悬挑式卸料平台搭设施工方案
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章卸料平台的施工 (4)3.1卸料平台的安装要求 (4)3.2卸料平台的使用要求 (4)第四章悬挑式卸料平台搭设与拆除注意事项 (5)第五章安全保证措施 (6)悬挑卸料平台计算书 (6)第一章编制依据1.1本工程业主提供的有关设计图纸1.2本工程总承包合同1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-xxx)1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-xxx)1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-xxx)1.6《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-xxx)1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xxx)1.8《建筑施工手册》(第四版缩印版)第二章工程概况恒基苏州相城区发展项目F3地块1a期位于苏州市相城区春申湖西路以南、华元路以北御窑路以东,共有5个楼座及一个地下车库,建筑面积80101.26平方米。
本工程为恒基苏州相城区发展项目F3地块1a期1#楼座及4#楼座卸料平台搭设,地上十五层,地下一层,建筑高度为45m。
设计标高±0.000m相当于绝对标高+4.8m,室内外高差150mm。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系,基础采用PHC管桩基础。
施工现场外架在二层以上采用悬挑架,立杆横距为1.05m,立杆纵距为1.5m,横杆步距为1.8m,搭设高度约为45m,立杆距结构外沿0.3m。
由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅,结合施工场地的实际情况,卸料平台的搭设时,计划在1#楼座及4#楼座六层顶板以上按每个单元每层各设置一个悬挑式卸料平台,具体搭设位置详见平面布置图。
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2条16a#槽钢,次梁采用14a#槽钢,间距0.5m,次梁间用直径48钢管焊接,间距250mm;平台护栏用钢管焊接,高1.5m。
平台悬挑长度3.5m(伸出外脚手架外立面2.0m),宽1.7m,主梁锚入楼面 1.5m。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施,用于高处作业,提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案,以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中,需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求,确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求,选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构,包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求,确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点,能够满足高强度作业的要求。
同时,考虑到施工现场的环境特殊性,需对钢材进行防腐处理,延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保每一步的正确性和安全性。
同时,需协调好各个工种之间的合作,确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点:- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行,严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具,包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时,必须设置防护栏杆和网罩,防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性,发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前,需组织施工人员进行专项培训,了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时,需制定详细的施工计划,明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求,按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中,施工人员必须严格按照要求进行操作,确保安全和质量。
目录第一章、工程概况 3 第二章、施工部署 3 第三章、悬挑式卸料平台安装部署 3 第四章、荷载计算 4 第五章、操作平台安全要求 11 第六章、质量保证措施 12 第七章、施工使用要求 13 第八章、卸料平台的拆除 13一、工程概况:(一)、建筑概况本工程为颐和嘉苑住宅楼工程,建筑工程设计等级为二级,抗震设防烈度为<6度,设计使用年限为50年,建筑防火分类为一类高层建筑,颐和嘉苑住宅楼建筑结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构,地下建筑面积为2366.73㎡,地上建筑面积为20525.63㎡,总建筑面积22892.36㎡,建筑层数为地下3层、地上25层,住宅总户数为144户,地下一~三层为丙二类储藏室;首层~二十三层为平层住宅,二十四~二十五层为跃层,建筑高度为77.60m;(二)、结构概况本工程颐和嘉苑住宅楼建筑结构的安全等级均为二级,结构抗震构造措施的抗震等级为非抗震,结构抗震设防类别为非抗震,结构设计使用年限为50年,地基基础设计等级为乙级,耐火等级为二级,混泥土结构的环境类别外挑阳台、檐口、雨棚、屋面及其以上构件为二类b环境,卫生间为二类a环境,其他为一类环境。
颐和嘉苑住宅楼主楼地基采用水泥粉煤灰碎石桩地基处理,主楼基础形式为筏板基础,基础垫层为C15砼,基础底板为C30P8砼,地下3层~7层墙、柱为C35砼,7层及以上墙、柱为C30砼,梁、顶板、楼梯均为C30砼,构造柱、过梁、抱框、腰带、圈梁为C20砼。
室内地面以下砌体为M5级水泥砂浆,其余的砌体为M5级水泥石灰混合砂浆。
室内地面以上后砌填充墙为陶粒混凝土砌块级陶粒混凝土空心板,室内地面以下后砌填充墙为KP系列实心砖。
陶粒混凝土砌块强度等级>MU5.0,容重≤8.0KN/m³。
KP系列实心砖强度等级>MU7.5,容重≤15.0KN/ m³。
二、施工部署。
根据施工组织设计,本工程主体施工垂直、水平运输采用QTZ80C附着式塔式起重机,臂长为56m,二层以上采用悬挑脚手架。
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施,主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时,首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料,一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时,在搭建过程中要严格遵循安全操作规范,确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中,要注意设备与平台的连接方式,并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后,应当对整个卸料平台进行全面检查,并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收,平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂,因此在施工前需要精确设计其结构,考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术,确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员和周围环境的安全。
同时,要加强施工现场管理,避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍,无论是哪种类型的卸料平台,施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作,确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址:选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地,确保地基承载能力满足要求。
2.设计:根据需求,确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数,并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备:根据设计要求,提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接,组装成悬挑梁的构件,确保焊接牢固。
2.支撑结构:根据悬挑梁的设计,制作相应的支撑结构,确保其稳定可靠。
3.卸料平台:根据设计要求,对钢板进行切割、焊接,组装成卸料平台的构件,确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理:清除基地上的杂物和草皮,并进行平整处理。
2.基坑开挖:根据悬挑式卸料平台设计要求,开挖基坑,并保持坑底平整。
3.基础施工:在基坑内浇筑混凝土基础,按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装:根据设计图纸,将支撑结构按照预埋件位置进行安装,确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装:使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上,并进行调整,保持平直。
3.卸料平台安装:将卸料平台安装到悬挑梁上,并进行调整,保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌,提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳,确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物,确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线,防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案,可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中,务必严格按照设计和安全操作规范进行操作,确保施工质量和人员安全。
同时,在使用悬挑式卸料平台时,也要注意遵守操作规程,确保卸货过程中的安全和效率。
第1篇1. 工程名称:XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点:XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模:本工程涉及多个楼层,共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容:包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点:- 施工环境复杂,高空作业多;- 施工空间有限,需精确计算;- 施工周期短,需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸和施工规范,了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程;(3)对施工设备进行检查和维护,确保设备完好。
2. 材料准备(1)悬挂式卸料平台:根据设计图纸和施工要求,准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台;(2)紧固件:螺栓、螺母、垫圈等;(3)其他材料:钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备(1)成立施工队伍,明确各岗位人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训;(3)配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解施工现场情况,确定施工方案;(2)设备进场:将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场;(3)安装准备:检查设备、材料,准备施工工具;(4)平台安装:按照设计图纸和施工规范进行安装;(5)调试验收:对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收;(6)施工结束:清理施工现场,做好收尾工作。
2. 施工要点(1)平台安装:- 根据设计图纸和现场实际情况,确定平台安装位置;- 使用水平仪、卷尺等工具,确保平台安装水平;- 安装螺栓时,注意紧固力度,防止松动;- 安装完成后,进行自检和互检,确保安装质量。
(2)调试验收:- 对悬挂式卸料平台进行试运行,检查其运行是否平稳、可靠;- 检查平台的安全性,包括钢丝绳、安全绳、防护网等;- 对发现的问题进行整改,确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育(1)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(2)定期开展安全检查,确保施工安全。
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测,并根据实际情况进行设计,确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况,确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度,并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中,并调整支撑架的高度,使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上,通过螺栓和其他连接件进行固定,确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验,确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求,确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前,需要对地基情况进行检测,确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式,选择合适的固定材料和连接方式,进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏,并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道,确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训,熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中,应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查,并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备,对平台和周围环境进行实时监测,以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后,对悬挑卸料平台进行拆除,按照拆除顺序进行逐步撤除,确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿,确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案,只是个大致的介绍,实际施工应根据具体情况进行调整和改进,确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中,一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作,保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备,特点是具有悬挑的结构,可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内,提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台,用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员,包括项目经理、工程师、技术人员等,进行项目启动会议,明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通,了解项目所需的具体要求,包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准,包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍,包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置,并进行现场勘察,确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理,包括清理地表、进行挖掘和填埋,确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装,包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状,制作和安装支撑装置,确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理,以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备,包括传送带和卸料器,确保其正常运行。
7.进行试运行和调试,确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收,确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志,以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性,避免发生意外事故。
4.进行高空作业时,必须用安全绳系好并设置安全网,防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁,避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中,必须按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督,及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备,它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定,确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备,包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍,明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求,在高楼外墙上钻孔打桩,形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内,通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上,并进行固定。
3.根据设计要求,调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上,并进行固定。
2.根据设计要求,调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求,进行电气布线。
2.安装电动机,确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机,测试悬挑卸料平台的运行情况,包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验,确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验,包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备,并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护,确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件,确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案,我们将严格按照此方案进行施工,确保施工质量和施工安全。
悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施,用于卸载建筑材料和设备。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 施工计划制定详细的施工计划,包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。
确保施工过程有序进行。
2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单,确定所需材料的规格和数量,并进行采购。
确保材料的质量符合标准要求。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备,如吊车、脚手架等。
确保设备的安全性能和操作使用指南。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训,包括操作设备的技巧和安全注意事项。
确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下:3.1 安装脚手架首先,在建筑物的外墙上安装脚手架,为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。
3.2 搭建支撑结构在脚手架上,根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构,包括悬挑梁、支撑柱等。
保证支撑结构的稳定性和承载能力。
3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置,可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置,并进行固定。
确保卸料装置的稳定性和安全性。
3.4 进行试运行在安装完毕后,进行悬挑式卸料平台的试运行,测试卸料装置的工作效果和安全性能。
3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后,进行最后的检查和清理工作,确保施工现场整洁和安全。
4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中,需要注意以下事项:•施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁和清洁,预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。
•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护,确保其正常工作和稳定性能。
•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料,确保环境卫生。
5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施,可以提高建筑工地的工作效率和安全性。
目录一、工程概况 (3)(一)工程概况 (3)(二)编制说明及布置位置 (4)(三)编制依据 (5)二、悬挑卸料钢平台方案设计 (5)(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况 (5)(二)悬挑卸料钢平台构造设计 (5)三、悬挑钢平台制作 (6)(一)材料要求 (6)(二)材料需用计划 (6)(三)悬挑钢平台制作 (6)四、悬挑钢平台安装 (7)(一)安装准备 (7)(二)钢平台安装 (8)五、悬挑卸料钢平台转层 (9)(一)钢平台转层施工程序; (9)(二)钢平台转层注意事项: (9)六、悬挑钢平台拆除 (9)七、悬挑钢平台的管理 (10)(一)悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10)(二)悬挑钢平台的使用与验收 (11)八、附图 (12)九、附平台计算书 (12)(一)构造参数 (12)(二)荷载参数 (12)(三)面板验算 (13)(四)次梁验算 (13)(五)主梁验算 (14)(六)钢丝绳验算 (16)十、操作平台安全要求 (16)一、工程概况(一)工程概况工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向,马新中学斜对面。
该场地北、南和西方向均为农地,东边为村落。
项目用地总面积为53727。
88平方米,一标项目用地面积为22036。
41平方米。
建9栋(10栋至18栋)17—18层高层住宅建筑,高度52.7~54.00米,及其商业裙楼。
建1层地下室。
高层塔楼采用混凝土剪力墙结构,低层建筑采用混凝土框架结构,纯地下室部分为无梁楼盖结构。
平整场地绝对标高约为—0。
65 (-4.9)m,地下室底板底绝对标高为—1.15m.本工程设计使用年限50年,结构安全等级二级,耐火等级一级,基础均采用预制预应力管桩基础.各部位混凝土设计强度等级构件混凝土抗渗等级:地下室底层P6,地下室外侧墙P6,地下水池P6,地下室顶板室外部分P6。
(二)编制说明及布置位置(1)主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台.(2)a、16#楼设置在轴16—6至16—8交16—A阳台处;轴16-J至16-K交16—13主卧处;b、17#楼设置在轴17—17至17-19交17—H卧室处;轴17-10至17-11交17-A阳台处;轴17—3交17-10阳台处;c、18#楼设置在轴18—12至18-15交18—A阳台处;轴18—21至18-22交18-R阳台处;轴18-3至18-5交18—H阳台处;d、10#楼设置在轴10—10至10—12交10—A阳台处;轴10-4至10-5交10—L阳台处;轴10—17至10—18交10-K阳台处;e、11#楼设置在轴11—L至11—D交11-11卧室处;轴11—2至11—5交11-K卧室处;轴11—12至11—13交11—K卧室处;f、12#楼设置在轴12—1至12—2交12—K卧室处;轴12—C至12—17交12—3卧室处;g、13#楼设置在轴13—1至13-2交13-H卧室处;轴13-B至13-C交13—11卧室处;轴13—12至13—13交13—H卧室处;h、14#楼设置在轴14—C交14—3卧室处;轴14-J交14-1阳台处;轴14-12交14-F卧室处;i、15#楼设置在轴15—C交15-3卧室处;轴15-2交15—H阳台处;轴15-12至15—13交15—H阳台处;(三)编制依据(1)《钢结构设计规范》GB50017-2014;(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011;(4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;(5)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2012;(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;(7)《钢结构焊接规范》GB50661—2011;二、悬挑卸料钢平台方案设计(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况本工程外墙悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用.本工程为标准的高层住宅楼在地上二层及二层以上阳台或卧室位置布置卸料平台,每栋配置3个悬挑式卸料平台。
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸,根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量,选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求,选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架,确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上,使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求,将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上,确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后,仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固,无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求,在平台上加压并进行载荷测试,确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能,确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志,提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏,防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育,确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点,确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件,保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志,确保其完好无损。
总结:以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中,需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中,要特别注意安全操作和安全措施的落实,确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时,定期进行维护和保养,可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备,用于方便货物的卸载和搬运。
下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案,供参考。
1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤:施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。
2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。
确定卸料平台的具体位置和尺寸,并按照相关规范和标准进行设计。
之后,制定施工计划,并安排相应的施工队伍和材料。
3. 平台安装根据设计图纸和施工计划,先对平台支撑结构进行安装。
对于大型的悬挑式卸料平台,需使用起重设备进行安装,确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。
然后,安装平台上的护栏及其他保护设施。
4. 卸料机构安装在平台上安装好后,要安装卸料机构,包括升降装置、滑轨、输送设备等。
根据设计要求,按照安装图纸进行正确的安装和调试。
确保卸料机构能够稳定运行,顺畅卸料。
5. 电气配线完成卸料机构的安装后,需要进行电气配线工作。
根据设计要求,进行主控箱与卸料机构的连接,安装控制按钮和指示灯等。
同时,对于大型的悬挑式卸料平台,需要考虑防护措施,如安装过载保护装置、限位开关等。
6. 试运行完成所有安装和调试后,进行试运行。
检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。
测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。
如果出现问题,及时调整和修复。
确保卸料平台可以正常工作。
综上所述,悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。
每个步骤都需进行认真的设计和操作,确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。
同时,需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。
地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础;共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层;1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层;地下车库1层, 局部2层。
三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层(2-8层/2-7层/2-6层)布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台;2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。
悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;2. 建筑结构荷载规范GB 50009-2012;4. 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011;5. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;6. 建筑施工计算手册中国建筑工业出版社;7. 建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社;8. 建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施中国建筑工业出版社;9. 本工程的施工图纸;10. 本工程施工组织设计;二、工程概况工程名称:宜昌市农业综合检测中心新建工程, 工程地点位于宜昌市港窑路64号,建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站;本工程共12层,为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层,地上主楼十二层;本工程总建筑面积其中地上,地下 m2,主楼标准层面积约1100m2;一层层高米,二至十一层层高米,十二层高米,室内外高差米,总建筑高度 ;脚手架为落地式钢管脚手架;垂直运输为一台塔吊;三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件;卸料平台的悬挑梁采用16工字钢、次梁采用14a号槽钢,上铺50100木方和模板,木方和模板用铁钉固定;卸料平台上反拉两道钢丝绳619+1、Ф于建筑物结构上;栏杆为Ф48钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭;各层材料均从卸料平台由塔吊运送;平面尺寸:卸料平台底架伸出建筑物3500,伸入建筑物内长度2500;平台的宽度为2500;每层布置一个卸料平台;底层设置50100木方250,上铺16厚层板;平台外侧面设、、高的栏杆各一道,立杆间距为500,周边用模板封死;并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢,钢丝绳为6X19+1,直径,抗拉强度1400MPa;安放位置根据各层塔吊覆盖面,每层预螺栓用于固定16主梁;每层用完后,塔吊配合吊运到上一层;钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板;伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定,具体搭设平面及剖面如下;2、平台制作安装与拆除1、安装顺序为:吊装→安全绳牵引下就位→拆除外架相关杆件并加强→验收合格→解除塔吊吊索→使用;2、拆除顺序为:安装塔吊吊索→补齐外架相关杆件→解除平台固定件→在安全绳控制下水平外移吊装到新的平台位置;1平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作,电焊工必须持特殊有效证件进行焊接,完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位;(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作,其他人员不得乱装乱拆;3安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋,在塔吊的配合下进行;4悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上,不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接;5斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道,一道为受力绳,一道为保险绳;6钢平台的外口应高于内口10~20cm,不可向外倾斜,钢丝绳的斜拉角为45~60度, 采用Φ20的圆钢焊接,钢丝绳末端按安全规范要求设置安全弯以便观察;7在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环,与建筑物板面抱牢;8每次拆开后重新安装时,应按最初方案设置;3、卸料平台使用要求1该卸料平台允许堆放最大荷载为,严禁超载;单一堆积一种材料,一次性不超过25块模板或80根钢管或300根2m长木枋;多种材料混合堆积时,平台上模板不超过10块,钢管不超过20根,2m长木枋不超过100根,卸料平台必须张挂限载牌;2卸料平台使用要针对工人进行专项交底,过程中安全员、工长要进行过程检查,避免超载;一旦发现,立即要求整改,并对工人进行教育;(3)卸料平台制作完毕投入使用前,安全员必须对进场的平台进行全面验收,并做载荷试验,挂牌表明最大允许承受荷载、使用须知、责任人及验收人员签名,验收合格后方能使用;4 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且堆放高度不得超过1m,超长物料不得超过平台末端50cm;5 卸料平台上脚手板应满铺绑牢,周边按高处临边作业的防护要求设置防护栏杆及挡脚板,并用密目网封严;要在卸料平台显着位置设置标志牌,规定使用要求和限定荷载;6平台外侧设高的钢管防护栏杆,护栏处用木模板封死;7 起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留;8 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板;9 平台上的防护栏杆不得任意拆除;10 夜间施工平台上必须保持足够的照明;11卸料平台仅用于周转材料及其他小型材料的运输,严禁用于其他大宗材料调运;4、卸料平台安全管理1卸料平台在搭设之前,搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底,履行好交接底签字手续;2卸料平台安装人员必须严格按照专项施工方案和操作规程进行搭设;安装过程中,施工单位必须指定专人进行监护,监理人员必须全过程进行监理,发现违章操作和事故隐患及时给予制止和纠正;(3)卸料平台安装完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,填写卸料平台验收检查记录表见附表1并签署意见,办理验收手续后方可投入使用;在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的,应立即落实整改;对检查验收的结果及整改情况,应按实记录,并由验收人员签名留档保存;4卸料平台悬挑结构的安装、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独进行,悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽5卸料平台验收合格后,应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志;5、卸料平台日常保养工程进行验收,验收表和验收单要作为安全资料和监理资料归档;1平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理;2平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养,有损伤的及时更换;四、型钢悬挑式卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011和钢结构设计规范GB50017-2003;悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行;由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算;平台水平钢梁主梁的悬挑长度,悬挑水平钢梁间距平台宽度;次梁采用14a号槽钢,主梁采用16工字钢,次梁间距;施工人员等活荷载m2,最大堆放材料荷载;一、参数信息1.荷载参数脚手板类别:冲压钢脚手板,脚手板自重kN/m2:;栏杆、挡板类别:冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重kN/m:;施工人员等活荷载kN/m2:,最大堆放材料荷载kN:;2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离m:,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离m:;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离m:;钢丝绳安全系数K:,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算;3.水平支撑梁主梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁材料类型及型号:14a号槽钢;次梁水平间距ldm:,建筑物与次梁的最大允许距离lem:;4.卸料平台参数水平钢梁主梁的悬挑长度m:,水平钢梁主梁的锚固长度m:;平台计算宽度m:;二、次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ,间距,其截面特性为:面积 A=;惯性距 Ix=;转动惯量 Wx=;回转半径 ix=;截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=;1.荷载计算1、脚手板的自重标准值:本例采用冲压钢脚手板,标准值为m2;Q1=× = m;2、型钢自重标准值:本例采用14a号槽钢槽口水平,标准值为 kN/mQ2= kN/m3、活荷载计算1施工荷载标准值:取 kN/m2Q3= kN/m22最大堆放材料荷载P:荷载组合Q=×++××=mP=×=2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式规范JGJ80-91,P31为:Mmax= ql2/81 - m2/l22 + pl/4经计算得出: Mmax= ×8×1-2+×4=·m;最大支座力计算公式:R = P + ql+2m/2经计算得出: R = + × + 2×/2 =3.抗弯强度验算次梁应力:σ = M/γx Wx≤ f其中γx-- 截面塑性发展系数,取;f -- 钢材的抗压强度设计值,f = N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值σ =×104/×= N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值σ = N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求4.整体稳定性验算σ = M/φb Wx≤ f其中,φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb = 570tb/lh×235/fy经过计算得到φb=570×××235/××=;由于φb大于,按照下面公式调整:φb ' = - φb≤得到φb' = ;次梁槽钢的稳定性验算σ =×104/×= N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算σ = N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算;主梁选择 16号工字钢 ,间距,其截面特性为:面积 A=;惯性距 Ix=1130cm4;截面抵抗矩 Wx=141cm3;回转半径 ix=;截面尺寸,b=88mm,h=160mm,t=;1.荷载验算1栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用冲压钢脚手板挡板,标准值为m;Q1= m;2槽钢自重荷载 Q2=m静荷载设计值 q = ×Q1+Q2= ×+ = m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R;2.内力验算悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图kN悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN·m悬挑水平钢梁支撑梁变形图mm从左至右各支座反力:R1 = kN;R2 = kN;R3 = kN;最大支座反力为 Rmax= kN;最大弯矩 Mmax= kN·m;最大挠度ν= mm;3.抗弯强度验算σ = M/γx Wx+ N/A ≤ f其中γx -- 截面塑性发展系数,取;f -- 钢材抗压强度设计值,f = N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值σ =×106/+×104/= N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 N/mm2 小于主梁槽钢的抗压强度设计值 f= N/mm2,满足要求4.整体稳定性验算σ = M/φb Wx≤ f其中φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范GB50017-2003附录B得到:φb=由于φb大于,应按照下面公式调整:φb'= ≤可得φb'=;主梁槽钢的稳定性验算σ = ×106/×= N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算σ = N/mm2小于 f=,满足要求四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,RCi = RUisinθi其中 RCi-- 水平钢梁的垂直支坐反力kN;RUi-- 拉钢绳的轴力kN;θi-- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;sinθi= Sin ArcTan 3/1+ = ;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi/ sinθi;RUi= / = kN;五、钢丝拉绳的强度验算选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径;Fg = aFg/K其中Fg-- 钢丝绳的容许拉力kN;Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN,查表得Fg=;α-- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取、和;α=;K -- 钢丝绳使用安全系数;K=8;得到:Fg=>Ru=;经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求;六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳斜拉杆的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=;拉环强度计算公式为:σ = N/A ≤ f2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=mm2;所需要的拉环最小直径 D=×4/××21/2=;实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可;。
一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)1.2《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》(推荐性企业标准)1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》(GBJ18-87)1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况2.1.总体概况XXXXXXXXX,建筑结构安全类别为一类,合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度。
建筑类别为一类。
各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
2.2、卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台,1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台,3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。
卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台一般设置便于搬运材料的位置。
三、材料及要求3.1、钢管a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
b、钢管采用外径为48.3mm,壁厚3.6mm,其材质应采用国家现行标准的要求。
c、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25.8kg(6m长)。
d、钢管上严禁打孔。
3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。
c、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆1)现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。
2)圆钢必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。
3)预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工,不允许热弯及冷拉钢筋,防止脆裂,吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性,制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备,以及安全注意事项,确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前,需进行以下准备工作:- 确定平台安装的位置并进行测量,确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求,选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案,明确工作负责人,明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求,使用起重设备将立柱吊装到预定位置,并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直,牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上,采用专用连接件将其与立柱连接,并进行调整,确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸,将卸料平台板材安装在悬挑梁上,并用螺栓进行固定。
在安装过程中,需注意平台板材的重量分布均匀,确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求,安装平台的扶手、楼梯等附属设施,确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后,需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收,并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢:用于制作立柱、悬挑梁,要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材:用于制作卸料平台,要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件:用于连接各部件,要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料:要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备:用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具:如扳手、锤子、电钻等,用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度,明确责任人和安全值班人员,确保施工现场的安全。
2. 高空施工时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带,并严禁乱扔施工材料。
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积:___平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室,层高分别为___m和___m,地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成,地上部分总建筑面积约为___平方米,裙房共五层,地上一~三层层高___m,四层___m,五层___m,主要为商业用房,主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓,B#楼和C#楼为住宅,三栋主楼结构高度均约___米,三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》(第四版)5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要,决定采用悬挑式卸料平台,群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座;A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座;B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座;C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
悬挑式卸料平台专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位: -------建设工程有限公司编制时间:年月日悬挑式卸料平台专项施工方案一、编制依据:《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
二、工程概况:×××工程位于淮安市延安东路,桩基础,框架结构,地下一层,地上九层,建筑面积8107.15平方米,建筑高度40.5米,由×××投资建设,×××建设工程有限公司承建,江苏省×××有限责任公司与×××设计院有限公司共同设计,×××工程咨询有限公司监理。
三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求,选择方案时,充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;4、综合以上几点,卸料平台的搭设,必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合江苏省文明标化工地的有关标准。
5、根据以上设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑式卸料平台。
四、材料选择1、主梁槽钢采用16号槽钢,次梁采用14b号槽钢。
钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2、焊条采用E50型2、脚手板、防护栏板采用符合有关要求的材料。
3、斜拉钢丝绳采用6*19的钢丝绳。
4、预埋Q235直径为16 mm钢筋拉环。
五、悬挑卸料平台搭设技术措施(一)搭设要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下:1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应面铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
(二)搭设程序1、在梁或柱内预埋φ20Ω型钢筋,预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。
2、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值。
3、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用6 只马蹄扣拧紧4、做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
5、操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高3~4cm。
6、应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。
7、对施工人员应技术交底,不准超过1.5 吨限载。
六、劳动力安排1、为确保工程进度及安全施工的需要,同时根据本工程的结构特征确定本工程卸料平台搭设人员需要4~6人。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、卸料平台的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业。
七、卸料平台设计计算书悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;栏杆、挡板类别:竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):15.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.40;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.90;钢丝绳安全系数K:9.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号:16号槽钢槽口水平[ ;次梁材料类型及型号:14b号槽钢槽口水平[;次梁水平间距ld(m):0.40,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,次梁悬臂Mc(m):0.00;平台计算宽度(m):2.00。
二、次梁的验算:次梁选择 14b号槽钢槽口水平[ ,间距0.4m,其截面特性为:面积 A=21.31cm2;=609.400cm4;惯性距 Ix=87.100cm3;转动惯量 Wx=5.350cm;回转半径 ix截面尺寸:b=60mm,h=140mm,t=9.5mm。
1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;=0.35× 0.40= 0.14kN/m;Q1(2)、型钢自重标准值:本例采用14b号槽钢槽口水平[,标准值为0.17 kN/m=0.17 kN/mQ2(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值:取2.00 kN/m2=2.00 kN/m2Q32)最大堆放材料荷载P:15.00kN荷载组合Q=1.2×(0.14+0.17)+1.4×2.00×0.40=1.49kN/mP=1.4×15.00=21.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:= (1.49×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+21.00×经计算得出: Mmax2.00/4=11.24kN·m。
最大支座力计算公式:R = [P + q(l+2m)]/2经计算得出: R = (21.00 + 1.49×(2.00 + 2×0.00))/2 = 11.99kN3.抗弯强度验算次梁应力:其中γx-- 截面塑性发展系数,取1.05;[f] -- 钢材的抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值σ =11.24×103/(1.05×87.100)=122.95N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值σ =122.950 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中,φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到φb =570×9.50×60.00×235/(2000.00×140.00×235.0)=1.16;由于φb大于0.6,按照下面公式调整:得到φb' =0.827;次梁槽钢的稳定性验算σ =11.24×103/(0.827×87.100)=156.11 N/mm2次梁槽钢的稳定性验算σ =156.109 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据实际情况考虑,按照内外侧钢丝绳同时受力计算。
在计算时,对于外侧钢丝绳,由于变形较大,导致卸料平台的边形也较大,所以,按照钢丝绳和卸料平台协调变形的渐近法进行计算;对于内侧钢丝绳,由于变形较小,按照支点法进行计算。
主梁选择 16号槽钢槽口水平[ ,其截面特性为:面积 A=25.15cm2;惯性距 Ix=934.500cm4;转动惯量 Wx=116.800cm3;回转半径 ix=6.100cm;截面尺寸:b=65mm,h=160mm,t=10mm。
1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m;Q1= 0.15kN/m;(2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.20) = 0.42kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R;2.内力验算先将外侧钢丝绳与型钢的作用点看做支点,通过连续梁求出该点的支座反力。
悬挑卸料平台示意图1.4004004004004004001600悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力:R[1]=4.543kN;R[2]=16.838kN;R[3]=0.099kN;R[4]=0.411kN。
最大弯矩 Mmax=2.095 kN·m;3.抗弯强度验算其中γx -- 截面塑性发展系数,取1.05;[f] -- 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2;主梁的最大应力计算值σ=2.095×106/(1.05×116.8×103)+2.796×103/25.15×102=18.195 N/mm2;主梁的最大应力计算值 18.195 N/mm2小于主梁的抗压强度设计值[f]=205.00 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算σ = M/(φbWx)≤ [f]其中,φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到φb=570×10.00×65.00×235/(4000×160.00×235.0)=0.58;主梁的稳定性验算σ = 2.095×106/(0.580×116.8×103)=30.918 N/mm2;主梁的稳定性验算σ = 30.918 N/mm2小于 [f]=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,RCi = RUisinθi其中 RCi-- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN);RUi-- 拉钢绳的轴力(kN);θi-- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;sinθi= Sin (Arctan (3.9/(1.4+1)) = 0.852;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi/ sinθi;RUi= 4.543 / 0.852 = 5.33 kN;五、钢丝拉绳的强度验算:选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径11mm。