43 PYJ-1低压低频减载装置检验规程
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编号:××变电站低周低压减载装置新投作业指导书编写:年月日审核:年月日批准:年月日作业负责人:作业日期:年月日时至年月日时长清供电公司第 1 页共14页1范围本指导书适用于长清供电公司××变电站低周低压减载装置新投工作2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL 408—-91 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)JJG 1027—91 测量误差及数据处理DL/T 623--1997 电力系统继电保护和安全自动装置运行评价规程JB/T 9568-—2000 电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件DL/T 5136--2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程[急件](87)电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定(87)水电电生字第108号继电保护及电网安全自动装置检验条例DL/T 624-—1997 继电保护微机型试验装置技术条件GB/T 7261-—2000 继电器及装置基本试验方法GB/T 15145—2001 微机线路保护装置通用技术条件GB 14285—1993 继电保护和安全自动装置技术规程PYJ型低周低压减载装置厂家技术说明书PYJ型低周低压减载装置厂家分板原理图PYJ型低周低压减载装置厂家现场调试大纲反措要求管理规定和文件(略)3修前准备3.1准备工作安排3.2人员要求3.3工器具第 3 页共14页3.4材料第 4 页共14页3.5危险点分析3.6安全措施第 5 页共14页3.7人员分工3.8外来人员技术交底第 6 页共14页4××变低周低压减载装置新投及校验流程图5作业程序及作业标准(试验记录见附录)5.1开工第 8 页共14页第 9 页共14页5.2检修电源的使用5.3检修内容和工艺标准第 10 页共14页5.4竣工6验收记录7作业指导书执行情况评估A.1 保护屏后接线及插件外观检查A.2 保护屏上压板检查A.3 屏蔽接地检查A.4 绝缘测试记录卡A.5 保护校验一、运行方式:低周:I段:第I轮掉线线线线线线线线线线第II轮掉线线线线线线线线线线II段:第I轮掉线线线线线线线线线线第II轮掉线线线线线线线线线低压:I段:第I轮掉线线线线线线线线线线第II轮掉线线线线线线线线线线II段:第I轮掉线线线线线线线线线线第II轮掉线线线线线线线线线二. 定值整定:1.整定值的失电保护功能检验:拉合保护电源开关,保护装置的整定值是否保持不变:__________。
低频低压减载装置13低频低压减载装置采购标准技术规范使用说明1. 本物资采购标准技术规范分为通用、专用部分。
2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。
技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。
3. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分“项目单位技术差异表”,并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会:1)改动通用部分条款及专用部分固化的参数;2)项目单位要求值超出标准技术参数值范围;3)根据实际使用条件,需要变更环境温度、湿度、海拔高度、耐受地震能力、用途和安装方式等要求。
经招标文件审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”,放入专用部分表格中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。
4. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。
投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。
“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时,以差异表给出的参数为准。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外,必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。
5. 对扩建工程,如有需要,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
6. 技术规范范本的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。
7. 一次设备的型式、电气主接线和一次系统情况对二次设备的配置和功能要求影响较大,应在专用部分中详细说明。
2目次低频低压减载装置采购标准技术规范使用说明 (3)1总则 (5)1.1引言 (5)1.2卖方职责 (5)2技术规范要求 (5)2.1使用环境条件 (5)2.2装置额定参数 (6)2.3装置功率消耗 (6)2.4装置总的技术要求 (6)2.5柜结构的技术要求 (9)3试验 (10)3.1工厂试验 (10)3.2现场试验 (10)4技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (10)4.1技术文件 (10)4.2设计联络会议 (11)4.3工厂验收和现场验收 (11)4.4质量保证 (12)4.5项目管理 (12)4.6现场服务 (12)4.7售后服务 (12)4.8备品备件、专用工具、试验仪器 (12)31总则1.1引言提供设备的厂家、投标企业应具有ISO9001质量保证体系认证证书,宜具有ISO14001环境管理体系认证证书和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书及年检记录,宜具有AAA级资信等级证书、重合同守信用企业证书并具备良好的财务状况和商业信誉。
低压测试安全操作规程沈阳金凯瑞科技有限公司低压测试安全操作规程沈阳上井必须穿戴劳动保护用品,穿好工作服、戴上安全帽和绝缘手套进行操作;雨天严禁测试,测试必须两人或两人以上操作,严禁不停抽测试。
一、测示功图操作规程1、准备工作1)检查抽油机刹车、方卡子、配电箱、悬绳器、卸载器是否安全可靠;2)检查仪器各部件是否良好。
2、操作内容1)停抽,使驴头停在接近下死点的稍上约30~40cm位置,刹好车;2)打好方卡子,放入卸载器平行顶开悬绳器上、下压盘,使之顶开距离大于仪器压板厚度约5毫米;3)操作者要站在井口一侧将传感器平整装在两夹板中间,达到平稳受力,拿下卸载器,打开传感器开关,并拉下位移线固定在井口上;5)松刹车开抽,待抽油机运转5~10分钟后,正式测功图;6)操作主机,按下面板“电源”键开机,同时显示测井主菜单,按下面板“1”键系统提示“请输入井名:”,然后用键盘输入数字和字母即可。
输入字母时请连续快速按标有字母的按键,屏幕上轮流显示数字与字母,直到显示需要的字母为止;7)井名输入完毕后,按“确认”键,则显示测试菜单,用上下方向键在选择“1. 测功图”或者按“1”键,屏幕提示“请连接好传感器按任意键开始测试”,按任意键则开始进行测试,测试完成后自动在屏上显示所测示功图及最大、最小载荷和冲程以及冲次;8)测试完毕后,按“退出”键,系统回到上一级菜单并存盘;9)如果不测液面就直接按面板“电源”键关机,重复1)2)操作,关闭传感器开关,并收回位移线到零点,即可取下传感器。
10)松刹车,启动抽油机恢复正常生产。
3、注意事项1)测试时,操作者严禁面对驴头及悬绳器操作,以防卡泵或悬梁器没有夹到位传感器时,出现挤出传感器情况,砸伤测试人员;2)刹车必须灵活好用,防止操作过程中刹车松动伤人,手不能抓光杆,启停抽油机时操作者人要站在侧面。
3)测试用的垫铁应保证两面平整,并使用带有安全保护的垫铁。
4)安装功图传感器时,若悬绳器上下夹板顶开的距离不够时,不要强行硬装。
滨州联益电力设施建设有限公司检验规程合订本(B/0版)编制:审核:批准:编号:发布日期:2013年07月16日实施日期:2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的:对进货物资进行控制,确保进货物资符合规定要求,以保证产品质量。
2 适用范围:适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责:质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容4.1进货检验与试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广,难以详述,检验时从以下几个方面进行:a)供应厂家是否有合格证、质保书;b)包装状态是否规范;c)性能是否与说明书相符;d)数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验,并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致,进货验证时,属于3C或CQC 认证的元器件,应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一;抽样数量,铜排:2根以下全检,2根以上采取抽检,抽检6米,不足1根按1根抽取;其他元件10个以下全检;10个以上采取抽检,抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时,应加大抽检量至50%,如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的,质检员将“进货检验记录”交仓库,由仓库管理员按要求定点存放,并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/01 目的:对进货进行控制,确保进货物资持续符合规定要求,以保证产品质量。
2 适用范围:适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
低频低压减载装置柜技术规范书工程项目:广西电网公司年月目录1 总则2 工程概况3技术要求3.1 气象特征与环境条件3.2 装置技术参数要求3.3 一般技术要求4 配置和功能要求4.1装置配置4.2 装置基本功能4.3 通信功能4.4 GPS对时功能4.5 录波功能5 对装置柜体的要求6 供货范围7 技术服务8 质量保证和试验9 包装、标志、运输和保管10 供方填写的技术性能表附件一差异表附件二投标人需要说明的其他问题1 总则1.1本规范书适用于低频低压减载装置柜设备。
它提出低频低压减载装置的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。
供方可提供高质量(可靠性高、损耗低、运行维护方便)的设备和附件来满足规范书中设计及工艺的标准要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 卖方应以书面形式对本规范书的条款逐条做出详细应答,确认对本规范书要求的满足和差异,对偏差部分应列出偏差表作详细描述。
1.4 本设备技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准有偏差时,按高标准执行。
1.5 本设备技术规范书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
1.7 标准本规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,对国家有关的强制性标准,必须满足其要求。
GB 14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定GB50062-92 电力装置的继电保护和自动装置设计规范DL 428-1991 电力系统自动低频减负荷技术规定中国南方电网安全自动装置管理规定(暂行)广西电网安全自动装置管理规定规范书中所有设备、备品备件,除规定的技术要求和参数外,其余均应遵照最新版的IEC标准及和中国规程要求。
本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方.2.1 原材料入库条件原材料入库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或者材料供应单位提供的合格证明. 2.2 外购件人库条件外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供 3C 证书.3.1 原材料检验依据以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据. 3.2 外购件检验依据以技术检验部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.4.1 进货检验的产品范围4.2 电器元件:包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器(中间继电器、热继电器)、仪表(如电流表、 电压表)、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。
4.3 载流件:包括母排、绝缘导线等 4.4 绝缘件:绝缘子、母线夹、母线框 4.5 标准件:包括螺丝、螺母、垫圈等 4.6 柜(箱)体:柜(箱)体4.7 检验员每月底将检验记录及时交给质检科存单.绝缘导线 引用标准: GB5023-1997检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 备注表面应光滑、无破损、应印有CCC 标志、生产厂 外观质量检查 目测 20%抽样(但不少于 2 卷)名、型号规格。
检查合格证 每圈电线应有产品合格证 核对 同上核对型号规格 应与采购清单一致 核对 同上导线线径 线经应符合国家标准规定 千分尺 同上绝缘层应密切地挤包在导体上, 导体与绝缘层不 绝缘挤塑 手感 同上应有松动注: 对 BVR1.5 绝缘导线进行外观质量检查时,表面不能印有 CCC 标志,其它检验项目一样刀开关和隔离开关熔断组 引用标准: GB14048检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 备注装配齐全,坚固,运动部件灵便全检检查合格证 JL-GF-001 第 1 页 共 4 页 版本: A 修订: 0低压成套开关设备 进货检验规范标志、铭牌清晰明确,断开、闭合位置指示清 晰,应有 CCC 标志每一个刀开关应有产品合格证、产品说明书外观质量检查全检核对 目测应与采购清单一致手动操作 5 次,同步性好 JL-GF-001共 4 页修订: 0交流接触器 、继电器 引用标准 GB14048.4-2003抽样方案 备注黑色金属 ,表面必须有防蚀层塑料件和金属镀层不得有裂全检全检全检 全检全检框架式断路器 引用标准 GB14048.2检验项目 技术要求 检验方法金属件不应有严重麻点、气泡和镀层脱落等现象,塑料件表外观质量检查 面光滑、无气泡等缺陷,零部件齐全并符合图样要求,零件 目测材料符合图样要求。
低压检漏装置跳闸试验制度根据《煤矿安全规程》第四百五十七条规定,每天必须对低压检漏装臵的运行情况进行1次跳闸试验,为保证试验工作安全有序的进行,特制定本制度。
一、试验应在每日早班交接班时进行,试验前,必须首先请示调度室,经调度室统一协调、批准后执行。
二、试验由变电室值班员进行操作,电工进行监护。
三、试验前,必须确保变电室及所属范围内通风正常,且瓦斯浓度不得超过0.8%,否则不得试验。
四、用试验按钮对检漏保护装臵进行跳闸试验。
照明信号综合保护装臵每天试验一次。
对具有检漏保护功能的馈电开关应每天做一次跳闸试验。
五、试验工作结束后,试验人必须认真试验记录,汇报调度室,按要求恢复各处供电。
六、试验人员在试验前后应观察是否正常,并进行记录,应及时汇报调度室,按要求采取措施,设法提高电网绝缘电阻值,尽量避免自动跳闸。
七、机电科每月至少对各变电室内的试验记录进行三次以上抽查,发现填写不规范一次,处罚责任人五十元。
八、操作人员应严格遵守本制度和低压检漏装臵跳闸试验操作规程,否则给予当事人100-200元处罚。
配电房巡回检查制度一、巡回检查制度是及时发现缺陷,掌握设备状况,确保安全运行的一项重要制度,必须按规定时间、巡视路线,一丝不苟地认真执行。
二、巡回检查内容按现场运行规程及“设备巡视项目”牌要求进行认真细致检查,做到勤看、勤听、勤嗅、勤分析比较、勤维护。
发现缺陷应及时进行分析,提出处理意见,在力所能及范围内主动消除缺陷,并及时汇报和记入“设备缺陷记录簿”。
三、正常巡回检查时间:1.交接班时,进行核对性检查一次;2.每班中途全面巡视二次,每晚上熄灯夜巡一次;3.每月由配电房负责人会同值班人员对全房巡视检查一次。
四、下列情况应进行特巡:1.设备有重大缺陷或缺陷在发展,运行中有可疑现象时;2.气候异常、暴雨、大风、冰雪、大雾时;3.高温、高峰、过负荷时;4.新装、长期停运或修试后的设备投入运行时;5.根据上级指示需要增加巡视时。
低压成套设备成品例行检验规程
1、目的:为了确保低压成套设备制造质量符合要求,对出厂成品检验进行控制,制定本规程。
2、适用范围:本规程适用于本工厂生产的低压成套开关设备的出厂检验。
3、依据:依据GB7251.3标准。
4检验方式
对于出厂检验项目中的例行检验项目,每台都应实施检验;对出厂检验项目中的抽样检验项目,每批每个型号随机抽取一台,如发现有不合格,应全部检验。
5、合格判断
单台产品,有一项不合格,则判该产品不合格。
对出厂检验的抽检项目,如发现有不合格项,应全部检验。
6、检验记录:检验员应作好产品出厂检验记录,并保存。
低压成套设备成品确认检验规程
1、目的:为了验证低压成套设备产品的质量持续符合要求,进行确认检验,制定本规程。
2、适用范围:本规程适用于本工厂生产的低压成套开关设备产品的确认检验。
3、依据:认证实施规则中有关部门确认检验的规定和GB7251.3标准。
4、认证频次:(1)确认检验在正常情况下,12个月进行一次。
(2如果一次定货批量较大,经技术负责人认可必要,可以按批增加确认频
次。
(3)如果认证机构对确认检验频次作出特定规定,应不少于其规定的次数。
5、检验方式:在出厂检验合格产品中随机抽取,每个申证产品型号,至少抽取一个规格的一台或一套。
6、试验环境:在GB7251.1标准规定的周围环境条件下进行。
7、确认结果处置:对出现的不合格项,应仔细分析原因,采取纠正措施,消除不合格发生的原因。
8、检验记录:检验员应作好确认检验记录,并保存。
9、确认检验的项目、方法和原因见下表:
14-17。
附件43:福建电网继电保护检验规程________________________________________________________________________________________ PYJ-1型低频低压减载装置检验规程福建省电力有限公司2010年6月目次1 范围............... ... ... ... ... ... ... ... (1)2 规范性引用文件...... ... ... ... ... ... ... (1)3 总则...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (1)4 检验项目...... ... ... ... ... ... ... ... . (2)5 检验内容...... . . . . . . ...... ... ... ... (6)1范围本规程规定了PYJ-1型低频低压减载装置的检验内容、检验要求和试验接线。
本规程适用于在福建电网从事基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行PYJ-1型低频低压减载装置的现场检验。
2规范性引用文件国家电网科[2009]572号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定GB 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件国家电网生技[2005] 400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)调继[2005] 222号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(试行)继电保护专业重点实施要求3总则3.1检验要求在进行检验之前,工作(试验)人员应认真学习GB 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》以及本规程,理解和熟悉检验内容和要求。
3.2本规程的有关编写说明(1)本规程中额定交流电流用In表示,额定交流相电压用Un表示。
(2)按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》(闽电调[2006]1274号)检验周期规定,新投入运行后一年内必须进行首次检验,以后每隔3年进行一次检验,并完成设备的清扫和螺丝紧固工作。
3.3试验设备及试验接线的基本要求(1)为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
(2)试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。
(3)试验所需仪器及专用工具微机型继电保护试验装置相电压(0-120Vac),三相电压平衡且无失真1台三相可调电流(0-30Aac)直流试验电源(0-250Vdc)1台高内阻万用表(0—250Vac,0—10Aac)2只摇表(500V 、1000V、2500V)1只(或3只)试验导线若干3.4试验条件和要求(1)交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。
(2)为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
3.5 试验过程中应注意的事项(1)所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地,以防止试验过程中损坏保护装置的组件。
(2)应严格按照《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》(国家电网科[2009] 572号)的要求,认真执行继电保护安全措施票。
4 检验项目新安装检验、首检、定期检验项目列表序号检验项目新安装检验首检全检部检1 检查装置型号及参数√√√√2 互感器及二次回路检查√√2.1 互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别、极性√√2.2 检查互感器二次接线的正确性,并与设计图纸相符及端子引线螺钉压接可靠√√√压接可靠性√压接可靠性3 其他二次回路及保护装置内外部检查√√√√3.1 利用导通法检查二次接线正确性,并检查标示与设计图纸相符√√3.2 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确√√3.3 二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作√√√√3.4保护屏上的连片(压板)双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求√√√√4 绝缘试验√√√√4.1 二次回路绝缘检查√√√√4.1.1 交流电压回路对地√√√4.1.2 直流控制回路对地√√√√4.1.3 直流保护回路对地√4.1.4 直流信号回路对地√4.1.5 交流电压与直流各回路之间√4.1.6 直流各回路之间√4.1.7 跳、合闸回路各接点之间√√√4.2 装置二次回路绝缘检查√5 装置上电检查√√√√5.1 保护装置通电自检√√√√5.2 软件版本、程序校验码及管理序号核查√√√√5.3 时钟整定及对时功能检查 √ √ 5.4 定值整定及其失电保护功能检查 √ √ 6 装置逆变电源检验 √ √ √6.1 逆变电源的自启动性能校验 √ √ 6.2 全检时逆变电源更换及检查 7 装置开出量检验√ √ √ √ 7.1 关闭装置直流电源—检查接点由断开变为闭合√ √ 整组试验时检查7.2 信号输出及位置触点检查 √ √ 7.3 触点输出检查√ √ 8 装置模数变换系统检验 √ √ √ √ 8.1 零漂检查 √ √ √ √ 8.2 幅值精度检验 √全部 √Un √Un √Un 9 整定值的整定及检验 √ √ √ √ 9.1 低频实验 √ √ √ √ 9.2 低压实验√ √ √ √ 10 逻辑检查(包括装置逻辑以及回路逻辑) √ √ 11 带开关整组传动试验 √ √ √ √ 12 打印一份保护动作报告√ √ √ √ 13 与厂站自动化系统(综自系统)配合检验 √ √ √ 14时钟、保护定值打印及核查√√√√5 检验内容5.1 装置型号及参数: 序号 项目主要技术参数1 装置型号2 保护调度规范命名3 屏内主要配置4 直流工作电源5 交流额定电压6 额定频率7 出厂序列号及出厂日期 8生产厂家5.2 二次回路及外观检查 5.2.1 交流电压二次回路 5.2.2 其他二次回路序号项 目检查结果序号 项 目检查结果1 检查电压所有二次接线的正确性,并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性2 检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性,并与设计图纸相符3 PT 二次回路一点(N600)接地核查,一点接地点位置4 PT 二次回路空开及其级配检查1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件:与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等2检查安全自动装置屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符 3所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠,导线绝缘无裸露现象;装置后板配线连接紧固良好,插件螺丝紧固良好4核对自动空气小开关(或熔断器)的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应,并满足上下级之间级配要求5检查安全自动装置及操作直流电源的对应性以及独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在。
检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验6 核查安全自动装置接地线以及安全自动装置屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确7二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作5.2.3 安全自动装置外部检查 5.3 绝缘试验5.3.1二次回路绝缘检查 序号 项目绝缘电阻(M Ω)1 交流电压回路对地2 直流控制回路对地3 直流保护回路对地4 直流信号回路对地5 交流电压与直流各回路之间6 直流各回路之间7 跳闸回路各接点之间 8结论序号 项 目检查结果1 安全自动装置盘固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固2 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3 所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误4 安全自动装置屏上的连片(压板)应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求5 各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适6 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确7 插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好 8 各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动 9 装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确10检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好要求①各回路(除信号回路)对地绝缘电阻应大于10MΩ;②信号回路对地绝缘电阻应大于1MΩ;③所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ;④采用1000V兆欧表;⑤对于弱电源的信号回路,宜用500V兆欧表5.3.2装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻(MΩ)1 交流电压回路端子对地2 直流电源回路端子对地3 跳闸回路端子对地4 开关量输入回路端子对地5 厂站自动化系统接口回路端子对地6 信号回路端子对地7 结论要求①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ;②采用500V兆欧表条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验5.4 装置上电检查5.4.1 安全自动通电自检序号项目检查结果1 安全自动装置通电后,装置运行灯亮,液晶显示清晰正常、文字清楚2 打印机与安全自动装置的联机试验,能正常打印各类报告和定值5.4.2 软件版本和程序校验码核查序号项目版本号CRC校验码程序形成时间1 CPU2 核查对侧保护的软件版本、程序校验码与本侧的一致性5.4.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1 时钟时间能进行正常修改和设定2 时钟整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5.4.4 定值整定及其失电保护功能检查序号项目检查结果1 安全自动装置定值能进行正常修改和整定2 定值整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,整定值不发生变化备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5.5 装置逆变电源检验5.5.1 逆变电源的自启动性能校验(负载状态下)序号项目检查结果1 直流电源缓慢升至80%U N装置自启动正常,保护无异常信号()2 80%U N拉合直流电源安全自动装置无异常信号()结论5.6、开出量检验5.6.1检查出口接点—由断开变为闭合序号接点功能名称压板名称检查结果1 M1:1-M1:9 跳闸M1:2-M1:10 闭锁重合闸2 M1:3-M1:11 跳闸M1:4-M1:12 闭锁重合闸3 M1:13-M1:15 跳闸M1:14-M1:16 闭锁重合闸4 M1:17-M1:19 跳闸M1:18-M1:20 闭锁重合闸5 1N:7-1N:8 跳闸1N:5-1N:6 闭锁重合闸6 1N:3-1N:4 跳闸1N:1-1N:2 闭锁重合闸5.6.2中央信号接点—由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1 1N:16-1N:13 直流消失2 1N:16-1N:14 装置异常告警3 1N:16-1N:15 装置动作5.7 装置模数变换系统检验5.7.1零漂检查母线U ab U bc U ac F液晶显示值结论零漂允许范围-0.01 U N <U<0.01 U N-0.01 H Z<f<0.01 H Z5.7.2 模拟量输入的幅值特性检验(额定值下误差在%1以上,应调整电位器)试验电压/试验频率(kV/HZ)10V/45H Z 20V/48H Z40V/49H Z57.7V/50H Z60V/52H Z70V/55H Z 液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示母线U abU bcU acf abf bc 结论允许误差电压液晶显示值与外部表计值的误差应小于±1%频率液晶显示值与外部表计值的误差应小于±0.01 HZ5.8 定值检验(根据调度定值单编号“号”),注意设定的每次试验过程为20S,在20S 后才能恢复正常。