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压力管道安装安全质量监督检验原始记录压力管道是指在工业生产中为了输送气体、液体等介质而使用的管道，其安装的安全质量监督检验是确保压力管道在使用过程中不发生事故、保障生产安全的重要环节。
下面是一份压力管道安装安全质量监督检验的原始记录，共计1200字。
日期：2024年1月1日一、压力管道基本信息1.压力管道类型：蒸汽管道2.管道材质：碳钢3.管道内径：8寸4.管道长度：1000米二、安装过程检查1.是否按照设计方案进行安装：是2.管道支架安装是否符合要求：是3.管道弯头、三通等连接件是否安装正确：是4.管道焊接质量是否达到要求：是5.是否正确安装管道阀门和调节装置：是6.管道表面是否进行了防腐处理：是三、施工人员操作记录1.当前施工人员：陈工、张工、李工2.施工期间是否按照相关安全规范操作：是3.施工现场是否有安全事故：否4.施工人员是否佩戴个人防护装备：是四、质量检测记录1.无损检测结果：未见有明显缺陷2.断面检测结果：管道断面厚度符合要求3.焊缝检测结果：焊缝质量良好，未见裂纹等缺陷五、验收记录1.压力测试结果：测试压力为10MPa，保压时间30分钟，无压力下降2.管道运行试验：管道运行正常，无渗漏、无异常振动六、安全隐患整改记录1.对发现的管道支架不牢固问题进行了整改，并进行了复查；2.对表面防腐处理不到位的部分进行了补漆处理；3.检查并整改了部分阀门和调节装置安装不规范的问题。
七、监督检验结论根据上述检查和检测结果，本次压力管道安装质量监督检验合格。
管道安装过程符合相关规范要求，质量达到设计要求，并经过专业检测验证。
建议在正式投入使用前进行再次检查，并做好管道维护与保养的工作。
八、监督检验人员签名监督检验人员：王工日期：2024年1月1日以上是压力管道安装安全质量监督检验的原始记录，记录了压力管道的基本信息、安装过程检查、施工人员操作记录、质量检测记录、验收记录、安全隐患整改记录以及监督检验结论。
排水管道及配件安装检验批质量验收记录项目名称：排水管道及配件安装施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司验收日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况本次安装的排水管道及配件工程位于建筑物的地下室和各楼层，主要包括排水管道系统、排水设备及附件的安装。
二、工程质量验收内容1.排水管道材料的验收（1）PVC排水管道：按照设计要求，检查管道的外观质量，无明显变形、开裂、气泡等缺陷。
（2）铸铁管道：检查管道的外观质量，无明显锈蚀、裂纹等缺陷。
（3）排水管道附件：包括接头、弯头、三通等，检查其外观质量，无明显变形、开裂、气泡等缺陷。
2.排水管道安装质量验收（1）排水管道的安装位置、倾斜度、连接方式等是否符合设计要求。
（2）管道连接处是否采用适当的密封材料，连接是否紧固牢固。
（3）管道的固定方式是否牢固可靠，支撑件是否符合规范要求。
3.排水设备安装质量验收（1）排水设备的外观质量是否符合设计要求，无明显损伤。
（2）排水设备的安装位置、高度等是否符合设计要求。
（3）排水设备的接口连接是否紧固牢固，无渗漏现象。
4.排水管道系统的试验（1）进行水压试验，检查管道系统是否有渗漏现象。
（2）进行冲洗试验，检查管道系统是否通畅。
三、工程质量验收结果根据对排水管道及配件的质量验收，结论如下：1.排水管道材料的质量良好，无明显缺陷，符合设计要求。
2.排水管道安装质量较好，位置、倾斜度、连接等均符合设计要求。
3.排水设备的安装质量良好，位置、高度等符合设计要求，连接紧固牢固。
4.排水管道系统的试验结果良好，无渗漏现象，通畅。
四、存在的问题及整改措施1.部分排水管道安装处存在焊接不牢固的情况，需重新焊接。
2.部分排水设备的外观存在划痕等损伤，需更换。
整改措施：将焊接不牢固的部分重新焊接，更换损坏的排水设备。
五、质量验收结论经过质量验收，本次排水管道及配件安装符合设计要求，工程质量合格。
六、工程质量验收意见本次排水管道及配件安装质量较好，施工单位在材料选择、施工工艺等方面做了较好的把控，质量验收结果符合预期。
管道安装检验批质量验收记录SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录检验批编号：验收部位：分项工程名称：子单位工程名称：施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB-1998）类别主控项目序号1 1 2检验项目质量控制记录(检验单位)施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。
安全阀调校应符合设计要求和规范规定。
管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm。
管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固。
法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm。
法兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm，公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm。
最大应与管子中心垂直。
2 1 3法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm。
拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距。
阀门安装方向应与介质流向一致。
安全阀安装时应保持垂直。
阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。
一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下。
3 1 4管道安装允许偏差平直度 DN＞100mm≤3L/1000，DN≤100mm≤2L/1000.标高、坐标、地沟、埋地、架空的允许偏差如下。
地沟、埋地：±10mm，±7mm架空：±20mm，±10mm，±7mm管外壁或保温层的间距25mm。
10 1 5铅锤度≤3H/1000.在同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大70mm。
成排交叉合格。
最后三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建设单位意见和建设单位项目代表签字日期。
室外给水管道安装工程检验批质量验收记录室外给水管道安装工程检验批质量验收记录为确保安装的室外给水管道达到规定要求，我们对其进行了检验批质量验收。
以下记录了验收结果和问题的处理措施。
一、工程概况本次工程的设计单位为某建筑设计研究院，施工单位为某建筑有限公司。
该工程的建设地点为某城市A小区。
二、工程质量验收内容1、管道及管件的安装。
2、辅助设备、阀门、附属设施、电缆及仪表的继电控制盘的安装。
3、管道的检测测试。
三、验收结果1、管道及管件的安装经验收，管道及管件的安装符合设计要求，每根管道的外观无裂纹、变形及其它损坏。
接头套件、螺纹连接、法兰连接、承插连接严密、无泄漏。
2、辅助设备、阀门、附属设施、电缆及仪表的继电控制盘的安装经验收，辅助设备、阀门、附属设施、电缆及仪表的继电控制盘的安装符合设计要求，结构稳定、无变形，安装位置准确、位置标志齐全，供应电源及控制信号接线符合规范要求。
3、管道的检测测试经试压，管道无泄漏，试压结果正常。
四、问题处理措施1、发现存在问题时，立即通知施工单位进行处理，整改方案应由设计单位制定，并经有关技术部门的审查批准后加以实施。
2、施工单位应在整改完毕后向验收方提交整改报告，验收方检查确认后予以销号，并查验整改情况。
3、整改过程中需要对工程进行停工，以保障工人和设备的安全。
五、结论经过该室外给水管道安装工程的检验批质量验收，该工程的质量符合相关要求，经过整改后，所有存在的问题已得到合理处理。
六、建议1、建议施工单位在施工过程中要严格把关，确保整个建设过程不出现质量问题。
2、建议对此类工程实行定期检查，防止设施老化和出现问题的情况。
七、附：有关验收方要求的提示1、按项目要求编制工程概况。
2、分析和评估工程设计和施工过程中存在的问题，以保证工程的质量健康发展。
3、整合所有验收数据和验收报告，形成一份完整的检验批质量验收报告。
室外给水管道安装工程检验批质量验收记录项目名称：室外给水管道安装工程地点：XXX地区日期：XXXX年X月X日一、检查单位检查单位：XXX建设监理有限公司监理工程师：XXX质量检查员：XXX二、验收单位验收单位：XXX工程有限公司项目经理：XXX三、参加人员1.XXX公司：项目经理、施工负责人、施工人员2.监理单位：监理工程师、质量检查员四、检查内容及结果1.检查材料的合格文件，查验其合格证明、材料说明书等是否齐全、准确。
结果：材料合格文件齐全，符合要求。
2.检查管道铺设情况，包括铺设线路、间距及高度等。
结果：管道铺设线路、间距及高度符合设计要求。
3.检查管道连接情况，包括接头、弯头、三通等连接件的安装质量。
结果：管道连接紧密，无明显渗漏。
4.检查管道固定情况，包括固定件的安装质量及固定方式。
结果：固定件安装牢固，固定方式符合要求。
5.检查管道工程的保护措施，包括管道的防腐、绝缘及防火等措施。
结果：管道的防腐、绝缘及防火措施符合要求。
6.检查管道的安全设施，包括防撞护栏等设施的安装情况。
结果：管道的安全设施完善，符合要求。
7.检查管道施工过程中的记录资料，包括施工记录、质量检验记录等。
结果：施工过程中的记录资料齐全、准确。
五、质量问题及处理意见在检查过程中，未发现明显质量问题。
六、结论经过检查，室外给水管道安装工程符合设计要求，施工质量良好。
七、存在的问题及整改要求在验收过程中，未发现存在问题。
八、其他本次验收记录仅涵盖了室外给水管道安装工程的质量验收内容，不包括其他工程的验收。
九、备案本次验收记录经项目经理及监理工程师签字，归档备案。
监理工程师签字：项目经理签字：质量检查员签字：。
管道安装检验批质量验收记录1. 项目信息- 项目名称：[项目名称]- 项目地址：[项目地址]- 施工单位：[施工单位]- 检验批编号：[检验批编号]- 验收日期：[验收日期]2. 检验依据按照相关标准和规范进行管道安装的质量验收，包括但不限于：- [相关标准1]- [相关标准2]- [相关标准3]3. 验收内容3.1 材料验收- 管道材料规格、型号和质量符合设计要求。
- 钢管外观无明显裂痕、腐蚀和变形。
- 管道衔接件无破损、变形、毛刺等缺陷。
- 阀门、法兰、密封圈等配件符合设计和施工要求。
3.2 管道安装验收- 管道支架和固定件安装牢固、稳定，符合设计要求。
- 管道弯曲半径和倾斜度符合设计要求。
- 管道的连接方式符合设计和施工要求，无漏气、漏水等现象。
- 管道的保温、保护层施工质量符合要求。
- 管道与设备、结构的连接符合设计和施工要求。
3.3 管道试验- 管道布置符合设计和施工要求。
- 管道试验压力符合设计要求，试验过程无渗漏、破裂等现象。
- 法兰连接的紧固螺栓符合规范要求，紧固力均匀。
4. 验收结果根据对管道安装的检验和试验，结合相关标准和规范的要求，判定该管道安装验收结果如下：- 合格- 不合格5. 验收意见根据管道安装的检验结果和实际情况，提出验收意见：- 合格意见：管道安装符合设计和施工要求，可以投入使用。
- 不合格意见：列出不符合要求的具体问题，并提出整改要求和期限。
6. 备注在质量验收过程中的其他补充说明和备注。
---以上仅为参考，具体内容需根据实际情况进行调整和完善。
给水管道及配件安装检验批质量验收记录
一、安装对象：给水管道及配件
二、安装单位：XXX工程有限公司
三、安装地点：XXX工地
四、安装时间：XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日
五、验收人员：XXX（监理单位）、XXX（业主单位）、XXX（安装单位）
六、检查项目及结果：
1.管道材料的验收：
a.验收项目：检查管道材料是否符合相关标准要求，包括管道材质、尺寸、重量等。
b.验收结果：经检查，所有管道材料均符合相关标准要求，无质量问题。
2.管道安装质量的验收：
a.验收项目：检查管道的安装质量，包括焊接、连接等。
b.验收结果：经检查，所有管道的安装质量良好，焊接口牢固，连接紧密，未发现漏水等问题。
3.配件安装质量的验收：
a.验收项目：检查给水管道的配件安装质量，包括阀门、弯头、法兰等。
b.验收结果：经检查，所有配件的安装质量良好，阀门操作灵活可靠，弯头安装位置准确，法兰连接紧密。
4.施工现场及环境的验收：
a.验收项目：检查施工现场的整洁和环境污染情况。
b.验收结果：经检查，施工现场整洁有序，无杂物堆放，环境无明显
污染。
七、验收结论：
经过上述检查项目的验收，给水管道及配件安装质量良好，满足相关
标准要求，符合设计要求和工程质量验收标准。
八、存在的问题及整改要求：
经检查，未发现存在的问题。
九、监理单位意见：
十、业主单位意见：
十一、安装单位意见：
十二、监理单位负责人签字：
十三、业主单位负责人签字：
十四、安装单位负责人签字：。
J4-1001管沟开挖检查验收记录单位工程名称：管线名称（起止桩号）施工单位序号里程土壤类别管沟深度沟底宽度沟顶宽度中心线偏移结论检查验收意见：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日J4-1002管道安装施工检查记录单位工程名称：管线名称（起止桩号）序号钢管规格防腐等级焊口编号焊缝外观无损检测施工机组施焊日期备注检查验收意见：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日说明：1、附焊口分布图。
2、焊缝外观检查按10%抽查，无损检测按100%检查（检查无损检测记录、报告）。
J4-1003管道防腐绝缘层电火花检测记录单位工程名称：管线起止桩号（名称）管道规格材质防腐层材质施工单位检件名称防腐区段防腐等级防腐结构防腐厚度，mm检测电压，Kv设计要求实际厚度设计要求实际电压检测结果漏点部位检测值，Kv复测结果建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日说明：管线下沟回填前应进行100%电火花检漏，此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-1004管道埋深抽查记录单位工程名称：管底最大悬空高度mm 测点埋深mm序号抽查区段允许值实测值设计值实测值不合格点连续长度m处理措施结果确认检查验收意见：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日说明：1、应在管线下沟回填前进行检查。
2、抽查比例按一个抽查区段10处进行检查；此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-1005管道试压记录单位工程名称：管线名称（起止桩号）管道规格图纸档案号管线长度试压介质设计压力试压起止时间年月日时分至年月日时分压力MPa 稳压时间min压降MPa压力MPa稳压时间min压降MPa强度试压严密性试压试压情况概述结论质量监督机构建设单位监理单位施工单位代表：年月日现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年月日J4-1008顶管法穿越施工检查记录单位工程名称：穿越地点套管规格穿越长度检 查 内 容项目允许偏差mm实测值mm检查结果横向贯通偏差高程贯通偏差地面隆起最大极限钢套管地面沉降最大极限混凝土套管的抗压强度、抗渗等级等是否符合设计要求节间接缝是否按设计要求进行防水处理接头处的平整度是否符合设计要求混凝土套管混凝土套管组对是否顺直，沿套管轴向最大矢高不应大于套管直径的0.2%备注：检查验收意见：建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位现场代表：年 月 日监理工程师：年 月 日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年 月 日说明：1钢套管两边对顶时，错口允许偏差位50mm 。
室外排水管道安装检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：室外排水管道安装工程工程地点：XX市XX区工程施工单位：XX公司监理单位：XX监理公司二、验收内容1.施工前准备工作-建设单位提供的设计文件和施工方案是否齐全、准确-施工单位是否按照设计文件和施工方案进行现场准备工作，如清理施工区域、准备材料和工具等。
2.施工工艺和质量-施工单位是否按照现场准备工作的要求进行施工；-管道的敷设是否符合设计要求，如线路、坡度、衔接等；-管道敷设过程中是否做好保护措施，如管道支架、防腐处理等；-管道接口是否牢固，无渗漏；-管道连接件是否按照规范进行连接。
3.管道材料和设备-管道材料是否符合规定标准，如材质、规格、生产厂家等；-管道设备是否符合设计要求，如排水泵、喷淋装置等；-管道材料和设备的安装及使用是否符合相关规定，如固定方式、连接方式等。
4.安全及环保措施-施工现场是否设置了安全警示标识；-施工人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；-施工期间是否对工地垃圾进行分类处理；-施工现场是否存在安全隐患，如坑洞未加覆盖等。
5.文明施工-施工现场是否保持整洁有序；-施工人员是否遵守工地规定，如不乱丢弃烟蒂等；-施工期间是否影响周边居民的正常生活。
三、验收结果根据现场检查和试运行，我方对室外排水管道安装工程的质量及施工情况进行了综合评估，验收结果如下：1.施工质量：符合设计要求，管道敷设、连接及材料使用合规。
2.工艺装备：排水泵、喷淋装置等设备符合设计要求，并安装正确。
3.安全及环保措施：施工现场安全措施到位，环境卫生得到合理处理。
4.文明施工：施工人员按照工地规定进行操作，现场秩序良好。
四、建议和整改措施根据检查结果，对存在的问题提出以下建议和整改措施：1.增加施工现场安全警示标识的设置；2.加强施工环境的保洁工作，定期清理工地垃圾，做到分类处理；3.提醒施工人员严格遵守工地规定，保持施工现场的良好秩序。
五、验收结论经检查及试运行，室外排水管道安装工程质量符合要求，建设单位可进行结算及使用。
压力管道安装安全质量监督检验记录1、检验范围本次检验主要涉及以下方面：1.压力管道的设计、制造是否符合相关标准和技术规范的要求；2.安装过程是否符合设计、施工图纸要求；3.压力管道连接件的尺寸、孔距以及连接处的密封情况等是否符合要求；4.管道的耐久性、强度等是否经过充分的检验和试压。
2、检验过程2.1 压力管道制造检验压力管道的制造检验是为了保证其质量是符合标准和技术规范的要求。
主要包括：1.焊接质量检验：对管道的焊缝进行检查，查看焊接质量是否合格，是否存在疏松、裂纹、气孔等缺陷；2.材料检验：对管道所用钢材的化学成分、机械性能等进行检测；3.压力容器检验：对压力容器进行涂漆检查，以及内部清洁处理等工序。
2.2 压力管道施工检验压力管道施工检验是为了保证压力管道的安装质量，主要包括：1.施工图纸检验：检查管道所使用的施工图纸是否符合设计要求，并与实物进行比对，确保管道的符合标准；2.材料验收：检查管道所使用的材料是否符合国家标准和安全要求，如是否存在裂纹、腐蚀、损坏等问题；3.施工工艺检验：检查焊接工艺是否符合要求，焊缝的强度是否够用，以及管道的连接情况是否牢固可靠。
2.3 压力管道试压和运行检验针对完工的管道，需要进行试压、运行等检测。
1.试压：对管道进行试压，检查管道的承压能力和密封性能是否符合要求；2.运行检验：检查管道在运行过程中是否有异响、漏气等问题，确保管道在使用过程中安全可靠。
3、检验根据以上的检验过程，本次对压力管道的安装质量进行了全面检测。
经过检验，我们发现:1.压力管道制造过程符合标准和技术规范要求；2.压力管道施工工艺符合设计要求，并且材料验收合格；3.压力管道试压和运行试验合格。
在本次检验中未发现任何重大问题，符合国家标准和用户的要求，经检验合格。
4、改进意见根据检验过程和，我们可以出以下的改进意见：1.加强对采购、运输管道材料的检验，避免使用质量不合格或低质材料；2.加强管道施工中的质量监督，确保施工过程中按照设计要求进行；3.在管道试压和验收过程中，严格按照国家标准进行检测和验收。
管道安装平行检验记录表
1. 项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
- 检验日期：
2. 检验内容
- 根据施工图纸和规范要求，对管道安装进行了平行检验。
本次检验涉及的内容包括但不限于：
- 管道布置是否符合要求；
- 管道连接是否牢固；
- 管道支架的设置和固定情况；
- 管道施工过程中的焊接质量；
- 管道的防腐和绝缘措施。
3. 检验结果
- 经过检验发现，管道安装符合要求的情况有：
- 管道布置符合设计要求，管线路径清晰明确；
- 管道连接牢固，无渗漏现象；
- 管道支架设置合理，固定牢固；
- 管道焊缝质量良好，符合规范要求；
- 管道防腐和绝缘措施完善。
- 经过检验发现，管道安装存在以下不符合要求的情况：- 第一处不符合要求的情况；
- 第二处不符合要求的情况；
- ...
4. 处理措施
- 针对上述不符合要求的情况，将采取以下处理措施：- 针对第一处不符合要求的情况的处理措施；
- 针对第二处不符合要求的情况的处理措施；
- ...
5. 备注
- 其他需要补充的信息可以在此处记录。
以上为《管道安装平行检验记录表》的内容。
附件：相关图片或文件可以在此处添加。
管道安装工程检验批质量验收记录背景介绍管道安装工程的质量验收是确保工程质量合格的重要环节之一。
本文记录了对特定检验批的质量验收过程和结果。
质量验收记录检验批信息- 工程名称：[填写工程名称]- 检验批编号：[填写检验批编号]- 工程地点：[填写工程地点]- 施工单位：[填写施工单位]- 检验时间：[填写检验时间]质量验收过程1. 检查管道安装是否符合设计要求，包括管道的布置、连接方式、管径和材质等。
2. 检查管道材料的质量是否符合相关标准和规范，包括管道管件、密封垫片、焊材等。
3. 进行现场测量和检测，包括管道的尺寸、壁厚、焊缝质量等。
4. 对管道系统进行压力试验，确认系统的密封性和承压能力。
5. 检查管道支架和固定件的安装情况，确保其稳固可靠。
6. 对管道防腐蚀措施进行检验，包括涂层的质量和厚度等。
7. 检查管道的防震设计和防火措施，确保工程的安全性。
质量验收结果根据对该检验批的质量验收过程，我们得出以下结论：- 管道安装符合设计要求，布置合理，连接牢固。
- 管道材料符合标准要求，质量可靠。
- 管道尺寸和壁厚等参数符合设计要求。
- 管道焊缝质量良好，无裂纹和缺陷。
- 管道系统的压力试验合格，具有良好的密封性和承压能力。
- 管道支架和固定件的安装稳固可靠。
- 管道防腐蚀措施符合要求，涂层质量和厚度良好。
- 管道的防震设计和防火措施满足安全要求。
结论本次管道安装工程检验批的质量验收工作顺利完成，经过检验确认，管道安装工程达到质量验收标准和要求。
下一步措施根据质量验收结果，工程部门应及时整改和修复发现的问题，并对管道安装工程进行后续的监管和维护，以确保工程的长期稳定运行。
排水管道及配件安装检验批质量验收记录项目名称：xxx工程施工单位：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司施工日期：起止时间一、检验依据二、检查内容1.排水管道材料及配件的合格证明文件；2.排水管材表面的清洁、平整度、漆涂、腐蚀、变形和损伤等情况；3.管道和配件的连接质量；4.排水管道的坡度和位置布置是否合理；5.其他相关要求。
三、检查结果根据以上检查内容进行现场实地检查，对排水管道及配件的安装进行了质量验收。
1.排水管道材料及配件的合格证明文件施工单位按照合同约定提供了排水管道材料及配件的合格证明文件，包括出厂合格证、产品质量合格证等。
证明文件符合要求，齐全、真实有效。
2.排水管材表面的清洁、平整度、漆涂、腐蚀、变形和损伤等情况经现场检查，排水管材表面无明显的污垢和油渍，清洁情况良好。
管道的平整度符合规范要求，无明显凸凹不平的情况。
漆涂均匀、完整，无剥落现象。
管道表面无腐蚀、变形和损伤等情况。
3.管道和配件的连接质量经过检查，排水管道的连接质量良好。
采用的连接方式符合国家标准要求，连接紧密、稳定，无渗漏现象。
4.排水管道的坡度和位置布置是否合理根据施工图纸和设计要求进行检查，排水管道的坡度和位置布置符合规范要求。
管道的坡度适宜，有利于排水畅通，位置布置合理，与建筑结构协调。
五、不合格项及处理措施经检查，未发现不合格项。
六、质量验收结论根据以上检查结果，通过对排水管道及配件的安装进行现场实地检查和材料资料的审核，符合相关标准和规范的要求，质量合格。
七、存在问题和建议无。
八、其他事项无。
九、监理单位意见xxx有限公司作为监理单位对该批排水管道及配件的安装进行了现场监理，认为施工单位的质量验收结果合理有效。
施工单位：监理单位：。
说明：、附焊口分布图。
说明：1、应在管线下沟回填前进行检查。
建设单位
监 理 单 位
施工单位
现场代表：
监理工程师：
J4-2002
立式设备安装记录
单位工程名称：
设备名称
设备位号
规格型号
注：为两测点间的距离，取 。
项目
测量部位
允许值
实测值 项目 测量部位
允许值
实测值
标高 偏差
0°
平面位置 偏差
0°
90°
90°
180°
180°
270°
270°
垂直偏差
0° /180 °
垂直偏差
90° /270 °
施工班组长： 质量检查员： 技术负责人：
年月日 年月日 年月日
建设单位
监 理 单 位
施工单位
现场代表：
监理工程师：
J4-2003
卧式设备安装记录
单位工程名称：
设备名称
设备位号
规格型号
注 1：图中 B 、C 、D 、E 为设备筒体水平度测量基准点。
注 2 ：设备安装标高测量值为设备筒体水平度测量基准点到设备基础上的标高基准线的距离。
注 3：L 为两端测点间的距离，取 L= mm 。
项目
测量部位
允许值
实测值 项目 测量部位
允许值
实测值
标高 偏差
B
纵向水平 偏差
B- C
C
D- E
D
横向水平 偏差
B- D
E
C- E
滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果： 核验人 : 年月日 检验结论：
施工班组长： 质量检查员： 技术负责人：
年月日 年月日 年月日
说明：1、除锈、涂漆、保温依据设计要求进行施工，施工检查验收执行《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T 0407-97 、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008 。
2、每道工序需进行隐蔽工程验收检查并做好记录。
说明：1、机泵安装前应检查泵基础的尺寸、标高和位置等，见设备基础验收记录，混凝土基础应达到设计强度的80%以上方可进行泵安装施工，预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上。
