纽扣、拉链、胶袋等检验标准

星威良品拉链标准
7.7、方块、插销穿插自如、紧固布带，型腔平整光滑，拉片翻动灵活。

7.8、上止要紧扣第一粒齿(金属、尼龙)，但距离不能超过1mm且结实完美；下止扣牙齿或钳在上面且结实完美。

7.9、布带染色要均匀、无玷污、无伤痕、且手感柔软；垂直方向在水平方向上、布带要呈适中波浪型；贴布紧扣布带，不易断裂脱落。

7.10、拉链尺寸参数按相关规定在允许公差之内；码装每百米长度为100m±0.5m。

码装链带每百米长内接头不得超过3个。

注意：因拉链在不同环境中有不同的适应性，因此在选购拉链时应向厂家特别提出：
拉链应用在哪类产品上（特殊的产品如靠垫、装芯靠垫、被套、雨衣、帐篷、需水洗的牛仔服或酸性较大的皮制品类）或其它要求。

8.0拉链判定标准：
批拉链：综合质量批判定按内在质量、外观质量和工艺质量抽样检查中最低等评定。

不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。

1、外观质量和工艺质量：抽检时质量检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整无缺。

批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re
1～500 100 0 4
501～1200 240 0 10
1201～3200 300 0 12
﹥3200 400 0 16
2、内在质量：从检验批中随机抽取。

批量范围N 样本大小n 合格判定数Ac 不合格判定数Re
1～50 2 0 1
51～500 3 0 1
501～35000 5 0 1
﹥35000 8 0 1。

服装AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表 :正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点 --- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），衣长(平织）中心量（针织） / 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围 / 裤后中长其它（单件 / 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别归类。

--- 疵点内容。

三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数 Ac( 件 ) ，认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数 Re( 件 ) ，认为此服装批量( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做 100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。

服装AQL验货标准一.AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表:二．服装查检的项目1 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

--- 疵点内容。

三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

胶袋检验标准规范1. 目的：为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付给客户；让客户对本公司的产品品质信任和满意。

2. 使用范围：本标准规定了本公司所有产品检验标准。

适用于采购进料、外协、吹膜、印刷、封切或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。

其中将引用到MIL-STD-105E抽样计划表。

３．检验规范：a. 检验员：要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。

能运用抽样计划进行抽样检验，并主动及时处理品质异常情况。

b. 检验程序：①进料检验：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。

②制程检验：（首件检验与巡检）提取样品----检验----判定----记录。

③最终检验：接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。

４．产品分类：①按类型分：PE骨袋（又名由任袋、夹链袋）、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。

②按材料分：PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。

③按外观分：光身袋、印刷袋等。

④按颜色及透明度分：全透明、有色透明、非透明等。

５．目视：产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。

必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。

６．试验：（CR=0）印刷掉色与否；静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合（5次）是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。

７．检验７．１全数检验（全检）：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。

适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。

④一般情况下样品都需要全检。

服装AQL验货标准一.AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

--- 疵点内容。

三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

拉链质量标准：功能要求:1、拉链在拉合和拉开时，不得有卡上止、下止或插口现象：拉头回骨行应平稳、灵活、没有跳动的感觉。

2、拉瓣在ISO范围内翻动灵活、商标清晰。

3、插管在插座中插入或拔出灵便，无阻碍的感觉。

4、拉头的帽罩与拉头体的组合牢固，达到项目测试规定值。

5、自锁拉头的自锁装置灵活，自锁性能可靠。

外观要求：1、压塑拉链的链牙应光亮、饱满、无溢料、无小牙、伤牙。

尼龙拉链的链牙应手感光滑，不得有毛刺，打头上不得有孔。

金属拉链的链牙应排列整齐、不歪斜，牙脚不得断裂、牙坑边缘不得豁裂,表面光滑。

2、拉链色泽鲜艳、无色斑、无色花、无污垢、手感柔和、外观挺刮、无皱褶或扭曲、啮合良好。

3、压塑拉链和金属拉链的纱带不得断带筋。

尼龙拉链的缝线不得偏向，要缝在中心线上，不能有跳针、反缝的现象。

各类拉链的上止、下止不得装歪斜。

4、贴胶整齐。

贴胶在-35。

C时无发脆现象；贴胶处反复10次折转180。

，无折断现象。

5、电镀拉头，应镀层光亮，不起皮，无严重的划痕，镀层厚度至少要大于3βm。

涂漆、喷塑拉头表面色泽鲜艳、涂层均匀牢固，无气泡，无死角等缺陷。

6、拉头底面应当有清晰的商标。

质量标准性能要求1、拉链的洗涤收缩率不大于4%；干洗收缩率不大于3%。

2、耐有机溶剂。

将拉链浸入温度为（20±2）。

C的四氯乙烯溶液中2h，然后取出让其自然干燥，拉链（用物动拉开--————用功能。

3、拉链的部件、金属镀层的耐腐蚀性能。

样品浸在3%的Nacl溶液中，经180min后，取出让其自然干燥，经目测应无。

4、某些销售市场的附加条件。

如欧洲共同体国家，规定在拉头的主要原材料锌合金中，不能含有镍（Ni）元素，禁----——在纱带的染料中不能含有硫（S）和铅(pb)元素，不含偶氮染料。

外观要求1、塑钢拉链的链牙应光亮、饱满、无溢料、无小牙、伤牙。

尼龙拉链的链牙应手感光滑，不得有毛刺，拉头上不得有-- ——牙应排列整齐、不歪斜，牙脚不得断裂、牙坑边缘不得豁裂，表光滑。

一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表 :正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点 --- 衣领长〔平织〕、领宽、领围〔针织〕、领展〔针织〕胸围，袖弄袖开口〔长袖〕，袖长〔至袖边〕，后长(平织〕中心量〔针织〕 / 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，围 / 裤后中长其它〔单件 / 套〕，垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

--- 疵点容。

三．评分标准AQL 是百件衣服最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，到达合格判定数 Ac( 件 ) ，认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。

到达不合格判定数 Re( 件 ) ，认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能承受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有到达产品的表现性能，影响成衣的外观和在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和在的影响。

如果在此疵点根底进展返修的成衣工厂，出货前一定要要做 100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购置时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

1．内容和适应范围本标准规定了本公司所有产品检验标准。

适用于采购进料吹膜印刷封切手工包装出货等阶段的检验。

本标准规定了吹塑薄膜包装袋的详细技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。

2．种类胶袋按其原料和生产工艺不同可分为：2.1 PE胶袋：将低密度聚乙烯树脂（LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。

2.2 PP胶袋：以聚丙烯（PP）为原料的胶袋。

2.3 HDPE胶袋；将高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。

方法（平挤上吹法）生产的胶袋。

2.4 PO胶袋：以高密度聚乙烯（HDPE）为原料的胶袋。

3．要求3.1 料质胶袋的原料应无色、透明。

胶粒应无斑点、杂质、发黄等疵病，包装袋内应干燥，无水珠。

3.2膜料(卷筒薄膜)质量标准3.2.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、普通包装袋、医药保健袋、环保袋等膜料质量标准3.2.1.1 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的膜料外观质量应符合表1的要求。

注：（1）水纹和云雾：因塑化不良，在薄膜表面形成的类似水波纹和浮云状现象；（2）条纹：塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷；（3）鱼眼和僵块：树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物；（4）暴筋：因薄膜较厚点集中堆叠在一处或由于卷取张力在幅宽面上分布不均匀形成的高于薄膜卷其他部位的凸出环；（5）电子量不可过高预防击穿薄膜或薄膜边缘处裂开。

（6）焦点：因模头烧焦后在吹出的膜料上形成的褐点；3.2.1.2 电晕处理用油墨笔检验(在薄膜表面画几条线，用胶纸粘拉三次不掉色即可)。

3.2.1.3 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜厚度及偏差应符合表2要求表2项目偏差（mm）项目偏差（mm）厚（mm）度0.010±0.002厚（mm）度0.045 ±0.004 0.015 0.0500.020 0.060 ±0.005 0.025 ±0.0025 0.0703.2.1.4 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜宽度及偏差应符合以下要求3.2.1.4.1 PE、PP、PO薄膜宽度及偏差应符合表3要求表33.2.1.4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表43.3工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准3.3.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定注：胶贴、纸贴离信封利口边不得少于6mm，不得大于订单要求或客户要求。

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ISO9001：2008质量管理体系文件
（拉链、钮扣）来料、制程、成品检验标准
LC-WI-011-E
未经丽昌许可严禁复印外借
批准审核编制
广州丽昌服装配料有限公司
Lai Cheong Zipper Manufacturing Ltd.
. . .
目录
1、拉链检验标准 (03)
2、拉力测试标准 (09)
3、拉链（拉力测试）参数表 (10)
4、钮扣检验标准 (15)
5、来料检验标准 (19)
拉链检验标准
拉链检验标准. . . . .
拉链检验标准
. . . . .
拉链检验标准
. . . . .
拉链检验标准
. . . . .
拉链检验标准
. . . . .
拉力测试标准
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拉链（拉力测试）参数表
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拉链（拉力测试）参数表
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拉链（拉力测试）参数表
拉链（拉力测试）参数表
拉链（拉力测试）参数表
钮扣检验标准
钮扣检验标准
钮扣检验标准
钮扣检验标准
来料检验标准
来料检验标准
来料检验标准
. . . . .。

1.目的为了使本公司拉链检验工作有所依据，特制定本标准。

2.范围本标准规定了本公司拉链的技术要求、检验方法、检验规则，本标准适用于外协来料和内部生产。

3引用标准QB/T2171-2173-2001版拉链标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB/T3920 纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度GB/T2828-2012 抽样程序4.检测方法、工具及条件4．1检验方法：目测、手感、实配、擦拭4．2检测工具：直尺、外观缺点样品、实样。

4．3检验条件4.3.1 目视距离：在标准光源下眼睛与被测物体的距离约60cm。

4.3.2 目视角度：检测角度范围与被测检面成90°±45°。

5.检验标准第2页共6页1 拉链规格规格b1指牙链啮合后宽度卷尺 B2 拉链长度测量（L）2#/3# 4#/5# 8#/9#尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差≤20﹢0.2﹣0≤20﹢0.2﹣0≤20﹢0.3﹣21~50﹢0.3﹣021~50﹢0.3﹣021~50﹢0.5﹣51~100﹢0.5﹣051~100﹢0.5﹣051~100﹢0.6﹣0101~150﹢0.8﹣0101~150﹢0.8﹣0101~150﹢1.0﹣0取拉链成品一条，平放在平台上（平台须平整），使其处于自然状态。

用卷尺从拉链头顶点（拉链拉合后）量起，量至下止边缘，开尾拉链量至插座外边缘这段距离即为拉链长度 L卷尺 B3 外观1、拉链表面应色泽鲜艳、手感柔软、光滑、平直、挺、吻合良好。

2、开尾拉链应插拨、启动灵活，自锁可靠。

3、拉链拉开或拉合时应无卡住上、下止现象。

4、拉链的链牙及零件不得有缺损。

5、电镀拉头的镀层应光亮、不起皮，不得有严重划痕。

6、涂漆、涂塑拉头表面应色泽鲜艳，涂层均匀牢固，无气泡等疵。

7、拉攀翻动灵活，标志清晰。

8、拉链各部位不得存在尖锐毛刺、锐边、锐角。

目测/实际操作眼/手感 C4 颜色拉链带在同一批号中，色差不得低于 GB250 中的三级要求。

服装AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

--- 疵点内容。

三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

纽扣的检验标准上海菲欧服饰有限公司纽扣的检验标准1、对照样品。

看颜色、型号是否与样品相符；2、表面不应有裂纹、缺口、凹凸不平及明显划痕；3、面背无车裂、汽泡；无烂边、厚薄不均现象；4、花纹应无明显变形、无白眼、白圈等现象；5、扣眼应光洁通畅；针眼无不穿及破裂，要对称且无大眼。

如果是暗眼扣，暗眼槽应光滑、无明显爆裂。

6、同批次钮扣色差应不低于GB250四级标准，与来样相比，应不低于GB250 三级标准。

上海菲欧服饰有限公司拉链的检验标准布带要呈波浪型2、牙齿：牙齿表面要平滑，拉启时手感柔畅，且杂音小3、拉头：自锁拉头拉启轻松自如，锁固而不滑落4、贴布：贴布紧扣布带，不易断裂，脱落5、方块、插鞘：穿插自如，紧固布带6、上止、下止：a、上止要紧扣第一粒齿（金属、尼龙），距离不能超过1mm且结实完美b、下止紧扣牙齿或钳在上面，且结实完美胶袋检验标准1．检验规范：a. 检验员：要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。

能运用抽样计划进行抽样检验，并主动及时处理品质异常情况。

b.检验程序：进料检验：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录----入库。

2．产品分类堆放：不同款号的胶袋，经入库检验后，堆放到一起。

对每种胶袋进行分类堆放。

3．试验：印刷掉色与否；静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合（5次）是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。

4．检验结果处理：4．1将检验后的合格品与不合格品分开放置，并对不合格品之不合格项加以标示，便于识别。

4．2通知生产及相关部门（单位）返修或挑选；同时记录不合格的型号种类，填写在相关记录表中。

印刷内容位置偏差标准：与样板或客户要求的位置上下偏差在5mm以内。

与样板或客户要求的位置左右偏差在5mm以内；上下偏差在2mm以内。

若客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准。

抗静电剂的比例：抗静电剂在原料中的比例一般为：夏季（或气温较高时）为2.5％，冬季（或气温较低时）为3％。