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工法样板施工方案工法样板施工方案一、概述工法样板施工方案是为了确保施工过程顺利进行，提高施工质量和安全性能，同时优化施工成本而制定的详细指导性文件。
本方案主要针对某一具体施工项目的工法样板进行详细说明和规定，以确保参与施工的各个部门和工种能够统一操作流程和标准，实现预期的施工效果。
二、施工流程1、施工准备：包括现场勘查、材料采购、设备检查、人员安排等。
2、防护措施：确保施工现场的安全，设置相应的安全警示标志，搭设临时防护设施等。
3、样本制作：根据设计要求，选取适当材料制作工法样板。
4、样板检查：对制作的样板进行质量检查，确保符合设计标准和实际需求。
5、批量生产：在样板通过检查后，按照样板的规格和标准进行批量生产。
6、质量检查：对批量生产的成品进行质量检查，确保符合规定的施工质量标准。
7、交付验收：将完成的施工项目交付给业主或相关责任方进行验收，并处理验收中提出的问题。
8、后期维护：对完成的施工项目进行后期维护和检修，以确保长期使用效果。
三、安全注意事项1、注意现场安全：确保施工现场安全，设置相应的安全警示标志，搭设临时防护设施等。
2、注意操作安全：对于需要特殊技能的操作，必须由专业人员进行，并确保操作过程安全可靠。
3、注意设备安全：检查设备是否处于正常状态，避免因设备故障造成安全事故。
4、注意消防安全：施工现场应配备相应的消防器材，并确保现场消防通道畅通。
四、总结本施工方案旨在确保工法样板的施工过程安全、高效、质量可靠。
通过实施本方案，相信能够实现预期的施工效果，同时有效降低施工成本，为整个施工项目带来更好的效益。
在实施过程中，务必注意施工安全和质量，严格遵守相关规定和标准，以确保施工顺利进行并获得满意的成果。
工法样板施工方案工法样板施工方案1. 简介1.1. 方案目的该工法样板施工方案旨在为施工项目提供一个详细的工法样板，以指导施工过程中的各项工作。
1.2. 方案范围该工法样板施工方案合用于各类建造工程，包括但不限于房屋建造、桥梁建造、道路建设等。
2. 工程准备2.1. 建设规划根据工程需求和规模，进行详细的建设规划，包括工程总体布局、施工流程、施工计划等。
2.2. 材料准备根据工程规模和设计要求，制定材料准备计划，包括材料种类、品牌、数量等，并确保所有材料符合相关标准。
2.3. 设备准备根据工程需要，确定所需设备的种类和数量，并进行设备的检查和调试，确保设备正常运行。
3. 施工流程3.1. 基坑开挖依据设计要求，进行基坑开挖工作，包括土方开挖、支护结构施工等。
3.2. 地基处理对基坑内的地基进行处理，包括填土、夯实等，在确保地基稳定性和承载力的前提下进行施工。
3.3. 结构施工按照建造设计图纸和相关规范要求进行结构施工，包括混凝土浇筑、梁柱安装等。
3.4. 建造外装修进行建造外墙、屋面以及其他外部装修工作，包括砖石施工、涂料施工等。
3.5. 室内装修进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面涂饰、门窗安装等。
4. 施工质量控制4.1. 质量检查施工过程中进行定期的质量检查，包括结构强度测试、材料质量抽检等，确保工程质量符合相应标准。
4.2. 质量记录对质量检查的结果进行记录，包括不合格项的整改措施和验收情况，确保问题得到有效解决。
5. 安全措施5.1. 安全教育进行施工人员的安全培训和教育，包括工地安全规章制度的宣讲和安全技能的培训。
5.2. 安全设施设置必要的安全设施，包括警示标识、护栏、防护网等，确保施工过程中的安全。
5.3. 安全检查定期进行安全检查，发现安全隐患及时进行整改，确保施工现场的安全。
6. 竣工验收6.1. 工程验收按照像关建设规范和验收标准进行工程验收，确保工程质量达到预期目标。
6.2. 文件归档对施工期间的相关文件进行归档，包括施工计划、质检记录等，便于后续管理和维护工作。
工法样板间施工方案一、项目背景介绍工法样板间是指通过建造一座具有代表性的标准化样板房，进行工法推广和示范施工的一种方式。
这种工法样板间的施工方案需要详细规定工法样板间的设计、材料选用、施工流程等内容，以确保施工的质量和进度。
二、工法样板间的设计要求1.结构设计：工法样板间的结构设计应满足相关规范和标准要求，保证结构的稳定性和安全性。
2.布局设计：工法样板间的布局设计应合理，包括房间数量、大小、功能区域等，以满足实际使用需要。
3.材料选用：工法样板间的材料选用应符合环保要求，同时考虑材料的经济性和使用寿命。
4.照明设计：工法样板间的照明设计应科学合理，充分考虑自然光的利用和人工照明的需要。
三、施工流程及要求1.地基处理：对工法样板间的地基进行必要的处理，包括挖掘、填土、夯实等工作，确保地基的承载力和稳定性。
2.基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑和加固，确保基础的强度和稳定性。
3.结构施工：根据结构设计进行墙体、梁、柱等结构元件的施工，采用合适的工法和施工工艺，确保结构的安全和稳定。
4.安装施工：包括门窗安装、管道安装、电气安装等，工艺要求严格，确保安装工程的质量和可靠性。
5.室内装饰：根据设计要求进行室内装饰工程，包括墙面装饰、地面装饰、天花装饰等，确保装饰效果和使用功能的兼顾。
6.系统调试：对工法样板间的各项系统进行调试，包括电气系统、给排水系统、空调系统等，确保系统的运行正常。
7.环境整理：施工结束后，对工法样板间进行环境整理和清洁，确保工法样板间的干净整洁。
四、质量控制及安全要求1.施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
2.施工现场需要做好安全管理，设置施工警示标志，采取必要的防护措施，防止施工事故的发生。
3.对施工人员进行必要的培训，提高他们的施工技能和安全意识。
4.施工材料需要进行合格检测，确保质量达标。
5.施工过程中需要定期进行质量检查，及时发现和解决施工质量问题。
工法样板策划及实施施工方案一、引言工法样板是指在建设工程施工过程中，对特定施工工艺或关键工序进行标准化、规范化的研究和总结，以达到提高施工效率、降低施工成本和提高工程质量的目的。
本文将针对工法样板的策划和实施施工方案进行详细的规划和制定。
二、策划目标策划的目标是根据施工工艺和关键工序的特点，制定合理的施工方案，并通过工法的研究与总结，形成样板化的施工流程，最终达到提高施工效率、降低施工成本和提高工程质量的目标。
三、策划步骤1.选择适合样板化的施工工艺或关键工序：从大量的施工工艺和关键工序中，选择那些常规性、重复性高的工艺或工序，这样才能更好地形成样板，提高施工效率。
2.研究和总结工法样板：对选定的施工工艺或关键工序进行详细的研究和总结，包括操作规程、施工要点、工艺参数等，以便于后续工程的施工。
3.制定样板施工方案：根据工法样板的研究和总结结果，制定样板施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法、施工工艺参数等，确保施工过程的规范和标准化。
4.实施样板化的施工：按照制定的样板施工方案，进行实施样板化的施工，同时进行实时监测和记录，以便后续的评估和改进。
1.施工准备：对样板施工前的准备工作进行详细规划，包括场地平整、设备配置、材料采购等。
2.施工过程控制：根据样板施工方案，确保施工工序和施工顺序的正确，及时纠正施工中出现的问题，保证工期进度和质量。
3.施工技术培训：对参与样板施工的施工人员进行专业技术培训，提高他们的施工水平和操作技能，以达到施工标准化的要求。
4.施工效果评估：对样板施工后的效果进行评估，包括施工工艺的合理性、工艺参数的准确性、工程质量的达标情况等，以便及时改进和优化施工方案。
五、结语工法样板的策划和实施施工方案，是提高施工效率、降低施工成本和提高工程质量的重要手段。
通过规范化和标准化的样板施工，不仅可以提高施工效率，还可以减少施工中的错误和漏洞，提高工程质量。
因此，建议在实际施工中广泛应用工法样板，并根据具体情况进行定制化的施工方案，以实现最佳的施工效果。
工法样板施工方案一、工法简介工法样板施工方案是指一种符合标准的施工方法，它提供了一套优化施工流程、提高工程效率的方法。
此方案主要适用于建筑装饰行业，以减少施工中浪费时间和资源并提高施工质量为目标。
二、方案细节1. 预处理阶段在进行装饰施工前，需要对场地环境进行测量和检查。
如有必要，手动清理表面并测量墙体厚度。
这个阶段需要的设备包括扒拉把、扫帚、刷子和吸尘机等。
为确保人员的安全，需要安装相关的防护设备。
2. 贴墙布阶段在这个阶段，施工人员需要对场地进行测量和计算，确定将要使用的材料数量。
然后，将墙纸或胶合板铺在场地上，并使用白糊水调制胶水，把墙纸粘贴在墙上，直到整个墙面被覆盖。
需要的设备包括量角器、尺子、卷尺、橡皮锤、铅笔等。
3. 大面积施工阶段在这个阶段，需要准备好所需的工具和材料：水泥、砂子、筒仓、脚手架，抹刀、砂轮机等。
在施工过程中，需要根据具体情况稍作调整。
具体流程如下：（1）进行筒仓施工，为后面安装保护层做准备；（2）挖掘基础，并安装钢筋网，并在混凝土里加入外加剂。
（3）用抹刀将水泥浆涂在混凝土上方。
（4）等到混凝土干透后，使用砂轮机将混凝土表面进行打磨处理。
4. 防护施工阶段在此阶段，需要进行细致的清理和消毒工作。
需要准备好消毒液、毒饵、粉笔、桶、扫帚等设备。
具体流程如下：（1）将工作区域内的所有工具都清洗干净。
（2）为了防止鼠害和其它害虫在施工时入侵，需要根据具体情况布置毒饵。
（3）在开工前，需要对施工区域及工具进行标记和排布。
三、总结该工法样板施工方案在实际施工中表现出了极高的效益，并且被广泛应用于建筑装饰行业。
通过本方案的实施，可以降低施工成本，缩短施工周期，并且提高工程的质量和可持续性。
工法样板交工实施方案一、前言。
在建筑施工过程中，工法样板交工是一个重要的节点，它标志着工程的基本完成和交付使用。
因此，制定科学合理的工法样板交工实施方案对于确保工程质量、安全和进度具有重要意义。
本文将针对工法样板交工的实施方案进行详细阐述，以期为相关工程的实施提供指导和参考。
二、工法样板交工实施方案。
1. 工法样板交工的定义。
工法样板交工是指在建筑施工过程中，根据设计要求和规范要求，对工程的主要工法进行检验、验收和备案，以确保工程质量和安全，为工程的后续使用和维护提供保障。
2. 实施步骤。
（1）确定交工范围，根据设计文件和规范要求，确定工法样板交工的范围和内容，包括但不限于结构、电气、给排水、暖通等方面的工法。
（2）组织实施人员，确定工法样板交工的组织机构和人员，明确各自的职责和任务，确保实施的顺利进行。
（3）准备工作，对交工所需的资料、工具、设备等进行准备，确保交工过程的顺利进行。
（4）检验验收，对工程的主要工法进行检验验收，包括工程质量、安全、符合设计要求等方面的内容。
（5）备案归档，对交工的工法进行备案归档，建立完善的档案资料，为工程的后续使用和维护提供依据。
3. 实施要点。
（1）严格按照设计要求和规范要求进行检验验收，确保工程质量和安全。
（2）加强对施工过程的监督和管理，及时发现和解决存在的问题。
（3）做好交底工作，确保施工人员对工法样板交工的要求和流程有清晰的认识。
（4）建立健全的档案管理制度，确保交工资料的完整性和准确性。
4. 实施效果评估。
对工法样板交工的实施效果进行评估，包括但不限于工程质量、安全、档案资料的完整性等方面，及时总结经验，不断完善工法样板交工的实施方案。
三、总结。
工法样板交工实施方案的制定对于保障工程质量和安全具有重要意义，需要充分考虑实际施工情况和规范要求，确保实施方案的科学合理和可行性。
同时，需要加强对实施过程的监督和管理，及时发现和解决问题，确保工法样板交工的顺利进行。
工法样板间施工方案一、项目概述本项目是为了展示工法样板间的建造过程和效果而进行的施工工程。
工法样板间是指采用特定的施工工法和材料，在一定时间内完成的一个具备完整功能和美观效果的建筑单元。
本文将详细介绍施工方案的准备、施工步骤和注意事项。
二、施工准备1. 确定施工计划：根据工法样板间的设计要求和施工时间安排，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配备、施工顺序等。
2. 材料采购：根据施工图纸和设计要求，采购所需的建筑材料，确保材料的质量和数量满足施工需要。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括搅拌机、砌筑工具、测量仪器等，以保证施工的高效进行。
4. 环境整理：清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁，为后续的施工工作做好准备。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸和相关规范，进行地基开挖、基础浇筑等工作，确保工法样板间的稳固和牢固。
2. 结构施工：按照施工图纸进行结构搭建，包括墙体砌筑、屋面施工等，确保结构的强度和稳定性。
3. 安装工艺：采用各种工艺和方法进行室内装修，包括门窗安装、瓷砖贴附、壁纸施工等，使工法样板间具备实用性和美观性。
4. 安装设备：根据设计要求，安装室内设备和设施，如灯具、插座、空调等，确保工法样板间的功能完善。
5. 精装修饰：进行室内的精装修饰，如地板铺设、壁画装饰、家具摆放等，增强工法样板间的舒适度和整体效果。
6. 清理整理：清理施工现场，整理工具和设备，确保工法样板间的整洁和安全。
四、注意事项1. 施工安全：施工过程中，严格遵守施工安全规范，确保工人安全无事故。
2. 质量控制：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工法样板间的质量合格。
3. 进度控制：根据施工计划，严格控制工期，确保按时完成施工任务。
4. 环保施工：采取环保材料和施工工艺，减少对环境的污染。
5. 施工监督：配备专业的监督人员，对施工过程进行监督检查，及时发现和解决问题。
综上所述，本文介绍了工法样板间施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
工法样板实施方案施工单位：中关村开发建立股份XX编制时间：2014年7月24日工法样板实施方案一、编制依据1、现行技术规2、合同文件术类要求3、施工图纸4、世茂集团推荐工艺二、编制目的为了优质高效完成世茂融城A区05地块一标段工程施工任务，最大限度躲避质量风险，结合我公司的具体情况，制定本工程土建工程施工工艺样板指引施工方案。
1、通过工序样板引路的实施，为构造施工和装修房大面积施工的工程品质提供重要保障；2、发挥工程管理平台作用，使本公司质量管理管理工作系统化、标准化，加强工程的工序节点管理，加强设计节点交底、装修标准示、采购产品性能的把控；3、明确交付标准，通过识别高质量风险节点和落实风险管理措施，躲避质量隐患；4、通过工序样板让操作人员完全掌握此工序的关键点、流程和质量验收标准，让样板成为施工交底的一个实例表达三、适用围本工程所包含的所有在建分局部项工程四、工程介绍本标段位于旅顺口区五一路，建筑面积86840.36㎡，含6栋24层框剪构造高层，及1个10817㎡的框架构造车库。
五、工序要求1、主体混凝土构造局部主体混凝土构造局部工艺样板设计占地面积约15㎡，包括一个3*3米的剪力墙、柱、窗洞口及楼板的混凝土构造工艺样板和一个楼梯的工艺样板，包含工艺有混凝土分项的楼板施工缝处的凿毛；钢筋分项的柱子竖向钢筋的搭接、箍筋的绑扎，剪力墙竖向钢筋的搭接，竖向，水平钢筋的绑扎，拉钩的绑扎，梁上下位置的钢筋及箍筋的绑扎，楼板底板钢筋及负弯矩钢筋的绑扎，楼梯钢筋的绑扎；模板分项的柱子、剪力墙的模板安装加固，楼板承重架的搭设，梁、屋面板模板的安装加固，楼梯的模板安装加固。
混凝土分项用錾子将柱子、剪力墙处的施工缝位置进展凿毛处理，混凝土凿毛时，严格按照施工员放出的剪力墙、柱子边线进展剔凿，将施工缝处的外表混凝土浮浆剔除后，用水冲洗干净。
钢筋分项Ⅰ柱子钢筋1〕工艺流程：套柱箍筋----搭接绑扎竖向受力筋-----画箍筋间距线-----绑箍筋2〕套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
工法样板交工实施方案一、前言。
工法样板交工实施方案是指在建筑工程交付使用前，根据工程的具体情况和要求，制定的一套实施方案，以保障工程质量、安全和进度的顺利完成。
本文档旨在对工法样板交工实施方案进行详细的说明和规范，以确保工程交工过程中的顺利进行。
二、工法样板交工实施方案的编制依据。
1.《建筑工程质量管理条例》。
2.《建筑工程施工质量验收规范》。
3.国家相关标准和规范。
4.建设单位的要求和规定。
5.相关技术文件和资料。
三、工法样板交工实施方案的内容。
1. 工程概况。
工程名称、地点、建设单位、施工单位、监理单位等基本信息的概述。
2. 工法样板的具体要求。
根据工程的特点和要求，对工法样板的具体要求进行详细说明，包括但不限于材料、工艺、施工工序、质量验收标准等。
3. 施工组织设计。
对工法样板施工的组织设计进行详细规划，包括施工方案、施工计划、施工组织机构、施工人员配备等内容。
4. 安全生产措施。
对工法样板施工过程中的安全生产措施进行详细说明，包括但不限于安全技术措施、安全防护设施、施工现场管理等。
5. 质量控制措施。
对工法样板施工过程中的质量控制措施进行详细说明，包括但不限于质量验收标准、质量检测方法、质量管理措施等。
6. 进度计划。
制定工法样板施工的进度计划，确保工程按时完成交付使用。
7. 环境保护措施。
对工法样板施工过程中的环境保护措施进行详细说明，包括但不限于施工废弃物处理、环境污染防治等。
8. 施工现场管理。
对工法样板施工现场的管理措施进行详细说明，包括但不限于施工现场秩序、施工人员行为规范、施工设备管理等。
四、工法样板交工实施方案的实施流程。
1. 制定工法样板交工实施方案。
2. 组织施工方案的讨论和完善。
3. 提交建设单位审批。
4. 实施施工方案。
5. 监督检查和质量验收。
6. 完成工程交付使用。
五、总结。
工法样板交工实施方案是工程交付使用前必不可少的一项工作，它直接关系到工程的质量、安全和进度。
工法样板实施方案工法样板实施方案施工单位：北京中关村开发建设股份有限公司编制时间：2014年7月24日工法样板实施方案一、编制依据1、现行国家技术规范2、合同文件中技术类要求3、施工图纸4、世茂集团推荐工艺二、编制目的为了优质高效完成世茂融城A区05地块一标段项目施工任务，最大限度规避质量风险，结合我公司的具体情况，制定本项目土建工程施工工艺样板指引施工方案。
1、通过工序样板引路的实施，为结构施工和装修房大面积施工的工程品质提供重要保障；2、发挥工程管理平台作用，使本公司质量管理管理工作系统化、标准化，加强工程的工序节点管理，加强设计节点交底、装修标准示范、采购产品性能的把控；3、明确交付标准，通过识别高质量风险节点和落实风险管理措施，规避质量隐患；4、通过工序样板让操作人员完全掌握此工序的关键点、流程和质量验收标准，让样板成为施工交底的一个实例体现三、适用范围本工程所包含的所有在建分部分项工程四、工程介绍本标段位于旅顺口区五一路，建筑面积86840.36㎡，含6栋24层框剪结构高层，及1个10817㎡的框架结构车库。
楼号层数功能面积（㎡）2-2# 24 住宅27236.602-3# 24 住宅9742.952-4# 24 住宅9742.952-5# 24 住宅9742.952-6# 24 住宅9816.672-7# 24 住宅9742.95地下车库-1 地下车库10816.45合计86840.36㎡五、工序要求1、主体混凝土结构部分主体混凝土结构部分工艺样板设计占地面积约15㎡，包括一个3*3米的剪力墙、柱、窗洞口及楼板的混凝土结构工艺样板和一个楼梯的工艺样板，包含工艺有混凝土分项的楼板施工缝处的凿毛；钢筋分项的柱子竖向钢筋的搭接、箍筋的绑扎，剪力墙竖向钢筋的搭接，竖向，水平钢筋的绑扎，拉钩的绑扎，梁上下位置的钢筋及箍筋的绑扎，楼板底板钢筋及负弯矩钢筋的绑扎，楼梯钢筋的绑扎；模板分项的柱子、剪力墙的模板安装加固，楼板承重架的搭设，梁、屋面板模板的安装加固，楼梯的模板安装加固。
混凝土分项用錾子将柱子、剪力墙处的施工缝位置进行凿毛处理，混凝土凿毛时，严格按照施工员放出的剪力墙、柱子边线进行剔凿，将施工缝处的表面混凝土浮浆剔除后，用水冲洗干净。
钢筋分项Ⅰ柱子钢筋1）工艺流程：套柱箍筋----搭接绑扎竖向受力筋-----画箍筋间距线-----绑箍筋2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表4-10采用。
表4-104）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5）柱箍筋绑扎。
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10 d （d为箍筋直径）（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
Ⅱ绑剪力墙钢筋：1）工艺流程：立2~4根竖筋----画水平筋间距----绑定位横筋----绑其余横竖筋2）立2~4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余筋，最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面应符合设计要求。
3）竖筋与伸出搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。
4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600㎜，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
5）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
6）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加加强筋等，均应符合设计抗震要求。
Ⅲ梁钢筋绑扎：1）工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距----放主梁次梁箍筋----穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋----穿次梁底层纵筋并与箍筋固定----穿主梁上层纵向架立筋----按箍筋间距绑扎----穿次梁上层纵向钢筋----按箍筋间距绑扎2）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
5）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。
7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。
8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
Ⅳ板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理模板---模板上画线---- 绑板下受力筋----绑负弯矩钢筋2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
5）绑扎板筋时一般用顺口或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。
负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。
6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
Ⅴ楼梯钢筋绑扎：1）工艺流程：划位置线----绑主筋----绑分布筋----绑踏步筋2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
4）底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
三、质量标准：模板分项Ⅰ框架梁模板1)、支模程序放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定2)、支模方法放线：模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。
3)、安装梁模本工程中梁模采用14mm厚覆膜木胶合模板与木枋、钢管结合模板，为了保证梁的宽度正确，在两侧模板之间绑扎混凝土内撑撑住两侧模板；当跨度大于4m时，按梁跨度长度1‰~3‰起拱。
待支模架立好后，将梁底模就位于支模架上，用建筑线拉直校正底模中心线和边线以及标高；待校正无误后，将梁底模固定于支架上，然后拼装两侧侧模同时加设龙骨，并将底模与侧模连接。
待模板安装完后，检查梁模中心线和标高以及断面尺寸。
为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
安装梁柱节点模：待柱筋绑扎完，并垫好保护层垫块，梁模安装校正好后，即可用12mm厚木胶合模板镶边嵌补柱子端头与梁板模交接处的空隙。
梁、板、柱混凝土为一次性浇注，需待梁板钢筋绑扎完，在浇筑混凝土之前，用水将柱内垃圾冲洗干净，然后补塞柱脚清扫口再浇注混凝土。
梁底模与侧模木楞采用纵向布置（主龙骨垂直于梁横截面）,地上部分梁梁宽≤350mm，底模木楞根数2；梁高≤450mm的梁侧模木楞根数为2；450mm＜梁高≤700mm的梁侧模木楞根数为3（木方均匀布置），主楞采用2φ48×3.5钢管，平行于梁横截面方向设置，纵向间距为500mm。
对拉螺栓水平间距根据外钢楞间距设置，竖向间距500mm（竖向第一根从梁底100mm处设置），螺栓采用M12可回收粗丝螺栓，穿墙套管采用Φ20PVC管。
扫地杆顶托对拉螺杆顶托顶托顶托B 、剪力墙模板1)、支模程序放线设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支侧模→搭支撑→调直纠偏→全面检查校核→墙模群体固定→清除墙模内杂物→封闭清扫口2)、支模方法模板采用12mm 厚覆膜木胶合板与方木结合模板，次内楞采用60×80mm 的方木，按竖楞间距200mm 布置,主外楞采用2φ48×3.5钢管，横向起步离地100mm,其余均按照间距500mm 布置。
为防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用可回收Φ12的对拉螺栓固定，穿墙套管采用Φ20PVC 管，竖向间距500 mm ，水平间距600mm 。
为保证剪力墙的截面尺寸，外墙模板和内墙楼梯间模板，在混凝土墙体水平施工缝下安装墙体套模，防止混凝土漏浆烂根，其次在剪力墙内安置墙体保护层垫块和墙体定位钢筋Φ12～Φ14间距600×600布置。
内墙模板安装完成后，检查校对平整度和垂直度，墙与板的根部做好防漏浆处理。
剪力墙示意图如下：C、现浇板模板1)、支模程序复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
2)、楼板底模采用12mm覆膜竹胶合板，搭设支模架（如满堂脚手架）时，支模架的高度为楼板底面高度扣除模板及支模龙骨厚度和顶托可调的尺寸。
