潜孔钻安全操作规程
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潜孔钻安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用于地下工程的钻探方法,具有高效快捷、无井下作业、无须钻机杆塔的优点,但其操作中安全风险较高。
为了保障作业人员的安全,降低事故发生的概率,特制定本潜孔钻安全技术操作规程,详细规定了潜孔钻操作中的各项安全措施和注意事项。
1. 操作前准备1.1 潜孔钻作业前,操作人员必须对钻具和设备进行检查,确保其完好无损。
1.2 检查潜孔钻作业现场的地质情况和环境条件,评估潜孔钻作业的安全风险。
1.3 架设钻孔防护栅栏,设立警告标识,并确保周边区域的人员和车辆不得进入。
2. 操作中的安全措施2.1 操作人员必须熟悉潜孔钻的操作流程和相关设备的使用方法,严禁未经培训和考核的人员擅自操作。
2.2 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品,确保个人安全。
2.3 潜孔钻作业中,严禁使用损坏或失效的工具和设备。
2.4 潜孔钻作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止堆积物引发事故。
2.5 操作人员必须熟悉应急救援措施,如发生事故或突发状况,应立即采取措施保护自己和他人的生命安全。
3. 潜孔钻作业的操作流程3.1 下井前的准备工作:3.1.1 检查钻孔的稳定性和孔底的状况,确保潜孔钻能够正常进入孔底。
3.1.2 检查井口的安全措施,如井帽、井壁等,确保其牢固可靠。
3.1.3 检查各个控制阀门的开启情况,确保潜孔钻能够正常工作。
3.1.4 确认现场所有人员都戴上安全帽,并佩戴个人防护用品。
3.2 潜孔钻的进钻操作:3.2.1 在进钻前,要先将潜孔钻的连接件和接头进行检查,确保其完好。
3.2.2 利用潜孔钻的自重和浮力,将潜孔钻逐渐下沉至设计深度,过程中要注意控制下降速度,防止冲击。
3.2.3 在进钻过程中,要随时观察潜孔钻的姿态和钻孔的状况,发现异常情况要及时采取措施。
3.2.4 在潜孔钻接近孔底时,要缓慢减速,防止潜孔钻撞击孔底。
3.3 潜孔钻的回钻操作:3.3.1 在回钻前,要先检查潜孔钻的连接件、接头和刀具,确保其完好。
潜孔钻工安全作业操作规程潜孔钻工是一种常见的施工作业,但它也存在一定的危险性。
为了保障潜孔钻工的施工安全,制定一套安全作业操作规程是必要的。
下面将详细介绍潜孔钻工安全作业操作规程,希望能对大家有所帮助。
一、潜孔钻工的准备工作1.潜孔钻工的施工前,首先需要进行周围环境的检查,确保周围没有危险物品和障碍物。
2.检查潜孔钻工的设备和工具,确保其正常运转和完好。
3.潜孔钻工操作人员应穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.潜孔钻工的作业区域需要进行标记,并进行必要的人员疏散措施。
二、潜孔钻工的操作注意事项1.潜孔钻工作业时,应有专人进行监测和指挥。
2.在操作潜孔钻工前,应先确保设备的停机刹车装置是否正常。
3.在操作潜孔钻工时,不得随意改变设备的操作方式和转速。
4.潜孔钻工在启动时,应先进行试运转,确保设备正常才能进行正式作业。
5.操作潜孔钻工时,应注意保持正确的姿势,不得站在设备下方或设备旋转的方向。
6.潜孔钻工作业时,应注意钻杆和孔壤等物质的回收和清理,以防止堆积影响作业。
7.潜孔钻工操作人员在接近设备时,应及时停止设备运转,并等待设备完全停止后再进行接触。
8.潜孔钻工作业时,如果发现设备出现异常情况,应及时停止设备运转,并进行检修。
三、潜孔钻工的安全防范措施1.潜孔钻工的施工现场应设置专门的安全警示牌,提醒人员注意安全。
2.潜孔钻工操作人员应经过专门的培训和资质审核,具备一定的操作技能和安全意识。
3.施工现场应设置隔离带和警示线,以防止无关人员进入危险区域。
4.潜孔钻工施工现场应有专人进行巡视和管理,及时发现和处理危险隐患。
5.潜孔钻工操作人员应定期进行身体健康检查,确保身体健康状况可以胜任该岗位。
6.对新员工进行安全教育和培训,增强其对潜孔钻工的安全意识和操作技能。
7.进行潜孔钻工的维护和保养时,应按照操作手册和维修规程进行,不得随意操作。
总结:潜孔钻工作业操作规程对保障施工安全起到了重要的作用,潜孔钻工操作人员必须严格按照规程进行作业,确保施工过程中的安全。
凿岩安全操作规程1、炮孔布置时,炮口必须避开正对的路口和建、构筑物。
2、严格按照设计的孔网参数和孔深施工。
炮孔验收标准:孔深+0.5m,间距+0.3m,方位和倾角+1°30′,发现不合格炮孔时,应及时采取补孔、补钻、透孔等处理措施。
3456不小于7于458、钻机运转时,设备传动部分禁止人员靠近,停机后方准进行检修、注油和清扫作业。
9、钻机作业时,需划定穿孔作业区域并设置警戒标志,禁止无关车辆人员入内,防止车辆碾压岩粉造成堵孔或孔深不够。
10、钻机起落钻架或钻机移位时,在举升和回转半径的危险范围内,任何人不得通过或停留。
11、挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时,相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上第一排孔位地带,禁止有钻机作业或停留。
12、采掘设备从10kv架空线下方通过时,其设备顶端与架空线垂直安全距离不小于2.0m。
131516、1718、爆破队发出预警信号后,应立即撤离至爆破警戒区域以外,司机室应避开炮口方向,并与爆破点保证足够的安全距离。
19、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度,或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时,应立即停止作业,并将人员和钻机撤离至安全地带。
20、采区JY355潜孔钻机应配备水箱,采用湿式凿岩作业;山特维克DI550潜孔钻和JK580潜孔潜孔钻机采用干式除尘,并保证除尘系统可靠工作,以达到吸尘抑尘的目的。
21、本规程未尽事宜或与国家规范相矛盾的条款,以国家颁布的《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006为准,必须严格执行。
2014年9月30日。
潜孔钻机的安全操作规程为了保障工人的安全,减少潜孔钻机操作时发生意外的风险,我们制定了以下的操作规程。
一、操作前事项1.1 检查潜孔钻机状态在操作潜孔钻机之前,必须进行机器全面检查,下面是具体的操作步骤:1.检查机器各个部位是否被损坏,包括电缆、电线、开关、插头等;2.检查钻头和其他附件是否有损坏或者缺失;3.检查润滑油是否充足。
1.2 了解作业场所情况在操作潜孔钻机之前,还必须了解作业场所情况:1.判断场地是否安全,排查障碍物;2.确定钻孔的位置和深度;3.可以开挖的最大深度。
1.3 穿戴安全装备在操作之前,穿戴好相应的安全防护装备,比如安全帽、防尘面罩、防护鞋等。
二、潜孔钻机操作2.1 操作方法1.确定好钻孔的位置,把潜孔钻机的支撑脚伸缩出去;2.确定好钻头,调整好角度,下落到钻孔处;3.按下启动键;2.2 钻孔过程注意事项在钻孔过程中,必须注意以下几点:1.当钻孔深入到地下,不能再向地底深处钻孔;2.在钻孔过程中,必须保持一定的速度,不能过快和过慢,以免损坏地下设施或者器材;3.经常检查钻头的状态,避免出现过度插入的情况;2.3 维护1.经常清洁机器;2.经常保养机器,特别注意机器的润滑和清洁。
三、安全事项1.作业人员必须经过培训合格并持有相关证书;2.切勿在工作状态下擅自调整机器零件;3.禁止把手或脚伸入潜孔钻机工作面积;4.不得在人员行走通道、遮蔽物或设施底面钻孔;5.定期检查机器状态,如有找到任何问题,立即停机,维护或故障排查;6.把潜孔钻机放在拱形管架上,离地面高度大约为 0.3 到0.5 米左右。
请严格按照上述规程执行工作,并在现场坚决落实安全措施,保障人员的安全。
潜孔钻安全技术操作规程潜孔钻是一种常见的井下钻机,通常用于石油、天然气、深层水井等井下开采和建设工程。
但使用潜孔钻操作时,安全意识要极为重视,因为潜孔钻钻孔深度很深,作业环境很狭窄,如果操作不当,轻则造成机器损坏、延误施工进度,重则会危及人员安全,造成人员伤亡。
以下是潜孔钻安全技术操作规程:一、潜孔钻操作前的准备工作1.检查装备是否完好。
潜孔钻操作前必须进行设备检查,确保机器滑轮、滚轮、安全绳等零、件都是完整和正常工作,不可有裂纹、变形、松动等损坏现象。
2.详细了解井下勘探情况。
在操作钻机前,潜孔钻操作人员应了解井下勘探情况,包括井壁是否稳定、井深、井径等数据,还应了解探矿目标的地质情况、井道内有无障碍物等。
3.清理井钢。
在开始潜孔钻操作前,必须将井下气体排出,并清理井钢余渣、泥浆等杂物。
二、潜孔钻操作注意事项1.钻杆组装。
在进行钻杆组装时,操作人员必须使用两个力量相等的锤子进行锤击,以确保钻杆能够顺畅组装,避免一侧杆子过度弯曲。
2.安全带穿戴正确。
潜孔钻操作人员必须穿戴安全带,并确保固定在拐角上,以确保在意外情况下仍然能够保持固定或下降。
3.操作人员必须熟悉钻机工作原理和操作规程。
钻机操作人员必须经过专业的培训,并且从事钻机操作一段时间,精通钻机工作原理和操作规程后方可进行单独操作。
4.避免钻杆过弯。
在钻孔过程中,如果发现钻杆过弯、转速过慢或不稳定等异常情况,应立即停止钻孔,排除异常情况后方可继续进行钻孔作业。
5.保持井下环境安全和清洁。
在进行钻孔作业时,必须保持井下环境安全和清洁,避免有人员、工具、杂物被钻机滑轮碰到。
6.避免人员趴在井道边上。
在潜孔钻作业中,操作人员必须避免在井道边上趴着作业,以免发生坠入井道事件。
三、潜孔钻操作后的收尾工作1.检查钻孔深度。
在完成钻孔作业后,必须对钻孔深度进行检查,比较目前的深度是否符合预定计划,若达不到预定深度,需要继续深入探讨探矿。
2.清理工具和硬件组件。
潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。
1.2 把钻机车开到预定的工作位置。
1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。
1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始作业。
1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高钻机工作效率。
1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。
1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。
2、钻机操作注意事项2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。
2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。
司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。
2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。
2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。
3、日常维护3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。
3.2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工厂试车时进行了调整,使用时不能轻易拆卸,遇到故障,先进行研究摸清问题,再拆卸修理。
3.3各部润滑油是否满足需要,振动比较剧烈的部分,其连接件及连接螺栓是否振动。
3.4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理,特别冲击器要及时清理,以免产生剧烈磨损。
3.5配电柜内粉尘定期清理,开关触头应经常打磨光滑。
3.6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净,特别是夏季更应注意,以免因电机发热而损坏。
3.7空压机在严格按操作要求作业,随时检查电机工作情况,电流、电压、气压是否正常,有异常情况应及时排除,不允许带病作业。
潜孔钻工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作过程中的安全,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于潜孔钻工作过程中的安全生产和技术操作,是潜孔钻工作的依据。
潜孔钻工作人员应当严格遵守本规程。
第三条潜孔钻工作应遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准和规范,保证潜孔钻工作的安全、高效进行。
第四条潜孔钻工作人员应严格遵守工作纪律,服从管理,严格操作,确保潜孔钻工作的安全。
第五条潜孔钻工作人员应严格遵守劳动纪律,不得擅自改变潜孔钻的设备、工艺及参数,确保潜孔钻工作的质量。
第六条潜孔钻工作经理应对潜孔钻工作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
第二章安全技术操作第七条在进行潜孔钻工作前,潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的工作状态,确保设备完好,无损坏和松动。
第八条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应定期检查设备的润滑系统,及时添加润滑剂,确保设备正常运行。
第九条在进行潜孔钻工作前,潜孔钻工作人员应检查井口的安全装置,确保井口的围栏、警示标识等安全措施完好。
第十条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应严格遵守井口安全规定,禁止随意靠近井口,防止人员意外坠入井内。
第十一条在进行潜孔钻工作前,潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的电气线路,确保线路不漏电,不短路,不接地。
第十二条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应严格遵守电气安全规定,禁止触摸电气设备,防止电击事故的发生。
第十三条在进行潜孔钻工作前,潜孔钻工作人员应检查潜孔钻的刀具,确保刀具锋利,无损坏和松动。
第十四条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应严格遵守刀具安全操作规程,禁止手指接触刀具,防止人员意外伤害。
第十五条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应正确使用防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十六条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员不得饮酒、吸烟、吸毒等不良行为,保持良好的精神状态。
第十七条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应严格遵守作业程序,不得违章操作,确保潜孔钻工作的安全。
施工单位机械设备安全操作规程潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程
1、工作前必须检查风动马达转动应灵活,清除钻机作业范围内行走路面上的障碍物,并检查路面的通过能力。
2、电器、开关箱的安装要注意防潮、防雨。
3、作业前应检查钻具、联结部分、电器部分、压气系统、风管和防尘装置状况。
4、钻机工作时,应先开动吸尘机,随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。
若发现异常应立即停机检查,并排除故障。
5、工作时,随时检查润滑情况,不得缺油。
6、加接钻杆时,注意中心孔与螺纹的清洁,避免泥沙进入冲击器内损坏机件。
7、钻机的工作风压、牵引力都不能超出规定的数值,防止误操作。
8、钻机作业时,回转减速箱不得反转,以防钻杆脱扣。
9、工作中,每钻进一定深度应上下提升钻杆数次,减少孔底积尘。
10、钻孔作业时,注意钻具推进情况,若推进过快,应调节操纵阀推进手柄,以免由于排尘不净而发生卡钻。
11、弯曲的钻杆应及时修理或更换。
12、钻机移位时,要调整滑架和钻臂,保持机体平衡。
13、钻机工作完后应停放在安全地带,并对机器进行清洗、例保。
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潜孔钻安全技术操作规程潜孔钻是一种常用的工程钻孔技术,广泛应用于建筑、地质勘探、水利工程等领域。
潜孔钻的安全操作是确保施工人员的人身安全以及设备的正常运行的关键,本文将从潜孔钻的安全检查、作业准备、作业过程、事故应急处置等方面进行详细介绍。
一、潜孔钻安全检查1. 设备检查(1)检查钻机的机械部件是否齐全,有无松动、损坏等情况。
(2)检查钻机的电气设备是否正常运行,有无断路、短路等问题。
(3)检查燃油、润滑油等润滑系统是否正常。
(4)检查钻机的安全保护装置,如限位器、过载保护器等是否完好并有效。
(5)检查钻杆、钻头等配件的磨损程度,如有需要及时更换。
(6)检查整个设备的外观是否整洁,有无锈蚀、漏油等问题。
2. 工作环境检查(1)检查施工现场的平整程度,有无明显的坑洞、凸起等影响施工的地面情况。
(2)检查施工现场的环境是否有足够的通风条件,有无易燃易爆物品等安全隐患。
(3)检查施工现场周围的交通情况,如有需要设置警示标志、安排交通管制等。
3. 人员检查(1)检查作业人员的相关证件是否齐备,包括工作证、安全培训证等。
(2)核实作业人员是否经过相关的安全培训,了解操作规程、应急措施等。
(3)了解作业人员的身体健康状况,如有需要进行体检等安全检查。
二、潜孔钻作业准备1. 安全措施(1)确保作业现场的清洁整齐,清除杂物、碎片等。
(2)设置明显的警示标志,提醒工人和周围的人员注意安全。
(3)保证潜孔钻操作区域的安全距离,禁止未授权人员进入作业区域。
(4)配备必要的救生设备,如救生绳、救生衣、防护帽等。
2. 设备准备(1)确保潜孔钻设备处于正常工作状态,包括发动机、液压系统、电气设备等。
(2)检查潜孔钻的润滑、冷却系统,保证其正常运行。
(3)检查钻具和钻头的磨损情况,及时更换。
3. 通风检查(1)确保潜孔钻作业现场具备良好的通风条件,及时排除有害气体和粉尘等。
(2)配备专用的排风设备,如排风扇、排油机等。
三、潜孔钻作业过程1. 操作规范(1)熟悉潜孔钻的工作原理和操作规程,严格按照操作规程进行作业。
行业资料:________ 潜孔钻机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页潜孔钻机安全操作规程一、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。
二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。
三、作业时,应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。
作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。
五、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。
六、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。
对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。
七、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。
八、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。
九、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
十、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。
如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻第 2 页共 7 页具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。
十一、在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。
十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。
十三、作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。
潜孔钻安全操作规程引言潜孔钻是一种常用的钻井工具,用于在岩层中钻取深度较大的孔眼。
在使用潜孔钻进行作业时,必须严格遵守操作规程,以确保人身安全和设备正常运行。
本文将介绍一些潜孔钻的安全操作规程,以供相关人员参考。
作业前准备在进行潜孔钻作业前,必须进行充分的准备工作,以确保安全可靠。
具体操作如下:1.安全检查:在作业前,必须对潜孔钻及配件进行全面检查。
检查内容包括:杆、钻头、扇形位、套管、钻具连接器、张力环、重锤、基座和轴等钻具组件的完整性、正常使用情况、开裂和损坏情况。
2.工作区域:应为安全作业提供良好的工作区域。
应清除所有障碍物和杂物以确保钻探过程中杆件旋转时不会碰到其它杆件或其它固定设备。
工作区域应具有足够的空间以便进行周围的移动。
3.安全帽:在潜孔钻作业期间,必须佩戴符合标准的安全帽。
4.眼睛保护:在潜孔钻作业期间,必须佩戴符合标准的护目镜或面罩。
钻杆操作在进行钻探作业时,必须遵守以下操作规程:1.钻探前移动杆的方式:钻杆应垂直于钻孔中心线,人员应远离移动杆的方向。
2.摆动钻杆:应使用缓慢的运动摆动钻杆,避免在穿越地下障碍物时对地表造成损坏。
杆的运动应始终在视线内,以便及时检测任何异常情况。
3.均匀采样:潜孔钻探作业中的采样是很重要的一部分。
应熟练掌握采样间距、作业速度,确保样品的质量。
4.结束钻探:在钻探完毕后,应缓慢运动钻杆。
此时应注意杆的运动情况以避免扭曲或损坏。
降低风险在使用潜孔钻进行作业时,应注意以下风险:1.聚积的水:在进行钻探作业时,应特别注意岩层下方的水的聚积情况,特别是在潜水或泥浆中钻探时。
2.失去牢固:在使用潜孔钻进行作业时,应定期检查所有部件的连接情况,确保所有固定件的紧固性和压力,以减少操作时设备松动或滑动的风险。
3.岩层内气体:在进行钻探作业时,应注意明显的化学气味或异味,并适当采取措施,避免呼吸有害气体。
4.安全距离:任何无关人员都应保持安全距离,并在发生任何异常情况时躲避。
潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机是一种用于基础工程中的设备,具有高效、节能、环保等特点,但其在操作时也要注意安全。
以下是潜孔钻机的安全操作规程。
一、作业前准备
1.对设备进行检查和维护,确保设备运行正常。
2.检查工作地点的地形、地势情况,确保工作安全。
3.清理作业区域内的障碍物,确保作业区域畅通无阻。
4.检查作业人员的安全防护措施,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
5.提醒作业人员注意安全,禁止乱动设备和操作控制板。
二、操作注意事项
1.操作前应熟悉设备的操作方法和安全规程,严禁未经培训的人员进行操纵。
2.在操作中,严禁将手伸入设备内部进行维修、清洁等操作。
3.加油和保养设备时,必须在设备停止运行后进行,严禁在运转中加油和保养。
4.当设备工作时,严禁站在设备的旋转范围内,以避免发生意外伤害。
5.在设备进入地下进行钻探时,必须设置报警器。
6.在使用钻头进行钻孔时,严禁将其过多倾斜或震动过度,以避免钻头损坏或其他设备受到损伤。
7.钻孔产生的泥浆必须及时排放,不得积压在孔口处,以保证正常作业。
8.潜孔钻机操作人员必须时刻注意设备运行情况,不得离开操作控制台。
三、事故处理
1.在出现事故时,立即停止设备运行并关闭电源。
2.及时进行伤员救治和事故处理,必要时报警求助。
3.对事故进行详细调查和记录,并采取措施消除事故隐患。
以上是潜孔钻机的安全操作规程,使用潜孔钻机时,必须严格遵守上述安全操作规程,保证设备的正常运行和人身安全。
同时,在使用设备时,还需要根据实际情况确定适当的安全措施,以保障作业人员的安全。
潜孔钻安全操作规程
技术交底
潜孔钻安全操作规程
1、操作人员应进行上岗前培训教育,了解潜孔钻的基本结构、原理及性能,掌握操作技术,熟悉后才能单独上岗操作。
2、上班前不准喝酒,进入机场工作时,个人劳动保护用品必须穿戴整齐,塔上工作必须挂好安全带,禁止上下同时作业。
3、钻机设备必须安装稳固、周正、水平,固定绳要拉紧。
4、钻机操作人员要与井口作业人员密切配合,严防操作过猛,以防止垫叉飞出伤人,操作人员严禁将手伸在垫叉底部。
5、每班交接前后,都要对风绳接头处进行认真仔细地检查,以防风绳脱扣伤人。
6、在钻进操作过程中,钻架支腿范围之内不准站人,以防支腿旋转伤人。
7、上班时,操作人员必须戴好防尘口罩。
8、危险区内有应设警示标志。
潜孔钻工安全作业操作规程一、总则1. 为了保障潜孔钻工安全作业,减少事故发生的可能性,制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于潜孔钻工的安全作业操作,包括设备的准备、作业区域的安全管理、操作步骤、紧急情况的应对等方面。
二、设备准备1. 潜孔钻工的设备必须符合国家标准和规定,并经过定期检验和维护。
2. 操作人员必须熟悉潜孔钻工的设备结构、性能和操作方法,并掌握相应的安全知识。
3. 在进行潜孔钻工作前,必须对设备进行检查,确保各部件完好,连接螺纹紧固,电气系统正常。
三、作业区域的安全管理1. 在进行潜孔钻工作前,必须将作业区域划定并进行清理,清除杂物和障碍物,确保作业区域平整、清洁。
2. 作业区域必须设置明显的警示标识,指示潜孔钻工作的区域,防止无关人员进入。
3. 潜孔钻工作的作业区域必须设置安全防护设施,包括周边的围栏、防护网等,确保安全区域的畅通和安全。
4. 在作业区域内必须设置涉及到的设备、工具的存放区域,保持整洁有序,防止设备和工具错乱,造成不必要的危险。
四、操作步骤1. 在进行潜孔钻工作前,必须对作业人员进行安全教育和培训,掌握操作步骤和注意事项。
2. 潜孔钻工作必须按照规定的操作步骤进行,切勿擅自更改和调整。
3. 在操作潜孔钻工时,必须戴好头盔、安全带等个人防护装备,确保人身安全。
4. 潜孔钻工作必须保持沟通畅通,保持与地面人员的联系,及时报告作业情况。
五、紧急情况的应对1. 在潜孔钻工作中,如遇到车辆故障或设备故障,必须立即停止作业,采取措施维修或更换设备。
2. 在作业过程中,如遇到突发事故或紧急情况,必须立即停止作业,并向上级报告,按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况下,必须采取适当的应急措施,确保人员的安全,如逃生、报警、疏散等。
4. 在紧急情况处理完后,必须进行事故调查和分析,总结教训,改进安全管理和操作方法。
六、作业结束1. 潜孔钻工作结束后,必须对设备进行清理、检查和维护,确保设备的完好。
潜孔钻安全操作规程潜孔钻是一种常见的矿山开采工具,在矿山作业中起着重要的作用。
为了保障潜孔钻的安全运行,特制定以下潜孔钻安全操作规程:一、操作前的准备工作:1. 检查潜孔钻及配件是否完好,确保无损坏部位。
2. 检查润滑油和冷却水是否充足,确保潜孔钻能正常运转。
3. 确认操作人员熟悉潜孔钻的操作原理和操作规程。
4. 清理工作区域,确保没有杂物和人员。
二、潜孔钻的安装与拆卸:1. 潜孔钻安装前应找到合适的安装位置,确保安全可靠。
2. 严禁单个人员安装或拆卸潜孔钻,应由专业人员组成团队完成。
3. 拆卸潜孔钻时应注意解除电源并关闭所有控制开关。
三、操作人员个人安全:1. 操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等,防护装备应符合国家标准。
2. 操作人员应经过专业培训,熟悉潜孔钻的结构、工作原理和操作程序,严禁擅自操作。
3. 严禁在潜孔钻运行时戴手套、戴长发或穿宽松的衣物,以防被卷入潜孔钻造成伤害。
四、潜孔钻的操作:1. 操作人员应按照潜孔钻的操作原理进行操作,不得违反操作规程。
2. 操作人员应时刻关注潜孔钻的工作状态,如发现异常情况应立即停机检修。
3. 潜孔钻运行期间,不得随意靠近潜孔钻,以免发生意外伤害。
4. 潜孔钻运行期间,严禁擅自调整潜孔钻的运行参数。
五、应急处理:1. 如发生潜孔钻卡钻或其他异常情况,操作人员应立即切断电源,并报告相关责任人。
2. 紧急情况下,操作人员应自觉遵守应急预案,采取适当措施保护个人安全。
六、定期检修与维护:1. 潜孔钻应定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2. 定期更换潜孔钻的易损件,避免因磨损而引发的安全隐患。
3. 对潜孔钻进行全面的清洁和润滑,保持设备的良好状态。
七、操作记录与汇报:1. 每次使用潜孔钻前,应做好详细的操作记录,包括使用时间、操作人员、操作过程和设备工作情况等。
2. 如果发现潜孔钻存在安全隐患,应立即向上级主管汇报并停止使用。
潜孔钻机安全操作规程潜孔钻机是一种常用于地下工程中的机械设备,具有高效、安全、节能等优点。
然而,由于操作不当或者忽视安全规程,潜孔钻机在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了确保潜孔钻机的安全操作,以下是潜孔钻机的安全操作规程,供大家参考。
一、潜孔钻机的通用安全操作规程1. 潜孔钻机进行任何操作前,必须先保证设备停机。
2. 潜孔钻机的使用人员必须经过专业培训,并且持有相应的操作证书。
3. 在操作潜孔钻机之前,必须仔细阅读潜孔钻机的操作手册,了解设备的使用方法和注意事项。
4. 在使用潜孔钻机时,必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
5. 潜孔钻机的工作地点必须保持干净整洁,避免杂物堆积。
6. 在使用潜孔钻机期间,切勿饮酒、吸烟或进行其他可能分散注意力的行为。
7. 潜孔钻机的电源插头必须符合标准,并保持良好的接地。
8. 在潜孔钻机工作期间,必须确保周围没有其他人员靠近,并设置相应的警示标志。
9. 潜孔钻机使用过程中,不得擅自更改设备参数或操作方式。
10. 定期保养和维护潜孔钻机,检查设备运行状况,并及时修理或更换损坏的部件。
二、潜孔钻机操作安全规程1. 在操作潜孔钻机之前,必须对工作环境进行检查,确保无障碍物和危险物品存在。
2. 严禁在潜孔钻机运行时触碰机器部件或进入钻孔区域。
3. 在操作潜孔钻机之前,必须确保所穿戴的衣物没有松散的带子或可被机器卷入的部件。
4. 潜孔钻机的操作人员必须掌握启动、停机、切换挡位等操作方法,并保持机器处于正常工作状态。
5. 在潜孔钻机工作期间,必须严格按照操作手册要求进行操作,切勿超负荷运行或长时间连续使用。
6. 潜孔钻机在运行中出现异常情况时,操作人员必须立即停机,并进行检查和排除故障。
7. 在潜孔钻机停止运转后,必须切断电源,并进行设备的清理和维护。
8. 潜孔钻机使用过程中,严禁任何人员进行突然的操作或靠近机器。
9. 在潜孔钻机进行卸料和装卸工作时,必须采取相应的安全措施,确保工作顺利进行。
潜孔钻工安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用的岩土工程钻探方法,但由于其操作环境复杂,存在一定的安全风险。
为了保障潜孔钻工作人员的安全,特制定本安全技术操作规程,以保证潜孔钻工作的安全顺利进行。
一、技术要求1.潜孔钻工作人员必须持有相应的操作证书,并经过专业的培训合格方可上岗。
2.潜孔钻机的使用前必须进行全面的检查,确保各项安全设备完好无损。
3.潜孔钻机必须设置稳定的支撑装置,工作平台应坚实牢固,防止机器滑动或倾翻。
4.潜孔钻机周围应设置明确的警示标志,并配备合适的防护设施,以保障工作人员的安全。
5.潜孔钻机使用的钻具必须符合规定的技术标准,并经过定期检测,确保安全可靠。
二、操作规程1.操作前,必须对潜孔钻机进行全面检查,检查各部位的连接是否紧固,电气线路是否正常。
2.操作人员必须佩戴合格的劳动防护用品,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
3.在操作潜孔钻机时,必须使用足够的助手并制定详细的工作计划。
4.操作潜孔钻机时必须保持清醒,严禁酒后操作,确保安全操作。
5.在进行潜孔钻作业时,必须制定合理的作业区域划分,并设置合适的隔离设施,防止他人进入作业区域。
6.操作人员必须熟悉潜孔钻机的启动和停机程序,并按照规定的操作程序进行操作。
7.操作人员在操作潜孔钻机时,必须牢固站立在平稳的地面上,并远离潜孔钻机碎石飞溅的范围。
8.潜孔钻机在工作过程中,必须定期清理钻孔,确保钻孔处没有杂物影响操作。
9.潜孔钻机在停机时,必须切断电源,并将钻具收拢,以防止他人误触引发意外。
三、事故应急处置1.发生事故时,立即停止潜孔钻机的运行,并在第一时间将情况上报相关负责人。
2.发生人员伤害事故时,应立即进行紧急救援,并及时送往医院救治。
3.发生火灾事故时,应立即使用灭火器进行扑灭,并通知消防部门进行扑救。
四、安全检查与记录1.潜孔钻机必须定期进行安全检查,检查内容包括机器本身的安全装置和工作环境的安全状况。
2.安全检查记录必须详细记录检查的时间、地点、内容和检查人员,并按时间顺序进行排序存档备查。
凿岩安全操作规程
1、炮孔布置时,炮口必须避开正对的路口和建、构筑物。
2、严格按照设计的孔网参数和孔深施工。
炮孔验收标准:孔深+0.5m,间距+0.3m,方位和倾角+1°30′,发现不合格炮孔时,应及时采取补孔、补钻、透孔等处理措施。
3、穿孔前必须实地检查作业场地周围环境、钻机设备、防护设施、劳保用品等情况,确认处于安全状态时,方准进行施工作业。
4、台阶工作面发现有未处理的盲炮、松动的大块矿岩或采场边坡发现有滑坡征兆时,司机必须立即停止作业并撤出人员和钻机,及时通知安全科拉设警戒线,防止其他车辆和人员误入发生危险。
5、潜孔钻机靠近台阶坡顶线边缘行走时,应检查行走路线是否安全,其外侧突出部分距离坡顶线外沿的最小安全距离不得小于3m。
6、钻机驻车时,履带末端或千斤顶距离台阶坡顶线的最小安全距离:潜孔钻机不小于2.5m。
千斤顶下不应垫块石,并确保台阶坡面的稳定。
钻机作业时,其平台上不应有人,非操作人员禁止在其周围通过或停留。
7、钻机穿凿第一排垂直孔时,潜孔钻机的中纵轴线与台阶坡顶线的夹角不得小于45°,司机一旦发现危险征兆时,必须立即停止作业,并将人员撤离至安全地带。
8、钻机运转时,设备传动部分禁止人员靠近,停机后方准进行检修、注油和清扫作业。
9、钻机作业时,需划定穿孔作业区域并设置警戒标志,禁止无关车辆人员入内,防止车辆碾压岩粉造成堵孔或孔深不够。
10、钻机起落钻架或钻机移位时,在举升和回转半径的危险范围内,任何人不得通过或停留。
11、挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时,相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上第一排孔位地带,禁止有钻机作业或停留。
12、采掘设备从10kv架空线下方通过时,其设备顶端与架空线垂直安全距离不小于2.0m。
13、钻机移动时,机下应有人引导和监护。
潜孔钻机行走超过15°的斜坡道时,需要专人指挥,并采取相应的牵引机制动措施,防止钻机滑移倾覆。
行走时,司机应先鸣笛,履带前后禁止有人。
不应90°急转弯或在松软地面行走,钻机不应长时间在斜坡道上停留,没有充分的照明,夜间不应远距离行走。
14、潜孔钻机上必须配置足够数量的灭火器,要保持完好、可靠。
15、当地表有松软浮石时,开孔要注意孔口维护,用小铁耙将孔口碎石清除干净,防止浮石塌落在钻具上造成夹钻。
16、当采用干式除尘时,在钻孔到底后,提升钻杆2-3次,将孔底岩粉彻底吹净,防止一提钻杆岩粉回落造成堵孔或孔深不够。
17、钻机撤离前,炮孔维护人员要逐孔进行检查,一旦发现堵塞的钻孔,要及时透孔、补钻到位。
雨季时在孔口用岩粉做一小围堰,并用塑料布或油毡盖好,防止雨水将岩粉冲入孔内。
18、爆破队发出预警信号后,应立即撤离至爆破警戒区域以外,
司机室应避开炮口方向,并与爆破点保证足够的安全距离。
19、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度,或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时,应立即停止作业,并将人员和钻机撤离至安全地带。
20、采区JY355潜孔钻机应配备水箱,采用湿式凿岩作业;山特维克DI550潜孔钻和JK580潜孔潜孔钻机采用干式除尘,并保证除尘系统可靠工作,以达到吸尘抑尘的目的。
21、本规程未尽事宜或与国家规范相矛盾的条款,以国家颁布的《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006为准,必须严格执行。
2014年9月30日。