3-铝镁合金粉尘检查表

可燃爆粉尘企业（铝镁合金粉尘）专项整治安全检查记录（安评机构填写）第1页;共4页第2页;共4页第3页;共4页31 滤袋应采用消静电滤料制作，其抗静电特性应符合规范要求。

滤袋未采用消静电滤料制作，或采用抗静电特性不符合规范要求。

滤袋采用消静电滤料制作，其抗静电特性符合规范要求。

32 收尘器应设防静电直接接地设施，接地电阻应小于100 。

收尘器未设防静电直接接地设施，或接地电阻应大于100 。

收尘器设防静电直接接地设施，接地电阻小于100 。

33 ※收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接发兰应用导线跨接，其电阻应小于0.03。

收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接发兰未用导线跨接，其电阻应大于0.03收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接发兰用导线跨接，其电阻小于0.0334 ※干式除尘器内部应安装超温报警器。

干式除尘器内部未安装超温报警器。

于干式除尘器内部安装超温报警器。

35 ※干式除尘器应设置泄爆装置。

干式除尘器未设置泄爆装置。

按规范要求加装泄爆装置。

36 除尘风管中不应有粉尘沉降。

除尘风管中有大量粉尘沉降。

每天定期清理风管正沉降的粉尘六、粉尘车间清洁管理37 所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，都应及时清扫所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，都未及时清扫每天及时清扫所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室。

38 车间清洁时不应使用压缩空气进行吹扫车间清洁时使用压缩空气进行吹扫车间清洁时禁止使用压缩空气进行吹扫七、消防设施与消防器材39 ※车间配备的灭火器为干粉灭火器、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器，不能扑灭金属火灾（D类火灾）。

车间配备的灭火器为干粉灭火器、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器，不能扑灭金属火灾（D类火灾）。

应配备灭火砂或金属火灾灭火器。

40其他安评机构签名企业签名（盖章）第4页;共4页。

金属粉尘防爆安全检查表（专业部分）基本信息企业名称企业负责人联系电话企业安全生产负责人联系电话检查人员检查时间金属粉尘包括铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉等，如铝粉（表面处理）属于导电可燃性粉尘（ⅢC），高温表面堆积粉尘层(5mm)的引燃温度为320℃，粉尘云的引燃温度为590℃，粉尘平均粒径为5-15微米，爆炸下限为37-50g/m3。

本企业爆炸危险场所粉尘类别：铝粉□镁粉□锌粉□钛粉□锆粉□其他□一、安全基础管理（见通用部分）二、作业场所管理序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果1建(构)筑物结构与布局（1）安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建（构）筑物，按GB 50016规定的甲类火灾危险性建筑进行设计。

应与其他建（构）筑物分离，与其他厂房建筑之间不得低于12米，与民用建筑之间不得低于25米。

【查文件：建设项目竣工验收资料；现场检查：生产厂区与周边建筑安全距离】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.1条《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果（2）建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型结构。

【现场检查：建筑物结构、材质】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.2条（3）多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口。

【现场检查：建构筑物结构、泄爆口】《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.3.1、5.3.2条序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果（4）爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其出入口的疏散门应向外开启，通道确保畅通。

【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所区域疏散门】《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）第4.1.4条《深入开展铝镁制品机加工企业安序号检查项目检查内容与检查方法检查依据检查情况检查结果全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)（5）疏散路线应设置明显的路标和应急照明。

气设备粉尘涉爆企业安全生产专项检查表
检查人员： 检查日期：
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32条；70号令GB 15577
、
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检查意见：
检查负责人（签字）：
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。

粉尘类型：涉爆粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉
、炭黑粉等金属粉尘；煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘；玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘；血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘；聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。

具体填写请填写具体粉尘名称，比如铝粉。

2. 所属行业：产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、
纺织品加工 、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。

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完整版)粉尘涉爆企业检查表房相连时，应设置防火墙隔离。

办公场所应符合相关标准规范要求，如防火、通风、照明等。

应设置灭火器、烟雾探测器等消防设施，并定期检查维护。

5消防设施厂房内应设置灭火器、消防栓、烟雾探测器等消防设施，并按照相关标准规范要求进行定期检查维护。

应设置灭火器、烟雾探测器等消防设施，并定期检查维护。

如有自动灭火设备，应按照规定进行定期检查和维护。

6安全管理企业应建立健全安全管理制度，制定应急预案，并组织实施。

应定期进行安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。

应建立健全安全管理制度，制定应急预案，并组织实施。

应定期进行安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。

如发现安全隐患，应及时整改并记录，确保安全生产。

在邻近建筑物进行房贴时，其耐火等级应不低于二级，并且必须采用耐火极限不低于3小时的不燃烧体防爆墙进行隔离，并设置独立的安全出口。

有爆炸危险的工艺设备应该设置在建筑物外的露天场所。

对于在厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，应该设置在建筑物内较高的位置，并且靠近工艺布置外墙。

如果必须在建筑内设置有爆炸危险的工艺设备，那么必须采取爆炸防护措施，例如惰化、爆炸抑制、爆炸泄压或者抗爆强度设计。

对于占地面积大于3000平方米的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500平方米的乙、丙类仓库，应该设置环形消防车道。

如果确实有困难，那么应该沿建筑物的两个长边设置消防车道。

消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4米。

对于具有火灾危险的生产厂区、厂房等的入口处或防火区内，必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾-易燃物”、“当心火灾-氧化物”和“当心爆炸-爆炸性物质”等标志。

必须按照标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统。

每班必须按规定检测和规范清理粉尘。

在除尘系统停运期间和粉尘超标时，严禁作业，并停产撤人。

通风除尘系统可以有效降低作业场所粉尘浓度，减少作业现场粉尘沉积。

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检查人员： 检查日期：
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32条；70号令GB 15577
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检查意见：
检查负责人（签字）：
说明:
1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。

粉尘类型：涉爆粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉
、炭黑粉等金属粉尘；煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘；玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘；血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘；聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。

具体填写请填写具体粉尘名称，比如铝粉。

2. 所属行业：产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、
纺织品加工 、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。

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附件1福建省粉尘涉爆企业安全生产专项整治现场检查表填表单位：检查日期：年月日说明：1.“粉尘种类”按照《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》（安监总厅管四…2015‟84号）填写；目录外的可燃性粉尘按其名称填写，如竹制品加工企业产生的粉尘填写“竹粉”，务必核实准确。

2.“企业规模”填写规模以上企业、规模以下企业。

3.“涉及粉尘作业人数”是指可能受到粉尘爆炸伤害的最多作业人数。

主要区域包括：存在粉尘爆炸危险的生产车间，除尘管道通过的建（构）筑物，与爆炸危险场所毗邻且未设置隔离设施的工作区域。

4.本检查表中发现存在的问题和隐患应按《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安监总局令第16号）要求实施闭环管理。

5.企业可参照本表开展自查自改。

附件2福建省粉尘涉爆企业基础情况表说明：1.“所属行业”根据《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》（安监总厅管四…2015‟84号）按照金属制品加工、农副产品加工、木制品加工、纸制品加工、纺织品加工、橡胶制品加工、塑料制品加工、冶金行业煤粉制备、有色行业煤粉制备、建材行业煤粉制备、其他分类填写，并增加竹制品加工行业。

2.“粉尘种类”按照《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》（安监总厅管四…2015‟84号）填写；目录外的可燃性粉尘按其名称填写，如竹制品加工企业产生的粉尘填写“竹粉”，务必核实准确。

3.“企业规模”填写规模以上企业、规模以下企业。

4.“涉及粉尘作业人数”是指可能受到粉尘爆炸伤害的最多作业人数。

主要区域包括：存在粉尘爆炸危险的生产车间，除尘管道通过的建（构）筑物，与爆炸危险场所毗邻且未设置隔离设施的工作区域。

5.为便于推送有关安全信息，法人代表和安全负责人的手机号码务必填写。

3附件3福建省粉尘作业场所作业人数10人及以上金属粉尘涉爆企业检查整改情况调度表（表一）说明：1.“所属行业”填写金属制品加工。

2.“粉尘种类”按照《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》（安监总厅管四…2015‟84号）填写，目录外的可燃性粉尘按其名称填写，务必核实准确。

附件1粉尘防爆专项整治检查表（铝镁制品机加工企业）序号检查项目检查依据检查标准说明一存在铝镁粉尘爆炸危险的生产场所不得设置在危房或违章建筑内；厂房应为单层建筑，屋顶应采用轻型结构。

如厂房为多层建筑的结《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）1建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构。

2多层建筑的结构要求如下：2.1多层建筑物宜采用框架结构；2.2不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口，核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆.3有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所；如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。

4工作区应有疏散通道。

疏散路线应设置明显构，则应采用框架结构，并保证其有足够面积的泄爆口在爆炸时能有效地进行泄爆。

的路标和应急照明。

《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB17269-2003）1 厂区布置1.1铝镁粉加工厂的工、库房与民用建筑之间的距离应大于25 m，距重要的公共建筑距离宜大于50m。

1.2铝镁粉加工厂的内部距离应大于10 m。

1.3厂房的布置应便于人员疏散。

2 建筑结构2.1 铝镁粉加工厂的工库房应按GB50016中一级耐火要求设计。

2.2用于加工、转运或贮存铝镁粉的建筑物宜为不带地下室的单层建筑。

2.3工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构。

一级耐火：墙（0.75-3小时不等）、柱（3小时）、梁（2小时）、楼板（1.5小时）、屋顶承重构件（1.5小时）、疏散楼梯（1.5小时）、吊顶（0.25小时）等都为不燃烧体。

括号内为耐火极限。

2.4工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。

2.5工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流人。

2.6工、库房屋顶宜采用“轻型”结构。

3 门、窗结构3.1工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。

3.2窗扇应向外开启。

门应向外开启，并不得设门槛。