油田计量站生产自动化与管理信息系统070310

浅论站库自动化计量技术在油田的应用【摘要】站库自动化计量技术在油田生产中起着至关重要的作用。

本文从站库自动化计量技术的概述、在油田中的重要性、在生产过程中的应用、优势和挑战以及未来发展趋势等方面进行探讨。

站库自动化计量技术能够提高生产效率，减少人为错误，确保数据准确性。

随着技术的不断发展，也会面临一些挑战，如系统安全性和数据隐私等问题。

未来，随着物联网和人工智能等技术的发展，站库自动化计量技术将会进一步智能化和自动化。

在油田领域中推广和应用站库自动化计量技术具有重要意义，为油田生产带来更多的便利和效益。

【关键词】关键词：站库自动化计量技术，油田，应用，优势，挑战，发展趋势。

1. 引言1.1 引言站库自动化计量技术是近年来在油田行业广泛应用的一种新兴技术。

随着油田生产规模的不断扩大和生产要求的不断提高，传统的手工计量方式已经难以满足生产需求。

站库自动化计量技术的出现，为油田生产过程带来了全新的可能性和机遇。

站库自动化计量技术通过引入先进的传感器、控制器和智能软件，实现了站库计量过程的智能化和自动化。

这种技术不仅提高了计量的准确性和稳定性，还大大提高了工作效率和生产效益。

在油田生产过程中，站库自动化计量技术可以实现对油气的准确计量、数据自动采集和实时监控，为生产管理提供了有力支持。

本文将从站库自动化计量技术的概述、在油田的重要性、在油田生产过程中的应用、优势和挑战以及未来发展趋势等方面进行深入探讨，旨在探讨站库自动化计量技术在油田行业的应用前景和发展方向。

站库自动化计量技术的不断发展将为油田行业带来更多的机遇和挑战，促进油田生产的高效可持续发展。

2. 正文2.1 站库自动化计量技术概述站库自动化计量技术是指利用现代信息技术和自动化控制技术，对油田站场和库房的计量工作进行自动化管理和监控。

这种技术可以实现实时监测和数据采集，减少人为干预和误差，提高计量的准确性和可靠性。

站库自动化计量技术包括自动采集仪表、数据传输网络、数据处理系统和监控系统等组成部分。

浅谈信息技术的内涵与外延当代人类的生产活动可分为两类。

一类是物质资料的生产；另一类是非物质资料的生产，即知识的生产。

物质资料的生产是人类社会生存和发展的基础。

人们要生活，就必须有食物、衣服、住房等物质生活资料，为此就要从事生产活动。

非物质资料的生产，即知识的生产，是人类社会生存和发展的动力。

这种生产，使生产力三要素——劳动对象、劳动工具和劳动者本身都发生了质变。

它与物质资料的生产相结合，使人们的物质资料的生产过程愈来愈集约化，生产效率达到空前的高度，能耗和材耗达到更合理的状态，生态环境得到极大的改善。

在现代非物质资料生产中引起人们广泛注意和重视的就是信息资源的开发和利用。

近年来，正是由于信息技术的发展，特别是以计算机和微电子技术为代表的电子信息技术的发展，在劳动对象方面，由于电子信息技术向其他技术的渗透和结合，产生了如机械电子、航空电子、生物电子等新的技术群和新的产业结构。

在生产工具方面，同时并存着大型化、自动化、精密化和小型化、微型化、智能化的发展方向。

在劳动者方面，随着体力劳动比重的减小脑力劳动的比重增加，劳动的性质和内容发生了根本的变化。

生产劳动逐步变为科学劳动，社会劳动不断智能化，创造性成分、知识的生产在劳动中的作用逐步上升并成为劳动的主体。

人类开始进入所谓信息经济的时代。

此时的生产力，使人们不仅可以借助于机械化自动化，使人的体力功能和行动器官(手脚)的功能得到进一步有效的扩展，从而使劳动工具效力、物质资源利用率和产品的品质都得到极大的提高。

同时，人们还可充分利用飞速增加的信息生产和流通，使人的信息器官注要是头脑、感觉器官和神经系统)的功能也得到延长．人们将利用信息化和智能化来提高自己的判断、控制和处理问题的能力，这是过去任何一项技术所无法取得的。

如果我们从生产力发展的这一角度去看，这是迄今人类历史上经济发展程度最高的一个阶段，即人类开始从工业化进入信息化。

当代科学技术发展已经表明。

信息化将会带来经济、社会发展的更大、更深的变革。

石油工程计量管理信息系统设计论文石油工程计量管理信息系统设计论文摘要：石油工程计量管理信息系统是针对工程板块计量管理需要设计开发的综合管理软件，遵循灵活性、易用性、通用性、安全性的设计原则，规范了主要业务流程和基础数据管理方法，开发了９大功能模块及６２个子模块，具有信息的提示预警、资料快速查询下载、可视化图表自动生成、丰富的分析统计等功能。

通过多家石油工程公司的应用表明：实现了计量工作流程、计量技术规范、计量数据信息的统一化管理和网络共享，并建立了石油工程计量管理数据库。

关键词：石油工程计量管理信息系统架构设计集群式部署功能模块信息预警１石油工程板块计量管理需求分析１．１石油工程板块计量管理难点１）专业跨度大、施工队伍分布广，现场计量管理难度大。

中国石化集团石油工程公司的业务领域涵盖地球物理、钻完井、测录井井下特种作业、海洋石油工程、油田综合服务、工程建设设计与施工等。

施工队伍分布在国内５６０多个勘探区和海外３８个国家，专业类型多、跨度大，市场分布广、队伍流动性强，计量器具种类和数量多，且调动频繁。

加之大量智能化的仪器仪表在施工现场的使用，很多石油专用计量器具的量值传递［６］和量值溯源能力存在空白。

因此，石油工程板块的现场计量管理工作难度非常大。

２）基层计量管理工作效率低。

工程板块的基层计量管理人员配备不足，多数都是兼岗，而且缺乏专业计量知识。

目前，基层计量管理中信息收集、处理和传递多是依靠手工台账或简单的电子表格形式，计量管理部门需要用大量的时间处理各种报表，采集到的信息很难做到规范、准确和及时，且无法提供信息查询，信息的可靠性更是无法保证。

３）计量基础数据管理不规范。

计量数据来源于被测对象的计量检测，经采集、分析处理、报表和反馈等环节，直到数据输出，报告到有关部门。

计量数据管理就是对这些环节的管理，而这些环节的关键就是基础数据管理，也称“数据中的数据”［７］。

长期以来，由于专业和管理制度的差异，工程板块各单位计量基础数据存在定义不规范、数据标准不统一、格式千差万别等问题。

《装备维修技术》2021年第13期计量管理信息系统构建于 汇 王 赫 田昊川 （中国船舶集团第703研究所，黑龙江 哈尔滨 150076）摘 要：目前，我国的计量工程建设的发展迅速，为了进一步落实《加快计量事业发展的指导意见》，并响应国家“互联网+”战略，按照国家信息化建设总体要求，构建计量管理信息系统（以下简称“计量系统”）。

计量系统建设依托信息化管理方式，使用对象包括行政监管人员、技术机构、企事业单位。

通过该平台的搭建和运用，一是能够促进依法履职，显著提升政府计量监管水平和服务效能；二是能够系统地归集整理掌握计量信息数据、去碎片化，拓展计量检测机构的业务范围和服务水平，进一步理顺、规范与优化计量管理，加速各类对象的量值溯源体系建设；三是有利于推动企业量值溯源的便利性、产品质量的控制和内部计量器具的管理能力，加强数据统计分析、挖掘利用，有效辅助执法、建标等计量工作统筹决策，增强工作科学性，快速提升计量服务水平。

关键词：计量管理；信息系统；构建引言目前计量管理的手段未能与市场经济的发展相适应，现代计量管理总体质量不高，与国际先进水平还存在较大差距。

我国的计量管理长期以来一直由行政主管部门主导，采用自上而下的监督管理模式，更多的是以行政化手段进行强制管理，没有把计量管理工作当作一个完整的过程来实施控制，即便是投入大量的人力、财力、物力也难以达到预期目标，缺乏创新的服务方式、缺乏有机互补，没有形成互相促进计量管理发展的良性机制。

社会计量资源利用率低，对企业计量活动管得过多过死，一定程度妨碍了企业的发展。

这种模式计划性强、权威性高、科研技术机构国家投资建设实力雄厚，但是主要靠行政干预，管理过多过死、机构庞大、浪费多，效益差。

1计量业务平台设计实现计量检定和溯源校准、其他授权管理，承担有关委托抽查工作及其他测试服务管理。

系统能够对计量器具、证书、原始记录等计量信息过程化管控。

具有签名管理自动化、打印控制集中化、版本升级智能化、统计查询多样化等特点。

油田生产中的自动化计量技术【摘要】随着科学技术的不断进步，油田生产技术水平也在不断跟进，并越来越呈上升趋势，目前各大油田都急需引进功能先进、能提高工人的劳动生产工作效率和油田生产技术管理水平的自动化程度高的油水井计量设备。

【关键词】量油精度自动化油井自动化计量油井液量的计量历来是油田日常生产管理中的一项主要工作，其对油田日常生产中的重要指导和参考意义也是显而易见的，准确、及时的对油井日常产量进行计量，对技术人员掌握各油藏状况，严格制定油田生产方案，并为进一步开发油田均奠定了坚实的基础。

1 目前国内油井产量计量方法目前国内各油田采用的油井产量计量方法主要有玻璃管量油孔板测气、翻斗量油孔板测气、两相分离密度法和三相分离计量方法等。

随着科学技术的不断进步，油田生产技术水平也在不断跟进，并越来越呈上升趋势。

各大油田运用的先进的自动化测量仪器也是多种多样。

国内石油工业常见的几种量油方法分别是电极液位量油、玻璃管量油、液面恢复法量油、功图法、翻斗量油量油五种。

其中玻璃管量油约占油田油井使用总数的90%以上，国内各油田普遍采用的传统方法之一。

其原理是在油气分离器上装有一根长80厘米左右并与分离器构成连通管的玻璃管液面计。

分离器内一定重量的油将水压倒玻璃管内，根据玻璃管内水上升的高度得到分离器内油的重量，由此测得玻璃管内液面上升高度所需要的时间，即可折算出油井的产量。

该方法装备简单、投资少，但由于采用间歇量油的方式来折算产量，导致原油系统误差为10% ～20%。

电极液位量油，是在玻璃管液面计量油的基础上，在规定的量油高度h上、下各安装一个电极，当水上升到下电极时，计时电表接通开始计时，水上升到上电极时，电表切断停止走动，记录水上升h高的时间t，则可按照玻璃管液面计量油的方法计算出油井的产量。

其基本原理仍然是玻璃管量油。

而其它三种量油方法，其计量精度均不高。

2 以往国外油井计量方法那么国外石油工业油井的计量状况又如何呢，欧洲和美国在油田井口计量中，低含水期采用两相分离，中高含水期采用三相分离，定时连续计量。

油库自动计量及管理控制系统的研究作者：韩越来源：《科学与财富》2017年第25期摘要：随着社会的发展，石油对于国民经济发展的作用日益明显，为了保证石油行业能够更加稳定的发展，需要加强对油库自动化管理。

基于此，本文将分析自动计量及管理控制系统的结构、配置以及功能，探究自动计量及管理控制系统的技术指标以及计量精度，旨在为相关工作人员提供参考。

关键词：自动计量；管理控制；模块设置前言：自动计量及管理控制系统主要用于贸易结算与库存管理，由计算机、状态监控软件、网组设备、执行机构、触摸屏、传感器、控制箱、可编程逻辑控制器等部件构成，最终形成一个自动监控的管理网络。

通过这一管理网络，实时掌控油库中设备的运行状态、计量的精确程度，提高工作质量。

1.油库自动计量及管理控制系统设计1.1系统的结构与配置按照具体的功能，可以将自动计量及管理控制系统分为现场管理层、过程管理层以及计算机控制层。

现场管理层的核心为两台可编程逻辑控制器，二者之间利用RS-485实现信息通信；过程管理层主要由观测PC机与上位工控机构成，在普通网卡的基础上，实现与以太网的连接，遵守TCP/IP协议实现信息通信。

由于可编程逻辑控制器与工控机被安装在同一间控制室之中，因此可以通过RS-232完成近距离的数据交换。

在过程控制层中，可编程逻辑控制器的任务就是从采集模拟量信号以及现场数字量，在完成初步处理之后传输至工控机，并接收工控机的相关指令。

在选择可编程逻辑控制器时，要分析被控制量的具体性质，统计I/O的具体点数，系统除了要监控各个阀、泵的信号之外，还需要检测流量、温度、液位的变送信号。

其中涡轮流量计就是获取现场流量信号的设备，经过变送器向将其转化为脉冲信号；现场的铂电阻是采集温度信号的设备；液位传感器就是获得液位信号的主要设备，然后再有变送器将信号转化为标准的电压信号。

在统计I/O点数时，需要预留30%左右的备用量，保障系统具有扩展的能力。

1.2模块设置在自动计量及管理控制系统中，模块的操作具有统一的规律。

175中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.07 （下）油田计量站自动化外输计量误差与应对措施探析肖桂丹（大庆油田工程有限公司，黑龙江 大庆 163000）摘要：受到石油产品的特殊性质的影响，计量成为了石油产品的生产和运输过程中的重要工序，科学规范的计量工序能够促进石油产品获得更高的经济效益，但是由于温度、密度、压力、计量工具以及操作方式等多方面因素的影响，计量结果的准确性并不能够完全保证，因此需要实施相应的技术措施，确保石油计量工作的质量，促进石油企业的经济效益的提升。

基于这种情况，本文探讨了油田计量站的外输计量工作，主要介绍了影响原油量工作的各项要素，比如自动化流量计、原油温度、含水量以及密度等多方面，此外，还针对油田企业计量工作质量水平提升提出了一定的措施，如提高操作的严谨性，及时检查计量器具，提高工作人员的专业化水平等，以供参考。

关键词：油田计量站；外输；计量工作；误差；控制；研究中图分类号：TE832.2 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）07（下）-0175-03经济的发展推动了我国石油能源的需求量，在当前我国的能源结构当中，石油已经成为了不可或缺的重要组成部分，随着每年石油损耗量的上升，石油计量工作的需求也在逐渐提升，对于提高社会稳定有着重要的意义。

当前我国石油的运输方式主要有管道、汽车等，应用范围最为广泛的还是管道运输，这种运输方式的连续性很强，同时运输速度快，运输费用低廉，不需要大量的土地来建设相关设备，能耗也少，但是在计量精度方面，管道运输的能力还有待提升，不能准确反映出运输的真实结果。

随着当前石油运输压力的提升，石油企业要重视运输过程中计量工作的精确性，这对于提高法去解决。

3.1 采用具有保护方式的等电位联接我们可以将住宅供电系统的保护接地与防雷接地共用一个接地装置，这样可以使接地电阻变小。

采用总等电位联接，卫生间需做单独的电位连接，这样可以降低预期接触电压。