到75%后，使用MU10砖配1:2.5水泥砂浆，在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米挡土墙，高度按照设计高度施工，高出地面20cm，在爬梯处留0.5米宽的缺口，供施工人员通行。 2-4.土方开挖 待锁口圈梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖。拟采用加长臂开挖竖井，人工配合清理；如不采用加长臂，上部采用挖掘机机械与人工配合挖土，下部在锚喷施作的同时人工挖土，垂直运输使用25吨吊车和土斗。开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。开挖工序与格栅安装步序相适应，每一循环挖深等同于钢格栅间的距离，开挖土方需堆积在基坑周边10