潜孔钻机的安全操作规程通用版

凿岩安全操作规程1、炮孔布置时，炮口必须避开正对的路口和建、构筑物。

2、严格按照设计的孔网参数和孔深施工。

炮孔验收标准：孔深+0.5m，间距+0.3m，方位和倾角+1°30′，发现不合格炮孔时，应及时采取补孔、补钻、透孔等处理措施。

3456不小于7于458、钻机运转时，设备传动部分禁止人员靠近，停机后方准进行检修、注油和清扫作业。

9、钻机作业时，需划定穿孔作业区域并设置警戒标志，禁止无关车辆人员入内，防止车辆碾压岩粉造成堵孔或孔深不够。

10、钻机起落钻架或钻机移位时，在举升和回转半径的危险范围内，任何人不得通过或停留。

11、挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上第一排孔位地带，禁止有钻机作业或停留。

12、采掘设备从10kv架空线下方通过时，其设备顶端与架空线垂直安全距离不小于2.0m。

131516、1718、爆破队发出预警信号后，应立即撤离至爆破警戒区域以外，司机室应避开炮口方向，并与爆破点保证足够的安全距离。

19、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业，并将人员和钻机撤离至安全地带。

20、采区JY355潜孔钻机应配备水箱，采用湿式凿岩作业；山特维克DI550潜孔钻和JK580潜孔潜孔钻机采用干式除尘，并保证除尘系统可靠工作，以达到吸尘抑尘的目的。

21、本规程未尽事宜或与国家规范相矛盾的条款，以国家颁布的《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006为准，必须严格执行。

2014年9月30日。

潜孔钻机安全操作规程范文一、总则1. 为了确保潜孔钻机的正常运行，保护作业人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。

2. 潜孔钻机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照操作规程进行操作。

3. 操作人员必须具备相关操作技能，并持有合格的操作证书。

二、潜孔钻机的准备工作1. 在操作潜孔钻机之前，必须进行一次全面的检查，确保设备无任何异常状况。

2. 检查润滑油、冷却液、液压油等液体的储量，确保足够使用。

3. 检查潜孔钻机的刀具，确保刀具的良好状态。

4. 检查电路系统，确保电路正常，并进行漏电保护措施。

5. 检查传动系统，确保传动装置正常工作。

6. 检查潜孔钻机的安全防护装置，确保安全使用。

三、潜孔钻机的操作步骤1. 将潜孔钻机放置在平稳的工作场所，确保设备稳固。

2. 打开潜孔钻机的电源开关，确保电源正常。

同时检查电线是否牢固、绝缘是否完好。

3. 检查潜孔钻机的液压系统，确保液压油正常，并调整液体的流量和压力。

4. 检查潜孔钻机的刀具和加工件，确保设备和工件都没有杂物。

5. 在进行潜孔钻机加工操作前，必须佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。

6. 将工件固定在工作台上，确保工件稳固，不会滑动或倾斜。

7. 开始操作潜孔钻机前，必须准确调整加工参数，包括刀具转速、进给速度等。

8. 操作潜孔钻机时，必须保持专注，不得有任何分散注意力的行为。

9. 在操作时，要注意刀具的位置和加工状态，确保刀具不会与工件相互碰撞，以免产生危险。

四、维护和保养1. 使用潜孔钻机后，必须进行清洁和维护。

2. 清洁工作时，必须关闭潜孔钻机的电源，并切断电源供应。

3. 清洁潜孔钻机时，必须使用清洁剂进行清洁，不得使用腐蚀性和有害物质。

4. 定期对潜孔钻机进行润滑和维护，确保设备的正常运转。

5. 定期检查潜孔钻机的紧固件，确保紧固件牢固可靠。

6. 定期检查潜孔钻机的电路系统，确保电路正常工作。

7. 定期检查潜孔钻机的安全防护装置，确保安全使用。

潜孔钻机安全操作规程一、钻机安装1、安装钻机的场地应平整、坚实。

若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。

2、钻机安装时，必须保持机架水平。

3、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

二、开动前检查1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。

3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。

4、各种安全防护装置齐全。

5、空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。

三、操作者须知1、不要在不良的机况下进行工作。

2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。

3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。

经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。

钨金套应作拉力试验。

钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。

4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。

5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。

6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。

7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。

8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。

9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。

10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。

四、钻机操作时的安全技术1、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。

5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。

潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于在地下开采珍贵矿石和其他地下资源的设备。

因为它的操作环境复杂且存在许多潜在的危险因素，所以对其进行安全技术操作规程的制定非常重要。

下面是一份潜孔钻机安全技术操作规程，供参考。

一、操作人员要求：1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉潜孔钻机的工作原理和操作方法，并取得操作证书。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得有任何影响操作安全的疾病或情况。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序或忽略安全要求。

二、维护和检修要求：1. 潜孔钻机的维护和检修必须由专业人员进行，不得私自操作或维修设备。

2. 每次使用潜孔钻机之前，都必须对设备进行全面的检查，确保各部件完好无损。

3. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行和工作效率。

三、作业环境要求：1. 在进行潜孔钻机作业时，必须保持作业现场的整洁和清晰，确保操作人员的安全。

2. 作业现场必须设置明确的警示标志和安全标识，指示禁止入内和警示注意事项。

3. 作业现场必须配备安全宽敞的通道，方便紧急逃生和抢险。

四、操作安全要求：1. 在操作潜孔钻机之前，必须检查电源供应情况和电气设备的接地情况，确保操作安全。

2. 在操作潜孔钻机时，必须戴好头盔、护目镜和防护手套，防止头部和手部受伤。

3. 在操作潜孔钻机时，必须保持良好的站立姿势和平稳的手握，严禁随意乱动或摇晃。

4. 在操作潜孔钻机时，必须注意设备的运行状态和操作界面的显示信息，及时发现问题并采取措施。

五、紧急情况处理要求：1. 在潜孔钻机发生故障或意外情况时，必须立即停止操作并采取紧急措施，确保操作人员安全。

2. 在潜孔钻机发生火灾或其他危险情况时，必须按照应急预案进行处理，保护人员和设备的安全。

3. 在潜孔钻机发生事故或伤害事故时，必须立即报告相关负责人并采取相应的救援和处理措施。

总结：潜孔钻机的安全技术操作规程是确保潜孔钻机操作人员和设备安全的重要措施。

2024年潜孔钻工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作的安全性和高效性，制定本技术操作规程。

第二条本规程适用于潜孔钻工作中涉及的安全技术操作。

第三条本规程的目的在于规范潜孔钻工作中的安全操作，预防事故的发生，并指导潜孔钻作业人员进行必要的安全设施与设备的维护、检修和替换工作，确保安全生产。

第四条潜孔钻作业人员应具备合格的安全操作技能，经过必要培训和考核合格后方可上岗。

第五条潜孔钻作业前，应进行详细的安全交底，明确各项安全操作细则，并配备必要的安全设施与设备。

第二章安全技术操作规范第六条潜孔钻作业前，应对潜孔钻设备进行全面的检查，确保设备状态良好，无故障。

第七条制定潜孔钻作业计划时，应充分考虑工地环境、土层情况、水文地质情况等因素，根据实际情况制定切实可行的安全操作措施。

第八条潜孔钻工作应遵循“安全、稳定、平稳”的原则，禁止任何违章操作。

第九条潜孔钻作业期间，应有专人负责操作，其他人员严禁靠近作业现场，并应设置相应的安全警示标志。

第十条在使用潜孔钻设备时，应对其进行正确的设置和调整，保证其正常工作。

第十一条潜孔钻作业前，应检查潜孔钻设备的液压系统、动力系统、润滑系统等关键部位，确保设备工作正常。

第十二条潜孔钻作业时，应戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第十三条在潜孔钻作业过程中，应定期对润滑油进行更换和加注，确保设备的正常工作。

第十四条潜孔钻作业时，应随时监测设备的工作状况，如发现异常情况应立即停机检修。

第十五条潜孔钻作业时，应保持作业现场干净整洁，防止杂物堆积，避免滑倒、摔伤等意外事故的发生。

第十六条潜孔钻作业时，应采取措施防止灰尘、烟雾等有害气体对作业人员的伤害。

第十七条潜孔钻作业结束后，应对设备进行清洗和维护，保持设备的正常状态。

第三章安全事故应急处理第十八条在潜孔钻作业中，如发生安全事故或意外情况，应立即采取措施保护人员的安全，同时通知相关部门。

第十九条如发生设备故障导致潜孔钻不能正常工作，应立即停机检查和修理。

潜孔钻机安全技术操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于地下隧道、水电站、水利工程等深地基础工程的钻机，其安全操作对于保障工作人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。

因此，制定科学合理的潜孔钻机安全技术操作规程是必要的。

本文将具体介绍潜孔钻机安全技术操作规程。

一、前期准备1. 现场勘察：进行潜孔钻机作业前，必须进行现场勘察，了解工作地点周边的情况，确保在工作过程中不会影响周围人员和设施安全。

同时，应当检查操作团队是否全员到位，设备是否正常运行。

2. 现场标识：在潜孔钻机作业前，应当设置警示标志，以提醒周围人员注意，并且要在现场设置“管制区域”，确保不会有外来人员进入作业现场。

3. 检查防护措施：在潜孔钻机运行前，需要检查电气线路、液压管路、工作区域防护措施等，确保能够保护作业人员的生命安全。

例如，需要确保接地良好，电缆完好无损，电源开关操作规范等。

二、潜孔钻机操作流程1. 开动前，先进行自检。

确认设备的各个部位都安装牢固、模块良好，并且液压油、电油均充足。

同时，检测安全阀、缓冲器、排气阀是否正常。

2. 进行开动操作：第一步是打开主电源开关，打开发动机电源；第二步是打开油压泵的电源开关，启动油泵；第三步是操纵系统控制器操作，将潜孔钻机移动到指定位置。

3. 调整潜孔钻机位置：将潜孔钻机移动到需要钻孔的位置，使用控制器进行调整，调整角度和深度。

4. 钻孔操作：在调整好钻孔位置后，可以进行钻孔操作，这个操作主要包括了注液操作和钻孔操作两个流程。

先是注液操作，将液压油倒入储油箱，然后开启注液阀进行注液。

然后进行钻孔操作，将钻头（锥头）放入孔口，并且在钻入地下后进行回转，断钢、出土等。

5. 钻孔结束后，关闭注液阀，缓冲器自动回位，然后进行超负荷保护、声光报警等操作，为后续的工作提供有力的技术保障。

三、安全事项和应急措施1. 道路交通防护：潜孔钻机作业现场周围需要设置警示牌、安全区、人员守卫等，以确保不会对交通造成安全威胁。

潜孔钻机安全操作规程潜孔钻机作为一种常见的矿山工程设备，使用过程中必须要严格按照操作规程进行操作，以确保施工的安全性和高效性。

下面是潜孔钻机的安全操作规程，详细介绍了操作人员在使用潜孔钻机时需要遵守的规定和注意事项。

一、潜孔钻机操作前的准备工作1.操作前，必须对潜孔钻机进行检查，保证各部件完好，无松动或磨损现象。

2.按照操作手册对潜孔钻机进行润滑和加油，特别是轴承、链条等部位，必须保证充分润滑。

3.检查潜孔钻机的电源接地是否良好，电线是否损坏，电器设备是否正常。

4.检查气压系统，保证压力正常，无泄漏现象，并调整气压适应作业需求。

5.清理作业区域，移除杂物和障碍物，确保安全作业。

6.工作人员必须穿戴完善的劳保用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、潜孔钻机的操作规范1.操作人员必须经过相关培训和持证上岗，未经培训和持证人员严禁操作潜孔钻机。

2.按照操作手册正确操作潜孔钻机，不得私自篡改或随意更改工艺参数。

3.按照作业计划进行工作，不得超负荷操作潜孔钻机。

4.操作人员必须时刻关注潜孔钻机运行情况，如发现异常情况及时停机，并向上级报告。

5.操作人员禁止戏弄或趴坐在潜孔钻机上，严禁在操作过程中嬉闹或进行其他不相关的活动。

6.严禁在潜孔钻机和辅助设备正在运行时，将手、脚或其他身体部位伸入机器内部。

7.禁止擅自停机、断电或关闭气源，必须按照相关规程进行停机操作。

8.严禁在潜孔钻机上临时安装其他设备或进行改装，必须获得相关部门的批准。

9.作业过程中严禁随意调节潜孔钻机的工作参数，必须经过上级批准。

10.作业结束后，必须及时清理潜孔钻机及作业区域，确保良好的工作环境。

三、潜孔钻机的安全事故应急措施1.在发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停机，并采取相应的应急措施。

2.在发生火灾时，应立即停止供电，并使用灭火器灭火，如火势大，请迅速报警并撤离现场。

3.发生气体泄漏时，应及时停止供气，并迅速撤离现场，采取远离现场的安全措施。

潜孔钻机安全操作规程范文一、总则潜孔钻机是一种用来进行水、土等地质钻探工作的机械设备，操作人员必须按照相关规定和标准进行操作，保证工作的安全和高效进行。

本安全操作规程是为了保证潜孔钻机的正常使用和操作人员的人身安全，制定的操作规范。

所有使用潜孔钻机的人员必须遵守本规程。

二、操作人员资质1.潜孔钻机的操作必须由具有相应操作资格证书的人员进行，且年满18岁。

2.操作人员必须具备相关的机械设备操作知识和技能，并经过应急处置培训。

3.操作人员必须了解潜孔钻机的结构、性能和工作原理，熟悉该设备的操作规程和维护保养方法。

三、操作环境要求1.潜孔钻机的操作地点应平坦、无坑洞、无杂物，并保持干燥清洁。

2.操作场地必须保持通风良好，防止有害气体聚集。

3.操作人员必须穿着符合工作要求的劳保用品，如安全帽、防撞鞋、防护手套等。

4.操作工地必须设置相应的警示标识和围堵设备，保证操作区域的安全。

5.操作前必须检查潜孔钻机及周围环境，确保安全无隐患。

四、潜孔钻机日常维护1.操作人员必须对潜孔钻机进行定期的维护保养，保持设备的良好状态。

2.潜孔钻机在使用前必须进行检查，确保操作装置、传动装置、刹车装置、电气系统等运行正常。

3.定期对潜孔钻机的润滑系统进行检查和补充润滑油，保证设备的正常工作。

4.定期清理潜孔钻机的积水区域和泥浆，避免因积水和泥浆暴露导致的机械故障。

5.维护保养记录必须详细完整，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。

五、潜孔钻机操作规范1.操作人员必须熟悉潜孔钻机的工作原理和操作要领，不得擅自调整或更改设备的工作参数。

2.操作人员必须严格按照操作流程和安全操作规程进行操作，不得违章操作。

3.操作人员在操作潜孔钻机时，必须保持集中注意力，不得疏忽大意。

4.操作人员如发现设备异常或故障，应立即停机并向维修人员报告，不得擅自进行修理。

5.操作人员在操作潜孔钻机时必须保持设备周围的整洁，防止乱堆乱放导致的安全隐患。

6.操作人员在操作潜孔钻机时必须穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

潜孔钻机安全操作规程范文一、总则1. 为了确保潜孔钻机的正常运行，保护作业人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。

2. 潜孔钻机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照操作规程进行操作。

3. 操作人员必须具备相关操作技能，并持有合格的操作证书。

二、潜孔钻机的准备工作1. 在操作潜孔钻机之前，必须进行一次全面的检查，确保设备无任何异常状况。

2. 检查润滑油、冷却液、液压油等液体的储量，确保足够使用。

3. 检查潜孔钻机的刀具，确保刀具的良好状态。

4. 检查电路系统，确保电路正常，并进行漏电保护措施。

5. 检查传动系统，确保传动装置正常工作。

6. 检查潜孔钻机的安全防护装置，确保安全使用。

三、潜孔钻机的操作步骤1. 将潜孔钻机放置在平稳的工作场所，确保设备稳固。

2. 打开潜孔钻机的电源开关，确保电源正常。

同时检查电线是否牢固、绝缘是否完好。

3. 检查潜孔钻机的液压系统，确保液压油正常，并调整液体的流量和压力。

4. 检查潜孔钻机的刀具和加工件，确保设备和工件都没有杂物。

5. 在进行潜孔钻机加工操作前，必须佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。

6. 将工件固定在工作台上，确保工件稳固，不会滑动或倾斜。

7. 开始操作潜孔钻机前，必须准确调整加工参数，包括刀具转速、进给速度等。

8. 操作潜孔钻机时，必须保持专注，不得有任何分散注意力的行为。

9. 在操作时，要注意刀具的位置和加工状态，确保刀具不会与工件相互碰撞，以免产生危险。

四、维护和保养1. 使用潜孔钻机后，必须进行清洁和维护。

2. 清洁工作时，必须关闭潜孔钻机的电源，并切断电源供应。

3. 清洁潜孔钻机时，必须使用清洁剂进行清洁，不得使用腐蚀性和有害物质。

4. 定期对潜孔钻机进行润滑和维护，确保设备的正常运转。

5. 定期检查潜孔钻机的紧固件，确保紧固件牢固可靠。

6. 定期检查潜孔钻机的电路系统，确保电路正常工作。

7. 定期检查潜孔钻机的安全防护装置，确保安全使用。

潜孔钻机安全技术操作规程范文一、总则为确保潜孔钻机在作业过程中的安全性和稳定性，减少事故风险，保障作业人员的生命财产安全，制定本《潜孔钻机安全技术操作规程》。

二、潜孔钻机的基本工作原理和结构1. 潜孔钻机是一种在地下开采矿石或构筑物基础的设备，主要由机架、钻杆、钻头、液压装置等组成。

2. 潜孔钻机的作业原理是通过液压系统提供的动力，将钻杆带动钻头旋转，从而将矿石或构筑物打入地下。

同时，利用钻杆的伸缩性能，实现钻孔的深入。

3. 潜孔钻机的安全性和稳定性与其结构、使用过程中的操作技术密切相关。

三、潜孔钻机安全操作技术1. 操作人员必须具备潜孔钻机的基本结构和工作原理的了解，严禁未经培训的人员擅自操作潜孔钻机。

2. 在操作潜孔钻机前，必须对设备进行检查，包括但不限于液压系统、电气系统、钻杆连接等部分的检查，确保设备无故障。

3. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保个人安全。

4. 在潜孔钻机作业过程中，操作人员要做好围栏设置和警示标志的布置工作，以确保周围的人员不受到伤害。

5. 在潜孔钻机钻孔过程中，要确保钻杆与钻头的连接紧固可靠，避免松动或脱落。

6. 在潜孔钻机钻孔过程中，要定期检查钻头的磨损情况，及时更换损坏的钻头，以保证钻孔效果。

7. 在潜孔钻机钻孔过程中，要注意控制钻进速度，避免过快或过慢造成设备损坏或事故发生。

8. 在潜孔钻机钻孔过程中，要注意观察钻孔的状况，及时清理钻孔中的杂物和岩屑。

9. 在潜孔钻机作业过程中，操作人员要时刻关注液压系统的工作状况，如果发现异常情况要及时停机检修。

10. 在潜孔钻机作业过程中，操作人员要定期检查钻杆的磨损情况，及时更换损坏的钻杆。

11. 在潜孔钻机作业过程中，要注意用隔油膜保护液压部件，防止泥沙进入液压系统造成设备故障。

12. 在潜孔钻机作业过程中，要注意保持作业场地的整洁，避免杂物的堆积影响作业安全。

四、潜孔钻机作业安全事故处理1. 发生潜孔钻机作业安全事故时，操作人员要立即停止作业，保护现场，确保人员的安全。

潜孔钻的操作规程潜孔钻的操作规程：一、潜孔钻机概述潜孔钻机又称爆破潜孔钻机，是一种用于矿山、水利、建筑、铁路、公路等工程中炸岩爆石的专用设备。

其主要特点是采用了管柱驱动钻头旋转，旋转时对振动较小，钻速度快，能够适应不同的地质情况，便于进行爆破作业。

二、潜孔钻机的安全操作规程1.操作前准备（1）检查潜孔钻机各个部位是否运行正常，油路、电路等是否正常。

（2）认真查看和核对岩石钻孔设计和爆破方案。

（3）清除钻孔周围的杂物，确保周围无人工设施和人员。

（4）制定安全操作规程，确保钻孔及爆破作业的安全。

2.操作中应注意的事项（1）钻孔前要先喷水冷却，减少钻头的磨损、增加钻速度。

（2）钻孔时操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

（3）设备的油温、电机电流、机器振动等状况应时时注意并做好记录。

（4）钻孔中需注意钻孔深度，随时清除钻孔中的碎岩，以及钻头的状态，尤其是钻头削齿和磨损情况。

（5）钻孔后要清除孔底碎石，并用吸尘器进行清理。

3.现场人员的安全防护（1）钻孔、装药时不得有任何人员靠近或穿过安全带。

（2）在爆破前，必须在设备周围设置隔离带，并引导行人远离现场。

（3）进行爆破时，必须在爆破前10分钟内按照爆破方案进行警报和撤离操作。

（4）操作人员工作期间必须戴好安全帽，并在遇到异常情况时立即停止设备运作，等待复检后正常作业。

4.保养维护（1）潜孔钻机需按照规定周期及时进行保养、维护，定期更换润滑油、过滤器等易损件。

（2）清洗保养设备时要注意，不得有人员接近或操作，以免发生事故。

（3）操作人员应该具备一定的机械维护能力，及时发现和处理应急事故，避免意外损坏设备。

三、潜孔钻机的操作注意事项1.钻孔时应逐个孔穿，不得交叉穿孔。

2.爆破前要补水成孔，确保安全性。

3.爆破时适当调整炸药的用量和装药方式，以取得最好的炸效。

4.爆破后，要进行清理和排气，必要时要进行安全复查。

5.在使用钻孔时要注意保持安全距离，避免受到钻孔产生的冲击波和噪声的伤害。

潜孔钻机使用操作规程一、钻机使用中的安全注意事项1、钻机停放时或放炮前，所有开关都应处于“0”位，并切断电源。

2、钻机开始作业前，正副司机应联系好方可供电。

3、夜间作业时，钻机周围应保证足够的照明。

4、钻机在接卸杆时，平台前不准有他人停留，作业人员应戴安全帽。

5、在滑架上工作时应系安全带。

6、钻机作业人员必须穿绝缘鞋，带电移动电缆应注意安全。

不许把电缆放在水里或搭在金属管道上。

7、钻机移动时，应把钻具提到一定高度。

并注意钻杆是否脱落的动向，如有应立即停车并采取措施。

8、钻机的前进与后退，钻具的正转与反转，都必须等主传动电机及回转电机停止转动后方可换向，以免造成电器与机械事故。

9、检查电缆是否漏电。

高压风管，接头处是否牢固，防止伤人。

10、在调整三联体，减压阀降压时，先打开主风管放气阀，将高压气少许放出，以免意外事故。

二、作业前准备1、按润滑系统和要求进行润滑。

2、接好风管、电源。

3、行走操作：应先检查各传动部位是否润滑良好，有无松动及损坏现象，滑架是否放置到行走位置。

达到以上要求，方可进行行走操作。

4、起落滑架：起落滑架由液压系统控制，工作压力为13MPa。

首先启动电机，油泵给各液压控制系统供油，待油泵工作正常，压力表上达到规定压力值时，取掉滑架与机架耳座上的销轴，方可操作液压操作阀，实现滑架的起落。

在起落滑架的过程中切忌操作六联按钮上的“直行或转弯操作按钮”，完成滑架操作程序后根据钻孔的需要按装好滑架与架上的销轴，停止油泵电动机，方可正常操作。

三、钻孔作业操作1、将钻机移至钻孔位置稳好。

2、将钥匙主令开关拨至“钻”位置。

3、将“钻具推进”开关搬到“手动”位置。

4、按下“钻具”、“手动”、“下降”按钮，使钻具缓慢下降，当钎头接触地面时停止。

5、将“钻孔”开关搬到“开气”位置，开动冲击器。

6、用“加压”开关加压。

7、当冲击器进入岩石100毫米时，给回转机构以正转，即按下“回转电机”正转按钮。

8、把“钻具推进”开关搬到自动位置，钻机便开始正常的钻孔作业。

2023年潜孔钻机安全操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻机操作人员的生命安全和设备的安全运行，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻机的安全操作，包括设备的日常维护和紧急情况下的操作。

第三条潜孔钻机操作人员必须经过专门培训，取得操作资格证书方可上岗操作。

第四条潜孔钻机的操作人员必须遵守本规程的各项规定，保证操作的安全性和稳定性。

第二章操作人员的基本安全要求第五条潜孔钻机操作人员必须年满18周岁，身体健康，无影响操作的疾病。

第六条潜孔钻机操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动防护用具，在操作过程中必须戴安全帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。

第七条潜孔钻机操作人员必须按照相关规定进行定期体检，确保身体健康，能承担操作任务。

第三章潜孔钻机设备的安全操作要求第八条潜孔钻机操作前，必须进行设备检查和试运行，确认设备运行正常。

第九条潜孔钻机操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并具备解决常见故障的能力。

第十条潜孔钻机操作必须遵守设备的使用说明书，按照操作规程进行操作。

第十一条潜孔钻机操作过程中，禁止超负荷操作，严禁在设备运行时进行维修和调整。

第十二条潜孔钻机操作过程中，必须保持设备周围的清洁和整齐，禁止物品的堆放和乱放。

第四章潜孔钻机操作的安全注意事项第十三条潜孔钻机操作过程中，必须保持集中注意力，严禁酒后操作。

第十四条潜孔钻机操作过程中，禁止在设备周围烟火，严禁吸烟。

第十五条潜孔钻机操作过程中，必须随时保持与他人的沟通畅通，及时报告发生的问题和情况。

第十六条潜孔钻机操作人员在操作过程中发现任何异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

第十七条潜孔钻机操作人员必须随时掌握安全疏散路线，熟悉紧急救援措施。

第五章紧急情况处理第十八条潜孔钻机操作人员在遇到紧急情况时，必须冷静应对，迅速采取相应的应急措施，确保人员的安全。

第十九条潜孔钻机操作人员在紧急情况下，必须迅速报警，并向上级汇报情况。

潜孔钻工安全作业操作规程范文第一章总则第一条为了加强潜孔钻工作的安全管理，提高作业人员的安全意识和技能水平，确保工作场所的安全和工作人员的身体健康，特制定本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻工作的操作人员和有关工作人员，包括潜孔钻机操作人员、井下作业人员、现场监督人员等。

第三条在潜孔钻工作中，必须严格遵守国家和行业的有关安全法规和标准，遵守现场的安全操作规范，做到安全第一、预防为主，以及安全生产意识的培养和安全知识的学习。

第四条潜孔钻工作中，应建立健全安全管理体系，配备必要的安全防护设施和安全设备，确保潜孔钻工作的合理进行。

第五条工作人员在进行潜孔钻作业前，必须参加相关的安全培训，了解工作流程、使用方法、安全注意事项等内容，并取得相应的证书。

第六条潜孔钻工作人员必须严格遵守作业现场的规范，服从现场指挥，按需配备安全装备，穿戴劳动防护用品，保证自身的安全。

第二章安全责任第七条潜孔钻工作的安全责任由潜孔钻作业单位负责，具体包括：（一）确保潜孔钻工作的安全规范执行，保证工作人员的安全和身体健康。

（二）配备必要的安全设备和防护装备，确保潜孔钻工作的安全进行。

（三）组织潜孔钻工作的安全培训，加强作业人员的安全意识和技能培养。

（四）监督检查潜孔钻工作的安全质量，及时发现问题并予以解决。

（五）对潜孔钻工作的安全事故进行事故调查，制定相应的预防措施。

第八条作业人员有责任做到：（一）遵守国家和行业的有关安全法规和标准，严格执行安全操作规程。

（二）参加相关的安全培训，了解潜孔钻工作的相关知识和注意事项。

（三）穿戴劳动防护用品，正确使用安全设备和防护装备。

（四）提供必要的操作经验和技术支持，确保潜孔钻工作的质量和安全。

（五）发现潜孔钻工作中的安全隐患，立刻报告相关人员。

第九条潜孔钻作业单位应建立完善的安全管理制度，包括规章制度、操作规范、安全检查和事故预防等。

同时，组织定期的安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处置能力。

潜孔钻机安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1．1 接上风管, 检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动, 检查油箱及注油器的油量是否充足, 各油管接头是否有漏油现象, 检查各活动部分是否灵活。

1．2 把钻机车开到预定的工作位置。

1．3 钻机停稳后, 选择好钻孔位置并固定。

1．4 一切调整好后, 开动凿岩机, 合上加铲器, 开始作业。

1．5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石, 以提高钻机工作效率。

1．6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态, 保证满负荷作业。

1．7 换杆时, 注意动作要缓慢, 正确连接, 并随时检查附杆托架, 以免发生意外。

2、钻机操作注意事项2．1检查开路工作面的路面是否平整, 如有大块岩石和明显凹坑时, 要进行清理, 不要强行通过。

2．2司机在操作时, 必须集中精力, 遵守操作规程, 不得擅自离开钻机。

司机和辅助人员必须紧密配合, 有事要先联系好方可进行。

2．3在凿岩过程中, 要随时注意冲击器工作状态, 不冲击时, 应及时查找原因或更换备件。

2．4在接钎杆或卸钎杆时, 要用专用工具固定好后再反转凿岩机, 否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱, 造成炮孔报废, 物品损失。

3、日常维护3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时, 必须加强维护保养, 以充分发挥钻机的作用, 延长钻机的使用寿命。

3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件, 已在工厂试车时进行了调整, 使用时不能轻易拆卸, 遇到故障, 先进行研究摸清问题, 再拆卸修理。

3．3各部润滑油是否满足需要, 振动比较剧烈的部分, 其连接件及连接螺栓是否振动。

3．4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理, 特别冲击器要及时清理, 以免产生剧烈磨损。

3．5配电柜内粉尘定期清理, 开关触头应经常打磨光滑。

操作规程编号：YTO-FS-PD410潜孔钻安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards潜孔钻安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、基本规定1、运转人员须经技术训练，了解潜孔钻的结构原理和工作性能，熟知潜孔钻的安全操作规程和保养规程，并经考试合格，方可单独操作。

2、运转人员应穿工作服，戴安全帽，女同志应将发辫塞入帽内。

3、放炮时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护；放炮后应进行全面检查。

4、遇到六级以上大风和冰冻时，不准上滑架。

如确实需要，必须系好安全带。

严禁乘坐回转机构上、下滑架。

5、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。

6、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。

拆装钻头时，应关闭回转、提升机构，以防伤人。

7、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。

8、应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。

供风系统的检修工作必须在停风后进行。

9、起落滑架时，不许在滑架下停留、通行。

10、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板隔离保护，防止电缆受损漏电。

收放或移动电缆，应戴绝缘手套。

潜孔钻机安全技术操作规程模版一、概述潜孔钻机是一种用于地下工程的特种设备，为了确保作业人员的人身安全以及设备运行的正常可靠，制定了本安全技术操作规程。

本规程适用于所有使用潜孔钻机进行工作的作业人员。

二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并进行相关防护培训，具备专业的操作技能；2. 潜孔钻机必须符合国家安全标准和规定，定期进行检测并保持良好的工作状态；3. 潜孔钻机必须配备紧急停车装置和安全警示灯，保证在紧急情况下能够及时停机；4. 工作场地必须整洁、安全，保证作业人员能够安全地进行操作。

三、作业前准备1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等；2. 潜孔钻机必须进行日常检查，确保各项指标正常，并查看相关操作记录；3. 检查作业场地，清理可燃物品、易燃物品和爆炸物品，确保作业场地安全；4. 确定作业范围和作业目标，并告知相关人员。

四、潜孔钻机操作1. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章指挥和操作；2. 操作人员必须保持专注，无论何时都不能分散注意力；3. 潜孔钻机的开关和控制台必须处于操作员可控范围内；4. 潜孔钻机的操作必须平稳，不能猛推猛拉，必要时可使用润滑剂；5. 潜孔钻机的卸载和装载必须由专业人员进行，确保安全无误；6. 在作业过程中，禁止操作人员身体部位进入潜孔钻机的工作区域；7. 在潜孔钻机工作期间，禁止因各种原因离开操作岗位，必要时可交替作业。

五、应急处理1. 如遇到突发事件，操作人员必须立即按下紧急停车装置，停机；2. 在突发事件发生后，操作人员必须第一时间向领导和相关人员报告，并采取适当的措施；3. 作业现场必须配备适量的灭火器材，并对作业人员进行相应的培训；4. 在需要进行紧急救援时，必须遵循相关的救援流程和措施，并及时向领导汇报。

六、作业结束后1. 潜孔钻机必须进行清洁，清除残留物，保持设备整洁；2. 将潜孔钻机停放在指定的区域，并进行固定，防止意外伤害；3. 作业现场必须进行整理，清除作业引起的垃圾和杂物；4. 将相关操作记录整理完毕，并上报给领导进行归档。