非织造布的性能与测试

1.非织造布：是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或者这些方法的组合而相互结合形成的片状物、纤网或絮垫。

不包括纸、针织物、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒的毡制品。

2.非织造布的加工方法：1）干法成网法：机械加固法（针刺法、水刺法、缝编法）、化学粘合法（浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法）、热粘合法（热熔法、热轧法）2）聚合物纺丝成网法：纺粘法、熔喷法、膜裂法、闪蒸法3）湿法成网法：圆网法、斜网法3,非织造布按用途分类：1）服装、鞋类产品用非织造布：衬布、衬里；服装内外衣；非织造布保暖絮片2）医疗卫生非织造布：卫生巾、尿布；手术衣帽;3）日用装饰类非织造布：地毯；室内装饰织物4）工业用非织造布：工业过滤材料；绝缘材料（电缆布、蓄电池隔板布、碳素毡绝热材料）；汽车用非织造布；纺织、造纸用非织造布5）土木工程、建筑用非织造布：路基布、土工布、防雨材料等6）农业、园艺用非织造布：丰收布、保温布、护根育秧布等4.非织造布的特点：1）非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品2）非织造布产品外观、结构多样化3）非织造布使用范围广5.非织造布的几种典型结构1）纤网中部分纤维得到加固的结构①靠纤维的缠结得以加固②由纤维形成线圈得到加固2）纤网由外加纱线得到加固的结构3）纤网由粘合作用得到加固的结构①由粘合剂加固②热粘合作用加固6,非织造布测试准备★预处理：50℃，相对湿度5%〜25%条件下进行预烘干预调湿：标准状态下20℃±1℃，相对湿度65%±2%，一般调湿24h。

非织造布用纤维原料及性能测试1.纤维性能对非织造布性能的影响★1）纤维长度：纤维长度长，制品的强度高，均匀度好。

但是纤维过长不利于梳理，易产生纤维结。

气流成网一般用10mm左右的纤维，机械梳理一般采用小于65 mm的中长型纤维2）纤维的线密度：线密度小，产品的强度高，均匀度好。

但线密度大时，纤维的回弹性好。

海岛型超细纤维非织造布的结构与性能研究
海岛型超细纤维非织造布是一种新型的纺织材料，具有广泛的应用前景。

本文通过研究海岛型超细纤维非织造布的结构与性能，探讨其在各个领域的潜在应用。

首先，我们对海岛型超细纤维非织造布的结构进行了详细的分析。

该材料由纤维束构成，每个纤维束中包含许多纤维丝。

这些纤维丝以海岛型结构排列，即在纤维丝的表面存在着大量的微小岛状结构。

这种结构使得海岛型超细纤维非织造布具有较大的比表面积和较好的孔隙度，从而提高了其透气性和吸湿性。

接着，我们对海岛型超细纤维非织造布的性能进行了测试。

实验结果表明，该材料具有优异的力学性能，如高强度和高韧性。

同时，它还具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性。

此外，海岛型超细纤维非织造布具有电绝缘性能和热稳定性，适用于电子领域和高温环境下的应用。

最后，我们讨论了海岛型超细纤维非织造布在不同领域中的应用前景。

在纺织行业中，它可以用于制造高品质的服装、家居纺织品和工业用纺织品。

在建筑行业中，它可以用于制造隔音材料和过滤材料。

在医疗领域中，它可以用于制造医用绷带和手术衣。

此外，海岛型超细纤维非织造布还可以应用于环境保护、能源存储和新能源开发等领域。

综上所述，海岛型超细纤维非织造布具有独特的结构和卓越的性能，在各个领域都有广泛的应用潜力。

我们相信，在进一步的研究和开发中，海岛型超细纤维非织造布将会发挥出更大的作用，为社会的发展和进步做出重要贡献。

非织造布材料性能测试及其应用研究非织造布是由抗拉强度高的纤维通过机械、化学或热力学方法相互结合而成的材料，具有高强度、透气性、防腐性等特点，被广泛地应用于医疗、农业、环保等领域。

本文将就非织造布的材料性能进行测试，并探讨其应用研究。

一、非织造布的材料性能测试1. 物理性能测试物理性能测试是对非织造布的最基本的材料性能的测试，它通常包括质量、厚度、吸湿率、渗透率等方面。

其中，质量测试是对非织造布的重量进行测试，一般是用平衡仪进行测试。

厚度测试是对非织造布在压缩状态下的厚度进行测试，可以通过压缩试验仪实现。

吸湿率测试是对非织造布的吸水能力进行测试，可以通过离子交换仪进行测试。

渗透率测试是对非织造布的渗透能力进行测试，可以通过压缩试验仪或渗透试验仪进行测试。

2. 机械性能测试机械性能测试是对非织造布的拉伸、撕裂、扭转、压缩、弯曲等机械性能进行测试的过程。

其中最常用的是拉伸试验和撕裂试验。

拉伸试验可以用拉力试验机进行测试，它可以测出非织造布在不同方向的最大拉伸力和断裂伸长率。

撕裂试验是常规的非织造布机械性能测试之一，可以通过撕力试验机进行测试。

3. 热学性能测试热学性能测试是对非织造布的热传导性、热稳定性、热胀性、导热性等性质进行测试的过程。

其中最常见的是导热系数测试和燃烧试验。

导热系数测试可以通过热传导仪进行测试。

燃烧试验可以通过各种试验方法进行测试，如水平燃烧试验，垂直燃烧试验等。

二、非织造布的应用研究在医疗方面，非织造布的应用主要体现在外科手术用品、医用卫生材料和医用敷料等方面。

非织造布医疗用品因其独特的物理性能(柔软透气、防水防菌、舒适无刺激)而倍受医生和病人的青睐。

在农业方面，非织造布的应用主要体现在植物保护、土壤保育和温室建设等领域。

非织造布透气性、保水性、排水性等优点使其在植物生长方面有着广泛的应用。

在环保方面，非织造布的应用主要体现在废气过滤、垃圾处理、水泥厂等工业废气处理过滤器，以及道路防护带、森林防火网、乡村污水处理等方面。

非织造材料的力学性能分析非织造材料，作为一种新型的纺织材料，在现代工业和日常生活中扮演着越来越重要的角色。

从医疗用品到汽车内饰，从环保过滤到服装面料，非织造材料的应用无处不在。

而要深入理解和有效利用非织造材料，对其力学性能的分析至关重要。

非织造材料的力学性能是其在各种应用中表现出的承载、变形和抵抗破坏的能力。

这包括拉伸性能、压缩性能、弯曲性能、剪切性能等等。

拉伸性能是最常见和关键的力学性能之一。

通过拉伸试验，可以获得材料的抗拉强度、断裂伸长率等重要参数。

这些参数反映了材料在受到拉伸力作用时的抵抗能力和变形程度。

一般来说，非织造材料的拉伸性能受到纤维种类、纤维排列方向、纤维间的结合力以及加工工艺等多种因素的影响。

例如，使用高强度的纤维原料，如聚酯纤维或芳纶纤维，可以显著提高非织造材料的拉伸强度。

而纤维的排列方向也会对拉伸性能产生明显影响。

如果纤维主要沿一个方向排列，那么在这个方向上的拉伸强度会较高，而在垂直方向上的强度则相对较低。

这种各向异性的特点在很多非织造产品的设计和使用中需要特别考虑。

压缩性能也是非织造材料的重要力学性能之一。

在一些应用中，如坐垫、床垫等，非织造材料需要承受压缩载荷。

压缩性能的评估指标通常包括压缩弹性模量、压缩永久变形等。

非织造材料的压缩性能与其纤维的蓬松度、纤维间的摩擦力以及材料的厚度等因素密切相关。

纤维越蓬松，材料在压缩时的变形空间越大，但其压缩弹性模量可能会相对较低。

相反，纤维间摩擦力较大、结构较为紧密的非织造材料，其压缩弹性模量较高，但压缩永久变形可能会较小。

弯曲性能反映了非织造材料在弯曲载荷下的抵抗能力和变形特性。

在实际应用中，如非织造布制成的帽子、袋子等产品，经常会受到弯曲作用。

弯曲性能的好坏不仅影响产品的使用性能，还关系到产品的外观和寿命。

一般来说，弯曲性能与材料的厚度、纤维的柔韧性以及纤维间的结合强度有关。

较厚的非织造材料在弯曲时具有更好的刚性，但可能会降低其柔韧性；而纤维柔韧性好、结合强度适中的非织造材料，则能够在保持一定刚性的同时，具有较好的弯曲变形能力。

毕业设计开题报告纺织工程缝编非织造材料的生产工艺及其性能分析一、选题的背景、意义1.1背景缝编非织造材料是将非织造生产中的基本要素一纤网经过缝合与编织而成的一系列材料1］。

缝编技术是非织造布的一种机械固结方法，系根据经编的原理将纤维形成线圈达到固结的目的，所以英语称“ Stitch-bonding”，字面的意思是线圈固结。

缝编是德国发明的一种技术。

从事缝编机生产的厂商是马利莫，目前是德国著名的经编机生产厂商卡尔•迈耶公司旗下的一家分公司。

马利莫的经编和缝编设备主要用于生产产业用纺织品，其中一个主要的产品领域是玻璃纤维或碳纤维增强塑料的基布，用来制造轻结构体，如飞机工业用构件、风力发电机的叶片、冲浪板和滑雪板等。

用于非织造布生产的马利莫缝编机分三种：马利瓦特、马利弗里斯和Kunit/Multiknit［2］。

目前国际上最为成熟的缝编非织造技术是德国的MAYER公司的马利莫技术。

该技术于十九世纪四十年代年首先由东德的Heinrich Mauersberger公司研制成功，1952年第一块缝编非织造材料由马利莫工艺生产完成，标志着缝编技术正式投入使用。

1962年美国在得到了马利莫公司的经营许可后也建造了自己的缝编机生产公司，并不断发展。

此后，印度，日本等国家也都建造了自己的缝编生产线，并不断壮大。

在上世纪八十年代，美国在缝编领域取得了巨大的成功，其产品涉及家用纺织品，室内装饰用品，传送带等工业用品。

而在其它国家的进展都一直比较缓慢，主要是因为缝编非织造材料属于三维织物，其原材料耗费远远大于一般的机织物、针织物，缝编材料的市场还处于比较狭小的范围，但是，缝编生产线流程简单，工序较少，产量比一般的纺织品要高出许多，因此，随着新产品的不断开发人们对缝编产品的需求量不断进步，缝编市场一定会越来越好的。

1964年我国第一套缝编法非织造布生产线在上海纺织科学研究院通过鉴定3］。

缝编法非织造布为我国非织造布工业的发展注入了新的生机，起到了较大的推动作用。

实验十熔喷非织造布的制备及其性能表证一、实验目的1 .了解熔喷法制备非织造布的设备特点；2 .掌握熔喷法制备非织造布的工艺方法及其表征方法；3 .通过本实验，能够更加深入地掌握和领会高分子流变学和高分子成型理论，并将这些理论应用于非织造布的制备中；二、实验原理1 .工艺原理熔喷法技术早在20世纪90年代就被研究，但是近20年才商品化。

据中国产业用纺织品行业协会(CNrrA)统计，2008年中国无纺布总产量达117.7万吨，同比增长12.89%,其中纺粘法无纺布生产总量达42.95万吨，占总数的36.47%；熔喷法无纺布总生产量为1.9万吨，占总量1.62%。

另据美国无纺布协会(INDA)资料显示，2004年全球无纺布的市场需求为440万吨，亚太区为140万吨，占全球无纺布市场需求的32%。

亚太区无纺布生产和市场在未来将继续保持高速增长，中国无纺布也将继续以两位数的增长率保持增长势头。

制备无纺布的方法主要有熔喷法、纺粘法和针刺法三种。

纺粘法是在聚合物熔体喷丝后才和拉伸的空气接触,而熔喷法则是在聚合物熔体喷丝的同时利用热空气以超音速和熔体细流接触，使熔体喷出并被拉成极细的无规则短纤维。

熔喷法成网工艺是一步法生产工艺，即粉状或粒状聚丙烯经挤压熔融后定量送入熔喷模头，熔体从模头喷板的小孔喷出时与高速热空气流接触，被拉伸成很细的细流，然后在周围的冷空气的作用下冷却固化成纤维，其后被捕集装置捕集，经压辑进入铺网机成网，切边后卷装为成品。

熔喷工艺的喷丝孔一般呈矩形截面，每英尺约有20个孔，孔径为0.2〜0.4mm；热空气温度根据所加工聚合物种类可在150〜370度范围；气流流速一般为90〜230m∕s;目前，熔喷设备的加工幅宽最窄可为0.25m,最宽达4m；纤维直径范围一般在0.25〜200μm,但常采用2〜5μm°熔喷工艺主要使用热塑性聚合物为原料，最常采用的有聚丙烯、聚酰胺和聚酯，也可采用聚苯乙烯、聚乙烯。

非织造布试验方法
非织造布试验方法主要包括以下几种：
1. 物理性能测试：这是对非织造布的最基本的材料性能的测试，包括质量、厚度、吸湿率、渗透率等。

其中，质量测试通常使用平衡仪进行；厚度测试通过压缩试验仪实现；吸湿率测试使用离子交换仪；渗透率测试则可以通过压缩试验仪或渗透试验仪进行。

2. 机械性能测试：主要对非织造布的拉伸、撕裂、扭转、压缩、弯曲等机械性能进行测试。

其中，拉伸试验和撕裂试验是最常用的方法。

拉伸试验可以使用拉力试验机，可以测出非织造布在不同方向的最大拉伸力和断裂伸长率。

撕裂试验则是通过撕力试验机进行。

3. 抗菌防霉除螨性能测试：包括抗菌性能、防霉性能、抗病毒性能、防螨性能等。

4. 色牢度检测：包括耐水洗色牢度摩擦色牢度（干、湿）、耐水色牢度、耐唾液色牢度、光照色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐干热色牢度、耐热压色牢度、耐氨水牢度、耐刷洗色牢度、耐氨漂色牢度等。

5. 功能性检测：包括透气性、透湿性、燃烧性能、防水性能（静水压、泼水、雨淋）、静电测试等。

6. 化学性能检测：包括PH值的测定、成分分析、甲醛含量、偶氮测试、重金属等。

以上就是非织造布的试验方法，这些方法可以帮助我们了解非织造布的性能和质量，从而更好地应用在各个领域中。

几种水刺非织造布性能的测试与分析赵博【摘要】测试了水刺非织造布的性能,通过对比几种水刺非织造布的测试结果,分析比较了不同试样的纤网结构、厚度、面密度、透气性、透湿性、力学性能、断裂强力、断裂伸长率、顶破强度、耐磨性、尺寸稳定性、拒水性、硬挺度等,实验发现非织造布材料的断裂强力、断裂伸长率,透气性、透湿性、尺寸稳定性、拒水性、硬挺度等均与面密度和厚度有一定关系,得出水刺非织造布材料具有独特的性能,适合开发各类功能性产品,在医用等方面有着广泛的应用前景.【期刊名称】《浙江纺织服装职业技术学院学报》【年(卷),期】2018(017)001【总页数】7页(P11-17)【关键词】水刺非织造布;工艺流程;生产特点;工艺原理;性能;测试;分析【作者】赵博【作者单位】中原工学院纺织学院,河南郑州450007【正文语种】中文【中图分类】TS1761 前言水刺法的加工特点是能有效地利用各种纤维，从中长纤维、漂白棉、蚕丝、合成纤维到木浆纤维都可以加工，产品手感柔软；可以保护纤维本身的性能，纤维不会受到损伤；大多数产品不使用粘合剂，具有良好的卫生性；外观近似于传统纺织品，具有良好的悬垂性、柔软性和吸水性，且不易掉绒毛；在相对纤维和相同定量情况下，其断裂强度能达到纺织品面料的70%～80%；可以加工复合基布，亦可以形成不同的花纹。

水刺法非织造布具有无化学添加剂、无环境污染、不含杂质、吸湿性好、手感柔软、强力高、吸湿透气等特点，表观性能和手感与传统纺织品非常接近[1-3]。

目前，水刺产品主要用于医疗用品、家庭生活用品和服装装饰布等方面，例如生活当中常见的湿面巾、擦手巾等。

水刺法非织造布材料的品种较多，使用范围较广，为了对水刺法非织造布的性能和特点有一个较为详细的了解，本文结合实际生产过程，测试和分析了影响几种水刺法非织造布基本性能的因素，为进一步设计、开发和提高产品质量提供参考依据。

2 试验条件2.1 水刺设备的组成水刺系统由预湿器、水刺头、输送网帘、脱水装置、烘燥装置及水处理系统等组成。

汽车滤清器用非织造布性能要求和测试方法 Performance Requirements and Test Methods ofNon-woven on Automotive Filter第1部分:乘驾室空气滤清器用非织造布 Part 1:Non-woven of filters for passenger compartment（征求意见稿）编制说明二0一一年七月汽车滤清器用非织造布性能要求和测试方法 第1部分:乘驾室空气滤清器用非织造布（征求意见稿）编制说明一、任务来源工信厅科〔２０１０〕７４ 号文，项目序号为2010-1870T-QC。

二．主要起草单位及成员该标准由广州三立无纺布有限公司，纺织工业标准化研究所，中国产业用纺织品行业协会等单位组成标准起草组共同完成。

工作组成员：廖翱清、郑军、周隆英、王子彬、梁振忠三、目的和意义我们知道，乘驾室空气滤清器用非造布是乘驾室空气滤清器性能好坏的关键所在，因此，乘驾室空气滤清器用非织造布的生产品质就显得格外重要。

目前，我国可以生产乘驾室空气滤清器用非织造布的企业在数百家，甚至更多，他们生产的产品良莠不齐，基本上是客户提供样件，厂家照葫芦画瓢，双方没底。

在碰到一些问题或引发争议时，谁也辩不出一个所以然来。

因为技术要求不一样，测试方法也不同，所以给非织造布生产企业，滤清器生产企业带来了诸多不利因素，很有必要统一规范。

为了更好的规范乘驾室空气滤清器用非织造布产品性能，统一各种内在性能的测试方法，按协会的要求特制定本标准。

本标准从我国乘驾室空气滤清器用非织造布生产企业产品性能存在的关键问题入手，采取自主创新和积极引进并重的原则，结合非织造布生产企业的生产特点，针对产品的外观，技术要求，尺寸偏差等，提出了乘驾室空气滤清器用非织造布生产企业专项要求；结合国内的非织造行业及车用滤纸相关的测试方法，提出了乘驾室空气滤清器用非织造布的测试方法；在检验规则及标志、包装、运输和储存上也作出了相应的规定。

无纺布质检报告1. 引言本文档是对无纺布材料进行质检的报告，旨在评估其质量和符合性。

无纺布材料作为一种重要的非织造材料，在众多领域中被广泛应用。

质检报告将对其关键性能指标进行测试和分析，以确保产品质量符合相关标准和要求。

2. 材料描述无纺布是由化纤或天然纤维通过物理加工方法（如纺织、穆尔/卡丝拉化、缝合或粘合等）结合在一起而形成的纺织品，与传统纺织品相比，无纺布无需纺成纱线，也无需织成布，因此生产效率高、用途广泛。

3. 质检标准质检过程将依据相关行业标准和产品要求进行。

以下是本次质检所采用的主要标准：•GB/T 2910-2019《纺织品取样规则及样品制备方法》•GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验》•GB/T 5453-1997《织物气味的评定方法》•GB/T 24218.1-2009《纺织品抗细菌性能规范第1部分: 双接触试验法》4. 测试项目及结果4.1 外观质量在外观质量测试中，对无纺布的表面进行了细致的检查。

无纺布表面应光滑、无明显杂质、无瑕疵和破损。

通过观察和目测，本次无纺布材料的外观质量良好，符合相关质量要求。

4.2 物理性能物理性能测试是对无纺布材料的强度、断裂伸长率、撕破强度等进行测试。

测试结果显示，本次样品的物理性能指标均符合相关标准和要求，具有良好的强度和韧性。

4.3 色牢度对无纺布材料的色牢度进行测试，以评估其对水、摩擦和光的耐久性。

测试结果显示，无纺布材料的色牢度达到或超过相关标准要求，具有良好的耐久性和稳定性。

4.4 气味评定使用气味评定方法对无纺布进行测试，以评估其气味是否符合相关要求。

经过测试，本次无纺布的气味评定结果良好，符合相关要求。

4.5 抗细菌性能对无纺布材料的抗细菌性能进行双接触试验。

测试结果显示，无纺布材料具有良好的抗细菌性能，能有效抑制细菌生长。

5. 结论本次无纺布材料的质检结果符合相关标准和要求，具有良好的外观质量、物理性能、色牢度、气味评定和抗细菌性能。

薄型粘合法非织造布试验方法概述说明1. 引言1.1 概述薄型粘合法非织造布试验方法是对于一种新型的非织造布材料进行测试和评估的研究。

非织造布在现代工业中被广泛应用，特别是在纺织、医疗、建筑等领域具有重要的作用。

然而，对于薄型粘合法非织造布材料的试验方法仍然相对缺乏系统性和标准化。

本文旨在介绍一种针对薄型粘合法非织造布的试验方法，并详细说明其实施步骤和流程，以期为相关领域的研究人员提供参考和指导。

通过该试验方法，可以评估该类型非织造布材料的物理性能、机械性能以及耐久性等关键特征，为进一步优化材料设计和生产工艺提供依据。

1.2 文章结构本文共分为引言、薄型粘合法非织造布试验方法、试验方法要点一、试验方法要点二以及结论与展望五个部分。

具体安排如下：引言部分首先进行了研究目的和背景的概述，简要介绍了薄型粘合法非织造布试验方法的意义和目标。

接下来，本部分概述了整篇文章的结构和各个章节的内容。

薄型粘合法非织造布试验方法部分详细介绍了该试验方法的定义、背景以及所需的实验设备和材料。

此外，还对试验步骤和流程进行了说明，确保读者能够按照规定程序正确地进行试验。

试验方法要点一部分包含了该试验方法中的第一个关键步骤，包括解释或说明每个具体步骤的目的和操作要点。

这些步骤是确保试验结果准确可靠的重要环节，读者在进行实际操作时需特别注意。

试验方法要点二部分类似于前一部分，但涵盖了该试验方法中的第二个关键步骤。

同样地，每个具体步骤都会被解释或说明其目的和操作事项。

最后，在结论与展望部分将对本文进行总结，并提出未来相关研究方向以及改进该试验方法可能遇到的问题和挑战。

1.3 目的本文旨在介绍一种薄型粘合法非织造布试验方法，并详细说明其实施步骤和流程。

通过该试验方法的编制和应用，旨在提供一种可靠的评估手段，以评估薄型粘合法非织造布材料的关键性能特征。

同时，希望通过本文的撰写和分享，为其他领域的研究人员提供参考和借鉴，促进该领域的进一步研究与发展。