液压支架安全阀开启压力值井下安全快速检测

欧洲标准18043液压支架安全标准井下采矿机械液压支架安全要求第3部分液压操纵系统目录前言0 概述1 适应范畴2 引用标准3 定义4 危险情形表5 安全要求6 安全要求的验证7 用户信息附件A （标准的）验证安全性要求的检验B （标准的）与EN982:1996规定的不同之处C （信息的）参考书目（标准）ZA（信息的）本欧洲标准与欧共体指南的相互关系前言本标准是依照欧共体和欧洲自由贸易区秘书处的托付，由欧洲标准化委员会（CEN）“井下采矿机械的安全性”技术委员会CEN/TC196所制定的，它也满足欧共体规程的差不多要求。

与欧共体规程的关系参见信息性附录ZA，它是本标准的组成部分。

本标准差不多CEN技术局批准。

本标准是欧洲标准液压支架安全性要求所规定的第3部分。

其余部分是：1. 支架及其一样要求；2. 支架立柱和千斤顶；4. 电液操纵系统。

EN1804-1：2000的条款7用户资料也适用于EN1804-1，PrEN1804-3和1804-4，也作为本部分相应条款的适当补充。

本标准在下列国家专家的协作下制定的：芬兰、法国、德国、意大利、西班牙、瑞典和英国。

0 引言本标准是EN1070中叙述的C类标准。

本标准的制定为实现欧共体指南中的差不多安全要求和与之相关的EFTA规定的配合和谐提供了相应标准。

在本标准应用范畴内指明了所涉及的危害情形；当编制本标准时假定：——只有通过培训和有资格的人来操作机器；——没有提出专门要求的部分是：a) 依照公认的工程实践及公认的运算规范设计的；b) 机械加工良好；c) 无缺陷的。

——元部件保持良好的工作状态；——用户和制造厂之间就机器使用问题进行了协商。

1 应用范畴本标准规定了由厂家或其全权代表所打算的按规定使用的液压操纵设备的安全性要求。

液压操纵设备包括液压阀及其操纵装置、组合阀、操纵系统、刚性治理及软管组件、管路附件、截止装置、测量装置、过滤器、装于立柱、千斤顶的安全阀和单向阀，以及喷水除尘阀，不包括电子操纵设备、增压器和立柱、千斤顶内部的阀（如底阀，见本标准第二部分）。

类型题型考核类型工种科目知识点题干技能工作面控顶范围内顶、底板移近量按照采高（ ）。

技能综采工作面要及时移架，前梁接顶严密，端面距最大值不大于（ ）。

技能井下瓦斯传感器悬挂距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于（ ）mm。

技能在打开电气开关前必须先检查（ ）。

技能综采工作面“三机”是指（）。

技能安全阀属于（ ）。

技能润滑的最主要的作用是（）。

技能在煤矿采、掘、运机械中用得最多的密封是（ ）。

技能液压支架的移步方式通常分为顺序移步和（ ）两种。

技能从木棚上方投影所得的视图叫（ ）。

技能允许液体（ ）流动的阀件叫单向阀。

技能综采工作面两端头切顶线内巷道落山悬顶面积最大不得超过（ ）。

技能严格控制采高，严禁采高大于支架的（ ）。

技能升降柱时严禁放液口（ ）人。

技能配置乳化液用水一般使用（）。

技能综采工作面两端头切顶线应与工作面支架切顶线（ ）技能综采工作面支架要垂直顶底板，其歪斜度为（ ）技能综采工作面乳化液浓度要求在（ ）。

技能液压支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角为（ ）。

技能综采工作面液压支架不挤、不咬，架间距不超过（ ）技能工作面相邻支架不能有明显错差，错差不得超过顶梁侧护板高度的（ ）。

技能进入工作面煤帮作业前，必须至少闭锁工作面（ ）个支架。

技能专用排瓦斯巷巷甲烷传感器断电浓度为（ ）。

技能采用串联通风的被串采煤工作面进风巷瓦斯传感器复电浓度为（ ）。

技能清煤工必须远离采煤机（）米以外。

技能伞檐长度超过1米，其最突出的部分中厚煤层不得超过（ ）。

技能伞檐长度不超过1米，其最突出的部分中厚煤层不得超过（ ）。

技能采煤工作面割煤要求顶底板平直，如特殊需要，每循环底板与上一个循环顶底板错差不能超过（ ）。

技能用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于（ ）倍采高。

技能6.2米大采高工作面支架要达到初撑力，接顶平、严、实，保证梁端距不大于（）毫米。

技能工作面起吊时必须使用（）。

技能工作面清煤质量标准要求，工作面没有超过（ ）的炭技能支架的工作状况要（ ）。

综采支架操作工复习题一、填空1、液压支架完好标准规定：侧护板变形不超过 10 mm，推拉杆弯曲每米不超过 20 mm。

2、矿井瓦斯是指井下以沼气为主的有毒、有害气体的总称。

3、支架要排列成一条线，其偏差不得超过±50 mm。

4、液压支架按架型结构与围岩关系分为：掩护式支架、支撑掩护式支架和支撑式支架。

5、日常维修液压支架时，拔出来的高压胶管、接头应朝向地面，不得指向人员。

6、液压支架侧护板的作用是：作为支架移架过程中的导向板。

7、综合机械化采煤工作面是指用采煤机、自移式液压支架、可弯曲刮板输送机以及其它附属设备，包括通讯、照明等进行配套生产的工作面。

8、掩护式支架由哪几部分组成：顶梁、掩护梁、侧护板、前、后连杆、底座、推动机构、支柱、平衡千斤顶和液压控制系统。

9、在液压支架中，用于承受顶板载荷调节支架高度的液压缸称为立柱。

10、掩护式支架平衡千斤顶，用以调整顶梁和掩护梁间的夹角，以提高顶梁的切顶性能。

11、《液压支架检修质量标准》规定：构条平面出现的凹坑面积不得超过100㎝²，深度不得超过20㎜²。

12、推移框架杆的直线度不得超过5%。

13、流量能力为10～200 L/min的安全阀为中流量安全阀。

14、《采煤工作面工程质量标准》规定：液压支架的初撑力不低于规定值的80 %。

15、浮动式（活塞）千斤顶可以使其拉力大于推力，以适应拉架的需要。

16、液压支架安全阀的功能之一是使立柱保持恒定工作阻力。

17、生产工作面的空气温度不得超过 30ºC。

18、液压支柱安全阀定期抽查试验开户压力不小于0.9 Hp，不大于1.1 Hp（Hp为额定压力）。

19、液压支柱按稳定机构分为：四连杆支架、单铰点机构支架、反四连杆机构支架和机械限位支架五种。

20、液压支架按适用架高分为薄煤层支架、中厚煤层支架和大采高支架三种。

21、液压支架各种阀座、阀芯、导向环和挡圈等主要密封件的材质一般为（聚甲醛）。

液压支架检修标准一、一般规定：1、试验介质应符合MT76—2002《液压支架用乳化油》的规定，乳化液是用乳化油与中性水按5：95重量比配制而成。

2、工作液温度应为10—55℃，工作液应用120目/寸或相当于0.125mm 过滤器进行过滤，并有过滤装置。

3、支架解体前必须进行冲洗干净，解体应使用专用工具进行。

解体后的液压元件，如阀、活塞杆、缸等存放在木质或专用衬垫子上。

4、阀的检修工作应在清洁的专用工作室内或专用工作台上进行，拆检后的零件应加遮盖。

5、立柱、千斤顶，阀类等转运时，不准碰伤、撞断油咀，不得损坏镀层面，以及造成缸体等结构件变形，油嘴应封堵。

二、结构件规定：1、平面结构件：（1）、顶梁、掩护梁、前梁、伸缩梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸的最大变形不得超过10%。

（2）、结构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2，深度不得超过20mm；（3）、结构件平面上出现的凸起面积不得超过100cm2，高度不得超过10mm；（4）、结构件平面上的凸凹点，每平方米面积内不得超过两处，整个平面上不得超过6处。

（5）、结构件的焊缝不得有任何脱焊、开裂现象。

如采用补焊法修复脱焊、开裂的焊缝，补焊焊缝的结构形式和焊接强度不得低于原设计。

（6）、重新焊接的结构件，焊缝的高度要保证焊缝承力断面不小于焊接母材的最小承力，断面焊缝高度不小于钢板厚度的1/2。

2、侧护板：（1）、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。

（2）、复位弹簧塑性变形不得大于5%。

3、推移框架件（或推拉架）：（1）、推移框架杆（或推拉架）的直线度不能超过5‰。

（2）、推拉框架与十字连接头部位的结构，尽可能采用上、下加强板弯曲侧包的结构，各支架基本结构见标准后的附图（原未采用钢板结构的，附改造后的方案图）。

（3）、推拉框架上立销的锁紧机构，必须采用方销座结构，不得采用开口销固定的结构。

4、耳座：平衡千斤顶、伸缩千斤顶、护帮千斤顶、推移千斤顶的耳座应牢固可靠，允许有少量变形，但变形后耳座间距变化不得超过原设计的5%。

综采液压支架维修工理论复习题库一、填空题：1、煤矿安全生产的方针内容是：安全第一，预防为主。

2、从实践中看，贯彻落实煤矿安全生产方针应做到：坚持管理、装备、培训并重的原则;坚持煤矿和安全生产方针标准;坚持各项行之有效的措施。

3、《安全生产法》立法的目的:是为了加强安全生产的监督管理、防止和减少安全事故，保障人民群众的生命和财产安全，促进经济发展。

4、煤层按厚度将煤层分为3类薄煤层＜1.3m，中厚煤层1.3~3.5m，厚煤层＞3.5m5、煤层按倾角分为进水平煤层＜80，缓倾斜煤层80～250，倾斜煤层250～450，急倾斜煤层＞4506、液压传动最基本的技术参数是工作效率的压力和流量。

7、ZY3600-15/35型的液压支架中Y表示掩护式。

8、乳化液的工作压力靠卸载阀保证。

9、我国煤矿供电电压主等级有35kv、10kv或6kv、3kv或1140v、660v、380v、220v、127v、36v等。

10、初撑力的计算公式ƒc =π/40×D2p中D的单位是cm、p的单位是Mpa 、ƒc的单位是KN。

11、侧护板的作用是：1、消除支架间的缝隙，2、移架导向、3、防止支架倾倒、4、调整支架间距12、井下空气中的主要有害气体有：一氧化炭、硫化氢、二氧化硫、氧化氢、氨气、瓦斯和氢气。

13、立柱活塞限位结构的功能是增加活柱与缸体重合段的长度。

14、通风设施按其作用可分3类，即：隔断风流设施、引导风流设施、调节控制风量的设施。

15、瓦斯爆炸的发生必须同时具备3个条件是瓦斯浓度5%～16%，氧气浓度＞12%，引燃温度650℃~750℃。

16、液压支架完好标准规定：活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严测量，其间隙不大于1mm。

17、井下防治水可以用7个字来概括，即：防、排、探、放、疏、截、堵。

18、立柱缸口一般采用防尘圈来防止粉尘脏物带入缸内。

19、液压单向锁密封压力不得低于公称压力的 95 %20、提高液压支架的初撑力可以避免直接顶的离层。

国投新集能源股份有限公司新集二矿是一座年产300万吨的大型矿井,主要采用综采机械化采煤方法。

液压支架的安全阀是保证液压支架安全工作的重要装置。

新集二矿120605综采工作面采用的是ZZ7600/18/38液压支架支护,工作面内褶曲较多,加上受采空区的影响,该面矿压显现较为明显,曾发生过液压支架的支柱开裂报废、液压检修工被高压液体喷伤的事故。

事后经过追查分析,并对损坏的液压支柱的安全阀送到有关部门进行实际检测,发现液压支柱的安全阀实测开启压力值大于额定开启压力值,当顶板压力增大时,安全阀不能够正常开启,及时进行卸载,造成了此次事故。

由于煤矿井下特殊的工作环境,安全阀在实际生产、使用过程中,由于弹簧的疲劳、乳化液浓度达不到规定要求以至锈蚀、液体中的杂质阻塞、密封不严、碰撞等各种原因,造成安全阀的额定开启压力值发生了改变。

当安全阀的实际开启压力值增大时,顶板来压时,液压支架的安全阀不能够及时卸载,当达到一定的极限时,就会造成液压胶管及支柱密封受损、支柱损坏,人员受伤。

当安全阀的实际开启压力值小于额定开启压力值时,顶板来压时,安全阀就会频繁开启,易造成顶板破碎及顶板下沉量增大,不利于工作面的顶板管理,容易出现大的冒漏事故。

必须及时对液压支架的安全阀开启压力值进行检测,排出存在的安全隐患,保证正常的安全生产。

1 检测设备的选择新集二矿120605综采工作面采用ZZ7600/18/38液压支架,该支架的安全阀额定开启压力值为38.7Mp a。

该面采用远距离供液,泵站压力定为30MPa,该压力远达不到安全阀的开启压力值,如果人为调高泵站的压力值,对泵体及管路都会造成一定的损坏,且对检测人员的人身安全也无法保证,达不到经济安全的目的,不能够施行。

通过在生产过程中摸索和实际检测研究,目前煤矿巷道施工中使用的锚杆拉力机的手动油压泵就可以达到检测目的,手动油压泵的手压力为0.3kN,重量为6kg,最高极限压力可达0～60MPa,可以作为输送小流量的高压油的动力源来使用。

液压支架安全阀标准液压支架安全阀是液压系统中的重要安全装置，其作用是在液压系统压力超过设定值时，自动打开释放压力，以保护液压系统和操作人员的安全。

为了确保液压支架安全阀的可靠性和安全性，制定了一系列的标准来规范其设计、制造、安装和使用。

本文将从液压支架安全阀的标准制定、应用和检测等方面进行详细介绍。

首先，液压支架安全阀的标准制定是非常重要的。

在制定液压支架安全阀标准时，需要考虑液压系统的工作压力、流量、介质、工作温度等因素，以及国家相关法律法规和行业标准的要求。

同时，还需要参考国际标准和先进技术，确保标准的科学性和先进性。

只有制定了科学合理的标准，才能保证液压支架安全阀的性能和质量达到国家和行业的要求。

其次，液压支架安全阀的应用也是需要严格遵守标准的。

在选择液压支架安全阀时，需要根据液压系统的工作条件和要求，选择相应的规格和型号的安全阀。

安全阀的安装和调试也需要按照标准的要求进行，确保安全阀能够正常工作和可靠释放压力。

此外，对于液压支架安全阀的使用和维护，也需要按照标准的要求进行，定期检查和维护安全阀，确保其性能和安全性。

最后，液压支架安全阀的检测也是非常重要的。

在液压系统的运行过程中，需要定期对液压支架安全阀进行检测，以确保其性能和安全性。

检测包括安全阀的启闭压力、密封性能、流量特性等方面，需要按照标准的要求进行。

只有通过严格的检测，才能及时发现安全阀的问题，并采取相应的措施进行修理或更换，确保液压系统的安全运行。

综上所述，液压支架安全阀的标准制定、应用和检测是确保液压系统安全运行的重要保障。

只有严格按照标准的要求进行，才能保证液压支架安全阀的性能和安全性达到国家和行业的要求。

因此，我们在使用液压支架安全阀时，务必要严格按照标准的要求进行选择、安装、使用和检测，确保液压系统的安全运行。