商品混凝土质量检查主要项目检查表

5） 板块（砖）墙面缝隙不匀、勾缝粗糙、出现破活”每一处扣0.5~5分
6） 窗台（盘）滴水槽（线）粉口收边不合理，收头不清晰，每一处扣0.5~5分
2
散水、台阶、 雨水管及变 形缝
（10分）
1） 未与主体墙面有效脱开，纵向未按规范留置变形缝每一处扣0.5~5分
2） 外观质量差，破损每一处扣0.5~2分
7） 线条、线角不顺直、分色收头不清晰每一处扣0.5~5分
8） 装饰面板色差、破损、拼缝不匀每一处扣0.5~5分
5
楼梯、护栏及 细木
（10分）
1）相邻踏步高差超标每一处扣2~5分
2）护栏与墙柱无可靠连接每一处扣0.5〜3分
3）踏面少防滑处理，斜板下不做滴水每一处扣0.5~3分
4）扶手在转弯处接缝、接缝不平整、饰面板刨皮等缺陷每一处扣0.5~3分
6
门窗安装及 油漆
（10分）
1）门窗后塞口未嵌实、脱胶、窗框无排水措施每一处扣0.5~5分
2）窗扇少限位每一处扣2~5分
3） 合页嵌槽不整齐、单面嵌槽、油漆污染五金每一处扣0.5~2分
4）油漆透底，皱皮、起皮脱落、流坠每一处扣0.5~2分
检查人员:
4
室内墙面、地 坪及顶棚
（30分）
1）楼地面渗漏水扣2-15分
2） 地面、墙面、顶棚不平整、空鼓、裂缝、爆灰等缺陷扣0.5~5分
3） 水泥地坪起砂、套浆处理扣0.5~5分
4） 板块地面铺贴接缝不匀、割角交圈等细部处理不合理每一处扣0.5~5分
5）浴厕、阳台等地面坡度不足积水扣1~8分
6） 饰面板（砖）铺贴出现破活"每一处扣0.5~5分
应得分
120
实得分
工程质量检查用表（பைடு நூலகம்）（观感质量）

36
配备混凝土砂石分离机、车辆冲洗设备、集尘设施
37
液体外加剂应采用硬式密闭接口，并有防沉淀、防渗漏装置措施
38
有独立的收集池、处理池、回用池等生产废水处理回用系统，并设防渗漏措施
39
搅拌楼的搅拌层和称量层应保持清洁、主机卸料口应设置防喷溅和清洗设施
40
厂区地面硬化或绿化，有完善的排水沟和管道收集雨、废水到废水处理回收系统，无坑洼、积水、排水不畅，无污水、废水外排等现象
34
建立混凝土运输车辆管理台账（包括：车辆档案、驾驶人员档案、车辆超载超速记录台账、车辆GPS监控系统运行台账、车辆出厂检验台账、车辆维修台账、驾驶员违规处罚台账等）
35
绿色
清洁
生产
情况
具有完善清洁生产管理制度（包括：清洁生产责任制度、清洁生产管理制度、清洁生产组织机构、固体废弃物处理制度、危险废物转移联单制度等）
48
及时上报事故情况及事故处理信息
41
建有满足稳定达标排放的生活污水处理设施
42
搅拌站（楼）主体、配料仓、骨料仓、及输送皮带系统必须完全封闭
43
厂区内无露天乱堆乱放现象（原材料、垃圾等），沉淀废渣和废弃混凝土的临时堆场需覆盖，且底面和四周必须实施硬化和防渗漏处理，设置滤液的收集沟，收集后滤液直接回废水收集处理系统处理
44
厂区门口三包执行到位，场内无明显扬尘、包封设施清洁、无明显破损
45
建立完整的清洁生产台账（包括：污水沉渣定期清理台账、环境定期检测台账、污染治理设施运行管理和排放监测台账、废水回收利用台账、砂石回收利用台账、废弃混凝土综合利用台账、固体废弃物清运台账、危险废弃物清运台账、处理后生产废水检验台账等）
46
投诉或举报情况

商品混凝土搅拌站：
商品混凝土搅拌站专项检查表
检查日期：
序号 检查项目
检查内容
检查结果
2.1
水泥
2.2
砂、石
2.3
掺合料
2.4
外加剂
3
配合比满足工程要求
4
配合比调整通知单
5
出仓混凝土指标检测记录规范
五 客户评价意见
1
技术支持，现场服务
2
供货及时，调度合理
3
供货重量准确，无亏方
商品混凝土搅拌站：
序号 检查项目
商品混凝土搅拌站：
商品混凝土搅拌站专项检查表
检查日期：
序号 检查项目
检查内容
检查结果
一
企业资质
1
营业证书有效
2
住建委批复资质有效
3
三标体系认证
4
安全生产许可证（安全标准 化）
5
道路运输许可证
6
主要管理人员 （高、中级技术人员）
二
试验室
1
试验室主要装备满足要求
试验室设备维护台帐
2
试验人员持证上岗
商品混凝土搅拌站：
序号 检查项目
商品混凝土搅拌站专项检查表
检查日期：
检查内容
检查结果
3
试验室制度规程上墙
4
试验记录（台帐、单据）
5
试验设备有效率定
6
标样室温度、湿度控制有效
7
试块制作存放与标识规范
三
生产设备
1
自动化生产管理系统运行
2
生产设备、计量设备管理制度
3
称重计量标定及管理台帐4源自拌合设备有日常维护保养记录
5

第页
检查项目
检查内容
存在的问题
整改要求
备注
商混出站
检查
站内标养室温、湿度控制是否规范
留制试件数量、标准是否符合要求
站内预留试件是否编号，
编号是否统一给我方提供
出站前是否检查塌落度等技术指标，
运输时间是否造成塌落度指标超过合同约定
试件强度报告齐全、真实
商混进场
检查
项目是否配备持证实验员
塌落度、扩展度等检查记录
现场同条件养生试件留制数量、方法
现场试件的养生、存放管理情况
项目是否建立养生室
检查人：项目负责人：日期：
第页
检查项目
检查内容
存在的问题
整改要求
备注
商混浇筑
过程及养生
混凝土浇筑方法、振捣情况
混凝土离析处理措施情况
混凝土塌损过大处理措施情况
混凝土养生方法管理措施情况
商混资料
管理
商混的各类试验检测报告完善、整理归档及时情况
项目各类自检记录（原材料、现场试件强度、塌落度、回弹强度等）资料情况
项目是否建目负责人：日期：
商品混凝土质量管控专项检查表
项目名称：第页
检查项目
检查内容
存在的问题
整改要求
备注
商混公司
资质
生产能力
信誉
商混协议
合同协议审批手续是否齐全、合规
权利义务条款合规性
技术指标、质量管控、保证措施
质量责任的界定
原材料及
配合比
原材料质量日常抽检
外掺剂质量抽检
配合比验证报告
实际使用原材料及配合比情况
检查人：项目负责人：日期：

年 月混凝土实体质量检查表
项目名称：附表二
序号
检查内容
应得
分数
扣分原因
实得
分数
1
混凝土表面露筋、返锈等母处扣1分；
6
2
模板拼缝处漏浆每2处扣1分；
12
3
混凝土表面存在冷缝每处扣2分;
10
4
构件主要受力部位混凝土表面存蜂窝、孔
洞，每处扣1分；
10
5
模板屑沾黏于混凝土表面，未清理干净。 每处扣1分；
8
6
6ห้องสมุดไป่ตู้
12
梁存在端部缩颈、梁中部扭曲、凸肚、起 拱、下垂等缺陷。每层每1处扣1.5分；
6
13
地坪表面凹凸不平每处扣1分；
5
14
混凝土缺陷未经处理，采用砂浆直接修补 的，每处扣1.5分
12
得分小计
百分制换算得分
-1
检查人员：日期:
项目部:
监理部:
施工单位:
混凝土竖向构件烂根或根部夹渣每处扣2
分；
12
7
混凝土构件明显漏振、 过振，每处扣1分；
6
8
混凝土竖向构件存在扭曲、 凸肚、缺棱掉 角、棱角不顺直等变形缺陷。 每层每处扣
1分；
12
9
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等，每 处扣1分；
3
10
混凝土结构开裂每处扣1分；
3
11
天花表面不平、倾斜，形成波浪型或起拱、 下垂等缺陷，阴角线不顺直。每层每处扣1分；

合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
不同平面的标高（mm）
水准仪或拉线、钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凸台上平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凹穴尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
一般缺陷：超过倍以内；
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
判断依据：依据构件类型、所在部位、重要性、使用等方面进行综合判定
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
垂直度（mm）
合格：层高≤5m时：8/层高>5m时：10/全高：H/1000且≤30；
一般缺陷：超过倍以内
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
6、检验方式：H–强制掌控点；I–检验 RI –随机检查； D–文件审查；RID–随机文件审查。
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
疏松
一般缺陷：构件非主要部位存在混凝土不密实
严重缺陷：构件主要受力部位有混凝土不密实
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
裂缝
一般缺陷：构件非主要部位有不影响结构性能和使用功能的裂缝
严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能和使用功能的裂缝

预拌混凝土质量监督标准化考评表
序号 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 得分
随机抽查检查周期内每月一个生产任务单的配合比 配合比在生产中的 在生产中的执行情况（查验所用砼配合比是否从混 满分10分。任意一次下达的配合比与生产配合比不对应全 执行情况 凝土系列配合比文件中选取，是否与混凝土生产配 部扣分。 料单和打印记录对应） 计量配料系统 原材料计量误差 现场抽查计量配料系统是否能逐盘记录实际计量情 满分4分。计量配料系统不能逐盘记录实际计量情况，扣4 况，并具备打印功能 分；不具备打印功能，扣2分。 对应抽查的生产任务单，每个任务单连续打印3车 的原材料计量情况 满分4分。每发现一车原材料计量误差超规范允许误差范 围，扣1分，累计三车以上超误差，扣4分。 满分2分。每发现一次原材料计量超规范允许误差后没有 采取调整，并记录签认，扣2分，内容不全扣0.5分。 满分3分。混凝土系列配合比未审批，扣2分；未形成技术 文件，扣2分，两项均不符合扣3分。没有与混凝土系列配 合比对应的试配记录扣3分，试配记录不全扣2分。 满分1分。未建立配合比调整权限文件，扣1分，内容不全 扣0.5分。 满分8分。配合比调整没有记录和签认，每发现一次扣4 分，内容不全扣1分。 满分2分。试件未按规范要求留置，扣2分。 满分2分。每发现一次未向用户提供预拌混凝土使用说明 书，扣1分。 满分2分。每发现一次未对出厂混凝土进行坍落度检验， 扣0.5分。 满分2分。坍落度检验操作程序不规范，扣1分；超设计允 许范围，扣2分。 满分2分。试件静置条件不符合规范要求，扣2分。 满分2分。试件标养条件不符合规范要求，扣2分。 满分2分。试件制作不符合规范要求扣2分。 满分2分。试块标识不清楚、完整，存放不符合规范要 求，扣2分。 满分2分。每发现一次未进行强度评定，扣2分。

序号
检查 项目
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查内容
检查方法
基本 分
评分标准 评分依据
得分
工程技术人员数量
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资 质要求（二级10人，三级5人）
4
每发现缺少一人，扣2分
工程技 1 术人员
（20分）
中级以上职称人 员数量
工程技术人员在 岗情况
查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否 符合资质要求（二级5人，三级2人）
、主要检验数据）
每发现缺少一批扣1分，内容 不全扣0.5分。
粉煤灰 4 （12分）
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应粉煤灰的复试检验（规格、型号
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必 4 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
检项目、相关人员签字）
主要检验数据）
2
每发现缺少一批扣1分，内容不全扣0.5 分。
检查情况简要描述
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应矿粉的复试检验（规格、型号、
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检 10 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
项目、相关人员签字）
验报告及试验记录内容填写不全，每发
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准，查 混凝土系列配合比 验检查周期内是否有新配合比应用，是否有对 4
应的试配记录资料
混凝土系列配合比未审批，扣2分；未 形成技术文件，扣2分。没有与混凝土 系列配合比对应的试配记录扣2分，试
配记录不全扣2分
配合比调整权限

项目部：
混凝土工程质量检查表
工程名称：
栋号：
楼层：
(层) 部位：
施工质量验收规范的规定
施工质量检查记录
主 控 项
1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷 （麻面、孔洞、露筋、胀模、偏位、夹
渣）
目 2.混凝土强度检测符合设计要求
项目
允许偏 差
≦6m
8
垂直度 层高
>6m
10
柱、梁、墙、楼 [+8，-
截面尺
板
5]
寸 楼梯踏步相邻高 差
6
一 般 项 目
位 置
轴线位 置
墙、柱、梁
和
表ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ平整度
尺
寸
顶板
8 8 15
水平度
地面
±10
测量值（mm）
钢筋保护层
±5
门窗预留洞
15
楼板开裂检查
0.3
实测实量数据合格率
检查所发现质量问题及时整改到位
检查结论
检查人员：
时间：
技术负责人审核：
(轴) 检查结果
时间：