精酿啤酒设备(糖化罐)特点及详细参数

啤酒糖化器实验报告单实验目的：本实验旨在探究啤酒糖化器的工作原理，通过对麦芽淀粉的转化过程进行观察和分析，了解啤酒生产中的糖化阶段以及相关参数的影响。

实验原理：1. 糖化过程：糖化是啤酒生产中酿造工艺的重要一步，指的是将麦芽中的淀粉转化为可溶性糖的过程。

这一过程需要利用糖化酶的作用，将淀粉分解为麦芽糖、葡萄糖和麦芽糊精等可溶性糖。

2. 糖化温度：糖化过程中，温度是一个重要的参数。

过高的温度会导致酶的变性，从而影响酶的活性；过低的温度则会抑制糖化酶的活性。

一般酿造啤酒时，糖化温度保持在58-65摄氏度。

3. 糖化时间：糖化过程需要一定的时间进行充分反应。

一般情况下，糖化时间为60-90分钟。

4. 搅拌速度：通过适当的搅拌可以促进糖化过程中酶的均匀分布，提高糖化效率。

5. pH值：糖化过程中pH值的调节对酶的活性也有一定的影响。

啤酒糖化酶对pH值在5.2-5.5的范围内较为活跃。

实验步骤：1. 准备工作：将糖化器清洗干净，确保无杂质残留。

准备所需的麦芽和糖化酶。

2. 糖化器设置：将合适量的水加入糖化器中，将糖化器预热至设定的糖化温度。

3. 加入麦芽：将适量的麦芽均匀加入糖化器中。

4. 加入糖化酶：按照糖化酶的使用说明，将适量的酶加入糖化器中。

注意酶的用量要根据麦芽的品种和质量确定。

5. 调节pH值：通过加入适量的酸或碱溶液，调节糖化液的pH值至5.2-5.5之间。

6. 开始糖化：启动糖化器的搅拌功能，开始糖化过程。

注意糖化过程中控制温度、时间和搅拌速度。

7. 取样分析：根据需要，可在糖化过程中取样分析糖化液中的糖含量及其他相关参数。

8. 糖化结束：完成糖化过程后，关闭糖化器并取出糖化液，备用于后续的酒曲发酵或其他工艺步骤。

实验结果与讨论：根据实验得知，糖化过程中的温度、时间、搅拌速度和pH值等参数的控制对糖化效果有着重要的影响。

在合适的温度范围内平衡以上参数，可以最大限度地提高糖化酶的活性，使淀粉转化为可溶性糖，从而为后续的发酵过程提供充足的营养物质。

小型啤酒酿造设备介绍及发酵罐的空消实验报告小型啤酒酿造设备是一种用于在家中或小型酒吧等场所酿造啤酒的设备。

它通常由一系列的酿造罐和附属设备组成，包括发酵罐、糖化罐、水槽、酿造桶、酿造花蕾等。

这些设备使用者可以根据自己的需求和口味自由选择和调整，以酿造出符合个人口味的啤酒。

发酵罐是小型啤酒酿造设备中一个核心的组件。

有许多类型的发酵罐可供选择，包括铸铁罐、塑料罐、不锈钢罐等。

不同类型的发酵罐有不同的特点和优势。

铸铁罐保持温度稳定性高，但重量较重并且易生锈；塑料罐轻便且价格相对较低，但不够耐用；不锈钢罐具有优良的耐性能和安全性能，但价格较高。

发酵罐的功能是在发酵过程中提供一个适合微生物生长的环境。

在制作啤酒的发酵过程中，酵母将糖分解为二氧化碳和酒精。

发酵罐能够提供一个密封的环境，使二氧化碳排出，同时防止其他微生物的入侵。

此外，发酵罐还具有可调节的温度控制系统，可以保持在合适的发酵温度范围内。

发酵罐的使用方法相对简单。

首先，将麦芽和热水放入糖化罐中，进行糖化反应，形成啤酒的原汁；然后，将原汁倒入发酵罐中，加入酵母，并在一定温度下进行发酵反应。

最后，将发酵完成的啤酒转入酿造桶中进行二次发酵和储存。

发酵罐的使用注意事项包括定期清洁和消毒，以防止微生物污染；使用前检查罐体是否有损坏，以确保发酵过程的安全性；及时控制发酵温度，保证发酵反应的进行。

实验目的：通过发酵罐的空消实验，验证发酵罐的密封性能和发酵过程中二氧化碳的产生。

实验器材和试剂：发酵罐、氧气气球、酵母、糖水溶液。

实验步骤：1.准备好发酵罐，确保罐子干净无污染。

2.在发酵罐底部放置适量的酵母。

3.将糖水溶液倒入发酵罐，密封好。

4.在发酵罐的顶部开口处安装氧气气球。

5.观察气球和罐子顶部是否有气体泄漏，如果有则需要重新密封。

6.在一定时间间隔内观察气球的膨胀情况。

实验结果和分析：实验中观察到，随着时间的推移，氧气气球逐渐膨胀。

这表明在发酵过程中，酵母通过分解糖水产生了二氧化碳，并且二氧化碳通过发酵罐的密封性能排出。

所谓的小型酿啤酒设备，其实简单来讲就是用来生产啤酒的设备，主要由粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、控制系统、灌装系统、售酒系统等组成。

其中，糖化系统由糖化锅、过滤槽/漩沉槽以及工艺管路组成，糖化锅为电加热或蒸汽加热的双层罐体，外包为不锈钢或紫铜板，美观大方，内胆为不锈钢制造，牢固耐用。

内外罐夹层添以岩棉或聚氨酯发泡保温，能有效阻隔热量的外泄，节能效果良好；过滤采用干法出槽，这样避免了环境污染又降低了成本，同时也降低了劳动强度。

发酵系统由6-12只发酵罐组成。

规格从100L-2000L,种类多样，更可根据您的要求量身定做。

发酵罐内胆采用国际进口优质不锈钢材料焊（连）接而成，精度达到卫生级标准，内壁抛光或酸洗钝化处理，光洁度≤0.6μm，外部采用不锈钢抛亚光、拉丝板或2B原版，进口聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。

同时，由于该设备具有投资少，见效快，质量好，价格低，设备使用寿命长，操作简单快捷以及酿造成本低等特点，所以，现被广泛适用于，酒店、酒吧、烧烤、中小型啤酒厂。

综上就是有关小型酿啤酒设备的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助，同时，如想了解更多有关设备信息可咨询郑州市麦德氏啤酒酿造技术有限公司，该公司为一家专业从事各种自酿啤酒设备开发生产及工程设计、制造、安装的专业企业。

不仅规格全、品种多，可根据客户要求，设计制作各种自酿啤酒设备，且价格优惠，因此，现深受客户的好评。

生产啤酒主要设备运行参数生产啤酒的主要设备运行参数一、研磨设备研磨设备是啤酒生产过程中的重要设备之一，其主要作用是将麦芽研磨成麦粉。

研磨设备的主要运行参数包括研磨度和产量。

研磨度是指麦芽经过研磨后的粒度大小，通常使用筛网的孔径来表示，常用的研磨度范围为0.3-0.5mm。

产量是指单位时间内研磨设备处理的麦芽量，通常以吨/小时来表示。

二、糖化设备糖化设备是将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的关键设备。

糖化设备的主要运行参数包括温度、时间和pH值。

温度是控制糖化反应速率和产物质量的重要参数，通常在63-65摄氏度之间进行糖化反应。

时间是指糖化过程所需的时间，一般为60-90分钟。

pH值是指糖化液中的酸碱度，常用的糖化液pH值范围为5.2-5.6。

三、滤池设备滤池设备是将糖化液中的固体物质和杂质过滤掉的设备。

滤池设备的主要运行参数包括压力和过滤速度。

压力是指对滤池施加的压力，通常在0.2-0.3MPa之间。

过滤速度是指单位时间内通过滤池的糖化液量，一般为1000-1500升/小时。

四、煮沸设备煮沸设备是将糖化液进行煮沸、杀菌和酒花提取的设备。

煮沸设备的主要运行参数包括温度、时间和煮沸强度。

温度是指煮沸液体的温度，通常煮沸温度为100摄氏度。

时间是指煮沸液体所需的时间，一般为60-90分钟。

煮沸强度是指煮沸设备对糖化液的煮沸程度，通常使用煮沸的功率来表示。

五、冷却设备冷却设备是将煮沸液体迅速冷却至发酵温度的设备。

冷却设备的主要运行参数包括冷却时间、冷却温度和冷却介质。

冷却时间是指煮沸液体冷却至发酵温度所需的时间，一般为2-4小时。

冷却温度是指冷却液体的最终温度，通常为8-12摄氏度。

冷却介质是指用于冷却的介质，常用的冷却介质包括冷水和冷气。

六、发酵设备发酵设备是将糖化液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的设备。

发酵设备的主要运行参数包括温度、发酵时间和酵母用量。

温度是控制发酵反应速率和产物质量的重要参数，通常发酵温度为10-15摄氏度。

精酿啤酒设备分类以及详情介绍第四章摘要：I.引言- 精酿啤酒设备的概述II.精酿啤酒设备的分类- 糖化设备- 发酵设备- 过滤设备- 灌装设备III.糖化设备详情介绍- 糖化设备的作用- 糖化设备的类型- 糖化设备的特点IV.发酵设备详情介绍- 发酵设备的作用- 发酵设备的类型- 发酵设备的特点V.过滤设备详情介绍- 过滤设备的作用- 过滤设备的类型- 过滤设备的特点- 灌装设备的作用- 灌装设备的类型- 灌装设备的特点VII.总结- 精酿啤酒设备的优势和选择正文：【引言】精酿啤酒，即小型啤酒厂或家庭啤酒酿造者使用传统的酿造方法，通过发酵罐等设备生产出的高口感、高质量的啤酒。

精酿啤酒设备的质量和性能直接影响到啤酒的口感和品质。

本文将详细介绍精酿啤酒设备的分类和特点。

【精酿啤酒设备的分类】精酿啤酒设备主要分为糖化设备、发酵设备、过滤设备和灌装设备四类。

【糖化设备详情介绍】糖化设备是精酿啤酒生产过程中的第一步，主要用于将麦芽中的淀粉转化为麦芽糖。

糖化设备主要有两种类型：一种是传统的热糖化设备，另一种是冷糖化设备。

热糖化设备通过加热麦芽和水的混合物，使麦芽中的淀粉糊化，从而使麦芽糖更容易溶解。

冷糖化设备则是通过将麦芽和水混合后，在室温下静置一段时间，使淀粉逐渐转化为麦芽糖。

糖化设备的特点包括：1.能够精确控制糖化温度，以保证麦芽糖的质量和产量。

2.结构紧凑，操作简便，易于清洁和维护。

发酵设备是精酿啤酒生产过程中的第二步，主要用于将糖化液中的麦芽糖转化为酒精和二氧化碳。

发酵设备也有两种类型：一种是传统的开放式发酵罐，另一种是封闭式发酵罐。

开放式发酵罐的优点是能够保持啤酒的天然风味，但缺点是容易受到外界污染。

封闭式发酵罐则能够有效防止污染，但需要更复杂的控制系统。

发酵设备的特点包括：1.能够精确控制发酵温度，以保证啤酒的质量和产量。

2.结构紧凑，操作简便，易于清洁和维护。

【过滤设备详情介绍】过滤设备是精酿啤酒生产过程中的第三步，主要用于去除啤酒中的杂质和残渣。

史密力维500L啤酒设备展示1、精酿啤酒设备基本参数：日产量：500L/天占地面积：30-35平方米总功率：38kw/h罐体直径：1150mm制冷罐直径：1200mm房屋需求高度：3000mm史密力维精酿啤酒设备包括糖化系统、发酵罐系统、麦芽粉碎系统、制冷系统、控制系统、CIP清洗系统等辅助设备。

另外也是国内外首家使用德国全自动高端西门子触摸屏控温系统。

采用德国最先进的啤酒生产技术，以紫铜、不锈钢、镀钛材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快捷件连接，拆卸、组装、移动、改造方便快捷。

2、精酿啤酒设备展示图（1）糖化系统（2）发酵系统（3)麦芽粉碎系统（4)制冷系统、（5)控制系统（6)CIP清洗系统3、啤酒设备细节展示（1）麦汁变频泵：输送效率快，性能稳定，精巧美观，使用寿命长。

（2）玻璃试镜：耐高温试镜，允许急速变温，方便直观。

（3）出糟门:厚度实在，外观精美，方便操作。

（4）卫生级蝶阀：造型轻巧美观，表面光亮而不粘尘，无毛刺扎手。

（5）压力表：精确度高，稳定性高，不锈钢外壳，防护坚固，美观精致。

（6）板式换热器：传热系数高，对数平均温差大，末端温差小。

4、史密力维精酿啤酒史密力维精酿啤酒色香味俱全，泡沫洁白细腻持久，拥有淡淡的麦香与酒花香味，喝一口，久久留香。

史密力维精酿啤酒特点：现酿现饮，最大限度的保留了啤酒的口感香味和营养成分，富含18种氨基酸（8种是人体的必须氨基酸）和11种维生素。

公司聘请德国注册高级酒师，研制出30多款精酿啤酒，为广大消费者带来口福。

5、公司简介北京史密力维环保科技有限公司成立于2013年，位于北京市大兴区西庄工业园区西庄路17号，公司引进德国先进的生产设备技术和精酿啤酒酿造技术，研究出具有自主知识产权的史密力维精酿啤酒设备及啤酒。

本公司具备先进的生产设备，严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。

本着信誉至上，质量第一，以顾客为关注焦点的原则，将啤酒文化和企业文化融为一体，致力于打造以史密力维为品牌的处于世界领先地位的精酿啤酒设备。

糊化锅作用：把大米粉和部分麦芽粉与水混合煮沸，并用来对糖化醪加热升温，使淀粉液化和糊化。

结构：锅身为圆柱形，锅底为球缺形或椭球形夹层，顶盖为蝶形，锅内装有搅拌器，锅底有加热装置，锅的外部有保温层。

粉碎后的大米粉、麦芽粉和热水由下粉筒及进水管混匀后送入，借助于旋桨式搅拌器的搅拌，使粘稠的醪液浓度和温度均匀，使醪液中较重颗粒悬浮而不沉降到锅壁形成锅巴，防止靠近传热面处醪液的局部过热。

为什么要加入辅料？很多人认为以价格低廉而富含淀粉质的谷类作为辅料，可以提高麦汁收得率，制取廉价麦汁，以达到降低成本的目的。

其实这只是其中的一个原因，还有是因为辅料的蛋白质及易氧化的多酚物质含量明显低于麦芽，有利于降低啤酒的色度和改善啤酒的风味，提高啤酒的非生物稳定性。

糊化锅也就能在啤酒厂和教学中可以看到，在精酿行业中使用的是纯麦芽酿造的啤酒，所以不会用到糊化锅。

糖化锅属于精酿啤酒设备中的糖化系统组成部分，作用：主要进行蛋白质的分解和淀粉糖化等操作。

结构：与糊化锅相似。

D/H=2:1，容积洗漱77%~82%，锥底的角度一般小于120°。

容积：比糊化锅大1倍，装满系数为0.7，传热面积比糊化锅小。

糖化锅是圆柱形器身，略带锥形夹层和弧形顶盖的容器。

为了使醪液在锅内保持一定的温度，国内设计的糖化锅多数底部附有夹套，以便通热水或蒸汽保温，同时为了保持醪液的浓度和温度均匀。

在靠近锅底处，设有桨式搅拌器旋转，搅拌器由电动机通过立式涡轮减速器直接带动旋转，锅底下装有2个出料阀，可分别将醪液送至糊化锅和过滤槽。

锅盖上开设两个人孔拉门，一个孔双拉门，一个人孔单拉门，既是观望孔又是人孔。

锅盖的顶部设有排气管，排气管根部有波形沟，收集沿排气管壁留下来的冷凝水然后由凝水管排出锅外，根部还设有排气孔门，根据需要调节其启闭程度。

顶上设有风帽，防止飞鸟进入及风雨倒灌，锅盖上装有下风筒。

为了避免粉尘扬起，所以该下粉筒装置在下粉时有冷热水同时进入，锅盖上还装有压力式温度计和照明灯，并设有醪液出口。

糖化罐的结构与工作原理引言糖化罐（Mash tun），是啤酒酿造过程中的一个重要设备，用于将水和麦芽混合并将混合物加热，以启动麦芽中的酶促反应。

在这个过程中，淀粉会转化为可发酵的糖，为酒精的产生提供基础。

本文将详细探讨糖化罐的结构与工作原理。

糖化罐的结构糖化罐通常由以下几个部分组成：1. 罐体糖化罐的罐体一般由不锈钢制成，具有良好的耐高温性能。

罐体形状多为圆筒形，上部通常有一个观察孔，用于观察糖化过程中的变化。

罐体还配备了进出料口、排液口和温度传感器等。

2. 搅拌装置糖化罐内部通常配备了搅拌装置，用于保持糖化液的均匀温度和成分分布。

搅拌装置通常由电机、轴和叶片等部件组成，可通过控制电机的转速来调节搅拌的强度。

3. 保温层为了降低糖化过程中的热量损失，糖化罐的外部通常包裹有一层保温材料，如聚氨酯泡沫或玻璃纤维棉等。

这样可以有效地提高糖化的效率，并节省能源。

4. 流动控制装置糖化罐内部的流动控制装置包括进料控制阀和排液控制阀等。

进料控制阀可调节麦芽和水的进入速率，排液控制阀则用于控制糖化液的流出速度。

这些控制装置可以根据酿造师的需求来进行精确调节。

糖化罐的工作原理糖化罐的工作原理涉及到糖化过程中的酶促反应和温度控制等关键环节。

1. 酶促反应糖化过程中的关键步骤是酶促反应，而触发酶促反应的条件主要是适宜的温度和pH值。

首先，将一定比例的水和麦芽加入糖化罐中，搅拌均匀后加热至适宜的温度范围（通常为63°C-68°C）。

在这个温度下，麦芽中的淀粉酶会被激活，开始将淀粉分解为麦芽糊精和糖。

麦芽糊精是一种由多糖组成的分子，是后续发酵过程中的重要营养来源。

2. 温度控制糖化罐需要精确控制温度，以促进酶的活性和反应速率。

一般来说，糖化过程可以分为不同的阶段，每个阶段需要不同的温度控制。

在开始糖化的初始阶段，温度会较高（约66°C），以迅速激活酶的反应。

随后，温度逐渐降低到下一个阶段的适宜温度（约64°C），以保持酶的稳定活性。

300l精酿设备说明书300L精酿啤酒设备说明书主要包括以下几个部分：1. 设备概述300L精酿啤酒设备是一套适用于小型啤酒坊、酒店和家庭使用的酿造设备。

这套设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、清洗系统等，具备酿造高品质精酿啤酒的能力。

2. 设备组件（1）粉碎系统：用于将麦芽进行粉碎，为酿造过程提供麦芽粉。

（2）糖化系统：将麦芽粉进行糖化，形成麦汁。

（3）发酵系统：将麦汁与啤酒酵母进行发酵，产生酒精和二氧化碳。

（4）制冷系统：用于控制发酵过程中的温度，保证啤酒酵母的正常发酵。

（5）控制系统：监控整个酿造过程，实现自动化酿造。

（6）清洗系统：用于对设备进行清洗，确保酿造过程的卫生。

3. 设备使用方法（1）安装：根据设备说明书进行设备安装，确保各组件连接稳固。

（2）调试：在安装完成后，进行设备调试，确保各系统正常运行。

（3）麦芽粉碎：将麦芽放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的麦芽粉进入糖化锅。

（4）糖化：将麦芽粉倒入糖化锅，加入适量的水，进行糖化过程。

（5）过滤：糖化完成后，将麦汁过滤到发酵罐中。

（6）发酵：将啤酒酵母接种到麦汁中，进行发酵过程。

（7）冷却：发酵过程中，根据需要对发酵罐进行冷却，保持恒定温度。

（8）酿造完成：发酵完成后，通过过滤器将啤酒分离出麦芽渣，获得成品啤酒。

4. 设备维护与保养（1）定期对设备进行清洁，确保卫生。

（2）定期检查设备连接处，确保连接稳固。

（3）定期检查设备各系统运行情况，如有异常及时处理。

（4）长时间不使用设备时，应进行彻底清洗并晾干，以防锈蚀。

5. 安全注意事项（1）在使用设备时，务必遵守设备说明书中的操作规程。

（2）确保电源电压稳定，避免设备损坏。

（3）操作过程中，注意防止烫伤、割伤等安全事故。

请根据以上说明书进行300L精酿啤酒设备的使用、维护和保养，确保设备正常运行，酿造出高品质的啤酒。

糖化罐的结构与工作原理一、糖化罐的概述糖化罐是啤酒酿造中的一个重要设备，主要用于将麦芽淀粉转化为可溶性糖。

其结构和工作原理对啤酒的品质有着至关重要的影响。

本文将详细介绍糖化罐的结构和工作原理。

二、糖化罐的结构1. 糖化罐的外观糖化罐一般呈圆柱形，通常由不锈钢制成。

其大小和形状因酿造厂而异，但都有一个共同点，即需要保证其密封性。

2. 糖化罐内部结构（1）底部：糖化罐底部通常呈圆锥形或斜板形，以便让液体流向中央排出。

（2）筛板：筛板是固定在糖化罐内部的平面网格，用于支撑淀粉质物料并促进液体流动。

（3）喷淋管道：喷淋管道位于筛板上方，用于将水喷洒在淀粉质物料上以促进转化反应。

（4）温度控制系统：温度控制系统包括加热元件和温度传感器，用于控制糖化罐内的温度。

（5）搅拌系统：搅拌系统由电机、减速器和搅拌叶片组成，用于混合淀粉质物料和水，并促进液体流动。

三、糖化罐的工作原理1. 淀粉转化反应糖化罐主要用于将淀粉质物料转化为可溶性糖。

这一过程需要通过麦芽发酵产生的酶来完成。

当淀粉质物料与水混合时，酶会将其分解成较小的分子，并将其转化为可溶性糖。

2. 温度控制在糖化过程中，温度是至关重要的因素。

不同类型的啤酒需要不同的温度来促进糖化反应。

一般来说，低温可以促进多糖转化为双糖或三糖，而高温则可以促进三糖转化为单糖。

因此，在不同阶段需要控制不同的温度。

3. 水的喷洒在淀粉转化反应中，水起着非常重要的作用。

它可以帮助酶分解淀粉质物料，并促进糖化反应。

因此，在糖化罐内部设置了喷淋管道，用于将水喷洒在淀粉质物料上。

4. 搅拌在糖化过程中，需要不断地搅拌淀粉质物料和水，以便均匀地分布酶和水。

此外，搅拌还可以促进液体流动，并防止物料堆积。

5. 筛板的作用筛板是固定在糖化罐内部的平面网格，用于支撑淀粉质物料并促进液体流动。

同时，筛板还可以防止物料下沉到底部，并保持液体的流动性。

四、总结糖化罐是啤酒酿造中非常重要的设备，其结构和工作原理对啤酒的品质有着至关重要的影响。

生产啤酒主要设备运行参数生产啤酒的主要设备运行参数一、麦芽磨碎机麦芽磨碎机是啤酒生产中的关键设备之一，主要用于将大颗粒的麦芽磨碎成细碎的麦粉。

麦芽磨碎机的运行参数包括研磨度、产量和功率等。

研磨度指的是麦芽被研磨后的粒度大小，一般要求麦芽粉末的细度均匀，以保证后续工艺的顺利进行。

产量是指单位时间内麦芽磨碎机可以处理的麦芽量，通常与设备的规格和功率有关。

功率是指麦芽磨碎机的耗电量，一般会根据设备的使用情况进行调整，以提高工作效率。

二、酿造罐酿造罐是啤酒生产中的核心设备，用于麦汁发酵和陈化过程。

酿造罐的运行参数主要包括容量、温度和压力等。

容量是指酿造罐的有效容积，根据生产需求和设备规格进行选择。

温度是指酿造罐内部的温度控制，不同的酵母菌对温度有不同的要求，合理的温度控制有助于提高发酵效率和产品质量。

压力是指酿造罐内部的压力控制，合理的压力控制可以保证麦汁的发酵过程正常进行。

三、过滤器过滤器是啤酒生产中用于去除麦汁中杂质的设备，常见的过滤器有滤网式过滤器和膜式过滤器。

过滤器的运行参数包括过滤速度、过滤效果和清洗程度等。

过滤速度是指麦汁通过过滤器的速度，一般要求过滤速度适中，既能保证过滤效果，又能提高生产效率。

过滤效果是指过滤器去除麦汁中杂质的效果，要求过滤后的麦汁清澈透明，无杂质。

清洗程度是指过滤器清洗后的干净程度，清洗程度越高，可以有效避免杂质对下一批麦汁的污染。

四、发酵罐发酵罐是啤酒生产中用于麦汁发酵的设备，发酵罐的运行参数包括容量、温度和酵母用量等。

容量是指发酵罐的有效容积，根据生产需求和设备规格进行选择。

温度是指发酵罐内部的温度控制，不同的酵母菌对温度有不同的要求，合理的温度控制有助于提高发酵效率和产品质量。

酵母用量是指发酵罐中加入的酵母菌的数量，合理的酵母用量可以促进发酵过程的进行。

五、储罐储罐是啤酒生产中用于储存麦汁和成品啤酒的设备，储罐的运行参数包括容量、温度和压力等。

容量是指储罐的有效容积，根据生产需求和设备规格进行选择。

啤酒糖化设备的选型及设计计算糖化设备的选型及计算一、斗式提升机2台，大米1台、麦芽1台。

每次投料量G大米=887㎏G麦芽=2661.1㎏每天最大糖化量6锅，即G大米=887×6=5322㎏ G麦芽=2661.1×6=15966.6㎏每天按20小时计G大米=5322/20=≈300㎏/hG麦芽=15966.6/20=≈850㎏/h二、自衡振动筛大米筛选处理能力300㎏/h麦芽筛选处理能力850㎏/h5.1.3 GNE-120计量称每次称重能力G大米=6 t/hG麦芽=8 t/h三、贮槽1.大米暂存槽(1) 所需容量的计算每次投料量G=887㎏大米容量r=865㎏/m3有效容积系数Φ=0.8所需容积V=G/rΦ=887/（865×0.8）=1.3m3(2) 结构方形锥底钢制结构A=1200㎜B=1000㎜H=1000㎜a=200㎜b=200㎜h=1100㎜总容积V=ABH＋h/6(2AB＋Ab＋aB＋2ab)=1.74m3 2.麦芽暂存槽(1) 每次投料量G=2661.1㎏麦芽容量r=540㎏/m3有效容积系数Φ=0.80所需容积V=G/rΦ=2661.15400.80=6.16m3(2) 结构方形锥底钢制结构A=2400㎜B=1800㎜H=1000㎜A=450㎜b=300㎜h=1200㎜总容积V=ABH＋=8.14 m3四、麦芽粉碎机锤式麦芽四辊粉碎机型号JLS16000型材质A3生产能力16000㎏/h 主电机18.2KW×2重量3500㎏外形尺寸2000×2000×2500五、大米粉碎机大米干法粉碎机型号JL5600型材质A3生产能力5600㎏/h 主电机37KW重量3500㎏外形尺寸1500×1500×2000六、糊化锅采用球底加热式糊化锅（1）糊化锅容积的确定糊化锅投大米粉：887 kg，水：4335 kg糊化醪的量=887+4335=5222（kg）大米水分为13﹪则糊化醪干物质（﹪）=887×（1－0.13）÷5222100﹪=14.8﹪查表得相对密度为1.0712㎏/m3则糊化锅的有效容积=5222÷（1.0712×103）=4.87 m3取糊化锅的充满系数为0.7则总容积为4.87/0.7=6.96 m3（2）基本尺寸采用圆底糊化锅，其圆筒直径与高度之比为2：1，即D/H=2:1 球形锅底高为h=D/2，则有：6.96=V=5×3.14D3/24则D=2.79m取D=2200mm，则H=1100mm，h=1100mm（2）加热面积的计算加热面积S=生产用最大蒸汽压力2.5kg/m3（绝压）查得t1=126.79℃,t2=100℃则Δtm=26.79耗热量Q=CMΔt/t=158063.4Kcal/h传热系数K取经验值1710Kcal/(m2h℃)S=158063.4171026.79=3.45m2以球底夹套进行加热S1=π1.1242=6.9m2（4）升气管取糊化锅升气管的面积为锅柱体直径的1/5设糊化锅升气管的直径为d则d=1/52.2即d=0.44m七、糖化锅采用球底加热式糖化锅（1）糖化锅容积的确定糊化锅投麦芽粉：2661.1 kg，水：10644 kg糊化液:887+4335-130.55=5091.45kg则糊化锅的有效容积=(2661.1+10644+5091.45)÷1065=17.3m3取糊化锅的充满系数为0.7则总容积为17.3/0.7=24 m3（2）基本尺寸采用圆底糊化锅，其圆筒直径与高度之比为2：1，即D/H=2:1 球形锅底高为h=D/2，则有：6.96=V=5×3.14D3/24则D=3400mm取 D=3400mm，则H=1700mm，h=1700mm（3）加热面积的计算加热面积S=生产用最大蒸汽压力3.5kg/m3（绝压）查得t1=138.19℃,t2=100℃则Δtm=43.29耗热量Q=CMΔt =245317Kcal传热系数K取经验值1992Kcal/(m2h℃)S=245317×60÷1992÷25=6.83m2（4）升气管取糖化锅升气管的面积为锅柱体直径的1/5设糊化锅升气管的直径为d则d=1×3.4÷5即d=700mm八、过滤槽采用平底过滤槽1 容积的计算V有效=17.3 m3 取φ=0.7V=V有效/0.7=17.3/0.7=24.2m3设锅的径高比为2：1，即d/H=2/1 有H=2.1m D=4200过滤筛板用不锈钢焊制而成，过滤筛板上分布条形筛孔，尺寸约为0.4×0.7×20mm，平底上有均匀的麦芽汁倒出管，每1.25—1.5m2的筛板上有一跟倒出管,导管直径通常为25—45mm.5.1.10麦汁暂存罐材质取不锈钢，容积为能装一锅麦汁，取容积为20m3.取D:H=2:1，由V=πD2H/4，既D=1500mm,得H=3000mm5.1.11回旋沉淀槽选用立圆柱平底槽回旋沉淀槽1.技术条件：麦汁进口速度8m/s，进料时间20min麦汁停留时间40min，麦汁转速10转/分2．容积VV有效=21253.3L取空余系数为1.2则V= V有效*1.2=25.5m33.尺寸设D:H=2:1,V=πD2/4得D=4.2m,H=2.1m4.麦汁高度h= V有效/A=1.7m5.进料管约在糟高度的1/2处h=(1/2)1.6=0.8m6．出料管选三个出料管上出料管在设备高2/3处,2/3*2.1=1.4m中出料管在设备高1/10处,1/10*3.1=0.21m下出料管再糟的底部。

经常有客户打电话过来咨询精酿啤酒设备，但是你要问他要什么样的设备，多大的？什么材质的等，这些他们通常都不知道，那就让我带大家来了解一下吧！精酿啤酒的产品质量是由原料、技术和设备共同构成的。

原料渠道大家没区别，技术水平因人而异，只有酿酒设备是实打实能比较出来的。

来看一下我们的精酿啤酒设备吧。

我们的搅拌罐统一采用304不锈钢材质，拥有较高的抗腐蚀性，电子化操控系统，主控、进水、出水、搅拌、液位显示（内置压力传感器）简单方便。

内置新型旋沉搅拌系统，通过水流及地心引力原理，旋沉搅拌针对糖化过程中的过滤大大提高所需时间。

发酵罐：结果稳固、运行可靠、维护简单方便、设备占地面积小，出酒率高公司可提供所有的啤酒原料，可生产原浆鲜啤酒（黄啤、黑啤、红啤、白啤、果啤等多种口味啤酒）专业发酵罐有观察口、干投口、排污口、出酒口，杜绝了密封性不良等问题。

所以，精酿啤酒生意值得花的钱就是设备钱，在整个前期投入中比例不算高，但影响之后产品质量的就是它！啤酒设备产品特性：设备工艺简单、易操作、常温酿造、常温保存：常温酿酒工艺与低温酿酒工艺的根本区别在于不需要经过原料的粉碎→糊化→糖化→煮沸→过滤→麦芽汁的复杂过程。

因为所用的啤酒原料为已加工好的“麦芽汁”，可直接兑水发酵，也无须低温操作，全部酿造过程在常温下进行，且可酿造好的啤酒适合常温储存。

酿造周期短、保质期长、营养、新鲜：常温酿酒工艺生产出的啤酒属纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而啤酒中保留了特别的风味和营养成份。

酿酒周期只需7－－12天，所酿出啤酒的保质期可达2-3月以上。

品种多、新鲜多、消费多、利润多：可根据客户对啤酒口味不同的需求，酿制黑啤酒、黄啤酒、小麦啤酒、IPA啤酒等品种，同时还可酿制多款美容、保健功能酒。

如：绿啤酒；菊花啤酒、仙人掌啤酒，波萝啤酒、枸杞啤酒、木瓜啤酒等。

口味可随意调配，每种口味亦可生产高、中、低档多种价位类型，满足了广大消费者的欢迎。

300l精酿设备说明书300L精酿设备说明书一、设备概述300L精酿设备是一种用于小规模酿造啤酒的设备，适用于酒吧、餐厅、家庭酿酒等场所。

该设备由发酵罐、糖化罐、热水罐、冷却器、控制系统等组成，具备酿造啤酒的全部功能。

二、设备参数1. 酿造容量：300L2. 发酵罐数量：2个3. 糖化罐容量：300L4. 热水罐容量：300L5. 冷却器功率：2KW6. 控制系统：PLC控制三、设备特点1. 结构紧凑：设备采用模块化设计，占地面积小，方便安装和移动。

2. 自动化控制：设备配备PLC控制系统，可实现自动化酿造过程控制，提高酿造效率。

3. 多功能：设备具备糖化、发酵、冷却等多种功能，可满足不同酿酒工艺需求。

4. 高效节能：设备采用高效冷却器和节能加热系统，能够节约能源，减少能耗。

5. 易操作：设备操作简单，配备易于理解的操作界面，操作人员无需专业技能即可操作。

四、设备使用步骤1. 准备工作：将糖化罐和发酵罐清洗干净，准备所需原料和配料。

2. 糖化过程：将糖化罐加热至设定温度，加入麦芽和水，进行糖化反应。

通过控制系统设定时间和温度，完成糖化过程。

3. 过滤和煮沸：将糖化液通过过滤器过滤，去除杂质。

然后将过滤后的液体加热至沸腾，加入啤酒花进行煮沸。

4. 冷却和发酵：将煮沸后的液体通过冷却器冷却至适宜的温度，然后倒入发酵罐中，加入酵母进行发酵。

5. 发酵和贮存：根据酿造工艺要求，将发酵罐中的液体进行发酵和贮存，待发酵完成后即可进行灌装和销售。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作流程和安全规范，确保操作安全。

2. 设备使用时应保持清洁，定期进行清洗和消毒。

3. 设备运行过程中，应定期检查设备各部位是否正常运行，如有异常应及时维修。

4. 设备使用结束后，应切断电源并进行设备的清洗和维护，确保设备的正常使用寿命。

六、维护保养1. 设备每次使用结束后，应进行清洗和消毒，避免残留物对设备的腐蚀。

2. 定期检查设备的电气连接是否牢固，如有松动应及时拧紧。

精酿啤酒基本设备介绍Craft beer basic device introduction糖化设备组合形式: 糖化锅,过滤槽,煮沸锅,沉淀槽配置和描述:1、糖化锅：设置合理的夹套和搅拌装置在保证温升速率的同时，为使用低压蒸汽创造条件，避免结焦超大容积，兼有麦汁煮沸功能，提高系统整体效率2、过滤槽：组合式耕糟机构，耕糟效果更理想；加大中央圆柱体直径，大大改善耕效果及排糟速度，为醪液快速均匀泵入及避免麦汁回流吸氧创造条件。

设置合理和更多数量符合流体力学原理的麦汁出流口，保证麦汁流经管路等长的麦汁收集环，使得麦汁收集更快更均匀。

通过特殊设计的耕糟臂来抬高主轴封，避免泄露提高卫生性。

可作为糖化锅使用，满足精酿啤酒的多种工艺需求3、煮沸锅设置有内加热器，夹套，搅拌。

这样的设计使得煮沸锅可以作为糊化锅或者糖化锅使用，满足精酿啤酒工艺的特殊需求；对加热低温麦汁更有利。

内加热器具有麦汁强制循环功能4、沉淀槽特殊设计的符合热凝固物沉降特点的沉淀槽底，配合特殊设计的热凝固物收集区，可以使得热凝固物更加紧密，无须冲洗直接排放，避免泵取麦汁时热凝固物重新混入麦汁。

Beer house equitmentMain Equipment：mash tun & lauter tun & kettle tun & whirlpool tunDetails：1、mash tun:fix suitable jacket and mixer, create conditions for using low pressure steam while ensuring temperature rise rate, avoid cokinglarge volume, as well as wort boiling, improve the overall system’s efficiency.2、lauter tun:the racking machine assembly includes more diffident types of knives, providing highest lautering efficiency.increasing the diameter of the center circular construction has improved lautering efficiency and spend grains discharge speed greatly. Because of the center circular construction basic design, the mash will be filled into the lauter tun steadily and speedily, the wort will be circulated with low oxygen uptake.Set more suitable wort outlets accord with hydrodynamics principle, assure wort flows through piping etc. long wort collection ring, make wort collection steadily and speedily.Use specially designed raking arm to raise main shaft seal, avoid leaking to improve sanitation. Can be used as mash tun, meet a variety of process demands of craft beer.3、kettle tunWith inner heater, jacket, mixer. This design makes the kettle tun can be used as adjunct cooker or mash tun, meet the special demands of craft beer process; benefit for heating low-temperature wort more.Inner heater functions to wort forced circulation4. whirlpool tunSpecially designed whirlpool tun bottom accord with hot trub sedimentation characteristics, combined with specially designed hot trub collection zone, can make the hot trub more closely and be discharged directly no need for swashing, avoid remixing hot trub into wort when we pump the wort to PHE.fermentation tanks发酵罐啤酒发酵罐所有部件都采用优质不锈钢制造（表面可选用2B或高精度抛光），严格遵守各国标准中的最小厚度要求，非承压元件包皮也都采用2mm优质不锈钢制造（表面可选用2B 或高精度抛光），真材实料加专业的设计和制造才是品质的保证。

4吨精酿啤酒设备组成有哪些呢，除了整套设备由原料粉碎设备、糖化过滤设备、发酵设备、CIP清洗系统、制冷系统、配电系统组成。

糖化工艺糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。

麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在适合的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水四器糖化系统由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽等组成。

糖化系统中各设备的主体部分全部采用SUS304不锈钢材料制成，内表面与物料接触的部分为镜面抛光处理，外表面磨砂抛光处理，确保设备满足FDA标准。

糖化锅:采用弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了大限度的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。

选用国际先进的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糖化过程中的醪液的均匀混台，可以大限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒好的质量和较高的出品率。

煮沸锅:应用先进的体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可凝物的聚合，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。

采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、-致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。

回旋沉淀槽:按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。

配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。

原料粉碎设备：采用对辊式粉碎机，使麦芽破而不碎，提高出酒率，有效降低成本。

CIP清洗系统：智能清洗，水可以循环使用，清洗干净便捷。

制冷系统：主要组成部分制冷机，制冷灌，制冷控制柜等组成。

配电系统：智能配电管理系统方便管理。

山东威尔顿生物工程有限责任公司创立的“壹麦摩品”是集团重点发展并要在全国形成竞争力的精酿啤酒价值品牌。

【最新】家酿啤酒前一天写了一篇有关在家精酿啤酒的文章《告别工业马尿，在家轻松喝上自己精酿的真啤酒！》有好多朋友在问具体工具需要哪些？还有要多少钱？今天就主要来介绍一下精酿啤酒这一整套设备吧，价格来自某宝。

一、糖化桶。

直接用保温桶就行了，要带龙头的，这样操作起来方便。

平时如果一次做啤酒20L的话，只要选25_30L的桶就够了。

价格大概在100块。

二、烧水大锅。

如果家里已经有能烧30L水的大锅也可以，不用重新买。

但通常选用平底加盖的不锈钢汤桶。

平底主要方便在电磁炉上使用，找了个35L左右的桶大概在80块钱左右。

三、主发酵桶。

通常直接用纯净水桶就可以了，也就20块钱的事。

四、啤酒压盖器。

当啤酒酿好了要装小瓶，这时就需要压盖器了。

大概在90块五、大麦芽研磨器。

量少就用手动的研磨器就可以了，大概在85块钱。

六、麦芽汁冷却盘管。

主要用304不锈钢盘管，不容易生锈，130块钱。

七、比重计，又叫密度计。

通过测量麦汁的比重我们可以大概算出汁的含糖量，从而知道我们做的酒的麦芽度，及发酵完后所含的酒精度。

比重计通常可以和250ml的量杯一起买，价格总共在16块左右。

通常在发酵前我们会测量麦汁的比重，要注意的是比重计通常是在20度液温下进行测量的，如果不在这个温度测量结果是需要校正的，比较麻烦，所以建议液温降到20度来测。

比如这时我们测的比重是1.046，通过计算我们可以知道这样做出来的啤酒麦汁浓度11.5P，公式如下：（1.046-1）_1000 / 4 = 46/4 = 11.5直接比重计后两位除于4也行。

那么1.046能酿出多少酒精度的啤酒呢？最简单的办法就是用（发酵前麦汁浓度-发酵终点汁浓度）乘以 0.53，例子：(11.5P-1.0P)_0.53=5.56这个5.56%就是粗略的酒精度了。

下面是对照表，免去了一些计算。

对照表中横列是发酵前比重，纵列是发酵终点比重。

八、迷你电子称。

用来称酵母和酒花。

精确的称量是科学酿制的基础，所以一定要认真对待。

46Mode of Mash Tun of Craft Beer优缺点分析，找出其不足之处，展望其解决之道显得尤为重要。

1糖化锅关键部件1.1单一糖化锅中常用搅拌器形式摘要：在精酿啤酒酿造过程中，麦芽的糖化分解过程直接决定了所得麦汁的质量和收得率，糖化锅中的加热装置和搅拌装置又直接决的了糖化过程的成败。

由于精酿啤酒的生产灵活性决定了精酿啤酒糖化锅的多样性。

通过对市面现存的精酿啤酒的糖化锅进行对比分析研究，找出其优缺点和存在问题，可以为后续研究提供方向。

关键词：精酿啤酒 糖化锅 搅拌装置 加热装置张旅1 戴晓勇2图1a HUPPMANN 搅拌器引言我国精酿啤酒市场的高速发展，对精酿装备的需求日益强烈。

精酿啤酒酿造系统中的糖化锅是精酿啤酒生产中的关键设备。

为了适应精酿啤酒酿造过程中的特殊需求，精酿啤酒酿造系统中的糖化锅种类也有多种形式。

最常见的种类为单一糖化锅，糖化过滤槽形式糖化锅，糖化煮沸锅形式糖化锅和糖化煮沸沉淀槽形式糖化锅。

这些种类的精酿啤酒糖化锅在实际生产中都有自身的优点，也有很多不足之处，甚至成为装备制造企业和精酿啤酒酿造企业的痛点。

对每一个种类进行471.2糖化过滤槽形式糖化锅中常用搅拌器形式2优缺点分析2.1单一糖化锅形式单一糖化锅是工业啤酒酿造酿造中最常见的形式，也是精酿啤酒酿造系统中常见的形式，而且当将酿啤酒发展到一定规模后精酿啤酒单一糖化锅是必然选择。

由于功能单一，无论是混合、传热还是固液悬浮等都能做到最佳，可以为蛋白质分解和淀粉分解为可发酵型糖提供最佳条件。

同时单一糖化锅也有一些不足之处，比如系统造价高，糖化醪需要低剪切力的泵来输送到过滤槽等。

加热和搅拌是精酿啤酒单一糖化锅两大关键因素，因此下面就对着两大关键因素进行论述。

单一糖化锅的加热形式精酿啤酒单一糖化锅的升温速率一般控制1~1.5℃/min，加热方式主要有蒸汽、电加热器和燃烧器直火加热三种。

蒸汽加热主要采用锅底和筒体夹套的形式，一些小型的精酿啤酒单一糖化锅只需要锅底夹套就足够了。

精酿啤酒是非常好的一个项目，成本低、利润高，一套小型啤酒设备也就在几万块钱左右，在旺季的时候，两个月差不多就可以收回成本了，很多人都喝过啤酒，啤酒设备包括发酵罐和糖化罐两个设备，大家了解糖化罐是什么吗？下面总结了一下糖化罐的特点。

1、糖化罐：内部结构分上下两层，上层实现过滤，旋沉功能，下层实现糖化、煮沸、冷却功能。

2、糖化：煮沸过程中通过麦汁泵进行循环搅拌，节约了配备耕刀的成本，容易清洗罐体，节约人力成本。

3、麦汁设计产量在300-1000升之间，在此基础上电加热已经完全能够满足升温需求，节约了配置蒸汽加热系统的成本。

4、节约了制造成本的同时，也极大节约了占地面积和操作时间。

郑州麦德氏啤酒酿造技术有限公司引进德国先进的生产设备技术和现酿啤酒酿造技术，研究出具有自主知识产权的麦德氏现酿啤酒设备及啤酒，是一家专业从事开发生产及工程设计、制造、安装的专业企业。