怎样选用止回阀

止回阀的选用标准止回阀是阀门种类中的一种，人们对于它的认识、搜索、以及使用非常广泛，固此对于止回阀的选用规定了相应的标准如下：止回阀选用标准：1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN可达到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以达到2000mm 以上。

根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。

介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。

介质工作温度范围在-196--800℃之间；9、适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；10、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直或倾斜的管线上；11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12--120℃之间，工作压力<1.6MPa，但隔膜式止回阀可以做到较大口径，DN最大可以达到2000mm以上；12、球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101--150℃之间，其公称压力≤4.0MPa，公称通经范围在200—1200之间；14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估，第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，如果介质流连续不段地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀；16、止回阀应确定响应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；17、对于DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；18、对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形止回阀；21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。

止回阀选型标准止回阀的选型标准内容如下：1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀；4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，公称压力可达到42MPa，而且公称通径也可以做到很大，最大可以达到2000mm以上。

根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。

介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。

介质工作温度范围在-196800℃之间；9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；10、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直或倾斜的管线上；11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12120℃之间，工作压力12、球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101150℃之间，其公称压力4.0MPa，公称通经范围在DN200DN1200之间；14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估，第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，如果介质流连续不段地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀；16、止回阀应确定响应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；17、对于DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；18、对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形止回阀；21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。

止回阀选型手册止回阀是一种广泛应用于各种管道系统中的流体控制设备，其主要功能是确保流体在管道中的单向流动。

选型止回阀时需要考虑多个因素，包括工作条件、介质特性、流量要求以及安装方式等。

本文将从这些方面对止回阀的选型进行详细介绍。

首先，选型止回阀需要考虑工作条件。

包括工作温度、工作压力和流体性质。

这些因素会直接影响到止回阀的选材和选型。

例如，对于高温工况下的止回阀，需要选择能够承受高温的材质，如不锈钢或高温合金材料。

而对于高压工况下的止回阀，需要选择结构坚固、密封性好的阀型。

其次，介质特性也是选择止回阀的重要考虑因素之一。

不同介质的化学性质和物理性质不同，有些介质可能会对阀门材质产生腐蚀作用，因此需要选用能够抵抗腐蚀的材质。

另外，有些介质的粘度较高，会对止回阀的关闭性能造成一定的影响，因此需要选择合适的阀型和设计来确保良好的关闭性能。

流量要求是选型止回阀时需要考虑的另一个重要因素。

流量大小会影响到止回阀的尺寸和内部结构设计。

对于大流量要求的场合，需要选择相应尺寸的阀门来保证流体通畅。

另外，对于一些需要快速关闭的场合，如高速流体流动系统中，需要选择带有快速关闭功能的阀型。

最后，安装方式也是选型止回阀时需要考虑的因素之一。

常见的止回阀安装方式有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。

不同的安装方式会直接影响到止回阀的密封性能和安装难度。

例如，对于一些高压场合，建议选择法兰连接方式，以确保阀门的安全密封性能。

在选择止回阀时，还需要考虑到一些其他因素，如品牌信誉、维修保养方便程度以及价格等。

选择有信誉的品牌可以保证阀门的质量和售后服务。

而一些易于维修和保养的阀门设计可以节约维修成本和时间。

价格通常会直接影响到采购预算，需要根据实际情况进行综合考虑。

总之，选型止回阀需要综合考虑工作条件、介质特性、流量要求、安装方式以及其他因素，以选择最合适的止回阀。

只有选择合适的止回阀，才能确保管道系统的正常运行和流体的有效控制。

管道止回阀要求标准
管道止回阀一般需要满足以下标准要求：
1. 设计标准：根据使用场合和工况要求，采用相应的设计标准，如国际标准ISO、美国标准ANSI、欧洲标准EN等。

2. 尺寸标准：止回阀的尺寸应符合相关标准，如管件尺寸标准ANSI/ASME B16.25、螺纹尺寸标准ANSI/ASME B1.20.1等。

3. 压力等级：止回阀应根据管道系统的工作压力等级选择相应的阀体、阀盖和阀座材料，以满足系统的工作压力要求。

4. 阀门材质：根据介质的性质和工况要求，选择适当的阀门材质，如铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。

5. 密封要求：止回阀应能够实现可靠的密封，以防止介质倒流。

常见的密封形式有软密封、金属密封和波纹管密封等。

6. 流阻要求：止回阀应具备较小的流阻，以确保流体在正向流动时能够尽量减小能量损失。

7. 使用温度要求：止回阀应能够适应系统的工作温度范围，并确保阀门的密封性能不会因温度变化而受到影响。

8. 操作方式：根据实际需求，止回阀可以采用手动操作、电动操作或气动操作等方式，以便实现远程控制和自动化。

以上是一些常见的管道止回阀要求标准，具体要求还需根据实际应用场景和工程需求进行确定。

止回阀选用标准
止回阀是一种用于防止流体反向流动的阀门，广泛应用于各种流体系统。

在选择止回阀时，需要考虑以下标准：
1.工作压力
根据系统的工作压力选择合适的止回阀。

一般来说，止回阀的工作压力应大于系统的工作压力，以确保止回阀能够正常工作。

2.工作温度
根据系统的工作温度选择适合的止回阀。

如果系统的工作温度较高，需要选择耐高温的止回阀，以避免阀门在高温下失效。

3.介质性质
根据系统中的介质性质选择适合的止回阀。

如果系统中存在腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀的止回阀，以避免阀门被腐蚀。

4.止回功能
止回阀的主要功能是防止流体反向流动。

因此，在选择止回阀时，需要确保其具有可靠的止回功能。

一般来说，止回阀的止回功能应能够承受系统中的最大工作压力和最大工作流量。

5.阀门类型
根据系统的具体需求和安装条件选择适合的止回阀类型。

常见的止回阀类型包括球形止回阀、旋启式止回阀、升降式止回阀等。

不同类型的止回阀具有不同的特点和适用范围，需要根据实际情况进行选择。

6.工作压差
在选择止回阀时，需要考虑系统中的工作压差。

如果系统中的工作压差较大，需要选择能够承受较大压差的止回阀，以确保止回阀能够正常工作。

如何选购止回阀，哪些止回阀厂家值得购买？标签：止回阀,止回阀选购,止回阀品牌厂家,止回阀商家,止回阀排行,止回阀介绍【导语】从当前环境来看，止回阀种类繁多，既丰富了市场，也让厂家有更多的选择，但同时也对采购商造成一定的困扰。

如何在鱼目混杂的环境中，以较优的价格，选中适合自身的产品，对每一个采购员来说，都是一个极大的挑战，需要用火眼精金去鉴别。

不过，专注为制造业服务的一呼百应，为采购员贴心准备止回阀产品选购指南，解决您的采购困扰，让您绕过采购陷阱。

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一、在日常采购的过程中，如何选购止回阀，有什么注意事项呢？1、首先，业务员在购买止回阀的时候，要明确相关产品信息，如型号、材料、规格等。

通过比较，业务员能精确判断此项产品是否符合自身需求。

2、其次，要重点检查产品的质量信息。

如生产日期、是否有合格证、是否有行业要求的资质证明、是否获得出厂所需的各项审批证明等，拥有这些质检信息的产品，才值得购买，让人信赖。

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常见的止回阀类型止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。

属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。

常见的止回阀有以下几种。

一、升降式止回阀：立式和卧式两种。

升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样，因此它的流体阻力较大。

阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动。

当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上。

1、立式升降式止回阀。

其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。

立式升降止回阀安装在垂直管路。

2、直通式升降止回阀只能安装在水平管路。

受安装要求的限制，常用于小直径场合DN<50。

二、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于中小口径、低压大口径管道（低流速和流动不常变化的大口径场合）。

密封性能不及升降式。

1、旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。

单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。

大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。

双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。

对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。

2、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上。

三、蝶式止回阀：直通式。

蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。

其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。

阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。

碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。

四、隔膜式止回阀：有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。

但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。

隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12--120℃之间，工作压力<1.6MPa，但隔膜式止回阀可以做到较大口径，DN最大可以达到2000mm以上；止回阀注意要点：1、由于止回阀容易损坏，因此，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀（一般用球阀或闸阀），方便检修。

泵出口止回阀的选型、安装、保护措施1.泵出口止回阀门"止回阀的选型一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则；对泵出口管路口径较小的管路，即DN<；50mm时，应选用升降式止回阀。

对泵出口管路口径DN&ge；50mm的管路，应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。

旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。

根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。

单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。

大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。

双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。

对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。

2.泵出口止回阀的安装①旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止回阀，也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。

②直通式升降式止回阀应安装在水平管道上；立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上，介质为自下而上流动。

③由于止回阀容易损坏，因此，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀（一般用球阀或闸阀），方便检修。

④为便于止回阀拆卸前泄压，对于止回阀本身不带放净阀的，应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。

3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施止回阀的设置，起到了防止物料倒流，避免泵叶轮遭受液击的作用。

但就止回阀本身而言，设置不当，会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击，损及止回阀密封面。

因此，应采取以几点保护措施。

1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀，应采用水平安装方式，以减弱阀瓣回座及产生的撞击。

2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路，应在止回阀前后设置旁路，防止阀前压力上升过高，对止回阀密封面造成的损害。

止回阀尺寸标准
止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门，其尺寸标准对于阀门的正常运行和安全性至关重要。

在选择止回阀时，尺寸标准是必须要考虑的因素之一。

下面将介绍止回阀尺寸标准的相关内容。

首先，止回阀的尺寸标准包括阀门口径、法兰连接尺寸、阀门长度等。

阀门口径是指止回阀的通径大小，通常以英寸或毫米为单位。

在选择止回阀时，需要根据管道的口径大小来确定合适的阀门口径，以确保阀门的密封性和通流性能。

同时，法兰连接尺寸也是需要考虑的因素，它与管道的连接方式和尺寸相关，通常包括法兰的直径、螺孔数量和直径等。

此外，阀门长度也需要根据具体的使用场景和安装位置来确定，以确保阀门的正常运行和维护。

其次，止回阀的尺寸标准还包括阀门的材质和压力等级。

阀门的材质通常包括铸铁、碳钢、不锈钢等，不同材质的阀门适用于不同的介质和工作环境，需要根据具体情况来选择。

同时，阀门的压力等级也是需要考虑的因素，它与介质的压力和温度相关，需要根据工作条件来确定合适的压力等级，以确保阀门的安全可靠运行。

最后，对于止回阀的尺寸标准，需要根据国家标准或行业标准
来选择和确定。

在选择止回阀时，需要参考相关的标准规定，以确
保阀门的质量和性能符合要求。

同时，在安装和使用止回阀时，也
需要严格按照标准要求进行操作，以确保阀门的正常运行和安全性。

总之，止回阀的尺寸标准是选择和使用止回阀时必须要考虑的
重要因素，它直接关系到阀门的密封性能、通流性能和安全可靠性。

在选择和使用止回阀时，需要充分考虑尺寸标准的相关内容，以确
保阀门的正常运行和安全性能。

如何正确选择和安装止回阀（2）如何正确选择和安装止回阀蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。

而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。

蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。

蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。

弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。

金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。

蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。

蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

球阀球阀是由旋塞阀演变而来。

它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。

通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。

球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。

球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。