一种半导体三轴自动喷胶机
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半导体贴片机的结构原理
半导体贴片机是一种用于将半导体元器件(如集成电路、二极管、三极管等)贴附到电路板上的自动化设备。
其结构原理包括以下几个部分:
1. 输送系统:半导体元件通常以卷带的形式供应,输送系统主要用于将卷带中的元件分离并传送到贴片区域。
输送系统通常由供料轮、分离轮、传送带等组成。
2. 传感系统:传感系统用于检测贴片区域是否有无元件、元件位置是否准确等信息。
传感系统通常采用光电传感器、激光传感器等。
3. 位置校准系统:位置校准系统用于确保贴附到电路板上的元件位置准确。
位置校准系统通常包括视觉定位系统和机械定位系统。
视觉定位系统通过摄像头或激光扫描仪等设备来检测电路板上的参考点,然后通过图像处理算法来确定元件的准确位置。
机械定位系统则通过精密的导轨和定位装置来确保元件的精准贴附。
4. 贴附系统:贴附系统用于将元件粘附到电路板上。
通常使用真空吸盘来吸起元件,然后通过运动轨迹控制将元件准确贴附到电路板上,并使用热风或红外线加热等方式将元件与电路板焊接。
5. 控制系统:控制系统用于控制整个贴片机的运行。
通常采用微控制器或PLC 等控制器来完成元件供料、位置校准、贴附等动作的控制,并与操作面板、传感器等进行连接。
综上所述,半导体贴片机的结构原理是通过输送系统将元件供应到贴片区域,通过传感系统检测元件信息,通过视觉定位和机械定位系统确定元件位置,然后通过贴附系统将元件粘附到电路板上,并通过控制系统进行整个贴片过程的控制。
喷胶机的工作原理喷胶机是一种常见的工业设备,广泛应用于包装、印刷、制鞋、汽车、家具等行业。
它可以将胶水均匀地喷洒在需要粘合的物体上,使其粘合在一起。
那么,喷胶机是如何工作的呢?本文将从喷胶机的结构、喷胶原理和应用等方面进行介绍。
一、喷胶机的结构喷胶机的结构分为上下两部分,上部分是喷枪,下部分是喷胶机本体。
喷胶机本体包括胶水箱、胶水泵、胶水管、喷嘴等部分。
胶水箱用于存放胶水,胶水泵将胶水从胶水箱中抽出来,通过胶水管输送到喷嘴。
喷嘴是喷胶机的核心部件,它可以将胶水均匀地喷洒在需要粘合的物体上。
二、喷胶原理喷胶机的喷胶原理是将胶水通过高压气体喷射出来,使其均匀地喷洒在需要粘合的物体上。
具体来说,喷胶机将胶水从胶水箱中抽出来,通过高压泵将胶水压缩到一定的压力,然后将胶水喷射出来。
这样一来,胶水会在喷嘴处形成一个喷雾状的胶水流,最终均匀地喷洒在需要粘合的物体上。
三、喷胶机的应用喷胶机的应用范围非常广泛,可以应用于包装、印刷、制鞋、汽车、家具等行业。
以包装行业为例,喷胶机可以将胶水均匀地喷洒在纸箱上,使其更加牢固。
在印刷行业中,喷胶机可以将胶水喷洒在纸张上,使其更加平整。
在制鞋行业中,喷胶机可以将胶水喷洒在鞋底和鞋面上,使其更加牢固。
在汽车和家具制造行业中,喷胶机可以将胶水喷洒在汽车内饰和家具上,使其更加美观和实用。
四、喷胶机的优缺点喷胶机具有以下优点:1. 喷胶机可以将胶水均匀地喷洒在需要粘合的物体上,使粘合效果更加均匀和牢固。
2. 喷胶机可以节省胶水的使用量,降低生产成本。
3. 喷胶机可以提高生产效率,减少人工操作的时间和劳动强度。
4. 喷胶机可以应用于多种行业,具有广泛的应用前景。
喷胶机的缺点主要有以下几点:1. 喷胶机需要使用高压气体将胶水喷出来,存在一定的安全隐患。
2. 喷胶机需要进行维护和保养,否则会影响其使用寿命和喷胶效果。
3. 喷胶机的操作需要一定的技术和经验,否则会影响喷胶效果和生产效率。
专利名称:一种高速喷射点胶机组合式喷嘴专利类型:实用新型专利
发明人:刘传明
申请号:CN201120056110.1
申请日:20110304
公开号:CN202028488U
公开日:
20111109
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开一种高速喷射点胶机组合式喷嘴属于半导体封装领域,喷嘴内部设有锥形内腔,喷嘴前端开有前端孔,前端孔与锥形内腔相连通。
本实用新型的喷嘴硬质合金制成,耐磨损、精度高、稳定性好、寿命长;喷嘴前端采用锥形构造,可以有效防止堵塞现象,使清洗更加方便;本实用新型前端孔精密加工而成,保证内径的精密度和光洁度,且前端孔大小可以根据需要选择。
申请人:深圳市高尚能源科技有限公司
地址:518000 广东省深圳市宝安区西乡固戍田心工业区纬宇大厦B栋三层东
国籍:CN
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宇谦晶圆半导体去胶机技术参数1.引言1.1 概述概述部分的内容可以介绍宇谦晶圆半导体去胶机的背景和重要性。
可以包括以下内容:宇谦晶圆半导体去胶机是半导体行业中一种关键设备,用于去除晶圆表面的胶水残留物。
在半导体制造过程中,晶圆需要经过多道工序来完成芯片的制作,其中一道重要的步骤就是去胶。
去胶的质量会直接影响芯片的成品率和质量。
随着半导体技术的不断进步,芯片集成度越来越高,对晶圆表面的胶水残留要求也越来越严格。
传统的去胶方法已经无法满足高精度的要求,因此宇谦晶圆半导体去胶机应运而生。
宇谦晶圆半导体去胶机采用先进的技术和工艺,能够快速、高效地去除晶圆表面的胶水残留物。
该设备具有多种功能模式和可调节的参数,可以根据不同的晶圆尺寸和胶水类型进行调整。
它还具有高度自动化的特点,能够实现晶圆的快速载入和卸载,大大提高了生产效率。
本文将重点介绍宇谦晶圆半导体去胶机的技术参数。
通过详细的分析和解读,读者将深入了解该设备的性能指标,包括去胶速度、去胶效率、精度等方面的参数。
同时,本文还将探讨该设备在半导体行业中的应用前景和发展趋势,为读者提供更多的思考和参考。
通过对宇谦晶圆半导体去胶机的技术参数进行全面、深入的介绍,本文旨在帮助读者更好地了解该设备的功能和性能,为相关行业的从业人员和研究人员提供参考和指导。
同时,也为进一步改进和推广该设备的研发工作提供了重要的技术参考。
总之,本文将为读者展现宇谦晶圆半导体去胶机的技术优势和应用前景,为相关领域的发展做出贡献。
文章结构部分的内容可以参考以下方式进行撰写:文章结构:本文主要按照以下结构进行介绍宇谦晶圆半导体去胶机的技术参数。
1. 引言1.1 概述在这一部分,我们将简要介绍宇谦晶圆半导体去胶机的背景和应用。
1.2 文章结构本文将分为三个主要部分进行讨论。
首先,我们将介绍宇谦晶圆半导体去胶机的技术参数要点1,包括其性能指标和测量方法。
其次,我们将探讨技术参数要点2,涵盖了该机器的理论基础和操作特点。
半导体匀胶机的原理及主要技术指标和应用文档下载说明Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 半导体匀胶机的原理及主要技术指标和应用can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!半导体匀胶机(也称为半导体涂胶机)是半导体制造过程中常用的关键设备之一,其作用是将涂胶材料均匀地涂布在半导体芯片、晶圆或其他器件表面,以实现保护、绝缘或连接的功能。
以下是半导体匀胶机的原理、主要技术指标和应用的详细介绍。
1. 原理。
半导体匀胶机的工作原理基于涂胶系统的设计和控制。
其主要组成包括供胶系统、匀胶系统、控制系统等。
半导体去胶机工作原理宝子们,今天咱们来唠唠半导体去胶机这个超酷的家伙的工作原理。
半导体去胶机啊,就像是一个超级清洁小能手专门针对半导体芯片制造过程中的胶膜的。
你想啊,在半导体制造的时候,会用到好多胶来做一些临时的固定或者保护啥的。
但是呢,到了某个工序之后,这些胶就成了多余的东西,就像你吃完蛋糕,蛋糕盒就没用了一样,这时候就得把胶去掉,这就是去胶机的任务啦。
那它是怎么干活的呢?这去胶机里面有好多巧妙的设计呢。
它有一个反应腔室,这个腔室就像是一个小魔法屋。
当要去除胶的时候,会把带有胶的半导体片子放到这个腔室里面。
然后呢,就开始施展魔法啦。
一般来说,去胶机可能会用到等离子体来去除胶。
啥是等离子体呢?简单说就像是一种超级活跃的气体状态,里面的粒子都像打了鸡血一样到处跑。
这些等离子体粒子就会和胶膜发生反应。
就好像一群小战士冲向敌人(胶膜)一样,它们会把胶膜的分子结构给打乱。
胶膜原本是好好的一个整体,被这些等离子体一搅和,就变得支离破碎啦。
而且哦,这个过程还得控制得特别好。
温度就是一个很关键的因素。
如果温度太高了,可能会把半导体片子也给弄坏了,就像你烤蛋糕,火太大了蛋糕就糊了一样。
所以去胶机里面有专门的温度控制系统,让整个去胶的过程在一个合适的温度下进行。
这就像是给小战士们(等离子体)规定了一个作战范围,不能太猛了把自家阵地(半导体片子)也给毁了。
还有哦,去胶机的气压也很重要呢。
合适的气压能够让等离子体更好地在腔室里面活动,就像给小战士们提供一个合适的战场环境。
如果气压不对,可能等离子体就不能很好地和胶膜接触,那去胶的效果就会大打折扣啦。
这就好比在一个很拥挤或者很空旷的地方打仗,都不利于战斗的胜利。
另外呀,去胶机还得有一个排气系统。
你想啊,在等离子体和胶膜反应的时候,会产生一些废气之类的东西。
这个排气系统就像是一个清洁工,把这些垃圾(废气)都给清理出去。
要是没有这个排气系统,腔室里面就会变得乱七八糟的,新的等离子体进不来,反应也没办法好好进行下去了。
半导体去胶机的原理
嘿,朋友们!今天咱来聊聊半导体去胶机的原理,这玩意儿可神奇啦!
你想想看,半导体就像一个小小的宝藏,里面藏着各种奇妙的电子秘密。
而胶呢,就像是粘在宝藏上的一块顽固口香糖,得想办法把它弄掉,这就是半导体去胶机的任务啦!
半导体去胶机工作起来就像一个细心的清洁工,一点点地把那些不需要的胶给清理掉。
它是怎么做到的呢?这就好比我们要打扫房间,得有合适的工具和方法呀。
去胶机一般会用到一些特殊的化学药剂,就像是给胶准备的“卸妆水”。
这些药剂能和胶发生反应,让胶变得不那么顽固,更容易被清除掉。
然后呢,去胶机还有各种巧妙的设计,比如合适的温度控制、精准的喷射方式等等,就好像是给“卸妆水”配上了最合适的刷子和毛巾,能把胶清理得干干净净。
咱说这半导体去胶机是不是很厉害?它就像一个默默工作的小能手,在背后为半导体的制造立下汗马功劳。
要是没有它,那些胶一直粘在半导体上,那可怎么行呢?那半导体还能好好工作吗?
你再想想,如果没有半导体去胶机,就好像我们吃饭的时候牙齿上粘了东西却没办法弄掉,那多难受呀!而且这东西还不能随便乱弄,得小心翼翼地,不能伤害到半导体这个“宝贝”。
所以说呀,半导体去胶机真的太重要啦!它就像一个守护天使,默默地为半导体的完美表现保驾护航。
我们得好好感谢这些科技的小奇迹,让我们的生活变得更加美好和便捷。
总之,半导体去胶机就是这么神奇又重要,大家说是不是呢?。
半导体涂胶机的操作流程一、引言半导体涂胶机是一种用于半导体制造过程中的关键设备,它能够将胶水均匀地涂布在半导体芯片的表面,以提供保护和固定。
本文将介绍半导体涂胶机的操作流程,以帮助读者了解该设备的使用方法和注意事项。
二、准备工作在操作半导体涂胶机之前,需要进行一些准备工作。
首先,确保机器的电源和气源已经连接并正常工作。
其次,检查涂胶机的胶水储存容器,确保胶水的储存量充足。
最后,准备好需要涂胶的半导体芯片,并将其放置在操作台上。
三、操作步骤1. 打开涂胶机的电源开关,待机器启动完成后,进入操作界面。
2. 在操作界面上选择合适的涂胶程序,并设置涂胶的参数,如涂胶速度、涂胶厚度等。
这些参数的选择应根据具体的半导体芯片要求进行调整。
3. 将待涂胶的半导体芯片放置在涂胶机的夹具上,并确保其位置正确、稳定。
4. 检查涂胶机的喷嘴是否干净,如有污垢应及时清洁。
5. 按下开始按钮,涂胶机将开始工作。
在涂胶过程中,要保持操作区域的清洁,避免灰尘等杂质进入涂胶机。
6. 涂胶完成后,涂胶机会自动停止工作。
此时,将涂胶好的半导体芯片取下,并进行必要的检查和测试。
四、注意事项1. 在操作涂胶机之前,应仔细阅读并理解涂胶机的操作手册,确保操作的正确性和安全性。
2. 涂胶机的喷嘴和夹具等部件应定期清洁和维护,以确保其正常工作。
3. 涂胶机操作过程中,应注意个人安全,避免手部或其他身体部位接触到运动部件,以免发生意外伤害。
4. 涂胶机的胶水储存容器应定期检查和更换,以确保胶水的质量和储存量。
5. 涂胶机的操作环境应保持干燥、清洁,避免灰尘和湿气对涂胶机的影响。
五、总结半导体涂胶机的操作流程包括准备工作、操作步骤和注意事项。
正确操作涂胶机能够保证半导体芯片的质量和稳定性,提高生产效率。
在使用涂胶机时,要严格按照操作手册的要求进行操作,并注意个人安全和设备维护,以确保操作的顺利进行。
通过本文的介绍,相信读者对半导体涂胶机的操作流程有了更清晰的了解。
喷胶机原理喷胶机是一种常见的工业设备,用于在各种材料表面上涂覆胶水或粘合剂。
它在制造业中起着至关重要的作用,能够提高生产效率和产品质量。
喷胶机的工作原理是通过喷嘴将胶水均匀地喷射到需要涂覆的表面上,从而实现粘合的效果。
本文将介绍喷胶机的工作原理及其相关知识。
首先,喷胶机的工作原理是基于气动或液压原理。
它通过压缩空气或液压系统将胶水从储存罐中输送到喷嘴,然后通过喷嘴的喷射作用将胶水均匀地喷涂在工件表面上。
这种喷涂方式可以确保胶水的均匀分布,从而提高粘合效果。
其次,喷胶机的喷嘴设计非常重要。
喷嘴的设计直接影响着胶水的喷射效果和涂覆面积。
通常情况下,喷嘴会根据需要调整喷射角度和喷射量,以适应不同材料的涂覆要求。
一些先进的喷胶机还配备了自动调节喷嘴的功能,能够根据工件的形状和大小自动调整喷射参数,提高工作效率。
另外,喷胶机的控制系统也是至关重要的。
现代喷胶机通常配备了智能化的控制系统,可以实现喷胶参数的精准调节和监控。
通过控制系统,操作人员可以根据需要调整喷胶机的工作模式、喷射速度和喷胶量,从而满足不同生产需求。
此外,喷胶机的清洁和维护也是非常重要的。
定期清洁喷胶机的喷嘴和管路,可以确保胶水的畅通输送和喷射,避免堵塞和漏喷现象的发生。
定期检查和维护喷胶机的气动或液压系统,可以延长设备的使用寿命,保证设备的正常运行。
总的来说,喷胶机是一种非常重要的工业设备,它的工作原理基于气动或液压原理,通过喷嘴将胶水均匀地喷涂在工件表面上。
喷胶机的喷嘴设计、控制系统和清洁维护都对设备的工作效果和使用寿命有着重要的影响。
因此,在使用喷胶机时,需要严格按照操作规程进行操作,并定期进行清洁和维护,以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
GK喷胶阀的工作原理
GK喷胶阀是一种常用于工业生产过程中的自动涂胶设备,其
工作原理如下:
1. 压力控制:GK喷胶阀通过一个压缩空气源提供工作压力。
当压缩空气进入喷胶阀时,它会被气缸内的活塞推动,形成胶体在阀体内的胶室中的流动。
通过调节压力大小,可以控制喷胶阀的胶量和喷涂厚度。
2. 开关控制:GK喷胶阀通过一个电磁阀控制切换开关,以控
制涂胶开始和停止的时机。
当电磁阀受到信号触发时,电磁铁会吸引,使液压油进入气缸内,推动活塞运动,开始喷涂胶水。
当信号停止时,电磁阀关闭,液压油停止供给,活塞停止运动,喷涂动作结束。
3. 喷胶动作:在工作时,喷胶阀的前端有一个喷头,通过喷射胶水实现涂胶的目的。
当活塞运动时,压力将胶液推入喷头,通过喷嘴喷出胶液。
胶液的喷射距离和涂胶的均匀程度可以通过调整喷头和喷嘴的结构来控制。
4. 清洗和维护:在喷胶工作结束后,需要进行清洗和维护。
清洗可以通过喷胶阀内的清洗装置来进行,在清洗完毕后,喷胶阀可以继续使用。
总的来说,GK喷胶阀通过压力控制、开关控制和喷胶动作来
实现涂胶的功能,广泛应用于各种涂胶需求的行业。
一种半导体三轴自动喷胶机
技术领域
本实用新型属于半导体生产技术领域,具体涉及一种半导体三轴自动喷胶机。
背景技术
在半导体元器件生产制造领域,喷胶是生产工艺流程中的一道重要工序,在传统的生产工艺中,许多喷胶作业由手工完成,无法适用大规模工厂化生产,生产效率低,也影响产品质量。
因此,发明一种半导体三轴自动喷胶机显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半导体三轴自动喷胶机,以解决上述背景技术中提出的传统手工生产无法适用大规模工厂化生产,生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半导体三轴自动喷胶机,包括装置本体、滑轨、第一滚轮、支撑柱、载物盘、储胶仓、水平导轨、输液钢管、点胶阀、第一电动伸缩杆、连接轴、活塞、针筒、喷头、蓄电池、第二电动伸缩杆、中央控制器、铰接轴和第二滚轮,所述装置本体的上面左端与滑轨固定连接;所述滑轨的内部设置有第一滚轮;所述第一滚轮与支撑柱的下端固定连接;所述支撑柱的上端与储胶仓固定连接;所述储胶仓内部设置有水平导轨;所述输液钢管的上端通过滚轮与水平导轨固定连接;所述输液钢管的一侧设置有点胶阀;所述针筒上部与第一电动伸缩杆固定连接;所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过连接轴与活塞固定连接;所述针筒的下端与喷头固定连接;所述装置本体的中部与第二电动伸缩杆固定连接;所述第二电动伸缩杆的伸缩端与载物盘固定连接;所述装置本体的内部左端
设置有蓄电池;所述装置本体的内部右端设置有中央控制器;所述装置本体下端的四周设置有第二滚轮;所述第二滚轮通过铰接轴与第二滚轮固定连接。
进一步,所述蓄电池通过卡扣与装置本体固定连接。
进一步,所述储胶仓与气源相连,储胶仓内压力恒定。
进一步,所述第二滚轮是采用的是万向轮,并且第二滚轮的外侧设置有耐磨橡胶套。
本实用新型的技术效果和优点:该半导体三轴自动喷胶机,通过设置滑轨和第一滚轮,使得针筒在Y轴上来回运动调节位置;通过设置水平导轨,使得针筒可在X轴上来回运动调节位置;通过设置第二电动伸缩杆,使得针筒在Z轴上相对运动调节位置;通过设置第一电动伸缩杆和活塞,使得针筒内的胶可随活塞的向下运动喷出,同时向上运动回吸多余的胶;通过设置输液钢管和点胶阀,使得针筒直接与储胶仓相通,上料方便,快捷,同时通过点胶阀控制输液钢管的开启与闭合,从而控制上料速度;通过设置中央控制器,精确的设置针筒在X、Y、Z轴上的位置、点胶阀的开启闭合和活塞上下运动,自动化程度高;通过装置本体下端的四周设置有第二滚轮,使得移动使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-装置本体;2-滑轨;3-第一滚轮;4-支撑柱;5-载物盘;6-储胶仓;7-水平导轨;8-输液钢管;9-点胶阀;10-第一电动伸缩杆;11-连接轴;12-活塞;13-针筒;14-喷头;15-蓄电池;16-第二电动伸缩杆;17-中央控制器;18-铰接轴;19-第二滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部
分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种半导体三轴自动喷胶机,包括装置本体1、滑轨2、第一滚轮3、支撑柱4、载物盘5、储胶仓6、水平导轨7、输液钢管8、点胶阀9、第一电动伸缩杆10、连接轴11、活塞12、针筒13、喷头14、蓄电池15、第二电动伸缩杆16、中央控制器17、铰接轴18和第二滚轮19,所述装置本体1的上面左端与滑轨2固定连接;所述滑轨2的内部设置有第一滚轮3;所述第一滚轮3与支撑柱4的下端固定连接;所述支撑柱4的上端与储胶仓6固定连接;所述储胶仓6内部设置有水平导轨7;所述输液钢管8的上端通过滚轮与水平导轨7固定连接;所述输液钢管8的一侧设置有点胶阀9;所述针筒13上部与第一电动伸缩杆10固定连接;所述第一电动伸缩杆10的伸缩端通过连接轴11与活塞12固定连接;所述针筒13的下端与喷头14固定连接;所述装置本体1的中部与第二电动伸缩杆16固定连接;所述第二电动伸缩杆16的伸缩端与载物盘5固定连接;所述装置本体1的内部左端设置有蓄电池15;所述装置本体1的内部右端设置有中央控制器17;所述装置本体1下端的四周设置有第二滚轮19;所述第二滚轮19通过铰接轴18与第二滚轮19固定连接。
进一步,所述蓄电池15通过卡扣与装置本体1固定连接。
进一步,所述储胶仓6与气源相连,储胶仓6内压力恒定。
进一步,所述第二滚轮19是采用的是万向轮,并且第二滚轮19的外侧设置有耐磨橡胶套。
工作原理:该半导体三轴自动喷胶机,通过设置滑轨2和第一滚轮3,使得针筒13在Y轴上来回运动调节位置;通过设置水平导轨7,使得针筒13可
在X轴上来回运动调节位置;通过设置第二电动伸缩杆16,使得针筒13在Z 轴上相对运动调节位置;通过设置第一电动伸缩杆10和活塞12,使得针筒13内的胶可随活塞12的向下运动喷出,同时向上运动回吸多余的胶;通过设置输液钢管8和点胶阀9,使得针筒13直接与储胶仓相通,上料方便,快捷,同时通过点胶阀9控制输液钢管8的开启与闭合,从而控制上料速度;通过设置中央控制器17,精确的设置针筒13在X、Y、Z轴上的位置、点胶阀9的开启闭合和活塞12上下运动,自动化程度高;通过装置本体1下端的四周设置有第二滚轮19,使得移动使用便捷。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
图1。