综采工作面更换液压支架立柱安全阀技术措施
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综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下:综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面,根据我矿综采设备安装综合进度的要求,现决定下放工作面液压支架,为确保支架下放及安装过程中的安全,特制订本措施。
1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输,支架重心必须与平板车中心重合,装车时,必须前梁朝后,尾梁朝前。
3、装车前,支架必须降到最低高度,护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法:必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行,发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净,确保畅通无阻,同时按要求检查轨道的质量情况,确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础,压戗柱、地锚是否牢固可靠,钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,不得出现空圈打结现象,绞车滚筒上的余绳不得少于三圈,刹车装置是否齐全、灵敏、可靠,检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后,方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环),在两根戗柱上挂金属网,起防护作用。
9、提放设备车时,必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳,经安全负责人检查,确认连接可靠后,方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好,绞车信号必须以点铃信号为准,不准用喊话或晃灯代替信号,信号不通不准作业。
信号规定: l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l,另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处,设置语音打点器,便于联系。
综采队液压支架工安全操作规程综采队液压支架工安全操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。
3、支架应保持完好状态,否则不准操作支架。
4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。
5、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。
6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
9、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。
10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
11、液压支架工操作时要掌握8 项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:⑴各种操作要快。
⑵移架速度要均匀。
⑶移架步距要符合作业规程规定。
⑷支架位置要正,不咬架。
⑸各组支架要排成一直线。
⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。
⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
⑻煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理[换行]12、准备⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
⑵备品配件:U 形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
⑵支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施》正文如下:综采工作面液压支架立柱、阀片和推移千斤顶出现窜液和漏液现象,影响正常使用,须进行更换,为此特制定如下安全技术措施1、先将立柱和推移千斤顶利用刮板输送机运至工作位置,运输时首先将立柱和推移千斤顶运到工作面刮板机尾,将刮板机闭锁。
将立柱和推移千斤顶放到刮板机槽子中部,然后用8#铁丝将其捆绑牢固,工作面每个扩音电话处必须有人看护,出现异常情况立即闭锁刮板机。
当立柱和推移千斤顶通过采煤机底托架时必须慢慢点动刮板机,以防发生异常情况。
2、当立柱和推移千斤顶运至工作位置后立即闭锁刮板输送机,用3吨导链将立柱和推移千斤顶吊放到架间,拉导链的人员必须站在上方操作,以防物件滑下伤人。
3、换立柱时首先将支架坏立柱的定位销取掉,用2.5M或2.8M 的单体液压支柱支设在支架前梁,并紧靠电缆槽处柱头必须带柱帽以防打滑。
将立柱机械加长杆缩回,拔缩机械加长杆严格执行《综采工作面拔缩机械加长杆的安全技术措施》。
待机械加长杆缩回后,将立柱与顶梁固定销取掉,然后利用2吨导链将立柱吊挂好,然后将立柱慢慢降下到位,取掉供回管路用导链将坏立柱吊出立柱窝并放到安全位置。
4、将新立柱利用导链安全的吊到立柱窝后并装好定位销,接好管路,利用导链稳固将立柱活柱慢慢升起并与顶板机窝处固定好,并调整机械加长杆将立柱活柱量保持在300~800MM之间,最后将立柱达到初撑力。
作业人员作业时必须站在立柱的斜上方,严禁下方有人作业,严禁野蛮操作。
如有不安全的地方必须立即停止作业,待处理完毕后确认无误后方可工作。
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m(后期135m),该面需安装液压支架(型号:ZY6800/18/35)67架,过渡支架型号:(ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重,为确保支架安装安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工方法(一)准备工作1.安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求,所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前,先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼,拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎,要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
(二)第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物,支护好端头的顶板,将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下,并刹紧车闸,并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好,并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架,再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出,液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座,同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
更换支架立柱安全技术措施一、概况己15-17-11061综采工作面现使用的ZY6400-23.5/45D型液压支架,采面立柱损坏后,需及时更换,为保证更换立柱工作安全可靠,特制定如下措施。
二、使用刮板输送机运输立柱技术措施1、将刮板输送机开空,清空溜槽内杂物,保证刮板输送机完好,刮板及刮板链无明显伤痕且连接固定牢固。
2、在两块刮板之间先垫上半圆木或轨枕,将立柱放在垫木上,使用双8#铁丝与刮板链固定牢固,保持立柱与溜槽、齿轨不碰不绊。
3、从机尾往机头运输时正常启动刮板输送机,从机头往机尾运立柱时将刮板输送机打倒车启动。
4、采面运输立柱时,在需更换立柱支架位置上下两部喊话器设专人传话、闭溜,保证通讯畅通。
5、运输立柱时刮板输送机打低速运行,设专人跟随运输立柱,随时注意运输情况,发现异常情况,及时发出停车信号。
6、运送立柱时,将立柱进回液油口处塞好,防止煤屑等杂物进入立柱内腔。
三、使用刮板输送机运输立柱安全措施1、用刮板刮板输送机立柱时,必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
2、用刮板输送机运立柱时,固定要牢固,防止挂绊损坏设备。
3、用刮板输送机立柱时,传话人员要注意力高度集中,发现异常情况时立即闭溜。
4、使用刮板输送机运输物件时,溜槽内不准有妨碍运行的物品,溜槽内禁止一切人员工作。
5、刮板输送机只准开低速,并要间断开车,不准长时间开低速,防止损坏刮板输送机。
6、采面瓦斯浓度超过0.5%时,禁止使用刮板输送机运输。
7、运输前必须检查刮板输送机各部闭锁按钮,确保闭锁装置灵活可靠。
8、刮板输送机运转过程中发现下列情况之一,要立即发出停车信号停车,进行妥善处理:①超负荷运转,发生闷车时。
②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。
③溜槽被拉开或者拉起时。
④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
⑤电机无冷却水时。
四、更换立柱安全技术措施1、更换立柱工作必须三人以上协同作业,有一名班长现场指挥,负责更换立柱工作的安全。
综采工作面液压支架下放安全技术措施概述综采工作面液压支架下放安全技术措施是指在采煤工作过程中,涉及到液压支架的下放作业时,采取的安全措施,旨在保证煤矿生产工作的安全和稳定。
本文将介绍液压支架下放作业的流程和注意事项,以及各种问题的应对措施。
工作流程液压支架的放置1.查看液压支架的数量、型号和使用情况,筛选出适合下放作业的液压支架。
2.移开对应液压支架上方的支架,使其可以脱离支架骨架,待其在地面下放完成后,再手动将其安装到下方支架上。
3.命令操作人员在检查安全通风条件下,先将下方的支架向前移动2m,再向下支架的后部方向调整1m的位置。
4.命令操作人员启动液压系统,缓缓降低支架高度,直至压紧煤壁。
安全注意事项1.下放作业前,应检查液压支架的数量、型号和使用情况。
2.操作人员应掌握液压支架操作的具体步骤和注意事项。
3.严格按照工作流程处理,避免将支架置于过于倾斜的煤壁下方。
4.下放作业过程中,应及时排水、压风,保证现场环境和氧气浓度。
应对措施液压支架损坏液压支架损坏是常见的事故之一,一旦发生,要及时采取应急措施,防止事故扩大。
如果液压支架损坏严重,需要立即停止下放,维修或更换支架,避免安全风险。
人员意外受伤在下放作业过程中,如果不小心摔倒、夹伤或窒息等情况,应立即停止作业,在短时间内做好医学救助工作,保证事故的最小化和人员的安全。
其他情况还有一些特殊情况,比如下放位置错误、支架下沉不及时等等。
对于这些情况,前期必须进行反复考虑和规划,确定下放点位和方案,避免发生锅包锅炉(工作面崩塌)、支架失稳、支架变形等情况。
总结液压支架下放过程中,应对液压支架进行全面检查,掌握具体操作技巧和注意事项,合理规划作业流程,严格操作规范,及时排除各种安全隐患,防止有人员意外伤害、液压支架损坏或其他问题的出现。
综采工作面液压支架下放安全技术措施,是提高煤矿生产安全和稳定性的重要保障。
综采工作面更换液压支架立柱安全阀技术措
施.
21上304-2面使用DBT公司的2×4319液压支架,由于支架立柱安全阀质量存在问题需全部更换,为了确保职工的个人安全避免液压供液系统不影响生产,使本项工作顺利进行特制定以下技术措施: 1、入井前的支架立柱安全阀由黄永明负责用专用堵头或用棉纱包好安全阀进液头。
2、入井后由跟班队干负责把支架立柱安全阀搬运到所需更换的支架处。
3、更换立柱安全阀前用棉纱擦干净安全阀及立柱上的煤尘。
4、更换液压支架立柱安全阀步骤:
1)、打出工作面液压支架护帮板。
2)、用邻架操作把要更换立柱安全阀的支架立柱压力升到250bar以上并关闭相邻两架的进液截止阀。
3)、更换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀。
4)、用邻架操作降立柱观察左立柱的压力表使立柱的压力达到0bar后关闭本架的进液截止阀。
5)、用小撬杠取下旧的立柱安全阀,安装新的立柱安全阀。
6)、打开本架进液截止阀,用邻架操作升立柱使左立柱压力达到200bar以上,打开本架右立柱进液截止阀再一次用邻架操作升立柱
。
7)、用同样的方法更换右立柱安全阀。
8)、左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。
5、更换完的安全阀用棉纱包好进液头,由跟班队长负责回收并作好记录。
编制:大矿综采三队方中喜
时间:2006年11月13日。
综采工作面更换立柱安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX综采工作面更换立柱安全技术措施3301综采工作面端头支架后立柱进液弯头损坏,使液压支架无法升架,导致液压支架拉移困难,给顶板管理造成不安全隐患,现急需更换损毁液压支架立柱,为使此项工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
一、施工组织总负责人:崔玉清安全负责人:陈帅施工负责人:尚永军张小平质量标准化负责人:陈峰技术负责人:郭壹贵王丽科二、装运支架立柱1、装车前,装车人员必须对立柱进行检查,确保立柱完好无损。
2、装车前使支架立柱位置重心居中,装好车后必须使用不少于四根道木进行垫衬,并紧固可靠,使支架立柱与车辆成为一个整体,且不得有滑动,乱窜现象发生。
3、装料期间,各组人员要相互配合协调,加强自保互保意识,确保整个装料过程中安全顺利完工。
三、立柱运输立柱运输到回风顺槽超前支护口处时,采用2个3吨手拉葫芦交替进行拖运到工作面端头支架处。
作业时必须相互配合,听从专人指挥,统一口令,确保进出料安全。
四、立柱更换方法1、立柱的拆除:(1)更换立柱时,必须确保相邻支架的初撑力达标,人员操作前第 2 页共 6 页后5米范围内支护完好,浮煤、杂物清理干净,退路畅通。
(2)使用四根圆木(松木)将支架支撑住,确保圆木支撑有效。
经跟班队长、安检员验收后才允许施工。
(3)调整液压管路:将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。
(4)将液压支架立柱尾与底座的连接销脱开。
(5)操作液压阀组,利用梁与顶盖的连接,将立柱从柱窝中提出,并拔开液压管路。
(6)在支架的适当位置挂上5吨吊链,将该立柱吊挂固定在支架上。
(7)利用吊链上升降,脱开立柱与支架顶盖的连接,使立柱完全脱离支架。
2、立柱的安装:(1)用吊链将立柱吊入柱窝并销接,接通液压管路。
(2)操作支架阀组,使立柱柱心升高至顶盖位置与其连接。
(3)整理液压管路,使其正常工作。
五、安全技术措施(一)立柱更换的安全技术措施:1、施工人员必须学习本措施,并严格按照规章制度及操作规程作业。
综采工作面液压支架解体安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-综采工作面液压支架解体安全技术措施根据矿领导安排我队将10303风巷剩余的液压支架解体升井,为了解体过程中的安全及作业过程中的解体工艺规范性、并且便于运输安全,特编制本安全技术措施。
一、劳动组织:项目负责人:叶建军现场负责人:刘随和技术负责人:李俊濮二、支架解体、装车步骤及要求1、支架基本组成由顶梁、尾梁、立柱、底座。
2、在顶梁四个角的斜上方分别打设两根¢20×220mm的起吊锚杆(全锚)。
3、将支架控制阀组与支撑架连接的四个连接螺栓拆除,然后将阀组拆除。
4、将钢丝绳穿过两个平衡千斤顶缸体的起吊环然后在穿过掩护梁的两个起吊环后用绳卡卡紧固定,再拆除平衡千斤顶连接销轴。
5、支架卸车:(1)、首先将四个5吨倒链拉紧之后在顶梁的四个角用单体支柱配合将顶梁与顶板接实,最后将平板车移出支架下方。
最终将支架平稳放置地面。
(2)、支架的上下帮分别打设两颗放倒支柱。
6、顶梁拆解:(1)、首先远控操作支架将立柱升至一定高度然后将倒链拉紧之后在进行取立柱上销轴及掩护梁销轴(2)拆顶梁与掩护梁铰接销轴时,先由一人用摔锤将铰接销轴拔出2/3长度,然后由另外两人用钢丝绳将拔出的销轴在中间位置拉紧,用钢钎穿过钢丝绳并将钢钎担在肩上,防止铰接销轴突然拔出伤人。
销轴快要脱离铰接孔时附近严禁站人。
落销处附近严禁有其它杂物。
拆解时严禁人员进入支架下方。
(3)、拆下立柱活柱与顶梁之间的连接销轴和耳座,拆下立柱上的胶管,拆下阀组上连接护帮千斤顶和伸缩梁千斤顶的胶管,胶管接头用专用的塑料堵封口,严禁带压挑拨U型卡。
(4)、顶梁起吊是采用四个5吨手拉葫芦分别从顶梁的四个角进行起吊,起吊之前必须将顶梁下方用木垛垫实并且用单体支柱配和将顶梁固定住。
将顶梁下方用木垛垫实。
(5)、起吊顶梁用倒链挂在顶梁的四个起吊工艺孔上,起吊顶梁前,支架附近严禁站人,以防顶梁脱落伤人。
更换液压支架立柱的安全技术措施最终版152216综采工作面更换液压支架立柱安全技术措施编号:001编制单位:综采一队队长:编制人:编制日期:2014年月日一、概况:52216综采工作面使用郑煤公司生产的2X4319型液压支架,立柱重:1700kg、外形尺寸:Ø 410 ×1820 mm,目前发现5立柱有严重漏液串液现象,存在安全隐患。
根据生产实际情况,决定于月日进行更换存在问题的立柱根,分别为。
为了确保人员及设备的安全,特制定本安全技术措施,要求作业人员严格执行。
二、人员组织:1、总指挥:丁文博。
职责:(1)负责更换立柱工作的安全管理;(2)负责与机电组及相关矿领导协调,确定更换立柱的具体日期;(3)负责更换立柱的人员安排、协调;(4)负责安全技术措施的审核。
2、技术负责人:樊林军。
职责:(1)负责安全技术措施的编制、审批、组织相关人员学习;(2)负责对领取立柱的型号、安装尺寸、安装方式进行核实;(3)负责更换立柱过程中的技术指导;(4)负责更换立柱所需工器具及材料的完好检查。
3、工器具及材料准备:冯向东。
(1)负责更换立柱所需的工器具及材料准备;(2)负责立柱的地面起吊、运输。
4、跟班队长:樊林军。
职责:(1)负责对作业区域的顶板、煤壁、设备进行安全检查;(2)负责监督、检查现场作业人员是否按照安全技术措施要求进行作业;(3)负责现场作业人员的安排、协调工作;(4)负责与控制台电工联系刮板运输机的启动、断电、送电。
5、更换立柱组:吉高峰、潘强强、刘永强、康海东。
职责:(1)负责检查作业区域的安全情况;(2)负责立柱的起吊、运输;(3)负责立柱的更换;(4)每项工作严格执行安全技术措施的要求,确保作业人员及设备的安全、可靠。
6、控制台电工:田红歧职责:在听到跟班队长的指令后负责对刮板运输机的启动、断电、送电。
7、安管办安检员及跟班矿领导:。
职责:(1)负责检查现场更换立柱的安全措施落实和执行情况;(2)负责检查现场作业区域的安全情况。
A4007综采工作面增加支架安全技术措施一、概况:A4007综采工作面103#支架与上帮现间距达1.65m,且随着工作面的向前推进还有增大的趋势,此段原采用交错迈步棚子管理顶板,由于空顶面积大,顶板破碎,加之综采工作面上巷上帮片帮,支护效果不好,为了有效控制顶板,减小劳动强度,结合现场实际情况,决定在工作面上端头增装一台液压支架,为确保施工期间的安全特制定如下安全技术措施:二、支架运输:1、运输路线:地面→副井→+730水平车场→A4轨道下山→A4007回风巷→工作面2、运输方法:地面采用已安装的JD-11.4绞车,将支架运输至副井口,副井通过地面大绞车下放至+730水平车场,在+730水平车场通过JD-11.4绞车将支架运输至A4轨道下山下滑板处,通过A4轨道下山上口已安装的75Kw双速绞车,将支架提升至A4007回风巷口。
3、A4007回风巷运输方法:支架通过风门运输至回风巷121米处卸车,通过前方安装的20吨回柱绞车,将支架拖运至153米处装车。
运输至工作面前100米处卸车,通过20吨的回柱绞车将支架拖运至工作面上出口。
4、支架卸车后,用单体柱将支架顶至A4007工作面回风巷上帮,并将支架垫平垫稳。
三、支架安设方法:1、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛,以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板,为安装工作创造有利条件。
2、准备好安装工作所需的各种工具,拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。
3、把作业地点的浮煤清理干净,并找净顶板悬矸,排除作业范围内的安全隐患。
4、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座位置后,支架接通管路降架脱离顶板,再利用单体逐步调整支架至安装位置,调整支架过程中,要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱,直至支架调整到位后升架接实顶板,并保证支架与工作面支架成一条直线。
5、重新支设好密集切顶柱,柱距500mm,切顶柱与末架支架的立柱齐。
四、主要安全技术措施:1、所有进入施工地点的施工人员,必须严格执行《煤矿安全规程》、及本措施的规定。
21052综采工作面液压支架混合使用安全技术措施1
一、液压支架的选择和安装:
1.严格按照设计要求选择液压支架,确保其质量合格。
2.在安装过程中,需按要求严格操作,确保支架安装正确、牢固。
二、液压支架的维护保养:
1.定期检查液压支架的液压系统,保证其正常工作,防止泄露和故障。
2.定期检查液压支架的支护体系,确保支护面正常。
3.定期清洗和润滑支架的关键部位,确保其灵活可靠。
三、液压支架的使用限制:
1.液压支架的最大承载力应按设计要求进行限制,严禁超载使用。
2.根据地质情况和支架的承载能力,合理安排液压支架的密度和间距,避免出现过密或过疏的情况。
3.确定支架的工作范围,严禁越界使用液压支架。
四、液压支架使用中需要注意的安全事项:
1.在使用液压支架的过程中,严禁人员站在支架上或与支架接触,以
免发生压伤事故。
2.定期检查液压支架的液压系统和各个关键部位,防止漏油和故障。
3.当液压支架出现异常情况时,应立即停机处理,确保工作面的安全。
单体液压支柱管理及在综采工作面上使用安全技术措施近年来,工矿企业普遍加强了对安全生产的管理和措施,其中煤矿企业作为高风险行业,更是要求必须严格按照国家有关煤矿安全生产法规进行操作,确保每一个环节都符合标准。
在综采工作面上,保证工人的安全非常重要,而单体液压支柱的合理使用也成为确保安全生产的关键。
单体液压支柱的管理单体液压支柱是综采工作面中最常用的支撑工具之一,其主要功能是提供地质支撑和防止岩层坍塌,这对于综采工作面的稳定是非常重要的。
下面我们主要介绍如何进行单体液压支柱的管理:单体液压支柱的选型与安装在工作面上使用液压支架时,需要根据煤层的宽度、顶板厚度、基岩性状等参数来选择合适的支架型号,以满足工作面的支撑要求和使用效果。
同时,在选择的过程中,还要考虑到经济性、可靠性、使用方便等方面因素。
选好液压支柱之后,需要进行安装和调试,确保其能够完全发挥效果。
单体液压支柱的维护和保养在使用单体液压支柱时,需要定期对其进行维护和保养,以确保其能够长期稳定地发挥功能。
维护和保养工作包括:•对支柱的外观进行检查,有无变形、裂纹、表面积累的尘土等情况,一旦发现问题需要立即修复;•检查液压系统,看看有无漏油情况,同时也要注意油量是否充足;•进行液压缸的清洗,清除其中积累的杂质;•检查阀体,防止阀体内发生积垢,需要及时清理;•维护液压油的清洁度,根据需要更换液压油。
单体液压支柱在综采工作面的安全保障在综采工作面上,安全是工人们的首要任务,而单体液压支柱的合理使用也是确保工人安全的关键。
同时,还需要采取一系列安全技术措施来保证工作面的安全。
下面分别就单体液压支柱的使用和工作面的安全措施做进一步的说明。
在使用单体液压支柱时应注意哪些事项?在使用单体液压支柱时,需要注意以下几点:•在工作面上需要进行支架的布置,确保所有区域都有支架保护,防止煤层坍塌;•在连接油管时需要进行对接,并使用扳手拧紧,以防油管漏油;•在启动液压泵和校平仪时,需要按照工艺要求,切勿随意操作。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施一、引言在煤矿开采过程中,综采工作面更换液压支架护帮板是一项非常重要的工作。
液压支架护帮板的更换涉及到工作面的安全和生产效率,因此在更换过程中必须采取严格的安全措施。
本文将针对综采工作面更换液压支架护帮板的过程,介绍相关的安全措施,并提供一些建议。
二、安全措施1. 提前检查在进行综采工作面更换液压支架护帮板之前,必须提前检查所有液压支架的状态。
检查包括支架的液压系统、电气系统和安全防护装置是否完善,是否有损坏或漏油等情况。
只有确保液压支架的正常运行状态,才能进行更换工作。
2. 制定详细的操作流程在进行液压支架护帮板更换之前,必须制定详细的操作流程。
操作流程应包括液压支架的松绑、固定、护帮板的拆卸和安装等步骤,每个步骤都要明确每个操作人员的职责和要求。
同时,还要指定专人进行协调与沟通,确保每个步骤的顺利进行。
3. 个人防护装备在进行液压支架护帮板更换时,操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备。
个人防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全,减少事故的发生。
4. 使用专用工具在进行液压支架护帮板更换时,必须使用专用工具。
专用工具可以提高操作的效率,并减少意外伤害的风险。
常用的专用工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
操作人员在使用工具时,要保持工具的完好和清洁,并按照正确的方式使用。
5. 定期维护与保养液压支架护帮板作为重要的设备,需要定期进行维护与保养。
这包括清洁液压支架护帮板、更换液压油、检查液压管路等工作。
只有保持设备的良好状态,才能确保安全和工作效率。
三、建议为了进一步提高综采工作面更换液压支架护帮板的安全性和效率,以下是一些建议:1.加强人员培训:对液压支架护帮板更换的操作人员进行全面培训,包括操作技能、安全意识和应急处理等方面的培训,提高人员的专业素质。
2.建立完善的安全管理体系:制定液压支架护帮板更换工作的安全管理制度和操作规程,明确责任和权利,加强事故预防和应对措施。
综采工作面更换液压支架立柱安全阀技术措施
21上304-2面使用dbt公司的2×4319液压支架,由于支架立柱安全阀质量存在问题需全部更换,为了确保职工的个人安全避免液压供液系统不影响生产,使本项工作顺利进行特制定以下技术措施:
1、入井前的支架立柱安全阀由黄永明负责用专用堵头或用棉纱包好安全阀进液头。
2、入井后由跟班队干负责把支架立柱安全阀搬运到所需更换的支架处。
3、更换立柱安全阀前用棉纱擦干净安全阀及立柱上的煤尘。
4、更换液压支架立柱安全阀步骤:
1)、打出工作面液压支架护帮板。
2)、用邻架操作把要更换立柱安全阀的支架立柱压力升到250bar以上并关闭相邻两架的进液截止阀。
3)、更换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀。
4)、用邻架操作降立柱观察左立柱的压力表使立柱的压力达到0bar后关闭本架的进液截止阀。
5)、用小撬杠取下旧的立柱安全阀,安装新的立柱安全阀。
6)、打开本架进液截止阀,用邻架操作升立柱使左立柱压力达到200bar 以上,打开本架右立柱进液截止阀再一次用邻架操作升立柱。
7)、用同样的方法更换右立柱安全阀。
8)、左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。
5、更换完的安全阀用棉纱包好进液头,由跟班队长负责回收并作好记
录。
编制:大矿综采三队方中喜时间:2006年11月13日。