轨道板粗铺作业指导书
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京沪高速铁路 JHTJ-1 标 轨道板粗铺施工 作业指导书中铁十七局京沪高速铁路土建一标段项目经理部 二○一○年四月京沪高速铁路 I 标段正线轨道工程编号：xxxx底座板粗铺作业指导书单位： 编制： 审核： 批准：2010 年 4 月日发布2010 年 4 月日实施目 录 1．适用范围...............................................................................................1 2．作业准备...............................................................................................1 3. 技术要求...............................................................................................2 4．施工程序及工艺流程 ..........................................................................3 5. 施工要求...............................................................................................3 5.1 安装定位圆锥体 ...........................................................................3 5.2 轨道板粗铺范围 ...........................................................................4 5.3 轨道板粗铺 ...................................................................................5 5.3.1 轨道板铺设方案 ...................................................................5 5.3.2 轨道板安装 ...........................................................................6 6．劳动力组织 ..........................................................................................7 7．材料要求...............................................................................................8 8．设备机具配置 ......................................................................................8 9. 质量控制及检验 ...................................................................................8 9.1 质量标准 ........................................................................................8 9.2 质量控制要点 ...............................................................................9 10．安全及环保要求 ................................................................................9 10.1 安全要求 .....................................................................................9 10.2 环保及文明施工 .......................................................................10 11．适用范围 本作业指导书适用京沪高速铁路路基及桥梁 CRTSII 型无砟轨道 道床轨道板粗铺。
混凝土支承层或钢筋混凝土底板座施工完成后， 即进行轨道板粗 铺施工。
2．作业准备 2.1 轨道板粗铺前首先对混凝土支承层、底座板进行验收，符合 验收标准后才能进行铺板工作。
2.2 测设基准点前，应对设标网进行联测检查，防止误用被破坏 或触动变位(防撞墙、 遮板等施工造成的)的设标网点而形成错误的测 量数据。
2.3 安装定位锥和测设基准点(在超高地带，基准点位于轨道板 较低一侧)。
2.4 轨道板粗铺前，测量确定各编号轨道板的位置，并在底座板 用墨线弹出轨道板轮廓， 同时用油漆笔或标识牌在底座板边缘标注轨 道板编号。
如图-1。
2.5 整修施工便道，用推土机将高低不平的地段重新整平，压路 机碾压，以利于运板车、砂浆搅拌车及其它大型车辆通行。
2.6 准备定位锥及 300mm×50mm×35mm 硬垫木。
1轨道板轮廓线R11474 R11475底座板R11476图-1 轨道板弹线及轨道板编号示意图2.7.轨道板粗铺前将支承层、底座板表面冲洗干净；对轨道板进 行冲洗，尤其是轨道板底部及灌浆孔；检查轨道板，对破损地方及时 进行修复。
2.8.轨道板底中部与千斤顶接触地方应用角磨机打磨掉毛刺， 并 在轨道板底部和千斤顶接触周围涂刷硅胶， 使封边发泡材料粘接固定 在轨道板底部，防止水泥乳化沥青砂浆灌浆时溢出。
如图-2。
封边泡沫 千斤顶垫片 打磨处理 千斤顶垫片图-2 轨道板封边泡沫粘接示意图3. 技术要求 3.1 轨道板铺设前对CPⅢ进行复测，平面精度±1.0mm，高程精 度±0.5mm。
3.2 测设基准点(在超高地带，应设于轨道板较低一侧)，平面精 度±0.2mm，高程精度±0.1mm。
3.3 安装定位锥或弹出轨道板轮廓线，使安装精度平面≤10mm。
24．施工程序及工艺流程 底座板及后浇带混凝土强度大于15MPa，且混凝土浇注时间大于2 天，可粗铺轨道板。
粗铺顺序为先临时端刺，后常规区。
其工艺流程 为： 复测设标网→轨道板运输→安装定位锥和测设基准点→测量标注 轨道板板号→轨道板吊装→放置支点木条→轨道板粗铺就位。
5. 施工要求 5.1 安装定位圆锥体图-3 轨道板基准点及定位锥位置示意图(1)根据 CPⅢ测设轨道基准点和定位锥定位点,并埋设基准点测 钉和定位锥。
轨道基准点和定位锥定位点位于轨道板端头半圆形凹槽 处,且接近轴线。
定位锥圆锥体的轴线与安装点重合。
如图-3，图-4。
图-4 轨道板基准点及定位锥位布置(2)圆锥体:圆锥体用硬塑料做成,高约 120mm,最大直径 125mm, 圆锥体有一中心孔,直径为 20mm，如图-5。
圆锥体为轨道板安装的辅3助工具,可使安装精度达 10mm,使精调工作量减少。
轨道板安装后利 用夹具将圆锥体从圆筒形窄缝中取出,重复使用。
图-5 定位锥示意图(3)根据安装测点用钻孔机钻孔,孔径为 20mm,钻孔深度为:直线 上超高≤45mm 时,孔深为 150mm,曲线上超高＞45mm 时,孔深为 200mm。
(4)锚孔钻好后,用鼓风器将浮尘吹干净,孔内注入锚固胶安上锚 杆,约 1～2 小时后达到强度,然后安上圆锥体并用翼形螺帽固定。
锚 杆为可重复利用部件，为方便下次旋出，在每次锚固前，植入部分要 用黄油均匀、薄层、紧密涂抹。
5.2 轨道板粗铺范围 粗铺顺序先临时端刺后常规区。
各施工单元首次张拉后开始轨道 板粗铺，粗铺范围为临时端刺的 K0 到 J2 及常规区。
第二次张拉后轨 道板粗铺范围为既有临时端刺 J2 到 K1,新临时端刺 KO 到 J2 及新常 规区。
临时端刺区 K0 到 J2 粗铺轨道板要求 1. 第一次张拉连接与第二次张拉连接时间间隔在一个月内。
2. 第一次张拉连接时底座板混凝土温度与第二次张拉连接前底4座板温度升高满足下表。
（如第一次张拉混凝土温度为 25 度，到第 二次张拉前，混凝土的温度不得高于 36 度）超高情况 允许温升 临时端刺与常 规区无超高 11℃ 临时端刺与常规 区超高为 175mm 9℃ 临时端刺无超高， 常规 区超高为 175mm 10℃注： 如果在第二次张拉前发现临时端刺区内混凝土温升超高上述 允许温度或者张拉时间超过一个月， 则必须在 J2 到 K1 之间铺设轨道 板。
5.3 轨道板粗铺 5.3.1 轨道板铺设方案 5.3.1.1 路基轨道板铺设方案 路基轨道板铺设采用汽车运输,25t 汽车吊安装。
具体做法是:支 承层混凝土强度达到 15Mpa 后,汽车吊通过坡道开到路基轨道板安装 点,然后第一辆运板车开上路基,汽车吊进行轨道板安装。
第一辆汽车 的轨道板用完后,汽车从最近的出入口开下路基,第二辆运板车再开 上路基,左右线并行,同时安装。
5.3.1.2 轨道板铺设方案 桥梁轨道板粗铺有二种铺设方案： (1)当沿线存板时采用 10t 悬臂龙门吊铺设，如图-6，图-7。
5图-6桥下吊装轨道板图-7 轨道板粗铺就位(2)当集中存板时采用桥上双向运板车配合 10t 龙门吊铺设。
当轨道板集中存放时,沿施工线路每隔 1000m 设置轨道板上桥点 一处,专用运板汽车将轨道板运至上桥点,然后用 35t 汽车吊吊至双 向运板车上,双向运板车开到轨道板安装点,再由 10t 龙门吊安装就 位。
5.3.2 轨道板安装 (1)根据轨道板布板图和安装顺序依次铺板。
(2)轨道板运到铺设点后,验收员对轨道板进行逐块检验,不合格 的轨道板不能安装。
(3)在混凝土底座板（支承层）上放置垫木,4 根垫木放置在轨道 板端部， 根在轨道板中部紧靠吊具夹爪摆放， 2 且外漏出轨道板约 2cm, 轨道板精调后再将垫木撤出运到下一个安装点。
